專利名稱：涂塑鋼制門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼、鋁合金門窗的改進(jìn)。
近年來的建筑業(yè)中為了節(jié)約木材，對(duì)門窗的制造采取了以金屬代木的辦法，出現(xiàn)了鋼、鋁合金門窗的使用。通過實(shí)際使用可以看出，鋼制門窗的型材剖面形狀單一，且往往容易變形，造成密封性差，另外因采取表面涂刷油漆，防銹效果也不夠理想，保養(yǎng)困難，鋁合金門窗雖然較鋼制門窗型材不易變形，密封性較好，但其造價(jià)較高，而且極易受酸，堿性物質(zhì)(如水泥、石灰等)的腐蝕，因此當(dāng)前社會(huì)上所使用的上述兩種門窗，從結(jié)構(gòu)性能和使用效果上看，并不是我們理想的門窗制品。
為了滿足當(dāng)前建筑市場上的需要，真正達(dá)到以金屬代木的目的，現(xiàn)通過將鋼帶滾軋成所需的型材并運(yùn)用靜電噴涂的方法，將鋼制型材內(nèi)外表面均勻噴涂一層聚脂塑料保護(hù)層，以提高其防腐防銹能力，延長使用期限，再根據(jù)鋁合金門窗的密封特點(diǎn)，使其達(dá)到具有良好密封性能的原理，現(xiàn)提出一種抗腐能力強(qiáng)，密封性能好，結(jié)構(gòu)新穎的涂塑鋼制門窗。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種涂塑的鋼制門窗，其特征在于由涂塑的鋼制型材、密封膏、尼龍密封毛條、塑料條、鋁合金導(dǎo)軌組裝成的。鋼制鈑彎型材是利用A2F或B2F的冷軋薄鋼帶，分別利用帶有高頻焊接裝置的多軸滾床和普通滾床滾軋而成剖面尺寸較大、形狀各異的封閉式和開口式型材，型材成形后再經(jīng)拉伸校正，并按商品規(guī)格尺寸的需要切割成每支6米長的型材，然后經(jīng)酸洗和磷化處理，清洗后的型材，經(jīng)自然干燥或人工烘干后再進(jìn)行靜電噴塑處理。靜電噴涂工藝是在專門設(shè)計(jì)的噴室里進(jìn)行，開口型材可在6.5米長的封閉噴室內(nèi)進(jìn)行，也可利用長度較小的活動(dòng)噴室進(jìn)行，此時(shí)型材相對(duì)的固定或僅做軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于封閉式空腹型材的內(nèi)壁，是用特制的軟性探管插入型材腔內(nèi)，帶電的金屬噴頭設(shè)在軟管口內(nèi)，以防高壓放電起火，從管口噴出帶電荷的塑料粉霧即可附著于型材內(nèi)壁，形成一層均勻的塑料涂層，此時(shí)是采取型材和軟管的相對(duì)移動(dòng)來完成的。噴涂的塑料涂層具有可靠的防腐防銹能力，而且吸附力好，不易脫落，耐用，能夠經(jīng)受風(fēng)吹雨淋和烈日暴曬，同時(shí)塑料粉沫顏色種類很多，可根據(jù)需要任意選擇。(封閉式空腹型材的內(nèi)壁也可以用電泳涂漆代替。)在門窗制品加工制做過程中，為防止由于鉆孔和切割而被破壞塑料涂層的部位生銹，可在該部位涂一層無色透明的清漆。涂塑鋼制門窗的組裝工藝大體與鋁合金門窗制品的組裝工藝相同，其連接是借助于不同尺寸的鋼制角片為主要連接件，利用自攻螺釘、普通螺釘、螺帽、鉚釘?shù)韧ㄓ镁o固件將其連接，其連接緊固件均需經(jīng)防銹處理。組裝推拉門窗的上下導(dǎo)軌，系采用專用的鋁合金擠壓型材鋃嵌在涂塑鋼制型材相應(yīng)位置的凸臺(tái)上，以防磨擦而破壞鋼制型材表面涂膜而生銹。在涂塑鋼制門窗的制做和安裝過程中，為達(dá)到較好的密封效果，利用硅密封膏和尼龍密封毛條。硅密封膏用于金屬或非金屬的結(jié)合處，可起到消除平面間隙的作用。用于安裝玻璃，可以代替普通的玻璃膩?zhàn)踊蚰緱l和鋁合金門窗常用的橡膠條。硅密封膏固化后，有很好的彈性，不易老化且使用年限長，對(duì)玻璃的安全使用是很有益的。經(jīng)過硅密封膏處理的部位，不漏氣、不滲水，有很好的密封性。尼龍密封毛條是由條狀的硬質(zhì)尼龍板基和密排著的具有一定長度的尼龍絲組合而成的。其形狀如同長條形毛刷，將其硬質(zhì)板基鋃嵌在門窗活動(dòng)部位型材的溝槽里，外露的尼龍絲的長度略大于型材與型材之間形成的縫隙，故被壓縮成條狀密封帶，以阻止門窗內(nèi)外氣流的流動(dòng)，從而起到密封的作用，另由尼龍絲質(zhì)軟，摩擦系數(shù)很小，所以對(duì)門窗開啟的靈活性影響不大，對(duì)金屬表面的磨損也不嚴(yán)重，所以是一種較好的密封方法。
涂塑鋼制門窗是利用滾軋而成的鋼制型材制成，其型材內(nèi)外表面均噴涂有聚脂塑料保護(hù)膜，具有不變形和較高的防腐防銹能力，同時(shí)在組裝過程中采取硅密封膏及尼龍密封毛條的密封工藝，達(dá)到較好的密封效果。與目前使用的鋼制門窗相比，克服了型材容易變形、銹蝕和不易保養(yǎng)的缺陷，與鋁合金門窗相比，不僅克服了鋁合金易被酸堿物質(zhì)腐蝕的不足，同時(shí)緩解了鋁合金材料的緊缺，而且價(jià)格可以降低50％左右。因而涂塑鋼制門窗在現(xiàn)代建筑行業(yè)中是一種較為理想的門窗制品。
以下將結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1涂塑推拉窗典型結(jié)構(gòu)圖。
圖2涂塑推拉窗縱向切面圖。
圖3涂塑推拉窗橫向切面圖。
圖4切面9處的放大圖。
圖5活動(dòng)推拉窗扇上帽頭剖面放大圖。
圖6活動(dòng)推拉窗扇下帽頭剖面放大圖。
圖7切面7處的放大圖。
圖8切面2處的上導(dǎo)軌的局部放大圖。
圖9切面3處的下導(dǎo)軌的局部放大圖。
圖10切面8處的局部放大圖。
參照
圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，推拉窗的外框是用鈑彎型材(2)、(20)、(30)、(37)組合起來的，空腹型材(6)作為橫梁將其分為上下兩部分，由于鈑彎型材的彎曲處有較大的圓弧而影響型材的垂直對(duì)接，所以垂直使用的型材(30)、(37)和水平使用的型材(2)、(20)、(6)的寬度不同。橫梁(6)的上面是一個(gè)固定窗，其固定窗玻璃(4)的上下邊置于型材(2)和(6)的溝槽內(nèi)，用膠條(5)墊在玻璃(4)下邊的兩端，對(duì)玻璃起保護(hù)作用。固定窗玻璃(4)的左右兩邊置于用角形壓條(36)與邊框型材(30)、(37)構(gòu)成的溝槽內(nèi)，然后沿玻璃(4)周邊的內(nèi)外兩側(cè)注入硅密封膏(3)，使這一固定窗具有很好的密封性和抗震能力。橫梁(6)下面的推拉活動(dòng)窗扇是由窗扇邊框(24)、(27)和上帽頭(10)、下帽頭(16)構(gòu)成的窗扇框與活動(dòng)窗扇玻璃(11)組成。上帽頭(10)和下帽頭(16)均由二種鋼制型材組合而成，這種組合主要為了固定尼龍密封毛條(8)和(21)，上、下帽頭(10)和(16)的尼龍密封毛條(8)和(21)緊貼著上導(dǎo)軌(7)和下導(dǎo)軌(18)，具有很好的密封性。組合推拉活動(dòng)窗扇的邊框型材(24)、(27)在厚度方向尺寸略大于上、下帽頭型材(10)、(16)，以保證上、下帽頭型材(10)、(16)能夠插入活動(dòng)窗扇邊框型材(24)和(27)里，這是組裝工藝的需要。在下帽頭(16)的兩端，裝有帶滾珠軸承的滑輪(17)。為了防止推拉活動(dòng)窗扇開啟和關(guān)閉的推拉過程中，滑輪(17)和尼龍密封毛條(21)對(duì)塑料保護(hù)膜的破壞，而使鋼制型材表面產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，將上導(dǎo)軌(7)和下導(dǎo)軌(18)采用專用的鋁合金擠壓型材。為保證這種鋁合金導(dǎo)軌型材安裝準(zhǔn)確牢固，故在型材(6)和(20)上設(shè)有凸臺(tái)(39)，凸臺(tái)(39)的尺寸所形成的反向溝槽應(yīng)具有對(duì)自攻螺絲釘(40)的夾緊作用，以增加其自鎖能力，防止導(dǎo)軌松脫而影響使用。在橫梁(6)的凸臺(tái)(39)與上導(dǎo)軌(7)之間鋃一勾形型材(9)，此勾形型材(9)主要是限制推拉活動(dòng)窗扇在受到風(fēng)壓作用時(shí)的位移量，起著傳遞風(fēng)壓的作用。為防止接觸部位塑料膜的損壞，在型材(9)的內(nèi)表面用膠粘有軟質(zhì)塑料(19)。在型材(2)、(9)、(20)、(30)、(37)的彎邊端頭都有一小勾(41)，這是為了防止尖棱外露使塑料膜被磨損而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。在推拉活動(dòng)窗扇的左邊是一個(gè)下固定窗扇，其下固定窗扇玻璃(12)置于一個(gè)完整的金屬溝槽內(nèi)，這個(gè)溝槽的上、下部份是型材(6)和(20)本身所帶有的，左右兩邊是用角形壓條(36)與型材(37)和(35)上的臺(tái)階構(gòu)成。下溝槽內(nèi)在玻璃(12)的兩端墊有膠墊(14)，并注入硅密封膏(3)，使其有良好的密封性。在型材(35)、(37)的固定角形壓條(36)的位置制有小臺(tái)階卡住角形壓條(36)，使其具有可靠的承壓能力，同時(shí)又起到對(duì)角形壓條(36)的定位作用。在型材(30)上裝有一個(gè)橫剖面為梯形的塑料條(28)，在其梯形的兩個(gè)斜面上各有一個(gè)“T”形槽，將縱向尼龍密封毛條(29)插在其中，為了固定塑料條(28)，在型材(30)上制有凸臺(tái)(39)，將自攻螺釘(40)扭在其中，這種固定牢靠不脫落。在推拉活動(dòng)窗扇關(guān)閉時(shí)縱向尼龍密封毛條(29)與推拉活動(dòng)窗扇邊框型材(27)上的梯形溝槽的斜面相接觸，并被壓縮，起到密封作用。中間立柱型材(35)剖面尺寸較大，稱為加強(qiáng)立柱，這是結(jié)構(gòu)受力的需要，因?yàn)榇暗闹行氖芰ψ畲?。另方面是因?yàn)楝F(xiàn)代建筑用窗扇的高度尺寸都比較大，所以采取加大立柱(35)剖面尺寸的方法。有了加強(qiáng)立柱(35)，推拉活動(dòng)窗扇的邊框(24)可以弱一些，因?yàn)樵谶吙?24)的中間位置，裝有勾形件(23)，在風(fēng)壓作用下，型材(24)的變形和位移就可以受到勾形件(23)和固定加強(qiáng)立柱(35)上的勾形件(22)的限制，這樣就加強(qiáng)了推拉活動(dòng)窗扇邊框(24)，保障了活動(dòng)窗扇玻璃(11)的安全。這種限制推拉活動(dòng)窗扇邊框(24)的位移功能，保證了加強(qiáng)立柱(35)上的尼龍密封毛條(25)的密封作用。在加強(qiáng)立柱(35)上制有小臺(tái)棱，以阻止勾形件(22)的位移作用。立柱(35)兩側(cè)的尼龍密封毛條(25)是用板條(26)來固定的。為了減少推拉活動(dòng)窗扇在上導(dǎo)軌部位的活動(dòng)間隙，保障安全，上導(dǎo)軌(7)分為兩截，并采取先裝推拉活動(dòng)窗扇后裝上導(dǎo)軌(7)的施工方法，這種作法使推拉活動(dòng)窗扇的密封性，也就相當(dāng)可靠了。在活動(dòng)窗扇的外側(cè)與固定窗扇的同一平面上安裝有一個(gè)紗窗，它是用一種型材(33)組成窗扇框，利用彈性膠條(31)把紗網(wǎng)(32)固定壓裝在型材的凹槽內(nèi)。把制成的紗窗扇卡在型材(6)和(20)的溝槽內(nèi)就可以固定，如果再在型材(33)的中間加一個(gè)螺絲釘(34)就更加牢靠，該紗窗扇不影響推拉活動(dòng)窗扇的使用，而且可以長年不動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。型材(1)、(38)是用于安裝時(shí)與墻壁連接的連接片，可以用自攻螺釘與型材(2)、(20)、(30)、(37)固定，這對(duì)開口型材也起到局部加強(qiáng)作用。型材(2)、(6)、(30)、(37)上的凸臺(tái)對(duì)提高型材的剛度是有益的。如果上部的固定窗扇要改裝成推拉活動(dòng)窗扇時(shí)，其組裝和施工方法同下部的推拉活動(dòng)窗扇相同。
權(quán)利要求1.一種涂塑的鋼制門窗，其特征在于由涂塑的鋼制型材、密封膏、尼龍密封毛條、塑料條、鋁合金導(dǎo)軌組裝成的。
2.按照權(quán)利要求1所述的涂塑鋼制門窗、其特征在于所說的涂塑鋼制型材是用薄鋼帶滾軋成剖面尺寸、形狀各異的封閉式和開口式的鋼制型材，并在其內(nèi)外表面噴涂一層塑料保護(hù)膜。
3.按照權(quán)利要求1所述的涂塑鋼制門窗，其特征在于所說的密封膏，是用于鋼制型材與玻璃之間密封的硅密封膏。
4.按照權(quán)利要求1所述的涂塑鋼制門窗，其特征在于所說的尼龍密封毛條，是由條狀硬質(zhì)尼龍板基與具有一定長度的尼龍絲制成(形似毛刷)，其尼龍板基鑲嵌在鋼制型材和橫剖面為梯形的塑料條的溝槽內(nèi)，用于一切活動(dòng)部位的密封。
5.按照權(quán)利要求1所述的涂塑鋼制門窗，其特征在于所說的鋁合金導(dǎo)軌，是用鋁合金擠壓型材制成的推拉活動(dòng)窗扇的上下滑動(dòng)導(dǎo)軌，鑲嵌在涂塑鋼制型材相應(yīng)位置的凸臺(tái)上。
專利摘要涂塑鋼制門窗是利用薄鋼帶滾軋而成鋼制型材制成的，其型材內(nèi)外表面均噴涂一層聚脂塑料保護(hù)膜，使其具有型材不變形和較高的防腐防銹能力，同時(shí)在組裝過程中采用了硅密封膏和尼龍密封毛條的密封工藝，達(dá)到較好的密封效果。與目前使用的鋼制門窗相比避免了型材易變形易銹蝕和不易保養(yǎng)的問題，與鋁合金門窗相比，不僅克服了鋁合金型材易被酸、堿腐蝕的問題，而且可使鋁合金材料的緊缺得以緩解，價(jià)格可降低百分之五十左右。因而涂塑鋼制門窗在現(xiàn)代建筑業(yè)中是一種較為理想的門窗制品。
文檔編號(hào)E06B3/04GK2054068SQ89205618
公開日1990年3月7日 申請(qǐng)日期1989年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月11日
發(fā)明者孫丕祥 申請(qǐng)人:孫丕祥