延時滴管式蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種延時滴管式蒸汽發(fā)生器，屬于蒸汽發(fā)生設備領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有正在市場上流行的普通電蒸炊具，將發(fā)熱體結構往往設計成螺旋電熱管后二次壓鑄。結構相當?shù)膹碗s，且發(fā)熱效率低下，初始溫度不足時，水直接被送到蒸汽發(fā)生器中，此過程從蒸汽口噴出的不是蒸汽是熱水，工作過程中蒸汽轉換率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于設計一種延時滴管式蒸汽發(fā)生器，解決現(xiàn)有技術的蒸汽發(fā)生器蒸汽熱轉換效率低下的問題。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現(xiàn):
[0005]延時滴管式蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)熱體支架、發(fā)熱體、溫度傳感器和微滴管，所述發(fā)熱體支架的中心具有縱長方向的通孔，所述發(fā)熱體沿著通孔設置，所述微滴管的頭部插入發(fā)熱體支架的通孔中，通孔中的微滴管側壁上設有若干個滴水孔和/或出氣孔，并在通孔的入口處對微滴管與發(fā)熱體支架密封，所述溫度傳感器設置在發(fā)熱體支架上。
[0006]進一步優(yōu)選的，所述微滴管在所述通孔中呈水平放置或向上傾斜放置。
[0007]所述微滴管的頭部為封閉結構。
[0008]優(yōu)選的，所述微滴管的滴水孔位于微滴管的側部或下部。
[0009]優(yōu)選的，所述微滴管的出氣孔位于微滴管的側部或上部。
[0010]所述微滴管在所述通孔中的長度大于所述通孔長度的一半。
[0011]所述微滴管的頭部與所述通孔的出口保持至少1/4通孔長度的距離。
[0012]所述微滴管為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。
[0013]所述通孔為圓孔、方孔、多邊形孔或異型孔。
[0014]當所述通孔為圓孔、方孔或正多邊形孔時，所述微滴管與所述通孔同軸布置。
[0015]所述發(fā)熱體設有多個，并且圍繞所述通孔的圓周方向分布。
[0016]所述溫度傳感器為延時溫度傳感器。
[0017]本實用新型所述延時滴管式蒸汽發(fā)生器，發(fā)熱體用于產(chǎn)生熱能，熱能傳導到發(fā)熱體支架，當延時溫度傳感器檢測到發(fā)熱體支架溫度到達蒸汽產(chǎn)生溫度時，給微滴管供水，水流經(jīng)過滴水孔均勻散布在發(fā)熱體支架內(nèi)壁管孔上，即刻產(chǎn)生蒸汽由發(fā)生器蒸汽出口排出。
【附圖說明】
[0018]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]圖1為本實用新型的結構圖。
[0020]圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0021]圖3是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)熱體支架10、發(fā)熱體20、溫度傳感器40和微滴管30，所述發(fā)熱體支架10的中心具有縱長方向的通孔，所述發(fā)熱體20沿著通孔設置，所述微滴管30的頭部插入發(fā)熱體支架10的通孔中，通孔中的微滴管30側壁上設有若干個滴水孔31和出氣孔32，并在通孔的入口處對微滴管30與發(fā)熱體支架10密封，所述溫度傳感器40設置在發(fā)熱體支架10上。
[0023]進一步優(yōu)選的，所述微滴管30在所述通孔中呈水平放置或向上傾斜放置，采用水平放置的微滴管30可以更有利于微滴管30中的水流平穩(wěn)并且保證均勻的滴落，使整個蒸汽發(fā)生的過程可控，便于對水流的流速、蒸汽的溫度、加熱體的功率等進行調(diào)節(jié)；采用向上傾斜放置時，需要調(diào)整傾斜角度不要過大，一般以不超過15度為宜，優(yōu)選為5-10度之間。
[0024]所述微滴管30的頭部為封閉結構，這樣可以保證微滴管30在水流較大時，水流也不會直接從微滴管的前端直接流出，保證微滴管的出水、出氣效率。
[0025]優(yōu)選的，所述微滴管30的滴水孔31位于微滴管30的側部或下部，采用將微滴管30的滴水孔放置與微滴管的側部或者下部，可以使滴水靠自然重力作用形成，并且由于微滴管30采用水平放置或者向上傾斜放置，這樣可以使微滴管在滴水的過程中更為均勻。
[0026]優(yōu)選的，所述微滴管30的出氣孔32位于微滴管30的側部或上部，使微滴管30中受熱而產(chǎn)生的蒸汽通過出氣孔溢出，保證微滴管內(nèi)部的壓力平衡，防止微滴管內(nèi)部壓力過大而導致滴水孔的水流速度過快。
[0027]所述微滴管30在所述通孔中的長度大于所述通孔長度的一半，這樣就使得微滴管吸收足夠的熱量之后，使水溫提升至接近沸點，便于提升蒸汽的汽化率。
[0028]所述微滴管30的頭部與所述通孔的出口保持至少1/4通孔長度的距離，使的滴水孔31中滴落的高溫水不會直接從通孔的出口流出，而必須再繼續(xù)吸收通孔的熱量而全部汽化成為蒸汽。
[0029]所述微滴管30為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。
[0030]所述通孔為圓孔、方孔、多邊形孔或異型孔。
[0031]當所述通孔為圓孔、方孔或正多邊形孔時，所述微滴管30與所述通孔同軸布置。
[0032]所述發(fā)熱體20設有多個，并且圍繞所述通孔的圓周方向分布。
[0033]所述溫度傳感器40為延時溫度傳感器。
[0034]本實用新型所述延時滴管式蒸汽發(fā)生器，發(fā)熱體20用于產(chǎn)生熱能，熱能傳導到發(fā)熱體支架10，當延時溫度傳感器檢測到發(fā)熱體支架10溫度到達蒸汽產(chǎn)生溫度時，給微滴管30供水，水流經(jīng)過滴水孔均勻散布在發(fā)熱體支架10內(nèi)壁管孔上，即刻產(chǎn)生蒸汽由發(fā)生器蒸汽出口排出。
【主權項】
1.延時滴管式蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)熱體支架、發(fā)熱體、溫度傳感器和微滴管，其特征在于，所述發(fā)熱體支架的中心具有縱長方向的通孔，所述發(fā)熱體沿著通孔設置，所述微滴管的頭部插入發(fā)熱體支架的通孔中，通孔中的微滴管側壁上設有若干個滴水孔和/或出氣孔，并在通孔的入口處對微滴管與發(fā)熱體支架密封，所述溫度傳感器設置在發(fā)熱體支架上。2.如權利要求1所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管在所述通孔中呈水平放置或向上傾斜放置。3.如權利要求1或2所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管的頭部為封閉結構。4.如權利要求3所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管的滴水孔位于微滴管的側部或下部。5.如權利要求1或4所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管的出氣孔位于微滴管的側部或上部。6.如權利要求1或4所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管在所述通孔中的長度大于所述通孔長度的一半。7.如權利要求1或2所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管的頭部與所述通孔的出口保持至少1/4通孔長度的距離。8.如權利要求1或2所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微滴管為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。9.如權利要求1或2所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述通孔為圓孔、方孔、多邊形孔或異型孔。10.如權利要求9所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，當所述通孔為圓孔或正多邊形孔時，所述微滴管與所述通孔同軸布置。11.如權利要求1或2所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)熱體設有多個，并且圍繞所述通孔的圓周方向分布。12.如權利要求1或2所述的延時滴管式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述溫度傳感器為延時溫度傳感器。
【專利摘要】延時滴管式蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)熱體支架、發(fā)熱體、溫度傳感器和微滴管，所述發(fā)熱體支架的中心具有縱長方向的通孔，所述發(fā)熱體沿著通孔設置，所述微滴管的頭部插入發(fā)熱體支架的通孔中，通孔中的微滴管側壁上設有若干個滴水孔和/或出氣孔，并在通孔的入口處對微滴管與發(fā)熱體支架密封，所述溫度傳感器設置在發(fā)熱體支架上。本實用新型所述延時滴管式蒸汽發(fā)生器，發(fā)熱體用于產(chǎn)生熱能，熱能傳導到發(fā)熱體支架，當延時溫度傳感器檢測到發(fā)熱體支架溫度到達蒸汽產(chǎn)生溫度時，給微滴管供水，水流經(jīng)過滴水孔均勻散布在發(fā)熱體支架內(nèi)壁管孔上，即刻產(chǎn)生蒸汽由發(fā)生器蒸汽出口排出。
【IPC分類】A47J27/04, A47J36/24
【公開號】CN204862741
【申請?zhí)枴緾N201520596587
【發(fā)明人】侯昭勇
【申請人】侯昭勇
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月10日