一種智能鞋柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋柜領(lǐng)域，具體是一種智能鞋柜。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前智能家居越來越受人們歡迎，通過將傳感器及控制技術(shù)融入家用物品，可以改善人們的居家體驗并減少人為勞動。目前市場上并沒有針對家庭使用的擦鞋機器，傳統(tǒng)的擦鞋機器主要面向企事業(yè)單位，常見于辦公樓、機場、車站等公共場所。
[0003]傳統(tǒng)的擦鞋機實現(xiàn)方案簡單:一般米用電機作為驅(qū)動器，位于擦鞋機的下方中央位置，通過連軸驅(qū)動左右兩邊的毛刷轉(zhuǎn)動。當(dāng)使用者按動開關(guān)或者觸發(fā)擦鞋機的感應(yīng)開關(guān)后，電機開始轉(zhuǎn)動，同時使用者需要自己用鞋子接觸上油器完成鞋面上油，容易產(chǎn)生涂抹不均勻的狀況。在擦拭過程中，使用者還需要轉(zhuǎn)動鞋面，使鞋子各個部位與轉(zhuǎn)動毛刷主動接觸，才能完成擦鞋過程?？梢妭鹘y(tǒng)擦鞋機具有“自動化程度低”、“使用不便”、“束縛感強”等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種智能鞋柜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種智能鞋柜，包括柜體，所述柜體左端為鞋庫，柜體右端為功能區(qū)，鞋庫與功能區(qū)之間設(shè)置有分層存放自動升降梯，所述分層存放自動升降梯為拉升式升降電梯，分層存放自動升降梯包括托盤以及托盤上鋪設(shè)的水平傳送帶;所述功能區(qū)共有四層，從上至下依次為存入層、鞋面烘干及抹油拋光層、鞋面污漬清潔層和鞋底污漬清潔層，所述柜體在存入層的上方設(shè)置有位置相對應(yīng)的上蓋板，上蓋板上設(shè)置有觸控液晶屏;所述存入層內(nèi)放置有鞋物托盤，存入層上設(shè)置有傳送帶，用于將鞋物托盤傳送至分層存放自動升降梯上，所述鞋物托盤上設(shè)置有矯正推板，且矯正推板上設(shè)置有鞋底側(cè)邊清洗裝置，矯正推板的上還設(shè)置有壓電式壓力傳感器，所述存入層內(nèi)還設(shè)置有殺菌裝置和活性炭除臭裝置，所述存入層左側(cè)設(shè)置有艙門；所述柜體前側(cè)還設(shè)置有自動式對開鞋柜門。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述鞋面烘干及抹油拋光層內(nèi)設(shè)置有鞋面烘干裝置和抹油拋光裝置，鞋面烘干裝置包括在鞋面烘干及抹油拋光層內(nèi)呈四周環(huán)繞布置的多個電熱絲，鞋面烘干裝置還包括控制電熱絲運行的主控板，所述抹油拋光裝置包括鞋油容器、海綿擦頭和驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動海綿擦頭運行。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述鞋面污漬清潔層位于鞋底污漬清潔層上方，且兩者之間通過柵格網(wǎng)隔開，鞋面污漬清潔層內(nèi)設(shè)置有鞋面擦拭裝置，鞋面擦拭裝置包括上平面擦拭機構(gòu)、下平面擦拭機構(gòu)、縱向?qū)к?、橫向?qū)к壓万?qū)動電機，上平面擦拭機構(gòu)和下平面擦拭機構(gòu)分別設(shè)置在兩個橫向?qū)к壣?，且上平面擦拭機構(gòu)和下平面擦拭機構(gòu)均能沿各自對應(yīng)的橫向?qū)к壸杂苫瑒?，兩個橫向?qū)к壣暇O(shè)置有驅(qū)動電機，兩個橫向?qū)к壴诟髯詫?yīng)的驅(qū)動電機的帶動下均能沿縱向?qū)к壸杂苫瑒印?br>[0009]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述上平面擦拭機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有彈簧預(yù)緊機構(gòu)。
[0010]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述鞋面污漬清潔層內(nèi)還設(shè)置有鞋位固定機構(gòu)，鞋位固定機構(gòu)包括鞋位限定夾板以及驅(qū)動鞋位限定夾板的限位電機，限位電機共有多組，多組限位電機通過滑輪組實現(xiàn)鞋位限定夾板的對稱移動。
[0011]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述鞋面污漬清潔層內(nèi)還設(shè)置推送機構(gòu)，推送機構(gòu)包括推送導(dǎo)軌以及沿推送導(dǎo)軌移動的推送架組成。
[0012]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述鞋底污漬清潔層內(nèi)設(shè)置有鞋底擦拭裝置，鞋底擦拭裝置包括導(dǎo)軌架、鞋底擦拭單元、電磁鐵機構(gòu)和鞋底驅(qū)動機構(gòu)，鞋底驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鞋底擦拭單元沿導(dǎo)軌架移動，電磁鐵機構(gòu)設(shè)置在鞋底擦拭單元下方，且使鞋底擦拭單元的毛刷上抬O
[0013]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述鞋庫內(nèi)從上至下設(shè)置有多個鞋層架，鞋層架上設(shè)置有傳送帶，每個鞋層架上均設(shè)置有多個升降式分隔擋板，且鞋層架被分隔擋板分割為多個存放區(qū)，存放區(qū)內(nèi)設(shè)置有紅外檢測裝置，紅外檢測裝置用于監(jiān)測該存放區(qū)內(nèi)的存放狀況。
[0014]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述鞋物托盤為高強度蜂窩式鏤空鋼網(wǎng)。
[0015]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述殺菌裝置為紫外線殺菌裝置或臭氧殺菌裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該智能鞋柜不但能夠完成普通擦鞋機具備的鞋面擦拭功能，而且還加入了鞋底清潔、鞋面抹油、殺菌除臭、鞋子自動整理等功能，自動化程度高，使用方便，給人們帶來便利。
【附圖說明】
[0017]圖1為智能鞋柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為智能鞋柜中鞋面污漬清潔層和鞋底污漬清潔層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為智能鞋柜中鞋面擦拭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為智能鞋柜中鞋底擦拭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為智能鞋柜中鞋位固定機構(gòu)和推送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022 ]圖中:1-上蓋板、2-存入層、3-鞋面烘干及抹油拋光層、4-鞋面污漬清潔層、5-鞋底污漬清潔層、6-艙門、7-分層存放自動升降梯、8-鞋層架、9-分隔擋板、10-自動式對開鞋柜門、11-鞋面擦拭裝置、12-鞋底擦拭裝置、13-推送機構(gòu)、14-柵格網(wǎng)、15-鞋位固定機構(gòu)、16-面板、17-上平面擦拭機構(gòu)、18-下平面擦拭機構(gòu)、19-縱向?qū)к墶?0-橫向?qū)к墶?1-驅(qū)動電機、22-導(dǎo)軌架、23-鞋底擦拭單元、24-電磁鐵機構(gòu)、25-推送導(dǎo)軌、26-推送架、27-鞋位限定夾板、28-限位電機。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0024]請參閱圖1-5，一種智能鞋柜，包括柜體，所述柜體左端為鞋庫，柜體右端為功能區(qū)，鞋庫與功能區(qū)之間設(shè)置有分層存放自動升降梯7，所述分層存放自動升降梯7為拉升式升降電梯，用于將鞋子送至合適的鞋層，分層存放自動升降梯7包括托盤以及托盤上鋪設(shè)的水平傳送帶，托盤與水平傳送帶配合用于實現(xiàn)鞋子的拖入及送出；
[0025]所述功能區(qū)共有四層，從上至下依次為存入層2、鞋面烘干及抹油拋光層3、鞋面污漬清潔層4和鞋底污漬清潔層5，所述柜體在存入層2的上方設(shè)置有位置相對應(yīng)的上蓋板I，上蓋板I上設(shè)置有觸控液晶屏，存放鞋子時，先將上蓋板I打開，然后再將鞋子放入存入層2內(nèi)；
[0026]所述存入層2內(nèi)放置有鞋物托盤，在存放鞋子時，直接把鞋子放置在存入層2的鞋物托盤上，存入層2上設(shè)置有傳送帶，用于將鞋物托盤傳送至分層存放自動升降梯7上，所述鞋物托盤為高強度蜂窩式鏤空鋼網(wǎng)，鞋物托盤上設(shè)置有矯正推板，且矯正推板上設(shè)置有鞋底側(cè)邊清洗裝置，矯正推板的上還設(shè)置有壓電式壓力傳感器，以檢測鞋子的夾緊狀態(tài)，當(dāng)把鞋子放置在鞋物托盤上時，通過矯正推板以矯正鞋子的位置，與此同時，矯正推板上的鞋底側(cè)邊清洗裝置對鞋子的底側(cè)邊進行清洗，所述存入層2內(nèi)還設(shè)置有殺菌裝置和活性炭除臭裝置，其中，所述殺菌裝置為紫外線殺菌裝置或臭氧殺菌裝置，為了保證紫外線殺菌裝置和臭氧殺菌裝置能夠正常發(fā)揮作用，需要存入層2能夠處于封閉狀態(tài)，因此，所述存入層2左側(cè)設(shè)置有艙門6，在進行殺菌除臭處理時，該艙門6處于關(guān)閉狀態(tài)，在處理完成后，該艙門打開，以方便鞋子經(jīng)存入層2內(nèi)的傳送帶送至分層存放自動升降梯7上；
[0027]所述鞋面烘干及抹油拋光層3內(nèi)設(shè)置有鞋面烘干裝置和抹油拋光裝置，鞋面烘干裝置包括在鞋面烘干及抹油拋光層3內(nèi)呈四周環(huán)繞布置的多個電熱絲，鞋面烘干裝置還包括控制電熱絲運行的主控板，通過電熱絲進行加熱烘干，電熱絲的溫度變化曲線由主控板進行控制，以保證烘干效率，同時避免過熱及熱力分布不均勻?qū)π斐傻膿p傷，所述抹油拋光裝置包括鞋油容器、海綿擦頭和驅(qū)動機構(gòu)，鞋油容器通過噴頭將鞋油噴涂在海綿擦頭上，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動海綿擦頭運行，以將鞋油均勻涂抹于鞋子上；
[0028]所述鞋面污漬清潔層4位于鞋底污漬清潔層5上方，且兩者之間通過柵格網(wǎng)14隔開，鞋面污漬清潔層4內(nèi)設(shè)置有鞋面擦拭裝置11，鞋面擦拭裝置11包括上平面擦拭機構(gòu)17、下平面擦拭機構(gòu)18、縱向?qū)к?9、橫向?qū)к?0和驅(qū)動電機21，上平面擦拭機構(gòu)17和下平面擦拭機構(gòu)18分別設(shè)置在兩個橫向?qū)к?0上，且上平面擦拭機構(gòu)17和下平面擦拭機構(gòu)18均能沿各自對應(yīng)的橫向?qū)к?自由滑動，兩個橫向?qū)к?0上均設(shè)置有驅(qū)動電機21，兩個橫向?qū)к?0在各自對應(yīng)的驅(qū)動電機21的帶動下均能沿縱向?qū)к?9自由滑動，從而上平面擦拭機構(gòu)17和下平面擦拭機構(gòu)18能夠?qū)π舆M行全方位擦拭，為了適應(yīng)鞋子鞋面的不規(guī)則曲面，所述上平面擦拭機構(gòu)17內(nèi)設(shè)置有彈簧預(yù)緊機構(gòu)，在擦拭過程中，通過彈簧預(yù)緊機構(gòu)的變形拉伸實現(xiàn)自適應(yīng)鞋面的功能；
[0029]所述鞋面污漬清潔層4內(nèi)還設(shè)置有鞋位固定機構(gòu)15，鞋位固定機構(gòu)15用于將鞋物托盤固定在合理位置，以方便對鞋子進行擦拭，鞋位固定機構(gòu)15包括鞋位限定夾板27以及驅(qū)動鞋位限定夾板27的限位電機28，限位電機28共有多組，多組限位電機28通過滑輪組實現(xiàn)鞋位限定夾板2的對稱移動，以將鞋物托盤固定在合理位置；
[0030]所述鞋面污漬清潔層4內(nèi)