溫控器組件和電壓力鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種溫控器組件和包括該溫控器組件的電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電壓力鍋底部的溫控器組件的殼體體積較大，測(cè)溫時(shí)需要較長時(shí)間加熱殼體，再傳遞熱量至感溫件，導(dǎo)致測(cè)溫響應(yīng)時(shí)間長，而且溫控器組件的零部件比較小，數(shù)量多，裝配比較復(fù)雜，影響電壓力鍋的生產(chǎn)率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間的溫控器組件。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種電壓力鍋，具有上述溫控器組件。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種溫控器組件，包括:頂壁和底壁均具有開口的中空的殼體；側(cè)壁具有朝上的臺(tái)面的套筒，安裝于所述殼體內(nèi)，所述套筒的上端自所述殼體的上端開口伸出、下端自所述殼體的下端開口伸出、所述臺(tái)面抵壓在所述殼體頂壁的內(nèi)壁面上；彈性件，安裝在所述殼體內(nèi)、并套裝在所述套筒上，且其下端抵壓在所述殼體底壁的內(nèi)壁面上、上端抵壓在所述套筒的外壁面上，來實(shí)現(xiàn)所述臺(tái)面抵壓在所述殼體頂壁的內(nèi)壁面上；上接觸件，安裝在所述套筒的上端開口內(nèi)、并封堵所述套筒的上端開口 ；溫度傳感器，安裝于所述套筒內(nèi)、并與所述上接觸件相接觸；地線組件，其上端自所述套筒的下端開口伸入所述套筒內(nèi)而與所述上述接觸件相連接。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的溫控器組件，其包括殼體、套筒、彈性件、上接觸件和溫度傳感器。其中，殼體中空，殼體的頂壁和底壁具有開口 ；套筒的側(cè)壁具有朝上的臺(tái)面，套筒安裝于殼體內(nèi)，套筒的上端從殼體的上端開口伸出，套筒的下端從殼體的下端開口伸出，套筒的臺(tái)面抵壓在殼體頂壁的內(nèi)壁面上，使套筒不能從殼體的上端開口完全脫離；彈性件套在在套筒上，其下端抵壓在殼體底壁的內(nèi)壁面上、上端抵壓在套筒的外壁面上，使套筒的臺(tái)面保持抵壓在殼體頂壁的內(nèi)壁面上。套筒的上端開口處安裝有上接觸件，使套筒的上端開口被封堵?。粶囟葌鞲衅靼惭b于套筒內(nèi)、并與上接觸件相接觸。地線組件的上端從套筒的下端開口伸入套筒內(nèi)與上接觸件相連接，可避免漏電或短路現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型的溫控器組件結(jié)構(gòu)緊湊、零部件少、可模塊化生產(chǎn)和組裝，降低了裝配難度、減少了裝配時(shí)間，而且其內(nèi)部具有彈性件，使溫控器組件的上接觸件的頂端始終能夠與被測(cè)量物體之間保持一定的壓力，使上接觸件始終緊貼被測(cè)量物體，避免了普通溫控器組件因測(cè)量端與被測(cè)量物體之間存在間隙而導(dǎo)致的測(cè)量不準(zhǔn)確的問題，且上接觸件與被測(cè)量物體接觸面積小，加熱后升溫快，有效縮短測(cè)溫響應(yīng)時(shí)間，進(jìn)而提高了溫控器組件的經(jīng)濟(jì)性和精確性。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的溫控器組件還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述套筒的外側(cè)壁面上具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上端面抵壓在所述殼體頂壁的內(nèi)壁面上，所述凸臺(tái)的上端面即為所述臺(tái)面。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸臺(tái)為環(huán)形的凸臺(tái)，所述彈性件的上端抵壓在所述凸臺(tái)的下端面上。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的溫控器組件，套筒的外側(cè)壁面上具有環(huán)形的凸臺(tái)，凸臺(tái)的上端面抵壓在殼體頂壁的內(nèi)壁面上，使套筒不能從殼體脫離，進(jìn)而可以使溫控器組件的生產(chǎn)和裝配模塊化。凸臺(tái)的下端面與彈性件的上端接觸，使套筒在軸向上具有彈性，套筒端部的上接觸件可與被測(cè)量物體保持緊貼，避免了間隙的出現(xiàn)，提高了溫控器組件的測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上接觸件為具有內(nèi)腔的鉚釘，且所述內(nèi)腔的下端開口，所述溫度傳感器位于所述鉚釘?shù)膬?nèi)腔中、并與所述內(nèi)腔的內(nèi)壁相接觸。
[0013]所述溫度傳感器的頂面與所述內(nèi)腔的內(nèi)頂壁相接觸、所述溫度傳感器的側(cè)面與所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁面相間隔。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的溫控器組件，上接觸件可以選用具有內(nèi)腔的鉚釘，鉚釘?shù)膬?nèi)腔的下端開口，溫度傳感器位于內(nèi)腔中，溫度傳感器的頂面與內(nèi)腔的內(nèi)頂壁相接觸，溫度傳感器的側(cè)面與內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁相間隔，可避免溫度傳感器的線路通過溫度傳感器的側(cè)壁而接地，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確，鉚釘與被測(cè)物體接觸后，通過鉚釘?shù)膬?nèi)腔的內(nèi)頂壁將熱量直接傳遞給溫度傳感器，其測(cè)量準(zhǔn)確可靠。以上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，有利于大批量生產(chǎn)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上接觸件與所述套筒過渡或過盈安裝，且所述上接觸件的上表面與所述套筒的上端面共面。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的溫控器組件，溫度傳感器與上接觸件的內(nèi)腔過渡或過盈配合，使溫度傳感器與內(nèi)腔的內(nèi)頂壁和內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，上接觸件的上表面與套筒的上端面共面，使上接觸件可直接接觸到被測(cè)物體表面，有利于提高熱量的傳遞率和提升溫度傳感器的反應(yīng)時(shí)間，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。同時(shí)，上接觸件與套筒過渡或過盈配合，使其結(jié)構(gòu)緊湊，溫度傳感器不容易從內(nèi)腔中脫落，內(nèi)腔不容易從套筒中脫落，使溫控器組件可模塊化生產(chǎn)，進(jìn)而提高溫控器組件的生產(chǎn)率。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述套筒為絕緣件，所述上接觸件為金屬件，所述彈性件為螺旋彈簧，所述溫度傳感器為感溫?zé)崦綦娮瑁黄渲?，所述感溫?zé)崦綦娮璧膶?dǎo)電線自所述套筒的下端開口伸出。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體包括:上殼，具有環(huán)形的頂壁、環(huán)形的側(cè)壁和環(huán)形的安裝壁，所述側(cè)壁的上端邊與所述頂壁的外端邊相連接、所述安裝壁的內(nèi)端邊與所述側(cè)壁的下端邊相連接；和中部具有通孔的下蓋板，安裝在所述上殼的下端開口處、并覆蓋所述安裝壁的下表面。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的溫控器組件，其中，上殼和下蓋板通過鉚接或焊接的方式裝配成一個(gè)中空的殼體，殼體內(nèi)封裝有套筒和彈性件，形成一個(gè)模塊。有利于減少溫控器組件的組裝時(shí)間和提高溫控器組件的裝配速度，進(jìn)而提高了具有該溫控器組件的相關(guān)電器的生產(chǎn)率。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述下蓋板和所述安裝壁上還對(duì)應(yīng)開設(shè)有安裝孔，用于固定本實(shí)用新型的溫控器組件。
[0021]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種電壓力鍋，包括以上任一項(xiàng)所述的溫控器組件。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的電壓力鍋，包括以上任一個(gè)實(shí)施例所提出的溫控器組件，因此，本實(shí)用新型的電壓力鍋具有以上任一個(gè)溫控器組件的實(shí)施例的有益效果。
[0023]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0024]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的溫控器組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1所示的溫控器組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖1和圖2中的上接觸件和地線組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0029]I套筒，2彈性件，3上接觸件，4溫度傳感器，5凸臺(tái)，6上殼，7下蓋板，8地線組件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0032]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的一種溫控器組件，包括:頂壁和底壁均具有開口的中空的殼體；側(cè)壁具有朝上的臺(tái)面的套筒1，安裝于所述殼體內(nèi)，所述套筒I的上端自所述殼體的上端開口伸出、下端自所述殼體的下端開口伸出、所述臺(tái)面抵壓在所述殼體頂壁的內(nèi)壁面上；彈性件2，安裝在所述殼體內(nèi)、并套裝在所述套筒I上，且其下端抵壓在所述殼體底壁的內(nèi)壁面上、上端抵壓在所述套筒I的外壁面上，來實(shí)現(xiàn)所述臺(tái)面抵壓在所述殼體頂壁的內(nèi)壁面上；上接觸件3，安裝在所述套筒I的上端開口內(nèi)、并封堵所述套筒I的上端開口 ；溫度傳感器4，安裝于所述套筒I內(nèi)、并與所述上接觸件3相接觸；地線組件8，其上端自所述套筒I的下端開口伸入所述套筒I內(nèi)而與所述上述接觸件3相連接。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的溫控器組件，其包括殼體、套筒1、彈性件2、上接觸件3和溫度傳感器4。其中，殼體中空，殼體的頂壁和底壁具有開口 ；套筒I的側(cè)壁具有朝上的臺(tái)面，套筒I安裝于殼體內(nèi)，套筒I的上端從殼體的上端開口伸出，套筒I的下端從殼體的下端開口伸出，套筒I的臺(tái)面抵壓在殼體頂壁的內(nèi)壁面上，使套筒I不能從殼體的上端開口完全脫離；彈性件2套在在套筒I上，其下端抵壓在殼體底壁的內(nèi)壁面上、上端抵壓在套筒I的外壁面上，使套筒I的臺(tái)面保持抵壓在殼體頂壁的內(nèi)壁面上。套筒I的上端開口處安裝有上接觸件3，使套筒I的上端開口被封堵住；溫度傳感器4安裝于套筒I內(nèi)、并與上