可視氣流烤爐的制作方法
【專利摘要】可視氣流烤爐，主體包括大身、食物容器、加熱容器、接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件，其特征是一個用于支撐食物容器、加熱容器、接油裝置和容納氣流加熱發(fā)生器組件的大身；一個用于盛裝食物讓食物受熱均勻的食物容器，食物容器設置開口和透氣孔用于保持熱流在食物容器內(nèi)外流動；一個用于外部可視食物加熱狀態(tài)的加熱容器，外部可視食物由下至上受熱均勻的狀態(tài)，一個用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個設置在加熱容器的下部，一個用于給加熱容器內(nèi)吹氣加熱的氣流加熱發(fā)生器組件。本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、自動接油、性能可靠的可視氣流烤爐，本可視氣流烤爐能夠?qū)崿F(xiàn)空氣加熱?接油?分離清洗。
【專利說明】
可視氣流烤爐
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及可視氣流烤爐，特別涉及可視氣流烤爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻號CN209880Y于2000年12月13日公開了一種烘烤鍋具，其包括:外殼(1)、內(nèi)鍋、電熱管、及風扇，其特征是:外殼(I)頂部呈開口狀，并設有一上蓋；內(nèi)鍋設于外殼(I)內(nèi)，電熱管固定于內(nèi)鍋內(nèi)部，風扇與風扇馬達相接;一可供空氣流通的保護盤固定于內(nèi)鍋內(nèi)部;保護盤位于電熱管及風扇上方;一網(wǎng)狀鍋體置于該保護盤上。用于烘烤食品。
[0003]據(jù)稱，風扇設置于內(nèi)鍋內(nèi)部，風扇位于電熱管間內(nèi)部，風扇馬達設于內(nèi)鍋底部，并且風扇固定于風扇馬達的動力輸出軸上，保護盤設置在電熱管上，保護盤上設置開設有孔洞，風扇產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)攪拌空氣，油水可以流入到電熱管上產(chǎn)生油煙造成食物污染變味和空氣污染，由于外部觀看食物的狀況困難，不能隨時翻動食物受熱均勻，因此，有必要作進一步改進和完善。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、自動接油、性能可靠的可視氣流烤爐，本可視氣流烤爐能夠?qū)崿F(xiàn)空氣加熱-接油-分離清洗，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0005]按此目的設計的可視氣流烤爐，主體包括大身、食物容器、加熱容器、接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件，其特征是一個用于支撐食物容器、加熱容器、接油裝置和容納氣流加熱發(fā)生器組件的大身；
一個用于盛裝食物讓食物受熱均勻的食物容器，食物容器設置開口和透氣孔用于保持熱流在食物容器內(nèi)外流動；
一個用于讓食物由下至上受熱均勻的加熱容器，加熱容器上、下通孔貫通，加熱容器的下部設置進風口或進風孔，加熱容器與氣流加熱發(fā)生器組件貫通連接；
一個用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個設置在加熱容器的下部，或接油裝置至少一個設置在進風口或進風孔的下部；
一個用于給加熱容器內(nèi)吹氣加熱的氣流加熱發(fā)生器組件，致使加熱容器內(nèi)產(chǎn)生一個相對密封的微壓力加熱腔體。
[0006]所述加熱容器的下部設置有與其貫通連接的氣流加熱發(fā)生器組件；
所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器與加熱容器之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器與上蓋之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物容器外部流動對食物進行由下至上豎立或傾斜向上單向流動； 或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物外部流動對食物進行由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
所述加熱容器開口處設置接油裝置；
所述加熱容器的上部進料開口處設置第二接油裝置；
或者，加熱容器下部開口處設置第一接油裝置；
或者，加熱容器的上部進料開口和下部開口下部同時設置分別第二接油裝置和第一接油裝置；
所述第一接油裝置上設置進風口或進風孔，進風口或進風孔將加熱氣流導向加熱容器內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
或者，所述第一接油裝置上設置進風口或進風孔，進風口或進風孔將加熱氣流導向加熱容器內(nèi)壁，形成一個由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
或者，所述加熱容器下部設置進風口或進風孔，進風口或進風孔將加熱氣流導向加熱容器內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
或者，所述加熱容器下部設置進風口或進風孔，進風口或進風孔將加熱氣流導向加熱容器內(nèi)壁，形成一個由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
進一步地，所述加熱食物后的低溫熱流和水蒸氣沿著加熱容器與上蓋之間的間隙流出；
或者，加熱食物后的低溫熱流和水蒸氣沿著上蓋設置出風口或出風孔流出；
所述加熱容器內(nèi)壁、上蓋下壁和第一接油裝置組成一個相對密封的微壓力加熱腔體； 微壓力加熱腔體至少與一個進風口貫通連接；
或者，微壓力加熱腔體至少通過一個出風口或至少通過一個出風孔或至少通過一個出風間隙與外部貫通連接；
或者，微壓力加熱腔體至少與一個進風口和一個出風口或一個出風孔貫通連接。
[0007]進一步地，所述加熱容器內(nèi)的熱流至少一部分由外部空氣轉(zhuǎn)換成熱流進入加熱容器內(nèi)單向流動；
或者，所述加熱容器內(nèi)的熱流至少一部分由外部空氣轉(zhuǎn)換成熱流進入加熱容器內(nèi)流動，再由加熱容器與上蓋之間設置間隙單向流出；
或者，所述加熱容器內(nèi)的熱流至少一部分由外部空氣轉(zhuǎn)換成熱流進入加熱容器內(nèi)流動，再由上蓋設置出風口或出風孔單向流出；
或者，所述加熱容器內(nèi)的熱流至少一部分由微壓力加熱腔體與外殼之間的空氣轉(zhuǎn)換成熱流進入加熱容器內(nèi)循環(huán)流動；
所述氣流加熱發(fā)生器組件與大身上的控制組件電連接;第一接油裝置設置在加熱容器的下部或進風口的下部，第一接油裝置將加熱容器內(nèi)壁的下降油脂收集;第一接油裝置內(nèi)壁與加熱容器內(nèi)壁順滑連接，或第一接油裝置與加熱容器套接，或第一接油裝置開口與加熱容器開口對接；
所述第一接油裝置與加熱容器主體固定連接，或第一接油裝置與加熱容器主體分離連接，按油裝置套接在加熱容器主體的外側(cè)底部或上部；
所述食物容器的主體上設置開孔，上部設置開口，開口一側(cè)設置把手，把手設置在主體的外部，把手的內(nèi)側(cè)設置氣流檔位將熱流變向，避免把手的主體受熱燙傷； 所述食物容器上的把手與上蓋的手柄合體方便拿出，將食物容器內(nèi)食物搖晃移位再加熱致使食物受熱均勻；
所述加熱容器上下開通與大身可分離連接，加熱容器上、下端至少一端設置向內(nèi)折彎的定位面，或者，加熱容器上、下端至少一端設置向內(nèi)折彎的臺階定位部，加熱容器為耐溫透明材料，設置成高溫玻璃或高溫塑料，高溫玻璃為硼砂玻璃或鋼化玻璃，加熱容器的橫截面環(huán)形；
所述加熱容器為透明體玻璃，或加熱容器上設置透明視窗可以外部觀察加熱容器內(nèi)部的食物加熱狀況。
[0008]所述加熱容器上部設置進料開口，下部設置進風口或進風孔；
或所述加熱容器上部設置進料開口，下部設置進風開口，加熱容器上、下開口設置；
所述加熱容器下部的進風口或進風孔強制熱流向心狀流動或向外放射狀流動；
所述進料開口內(nèi)側(cè)設置食物容器，食物容器懸掛在加熱容器內(nèi)，懸掛于加熱容器的上開口一側(cè)，或食物容器設置在相對密封的加熱容器內(nèi)壁上，位于相對密封的加熱容器側(cè)壁或底壁上相互抵靠。
[0009]所述第一接油裝置、加熱容器、上蓋、進風口或進風孔組成一個相對密封的加熱容器；
或所述第一接油裝置、加熱容器、出風口、進風口或進風孔組成一個相對密封的加熱容器；
或所述第一接油裝置、加熱容器、食物容器、進風口或進風孔組成一個相對密封的加熱容器；
或所述加熱容器、上蓋、進風口或進風孔組成一個相對密封的加熱容器；
或所述上蓋、加熱容器、進風口或進風孔、第一接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件組合成一個微壓力加熱腔體，所述微壓力加熱腔體的進風速度大于微壓力加熱腔體的出風速度，強迫熱流在食物之間的間隙流動加熱。
[0010]所述第二接油裝置環(huán)形設置在外殼上部或加熱容器開口上部；
或所述第一接油裝置環(huán)形或盤形設置在加熱容器的下部或底部；
所述第二接油裝置環(huán)形裝置橫截面內(nèi)外兩側(cè)高，中部低，形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽；
所述第一接油裝置盤形接油裝置，其橫截面中部凸起，外圍上揚，中部與外圍形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽；
或所述第一接油裝置環(huán)形裝置，其橫截面中部凸起，外圍上揚，中部與外圍形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽；
所述第一接油裝置與進風嘴套接或?qū)樱?br> 所述進風嘴前端設置轉(zhuǎn)向風道，轉(zhuǎn)向風道的轉(zhuǎn)向角度至少70度設置，轉(zhuǎn)向角至少一個； 所述進風嘴的出風端高于進風口或進風孔的開口下端隔油脂；
所述進風口或進風孔的下部還可以設置第三接油裝置，第三接油裝置設置在第一接油裝置下部；
第一接油裝置一側(cè)可以設置出汁口，出汁口下部設置第四接油裝置；
或第二接油裝置一側(cè)可以設置出汁口，出汁口下部設置第四接油裝置； 所述進風口或進風孔的開口下端高于第三接油裝置的底部。
[0011]所述氣流加熱發(fā)生器組件包括電機及其風葉，風葉套設于電機的電機軸上，且與之傳動連接;氣流加熱發(fā)生器組件橫向或縱向設置在大身內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件對應電機的位置設有風機主體，該電機固設于風機主體一端，加熱器固設于風機主體另一端；
所述氣流加熱發(fā)生器組件包括送風管道，送風管道轉(zhuǎn)向與進風嘴貫通，該風管道或進風嘴位于加熱容器的下方，加熱容器與進風嘴之間設置有第一接油裝置；
所述第一接油裝置下部或側(cè)部與進風嘴套接或?qū)樱?br> 所述第一接油裝置開口尺寸大于加熱容器開口的外部尺寸；
所述加熱器為發(fā)熱絲或發(fā)熱管或PTC發(fā)熱器。
[0012]所述進風口或進風孔至少設置一個，或所述進風口或進風孔至少一個以上組合成一個環(huán)形或扇形或放射形進風口或進風孔；
所述進風口或進風孔的開口向內(nèi)或向外規(guī)則排布;所述進風口或進風孔的開口向內(nèi)或向外不規(guī)則排布；
所述進風口與進風嘴對接貫通連接，或進風口與進風嘴套接貫通連接；
所述進風嘴末端設置在進風口的內(nèi)側(cè)或外圍緊密連接；
所述氣流加熱發(fā)生器組件前端設置進氣口，進氣口與外部貫通。
[0013]所述進風嘴前端與氣流發(fā)生器末端貫通連接；
所述氣流發(fā)生器至少將一部份的外部空氣吸入，通過風機、發(fā)熱件換成熱流進入加熱容器內(nèi)；
或所述氣流發(fā)生器至少將外殼與加熱容器之間的一部份空氣吸入，通過風機、發(fā)熱件換成熱流進入加熱容器內(nèi)；
所述外殼上部一側(cè)或開口將加熱容器外圍或接油裝置固定連接；
所述外殼將加熱容器夾持在主體之間定位；
所述外殼設置成透明體，或外殼局部設置成可視窗；
所述加熱容器為透明體，食物加熱時外部可以觀看食物的加熱狀態(tài)；
或所述外殼或加熱容器為透明體或局部可視窗，食物加熱時外部可以通過雙層透明體觀看食物的加熱狀態(tài)。
[0014]所述外殼與大身分離式鎖定連接或分離套接或分離式對接；
所述加熱容器、外殼、第一接油裝置、食物容器、上蓋與大身分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗；
所述外殼和加熱容器可一體設置；
所述外殼與加熱容器之間設置空腔；
或所述外殼與加熱容器之間設置空腔開口。
[0015]所述上蓋中部設置出風口或出風孔，強迫熱流沿上蓋下壁流動，對食物的上部延時加熱；
所述上蓋上設置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設置出風口或出風孔，至少強迫一部分熱流由上向下流動，對食物的頂部加熱，從而完成熱流對食物容器底部到食物容器側(cè)部，現(xiàn)到食物容器頂部360°立體加熱。
[0016]本發(fā)明通過接油裝置，使可視氣流烤爐加熱時的油脂和水份與食物分離，將多余的油脂和水份收集方便拿取倒掉，避免在空氣吹動加熱時將油脂和水份吹到機體外部污染工作臺面，加熱容器、外殼、接油裝置、食物容器、上蓋與大身分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗，使上述工序可以循環(huán)進行，大大提高了工作效率和降低清洗操作難度。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、清洗方便、性能可靠的特點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明第一實施例的熱流由下至上豎立流動剖面裝配示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明第一實施例的分解立體示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明第一實施例的熱流由下至上傾斜旋轉(zhuǎn)流動剖面裝配示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明第二實施例的剖面裝配示意圖。
[0021 ]圖5為本發(fā)明第二實施例加熱容器單層的剖面裝配示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明第二實施例熱流旋轉(zhuǎn)加熱的剖面裝配示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明第三實施例熱流旋轉(zhuǎn)加熱的剖面裝配示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明第四實施例的分解立體示意圖。
[0025]圖9為本發(fā)明第四實施例的熱流由下至上豎立流動剖面裝配示意圖。
[0026]圖10為本發(fā)明第四實施例的熱流由下至上旋轉(zhuǎn)流動剖面裝配示意圖。
[0027]圖11為圖3第一實施例B-B'向的截面氣流放射旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0028]圖12為圖7、10第一實施例A-A'向的截面氣流向心旋轉(zhuǎn)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0030]第一實施例(參見圖1-圖3、圖11)
可視氣流烤爐，主體包括大身8、食物容器4、加熱容器2、接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件(0，其特征是一個用于支撐食物容器4、加熱容器2、接油裝置和容納氣流加熱發(fā)生器組件10的大身8;
一個用于盛裝食物讓食物受熱均勻的食物容器4，食物容器4設置開口和透氣孔用于保持熱流在食物容器4內(nèi)外流動；
一個用于讓食物由下至上受熱均勻的加熱容器2，加熱容器2上、下通孔貫通，加熱容器2的下部設置進風口或進風孔3，加熱容器2與氣流加熱發(fā)生器組件10貫通連接；
一個用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個設置在加熱容器2的下部，或接油裝置至少一個設置在進風口或進風孔3的下部；
一個用于給加熱容器2內(nèi)吹氣加熱的氣流加熱發(fā)生器組件10，致使加熱容器2內(nèi)產(chǎn)生一個相對密封的微壓力加熱腔體22。
[0031]所述加熱容器2的下部設置有與其貫通連接的氣流加熱發(fā)生器組件10;
氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器4與加熱容器2之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器4與上蓋21之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物容器4外部流動對食物進行由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物外部流動對食物進行由下至上豎立或傾斜向上單向流動；
加熱容器2開口處設置接油裝置。
[0032]加熱容器2的上部進料開口處設置第二接油裝置11;
或者，加熱容器2下部開口處設置第一接油裝置31;
或者，加熱容器2的上部進料開口和下部開口下部同時設置分別第二接油裝置31和第一接油裝置11;
所述第一接油裝置31上設置進風口或進風孔3，進風口或進風孔3將加熱氣流導向加熱容器2內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
或者，所述第一接油裝置31上設置進風口或進風孔3，進風口或進風孔3將加熱氣流導向加熱容器2內(nèi)壁，形成一個由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
或者，所述加熱容器2下部設置進風口或進風孔3，進風口或進風孔3將加熱氣流導向加熱容器2內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；或者，所述加熱容器2下部設置進風口或進風孔3，進風口或進風孔3將加熱氣流導向加熱容器2內(nèi)壁，形成一個由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；
加熱容器2內(nèi)壁、上蓋21下壁和第一接油裝置31組成一個相對密封的微壓力加熱腔體
22；
微壓力加熱腔體22至少與一個進風口貫通連接；
或者，微壓力加熱腔體22至少通過一個出風口或至少通過一個出風孔或至少通過一個出風間隙與外部貫通連接；
或者，微壓力加熱腔體22至少與一個進風口和一個出風口或一個出風孔貫通連接。
[0033]氣流加熱發(fā)生器組件10與大身上的控制組件電連接;第一接油裝置31設置在加熱容器2的下部或進風口的下部，第一接油裝置31將加熱容器2內(nèi)壁的下降油脂收集;第一接油裝置31內(nèi)壁與加熱容器2內(nèi)壁順滑連接，或第一接油裝置31與加熱容器2套接，或第一接油裝置31開口與加熱容器2開口對接；
第一接油裝置31與加熱容器2主體固定連接，或第一接油裝置31與加熱容器2主體分離連接，按油裝置套接在加熱容器2主體的外側(cè)底部或上部；
所述食物容器4的主體上設置開孔，上部設置開口，開口一側(cè)設置把手41，把手41設置在主體的外部，把手41的內(nèi)側(cè)設置氣流檔位42將熱流變向，避免把手41的主體受熱燙傷；所述食物容器4上的把手41與上蓋的手柄合體方便拿出，將食物容器4內(nèi)食物搖晃移位再加熱致使食物受熱均勻。
[0034]可視氣流烤爐由上至下設置上蓋21、外殼1、加熱容器2、進風口或進風孔3、第一接油裝置31、大身8，或者，可視氣流烤爐由上至下設置上蓋21、加熱容器2、進風口或進風孔3、第一接油裝置31、大身8，加熱容器2上下開通與大身可分離連接，加熱容器2上、下端至少一端設置向內(nèi)折彎的定位面，或者，加熱容器2上、下端至少一端設置向內(nèi)折彎的臺階定位部，加熱容器2為耐溫透明材料，設置成高溫玻璃或高溫塑料，高溫玻璃為硼砂玻璃或鋼化玻璃，加熱容器2的橫截面環(huán)形。
[0035]可視氣流烤爐通過上蓋21、加熱容器2、進風口或進風孔3、第一接油裝置31、氣流加熱發(fā)生器組件10組合成一個微壓力加熱腔體22，所述微壓力加熱腔體22的進風速度大于微壓力加熱腔體22的出風速度，強迫熱流在食物之間的間隙流動加熱。
[0036]加熱容器2上部設置進料開口，下部設置進風口或進風孔3;
或所述加熱容器2上部設置進料開口，下部設置進風開口，加熱容器2上、下開口設置；加熱容器2下部的進風口或進風孔3強制熱流向心狀流動或向外放射狀流動；
進料開口內(nèi)側(cè)設置食物容器，食物容器懸掛在加熱容器2內(nèi)，懸掛于加熱容器2的上開口一側(cè)，或食物容器設置在相對密封的加熱容器2內(nèi)壁上，位于相對密封的加熱容器2側(cè)壁或底壁上相互抵靠。
[0037]所述第一接油裝置31、加熱容器2、上蓋、進風口或進風孔3組成一個相對密封的加熱容器2;
或所述第一接油裝置31、加熱容器2、出風口、進風口或進風孔3組成一個相對密封的加熱容器2;
或所述第一接油裝置31、加熱容器2、食物容器、進風口或進風孔3組成一個相對密封的加熱容器2;
或所述加熱容器2、上蓋、進風口或進風孔3組成一個相對密封的加熱容器2。
[0038]第二接油裝置11環(huán)形設置在外殼I上部或加熱容器2開口上部；
或所述第一接油裝置31環(huán)形或盤形設置在加熱容器2的下部或底部；
第二接油裝置11環(huán)形裝置橫截面內(nèi)外兩側(cè)高，中部低，形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽
110；
第一接油裝置31盤形接油裝置，其橫截面中部凸起32，外圍上揚，33中部與外圍形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽34;
或所述第一接油裝置31環(huán)形裝置，其橫截面中部凸起，外圍上揚，中部與外圍形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽34;
第一接油裝置31與進風嘴9套接或?qū)樱?br> 進風嘴9前端設置轉(zhuǎn)向風道5，轉(zhuǎn)向風道5的轉(zhuǎn)向角度至少70度設置，轉(zhuǎn)向角至少一個； 進風嘴9的出風端高于進風口或進風孔3的開口下端隔油脂；
進風口或進風孔3的下部還可以設置第三接油裝置35，第三接油裝置35設置在第一接油裝置31下部；
第一接油裝置31—側(cè)可以設置出汁口 36，出汁口 36下部設置第四接油裝置37;
或第二接油裝置35—側(cè)可以設置出汁口 36，出汁口 36下部設置第四接油裝置37;
進風口或進風孔3的開口下端高于第三接油裝置35的底部。
[0039]氣流加熱發(fā)生器組件10包括電機55及其風葉56，風葉56套設于電機55的電機軸上，且與之傳動連接;氣流加熱發(fā)生器組件10橫向或縱向設置在大身8內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件10對應電機55的位置設有風機主體101，該電機55固設于風機主體101 —端，加熱器6固設于風機主體101另一端；
氣流加熱發(fā)生器組件10包括送風管道5，送風管道5轉(zhuǎn)向與進風嘴9貫通，該風管道5或進風嘴9位于加熱容器2的下方，加熱容器2與進風嘴9之間設置有第一接油裝置31;
第一接油裝置31下部或側(cè)部與進風嘴9套接或?qū)?所述第一接油裝置31開口尺寸大于加熱容器2開口的外部尺寸； 加熱器6為發(fā)熱絲或發(fā)熱管或PTC發(fā)熱器。
[0040]進風口或進風孔3至少設置一個，或所述進風口或進風孔3至少一個以上組合成一個環(huán)形或扇形或放射形進風口或進風孔3;
進風口或進風孔3的開口向內(nèi)或向外規(guī)則排布;所述進風口或進風孔3的開口向內(nèi)或向外不規(guī)則排布；
進風口與進風嘴對接貫通連接，或進風口與進風嘴套接貫通連接；
進風嘴末端設置在進風口的內(nèi)側(cè)或外圍緊密連接；
氣流加熱發(fā)生器組件10前端設置進氣口 102，進氣口 102與外部貫通。
[0041 ]進風嘴前端與氣流發(fā)生器末端貫通連接；
氣流發(fā)生器至少將一部份的外部空氣吸入，通過風機、發(fā)熱件換成熱流進入加熱容器2
內(nèi)；
或所述氣流發(fā)生器至少將外殼I與加熱容器2之間的一部份空氣吸入，通過風機、發(fā)熱件換成熱流進入加熱容器2內(nèi)；
外殼I上部一側(cè)或開口將加熱容器2外圍或接油裝置固定連接；
外殼I將加熱容器2夾持在主體之間定位；
外殼I設置成透明體，或外殼I局部設置成可視窗1.1;
加熱容器2為透明體，食物加熱時外部可以觀看食物的加熱狀態(tài)；
或所述外殼I或加熱容器2為透明體或局部可視窗，食物加熱時外部可以通過雙層透明體觀看食物的加熱狀態(tài)。
[0042]外殼I與大身8分離式鎖定連接或分離套接或分離式對接；
所述加熱容器2、外殼1、第一接油裝置31、食物容器、上蓋21與大身8分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗；
所述外殼I和加熱容器2可一體設置；
所述外殼I與加熱容器2之間設置空腔111;
或所述外殼I與加熱容器2之間設置空腔開口。
[0043]上蓋21中部設置出風口或出風孔，強迫熱流沿上蓋21下壁流動，對食物的上部延時加熱；
所述上蓋21上設置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設置出風口或出風孔，至少強迫一部分熱流由上向下流動，對食物的頂部加熱，從而完成熱流對食物容器底部到食物容器側(cè)部，現(xiàn)到食物容器頂部360°立體加熱。
[0044]第二實施例(參見圖4-圖6)
本可視氣流烤爐，其不同于第一實施例之處在于:加熱容器2采用單層設置，熱流旋轉(zhuǎn)上升。
[0045]其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。
[0046]第三實施例(參見圖7)
本可視氣流烤爐，其不同于第一實施例之處在于:加熱容器2采用單層設置，進風口或進風孔向心指向，熱流向心流動旋轉(zhuǎn)上升。
[0047]其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。
[0048]第四實施例(參見圖8-圖10、圖12)本可視氣流烤爐，其不同于第一實施例之處在于:加熱容器2底部設置一體、進風口或進風孔和接油裝置，同時設置出汁口(36)，進風口或進風孔向心指向，熱流向心流動旋轉(zhuǎn)上升。
[0049]其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。
[0050]上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領域的技術(shù)人員應該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.可視氣流烤爐，主體包括大身(8)、食物容器(4)、加熱容器(2)、接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件(10)，其特征是一個用于支撐食物容器(4)、加熱容器(2)、接油裝置和容納氣流加熱發(fā)生器組件(10)的大身(8); 一個用于盛裝食物讓食物受熱均勻的食物容器(4)，食物容器(4)設置開口和透氣孔用于保持熱流在食物容器(4)內(nèi)外流動； 一個用于外部可視食物加熱狀態(tài)的加熱容器(2)，外部可視食物由下至上受熱均勻的狀態(tài)，加熱容器(2)上、下通孔貫通，加熱容器(2)的下部設置進風口或進風孔(3)，加熱容器(2)與氣流加熱發(fā)生器組件(10)貫通連接； 一個用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個設置在加熱容器(2)的下部，或接油裝置至少一個設置在進風口或進風孔(3)的下部； 一個用于給加熱容器(2)內(nèi)吹氣加熱的氣流加熱發(fā)生器組件(10)，致使加熱容器(2)內(nèi)產(chǎn)生一個相對密封的微壓力加熱腔體(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視氣流烤爐，其特征是所述加熱容器(2)的下部設置有與其貫通連接的氣流加熱發(fā)生器組件(10); 所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器(4)與加熱容器(2)之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動； 或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器(4)與上蓋(21)之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動； 或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物容器(4)夕卜部流動對食物進行由下至上豎立或傾斜向上單向流動； 或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物外部流動對食物進行由下至上豎立或傾斜向上單向流動； 所述加熱容器(2)開口處設置接油裝置； 所述加熱容器(2)的上部進料開口處設置第二接油裝置(11); 或者，加熱容器(2)下部開口處設置第一接油裝置(31); 或者，加熱容器(2)的上部進料開口和下部開口下部同時設置分別第二接油裝置(31)和第一接油裝置(11); 所述第一接油裝置(31)上設置進風口或進風孔(3)，進風口或進風孔(3)將加熱氣流導向加熱容器(2)內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動； 或者，所述第一接油裝置(31)上設置進風口或進風孔(3)，進風口或進風孔(3)將加熱氣流導向加熱容器(2)內(nèi)壁，形成一個由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動； 或者，所述加熱容器(2)下部設置進風口或進風孔(3)，進風口或進風孔(3)將加熱氣流導向加熱容器(2)內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；或者，所述加熱容器(2)下部設置進風口或進風孔(3)，進風口或進風孔(3)將加熱氣流導向加熱容器(2)內(nèi)壁，形成一個由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動；所述加熱容器(2)內(nèi)壁、上蓋(21)下壁和第一接油裝置(31)組成一個相對密封的微壓力加熱腔體(22); 微壓力加熱腔體(22)至少與一個進風口貫通連接； 或者，微壓力加熱腔體(22)至少通過一個出風口或至少通過一個出風孔或至少通過一個出風間隙與外部貫通連接； 或者，微壓力加熱腔體(22)至少與一個進風口和一個出風口或一個出風孔貫通連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可視氣流烤爐，其特征是所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)與大身上的控制組件電連接;第一接油裝置(31)設置在加熱容器(2)的下部或進風口的下部，第一接油裝置(31)將加熱容器(2)內(nèi)壁的下降油脂收集;第一接油裝置(31)內(nèi)壁與加熱容器(2)內(nèi)壁順滑連接，或第一接油裝置(31)與加熱容器(2)套接，或第一接油裝置(31)開口與加熱容器(2)開口對接； 所述第一接油裝置(31)與加熱容器(2)主體固定連接，或第一接油裝置(31)與加熱容器(2)主體分離連接，按油裝置套接在加熱容器(2)主體的外側(cè)底部或上部； 所述食物容器(4)的主體上設置開孔，上部設置開口，開口 一側(cè)設置把手(41)，把手(41)設置在主體的外部，把手(41)的內(nèi)側(cè)設置氣流檔位(42)將熱流變向，避免把手(41)的主體受熱燙傷； 所述食物容器(4)上的把手(41)與上蓋的手柄合體方便拿出，將食物容器(4)內(nèi)食物搖晃移位再加熱致使食物受熱均勻； 所述加熱容器(2)上下開通與大身可分離連接，加熱容器(2)上、下端至少一端設置向內(nèi)折彎的定位面，或者，加熱容器(2)上、下端至少一端設置向內(nèi)折彎的臺階定位部，加熱容器(2)為耐溫透明材料，設置成高溫玻璃或高溫塑料，高溫玻璃為硼砂玻璃或鋼化玻璃，加熱容器(2)的橫截面環(huán)形； 所述加熱容器(2)為透明體玻璃，或加熱容器(2)上設置透明視窗可以外部觀察加熱容器(2)內(nèi)部的食物加熱狀況。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可視氣流烤爐，其特征是所述加熱容器(2)上部設置進料開口，下部設置進風口或進風孔(3);或所述加熱容器(2)上部設置進料開口，下部設置進風開口，加熱容器(2)上、下開口設置； 所述加熱容器(2)下部的進風口或進風孔(3)強制熱流向心狀流動或向外放射狀流動； 所述進料開口內(nèi)側(cè)設置食物容器，食物容器懸掛在加熱容器(2)內(nèi)，懸掛于加熱容器(2)的上開口一側(cè)，或食物容器設置在相對密封的加熱容器(2)內(nèi)壁上，位于相對密封的加熱容器(2)側(cè)壁或底壁上相互抵靠； 所述第一接油裝置(31)、加熱容器(2)、上蓋、進風口或進風孔(3)組成一個相對密封的加熱容器(2); 或所述第一接油裝置(31)、加熱容器(2)、出風口、進風口或進風孔(3)組成一個相對密封的加熱容器(2); 或所述第一接油裝置(31)、加熱容器(2)、食物容器、進風口或進風孔(3)組成一個相對密封的加熱容器(2); 或所述加熱容器(2)、上蓋、進風口或進風孔(3)組成一個相對密封的加熱容器(2); 或所述上蓋(21)、加熱容器(2)、進風口或進風孔(3)、第一接油裝置(31)、氣流加熱發(fā)生器組件(10)組合成一個微壓力加熱腔體(22)，所述微壓力加熱腔體(22)的進風速度大于微壓力加熱腔體(22)的出風速度，強迫熱流在食物之間的間隙流動加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可視氣流烤爐，其特征是所述第二接油裝置(11)環(huán)形設置在外殼(I)上部或加熱容器(2)開口上部； 或所述第一接油裝置(31)環(huán)形或盤形設置在加熱容器(2)的下部或底部； 所述第二接油裝置(11)環(huán)形裝置橫截面內(nèi)外兩側(cè)高，中部低，形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽(110); 所述第一接油裝置(31)盤形接油裝置，其橫截面中部凸起(32)，外圍上揚，(33)中部與外圍形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽(34); 或所述第一接油裝置(31)環(huán)形裝置，其橫截面中部凸起，外圍上揚，中部與外圍形成一個環(huán)形凹槽或局部凹槽(34); 所述第一接油裝置(31)與進風嘴(9)套接或?qū)樱? 所述進風嘴(9)前端設置轉(zhuǎn)向風道(5)，轉(zhuǎn)向風道(5)的轉(zhuǎn)向角度至少70度設置，轉(zhuǎn)向角至少一個； 所述進風嘴(9)的出風端高于進風口或進風孔(3)的開口下端隔油脂； 所述進風口或進風孔(3)的下部還可以設置第三接油裝置(35)，第三接油裝置(35)設置在第一接油裝置(31)下部； 第一接油裝置(31)—側(cè)可以設置出汁口(36)，出汁口(36)下部設置第四接油裝置(37)； 或第二接油裝置(35)—側(cè)可以設置出汁口(36)，出汁口(36)下部設置第四接油裝置(37)； 所述進風口或進風孔(3)的開口下端高于第三接油裝置(35)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可視氣流烤爐，其特征是所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)包括電機(55)及其風葉(56)，風葉(56)套設于電機(55)的電機軸上，且與之傳動連接;氣流加熱發(fā)生器組件(10)橫向或縱向設置在大身(8)內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件(10)對應電機(55)的位置設有風機主體(101)，該電機(55)固設于風機主體(101)—端，加熱器(6)固設于風機主體(101)另一端； 所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)包括送風管道(5)，送風管道(5)轉(zhuǎn)向與進風嘴(9)貫通，該風管道(5)或進風嘴(9)位于加熱容器(2)的下方，加熱容器(2)與進風嘴(9)之間設置有第一接油裝置(31); 所述第一接油裝置(31)下部或側(cè)部與進風嘴(9)套接或?qū)樱? 所述第一接油裝置(31)開口尺寸大于加熱容器(2)開口的外部尺寸； 所述加熱器(6)為發(fā)熱絲或發(fā)熱管或PTC發(fā)熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可視氣流烤爐，其特征是所述進風口或進風孔(3)至少設置一個，或所述進風口或進風孔(3)至少一個以上組合成一個環(huán)形或扇形或放射形進風口或進風孔(3); 所述進風口或進風孔(3)的開口向內(nèi)或向外規(guī)則排布;所述進風口或進風孔(3)的開口向內(nèi)或向外不規(guī)則排布； 所述進風口與進風嘴對接貫通連接，或進風口與進風嘴套接貫通連接； 所述進風嘴末端設置在進風口的內(nèi)側(cè)或外圍緊密連接； 所述氣流加熱發(fā)生器組件(10)前端設置進氣口(102)，進氣口(102)與外部貫通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可視氣流烤爐，其特征是所述進風嘴前端與氣流發(fā)生器末端貫通連接； 所述氣流發(fā)生器至少將一部份的外部空氣吸入，通過風機、發(fā)熱件換成熱流進入加熱容器(2)內(nèi)； 或所述氣流發(fā)生器至少將外殼(I)與加熱容器(2)之間的一部份空氣吸入，通過風機、發(fā)熱件換成熱流進入加熱容器(2)內(nèi)； 所述外殼(I)上部一側(cè)或開口將加熱容器(2)外圍或接油裝置固定連接； 所述外殼(I)將加熱容器(2)夾持在主體之間定位； 所述外殼(I)設置成透明體，或外殼(I)局部設置成可視窗(1.1); 所述加熱容器(2)為透明體，食物加熱時外部可以觀看食物的加熱狀態(tài)； 或所述外殼(I)或加熱容器(2)為透明體或局部可視窗，食物加熱時外部可以通過雙層透明體觀看食物的加熱狀態(tài)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可視氣流烤爐，其特征是所述外殼(I)與大身(8)分離式鎖定連接或分離套接或分離式對接； 所述加熱容器(2)、外殼(I)、第一接油裝置(31)、食物容器、上蓋(21)與大身(8)分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗； 所述外殼(I)和加熱容器(2)可一體設置； 所述外殼(I)與加熱容器(2)之間設置空腔(111); 或所述外殼(I)與加熱容器(2)之間設置空腔開口。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可視氣流烤爐，其特征是所述上蓋中部設置出風口或出風孔，強迫熱流沿上蓋下壁流動，對食物的上部延時加熱； 所述上蓋上設置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設置出風口或出風孔，至少強迫一部分熱流由上向下流動，對食物的頂部加熱，從而完成熱流對食物容器底部到食物容器側(cè)部，現(xiàn)到食物容器頂部360°立體加熱。
【文檔編號】A47J37/06GK105832181SQ201610419739
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】張毅蔚
【申請人】張毅蔚