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一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框及外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝的制作方法

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一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框及外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及uPVC型材的深加工領(lǐng)域、門(mén)窗幕墻加工領(lǐng)域,具體涉及一種避免清角的焊接方法,采用該方法焊接成框后,窗框的一面為傳統(tǒng)的焊接效果,而另一面卻不顯現(xiàn)焊縫,形成圖案飾面的自然拼接效果。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中uPVC門(mén)窗由于耐腐蝕性、保溫性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用,但其色彩和工藝的單調(diào)常常會(huì)降低其美觀性和品味,為此現(xiàn)在有許多uPVC型材采用一面仿木紋技術(shù),使得成窗在室內(nèi)一側(cè)看到的是木窗的效果,提升了建筑的美觀和品味。但是,在門(mén)窗幕墻行業(yè)中,uPVC門(mén)窗的傳統(tǒng)成框工藝為:45度下料一焊接一清角.焊接是沿著45度切割面整體焊接的,焊接后沿焊縫會(huì)有很多焊瘤溢出,需要用銑刀或刨刀把焊接后的焊瘤去除,以達(dá)到美觀,這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡(jiǎn)單,效率高,角強(qiáng)度好.但是也有一個(gè)很大的缺點(diǎn)就是表面焊接加工的痕跡很明顯,在焊瘤被清除后型材表面會(huì)留下一個(gè)白色的溝槽,即使用油漆修補(bǔ),也很難達(dá)到木紋的天然榫接效果,降低了木紋的裝飾效果和門(mén)窗的品味(如圖1、圖2所不)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的提供一種外觀美麗,表面無(wú)焊縫的uPVC門(mén)窗框。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,包括豎框和橫框;所述豎框和橫框連接形成直角框體;所述直角框體長(zhǎng)度為L(zhǎng),寬度為W ;所述豎框和橫框型材都分別為整體結(jié)構(gòu);所述豎框(I)包括:短面板和豎內(nèi)框;所述橫框包括:長(zhǎng)面板和橫內(nèi)框,所述長(zhǎng)面板和短面板的寬度為B ;所述長(zhǎng)面板的長(zhǎng)度與直角框體的長(zhǎng)度L 一致;所述短面板的長(zhǎng)度為W-2B的長(zhǎng)度;所述短面板在豎內(nèi)框上居中。本發(fā)明中通過(guò)將面板設(shè)計(jì)成長(zhǎng)面板和短面板,采用長(zhǎng)面板蓋住內(nèi)框的焊縫,使門(mén)窗框體的表面沒(méi)有焊縫,使整個(gè)門(mén)窗框體美觀漂亮。
[0005]本發(fā)明中還公開(kāi)了一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,所述豎內(nèi)框和所述橫內(nèi)框的端面為坡面;所述所述豎框和橫框安裝固定時(shí),所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接在一起,進(jìn)而使所述短面板和長(zhǎng)面板拼靠在一起,所述長(zhǎng)面板和短面板之間的連接不焊接;長(zhǎng)面板靠在短面板邊沿蓋住豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的連接焊縫,實(shí)現(xiàn)了窗體表面無(wú)焊接縫,使窗體整體美觀、大方。
[0006]本發(fā)明中所述面板正面為圖案飾面,本發(fā)明所述uPVC門(mén)窗框適用于各種表面有圖案的門(mén)窗框。
[0007]本發(fā)明還公開(kāi)了一種外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝,該步驟的方法如下:
(1)設(shè)定焊接融化量為H,H為;
(2)將型材加工成橫框和豎框;橫內(nèi)框的長(zhǎng)度為L(zhǎng)+2H;豎內(nèi)框的長(zhǎng)度為W+2H ;所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的端面為相對(duì)應(yīng)坡面,豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接時(shí)都融化掉一個(gè)H,形成直角框體量,焊接完成后豎框長(zhǎng)度為W,橫內(nèi)框的長(zhǎng)度為L(zhǎng) ;
所述短面板和長(zhǎng)面板不參與焊接,在內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接完成后,所述短面板和長(zhǎng)面板剛好貼合在一起,形成無(wú)縫榫接效果;完成焊接后,緊靠在一起的長(zhǎng)面板就蓋住了焊縫,外表面門(mén)框無(wú)焊接縫;
(4)除去反面的焊接瘤;完成門(mén)窗框的焊接。
[0008]有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明一種新型的無(wú)縫UPVC門(mén)窗框結(jié)構(gòu),使窗框基本保持焊接強(qiáng)度的前提下,表面沒(méi)有焊縫,無(wú)需清角,面板的連接形成天然紋路的榫接效果。
[0009]2、本發(fā)明中還采用一種新的uPVC成框工藝,將焊接材料的框體和面板處理成不同的形式,然后將框體焊接成框,再按傳統(tǒng)的清角方式去除反面溢出的焊瘤,最終在正面形成天然的榫接效果,另一面形成uPVC的焊接效果,提升了成窗的美觀性和品味,同時(shí)保證了門(mén)窗的牢度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)常規(guī)的門(mén)窗框體的示意圖。
[0011]圖2為圖1局部放大圖。
[0012]圖3為本發(fā)明所述門(mén)窗框體的示意圖。
[0013]圖4為圖3局部放大圖。
[0014]圖5為豎框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為橫框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為無(wú)縫uPVC門(mén)窗框示意圖;
圖8為橫框的示意圖;
圖9為圖8中C處的放大圖;
圖10為豎框的示意圖;
圖11為圖10中D處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0016]如圖3圖4所示的一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,包括豎框I和橫框2 ;所述豎框I和橫框2連接形成直角框體;所述直角框體長(zhǎng)度為L(zhǎng),寬度為W ;所述豎框I和橫框2型材都分別為整體結(jié)構(gòu)。
[0017]所述豎框I包括:短面板11和豎內(nèi)框12 ;所述橫框2包括:長(zhǎng)面板21和橫內(nèi)框22,所述長(zhǎng)面板和短面板的寬度為B ;所述長(zhǎng)面板的長(zhǎng)度與直角框體的長(zhǎng)度L 一致;所述短面板的長(zhǎng)度為W-2B,所述短面板在豎內(nèi)框12上居中。所述豎內(nèi)框和所述橫內(nèi)框的端面為坡面;所述所述豎框I和橫框2安裝固定時(shí),所述豎內(nèi)框12和橫內(nèi)框22焊接在一起,進(jìn)而使所述短面板11和長(zhǎng)面板21拼靠在一起。
[0018]上述無(wú)縫uPVC門(mén)窗框的外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝,該步驟的方法如下:
(I)設(shè)定焊接融化量為H, H為; (2)將型材加工成橫框和豎框;橫內(nèi)框的長(zhǎng)度為L(zhǎng)+2H ;豎內(nèi)框的長(zhǎng)度為W+2H ;所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的端面為相對(duì)應(yīng)坡面,豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接時(shí)都融化掉一個(gè)H,形成直角框體量,焊接完成后豎框長(zhǎng)度為W,橫內(nèi)框的長(zhǎng)度為L(zhǎng) ;
所述短面板和長(zhǎng)面板不參與焊接,在內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接完成后,所述短面板和長(zhǎng)面板剛好貼合在一起,形成無(wú)縫榫接效果;完成焊接后,緊靠在一起的長(zhǎng)面板就蓋住了焊縫,外表面門(mén)框無(wú)焊接縫;
(4)除去反面的焊接瘤;完成門(mén)窗框的焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,其特征在于:包括豎框(I)和橫框(2);所述豎框(I)和橫框(2)連接形成直角框體;所述直角框體長(zhǎng)度為L(zhǎng),寬度為W ;所述豎框(I)和橫框(2)型材都分別為整體結(jié)構(gòu); 所述豎框(I)包括:短面板(11)和豎內(nèi)框(12);所述橫框(2)包括:長(zhǎng)面板(21)和橫內(nèi)框(22),所述長(zhǎng)面板和短面板的寬度為B ;所述長(zhǎng)面板的長(zhǎng)度與直角框體的長(zhǎng)度L 一致;所述短面板的長(zhǎng)度為W-2B的長(zhǎng)度;所述短面板在豎內(nèi)框(12)上居中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,其特征在于:所述豎內(nèi)框和所述橫內(nèi)框的端面為坡面;所述豎框(I)和橫框(2)安裝固定時(shí),所述豎內(nèi)框(12)和橫內(nèi)框(22)焊接在一起形成直角,進(jìn)而使所述短面板(11)端面與長(zhǎng)面板(21)的側(cè)面拼靠在一起,沒(méi)有焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,其特征在于:所述面板正面為圖案飾面。
4.一種外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝,其特征在于:該步驟的方法如下: (1)設(shè)定焊接融化量為H,H為; (2)將型材加工成橫框和豎框;橫內(nèi)框的長(zhǎng)度為L(zhǎng)+2H;豎內(nèi)框的長(zhǎng)度為W+2H ;所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的端面為相對(duì)應(yīng)坡面,豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接時(shí)都融化掉一個(gè)H,形成直角框體量,焊接完成后豎框長(zhǎng)度為W,橫內(nèi)框的長(zhǎng)度為L(zhǎng) ; 所述短面板和長(zhǎng)面板不參與焊接,在內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接完成后,所述短面板和長(zhǎng)面板剛好貼合在一起,形成無(wú)縫榫接效果;完成焊接后,緊靠在一起的長(zhǎng)面板就蓋住了焊縫,外表面門(mén)框無(wú)焊接縫; (4)除去反面的焊接瘤;完成門(mén)窗框的焊接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)縫uPVC門(mén)窗框,包括豎框和橫框;所述豎框和橫框連接形成直角框體;所述直角框體長(zhǎng)度為L(zhǎng),寬度為W;所述豎框和橫框型材都分別為整體結(jié)構(gòu);所述豎框包括:短面板和豎內(nèi)框;所述橫框包括:長(zhǎng)面板和橫內(nèi)框,所述長(zhǎng)面板和短面板的寬度為B;所述長(zhǎng)面板的長(zhǎng)度與直角框體的長(zhǎng)度L一致;所述短面板的長(zhǎng)度為W-2B的長(zhǎng)度;所述短面板在豎內(nèi)框上居中。本發(fā)明中通過(guò)將面板設(shè)計(jì)成長(zhǎng)面板和短面板,采用長(zhǎng)面板蓋住內(nèi)框的焊縫,使門(mén)窗框體的表面沒(méi)有焊縫,使整個(gè)門(mén)窗框體美觀漂亮。
【IPC分類(lèi)】B29C65-02, E06B3-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104847221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510198790
【發(fā)明人】劉海濤, 張志龍
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)威格瑪機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日
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