本發(fā)明涉及一種能磨豆的咖啡壺。

背景技術：

市面上的普通滴漏式咖啡壺都是采用錐形漏網結構方式，四面透氣、三面漏出液體，這種方式導致咖啡液體流出過快、溶解時間過短、咖啡粉向下沉積造成溶解不徹底造成浪費和口味變淡的問題。

中國專利文獻號CN201398860Y于2010年2月10日公開了一種多功能咖啡機，包括殼體、粉料盒，殼體上端內部設有粉料盒，其粉料盒的下端成型有出料口，出料口上設有防潮裝置，在殼體上位于出料口下方設有攪拌裝置，攪拌裝置旁設有出水裝置，攪拌裝置、出水裝置通過水管分別與進水口、進水管連接，進水口下端連接有內設于殼體內的水箱，在殼體的內側面上設有感應探頭，攪拌裝置上還連接有排風扇，水管上設有熱水膽、冷水膽，殼體的側面還設有電源開關、保險裝置，殼體正面設有開關門。據稱，其設計簡單科學、防潮效果好，徹底解決了咖啡粉結塊堵塞出粉嘴的問題。但是，該結構較為復雜，在用于制作咖啡飲料時，打咖啡豆、攪拌咖啡過程通過需分別使用兩個動驅動裝配，從而增加了制造成本，由于該技術清洗麻煩，不環(huán)保。因此，有必要作進一步改進和完善。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種結構簡單合理、成本低廉、功能齊全、密封效果好和操作方便安全的一種能磨豆的咖啡壺，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種能磨豆的咖啡壺，主體包括水箱、上蓋、過濾網、大身、粉碎器、下水口、粉碎沖泡供水腔體，其特征在于：一粉碎沖泡供水腔體用于盛水、粉碎咖啡豆、沖泡溶解咖啡粉和用于與大身分離式連接；所述粉碎沖泡供水腔體 上至少設置兩個空腔，粉碎沖泡腔和水箱的空腔；或者，粉碎腔和水箱 的空腔；或者，沖泡腔和水箱 的空腔；

所述粉碎沖泡供水腔體 上的粉碎沖泡腔體與水箱相鄰設置或內外設置；或者，粉碎沖泡供水腔體 上的粉碎腔與水箱相鄰設置或內外設置；或者，粉碎沖泡供水腔體 上的沖泡腔與水箱相鄰設置或內外設置；

一下水口 用于將水箱與大身上發(fā)熱件貫通連接，下水口上設置止漏閥用于與大身分離后止漏；

一粉碎器 設置在粉碎沖泡供水腔體上用于粉碎咖啡豆；粉碎器與大身上的電機分離式連接。

所述粉碎腔與沖泡腔一體設置成粉碎沖泡腔，或粉碎腔與沖泡腔獨立設置，或粉碎腔與水箱一體設置，或沖泡腔與水箱一體設置，一體設置為整體成型或聯(lián)體固定連接；

或者，所述粉碎沖泡供水腔體上設置三個空腔，粉碎腔、沖泡腔和水箱；

所述粉碎沖泡供水腔體上的下水口和粉碎器與大身的過水口和電機同時連接或依次連接或分別連接；

所述粉碎器設置在粉碎沖泡供水腔體上，粉碎器轉動設置在粉碎沖泡腔體 內或粉碎腔內或沖泡腔內；

所述粉碎沖泡供水腔體由下至上或由一側至另一側與大身分離或與電機驅動部分離，或所述粉碎沖泡供水腔體上至少下水口和粉碎器與大身分離式連接；

一過濾網用于將粉碎器粉碎咖啡豆時的粉塵與咖啡液體出口隔離，將咖啡渣過濾在沖泡腔內。

進一步，所述粉碎器設置在粉碎沖泡腔體上，粉碎沖泡腔體與水箱一體設置組合成一個粉碎沖泡供水腔體與大身分離式連接，粉碎沖泡供水腔體給大身供水連接，大身給粉碎沖泡供水腔體提供粉碎動力和熱水沖泡連接。

所述粉碎沖泡腔體上的粉碎腔與沖泡腔一體設置成粉碎沖泡腔，或粉碎腔與沖泡腔獨立設置；

所述粉碎沖泡腔體與水箱相鄰設置或內外設置組成一個粉碎沖泡供水腔體；

所述粉碎沖泡供水腔體上至少設置兩個空腔，一個粉碎沖泡腔和一個水箱的空腔；或者，所述粉碎沖泡供水腔體上設置三個空腔，粉碎腔、沖泡腔和水箱；

所述粉碎沖泡供水腔體上的下水口和粉碎器與大身的過水口和電機同時連接或依次連接或分別連接；

進一步，同時連接或依次連接或分別連接，連接為傳動連接和貫通連接；粉碎器與電機傳動連接和下水口與過水口貫通連接同時進行；或者，粉碎器與電機先傳動連接和下水口與過水口后貫通連接；或者，下水口與過水口先貫通連接和粉碎器與電機 后傳動連接；下水口與過水口上分別設置止漏閥。

所述粉碎器設置在粉碎沖泡腔體上，粉碎器轉動設置在粉碎腔內或沖泡腔內；

所述粉碎沖泡供水腔體由下至上或由一側至另一側與大身分離或與電機驅動部分離。

所述粉碎沖泡供水腔體下部或底部的粉碎器驅動位與下水口前后或左右設置；

所述粉碎沖泡供水腔體下部或底部的粉碎器驅動位轉動軸線與下水口流水方向夾角設置或平行設置；

所述大身上設置電機，電機驅動粉碎器與粉碎腔內壁相對運動將咖啡豆粉碎，粉碎后的咖啡粉通過粉碎器的離心力沿出料口或出料孔定向灑落到過濾網內或沖泡腔內沖泡；或電機驅動粉碎器在粉碎沖泡腔內將咖啡豆粉碎和沖泡；

所述粉碎器為粉碎刀片或研磨刀盤；

所述粉碎器的離心力與出料口或出料孔橫向設置或同一高度設置。

進一步，所述粉碎器設置在粉碎沖泡腔體上，粉碎器轉動設置在粉碎腔內，粉碎腔與沖泡腔相鄰設置或內外設置組成一個粉碎沖泡腔體，粉碎沖泡腔體由下至上與大身分離或與電機驅動部分離連接；

所述粉碎器至少一個粉碎刀片或研磨刀盤設置在粉碎沖泡腔體上或過濾網上或大身上或豆腔上。

所述粉碎器的兩個研磨刀盤之間的間隙高于過濾網的底部或沖泡腔的底部；

至少一個研磨刀盤設置在粉碎沖泡腔體上；或者，至少一個研磨刀盤設置在過濾網上；或者，至少一個研磨刀盤設置在沖泡腔一側；或者，至少一個研磨刀盤設置在過濾網一側；或者，至少一個研磨刀盤與沖泡腔相鄰設置；或者，至少一個研磨刀盤與過濾網相鄰設置；

至少一個研磨刀盤與粉碎沖泡腔體活動連接；或者，至少一個研磨刀盤與過濾網活動連接；或者，至少一個研磨刀盤與粉碎沖泡腔體固定連接；或者，至少一個研磨刀盤與過濾網固定連接；

所述研磨刀盤與粉碎沖泡腔體的活動對接或套接；或者，研磨刀盤與過濾網的活動對接或套接；

或者，所述粉碎刀片的出料口或出料孔高于過濾網的底部或沖泡腔的底部，設置在粉碎沖泡腔體上；或者，粉碎刀片設置在過濾網上；或者，粉碎刀片設置在粉碎沖泡腔體一側；或者，粉碎刀片設置在過濾網一側；或者，粉碎刀片與沖泡腔相鄰設置；或者，粉碎刀片與過濾網相鄰設置；或者，粉碎刀片與粉碎沖泡腔體活動套接；或者，粉碎刀片與過濾網活動套接；

所述粉碎刀片一側或外圍設置出料口，出料口與沖泡腔或過濾網相貫通；所述出料口或出料孔上設置限粉粗細過流孔；所述粉碎器的旋轉高度與出料口或出料孔高度一致或粉碎器的旋轉高度低于出料口或出料孔高度或粉碎器的旋轉高度高于出料口或出料孔高度。

所述進水口設置在粉碎沖泡腔體的內壁上或豆腔上或過濾網上；

或者，所述進水口設置在沖泡腔的內壁一側或豆腔的內壁一側；

或者，所述進水口設置在沖泡腔的內壁上部或豆腔的內壁上部；

或者，所述進水口設置在上蓋上；

或者，所述進水口設置在大身上；

所述進水口與沖泡腔或豆腔或過濾網貫通連接形成一個相對密封的腔體；

所述粉碎沖泡腔體上設置沖泡腔、過濾網、粉碎刀片或研磨刀盤、豆腔和上蓋，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔，或者，粉碎沖泡腔體上設置沖泡腔、過濾網、粉碎刀片或研磨刀盤、豆腔和沖泡腔蓋，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔；相對密封的沖泡腔上設置進水口、出液口；

或者，所述粉碎沖泡腔體上設置沖泡腔、過濾網、粉碎刀片或研磨刀盤、豆腔、上蓋進料口和出料口或出料孔，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔，或者，粉碎沖泡腔體上設置沖泡腔、過濾網、粉碎刀片或研磨刀盤、豆腔、沖泡腔蓋、進料口和出料口或出料孔，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔；相對密封的沖泡腔上設置進水口、出液口；

所述沖泡腔設置在過濾網內側或沖泡腔設置在過濾網與出料口或出料孔之間或沖泡腔設置在粉碎沖泡腔體的內壁之間；

所述過濾網將沖泡腔與收集腔或收集嘴分區(qū)隔離；或者，所述過濾網將出料口或出料孔與收集腔或收集嘴分區(qū)隔離；

所述過濾網成環(huán)形或片形或錐形或漏斗形或管形或罩形設置在出液口的一側或上部或外圍；

所述過濾網與粉碎沖泡腔體分離或固定設置。

所述兩個研磨刀盤為一組上研磨刀盤和下研磨刀盤或一組外研磨刀盤和內研磨刀盤；兩個研磨刀盤設置在過濾網一側，位于過濾網的一側下部或中部或上部；

或者，兩個研磨刀盤設置在過濾網的內側，位于過濾網的內側下部或中部或上部；

或者，所述一個研磨刀盤連接在粉碎沖泡腔體上或過濾網上，另一個研磨刀盤與電機軸或電機軸輸出端固定連接；

或一個研磨刀盤設置在豆腔下部或底部開口，另一個研磨刀盤與電機軸或電機軸輸出端固定連接；

電機軸輸出端為轉換接頭或減速齒輪軸；

或粉碎器、電機設置在大身上與粉碎沖泡腔體的活動連接；或粉碎器、電機設置在大身上與過濾網的活動連接；

或粉碎器、電機、研磨刀盤支架設置在大身上與粉碎沖泡腔體的活動連接；或粉碎器、電機、研磨刀盤支架設置在大身上與過濾網的活動連接。

所述粉碎腔為研磨刀盤支架或粉碎腔殼或豆腔或沖泡腔。

所述粉碎刀片或研磨刀盤上方或側上方或一側設置進料口，粉碎刀片或研磨刀盤一側或外圍設置出料口或出料孔，出料口或出料孔與沖泡腔或過濾網相貫通；出料口或出料孔上設置擋板(118)，或者，出料口或出料孔與沖泡腔或過濾網之間通道上設置擋板，擋板定向開啟沖泡腔或過濾網進料，沖泡腔或過濾網沖泡時遮擋或關閉通道阻擋至少一部分蒸汽或熱水進入粉碎腔；所述擋板被粉碎刀片或研磨刀盤粉碎的咖啡粉推動開啟進料，擋板通過自身重力自由下垂將出料口或出料孔或出料口或出料孔與沖泡腔或過濾網之間通道遮擋或關閉，所述擋板活動連接在出料口或出料孔或出料口或出料孔與沖泡腔或過濾網之間通道上；

所述擋板材料為硅膠或塑料或金屬。

所述出料口或出料孔設置在粉碎沖泡腔體上，位于過濾網與粉碎刀片或研磨刀盤之間，或出料口或出料孔設置在沖泡腔上，或出料口或出料孔設置在研磨刀盤支架上，或出料口或出料孔設置在電機支架上，或出料口或出料孔設置在大身上，或出料口或出料孔設置在過濾網上；

所述下研磨刀盤與上研磨刀盤上下對應設置，外研磨刀盤與內研磨刀盤套接設置；

所述研磨刀盤為平行研磨刀盤或錐磨刀盤或鬼齒磨刀盤。

所述粉碎沖泡腔體與大身或水箱分離式連接或粉碎沖泡腔體與大身上分離式傳動連接；

所述粉碎沖泡供水腔體由上至下與大身或主體活動定位連接；或者，所述粉碎沖泡供水腔體側向移動與大身或主體活動定位連接；或者，傳動連接件 或粉碎刀片或下研磨刀盤或內研磨刀盤與電機軸或電機軸輸出端由上至下或側向移動相對運動插入或耦合或對接傳動連接；

所述粉碎沖泡供水腔體與大身或主體的活動定位為插接或套接或旋扣連接；同時帶動粉碎器與電機 插接或套接或旋扣連接，或下水口與過水口插接或套接或旋扣貫通連接。

所述下研磨刀盤或內研磨刀盤與粉碎沖泡腔體轉動連接或轉動懸掛在粉碎沖泡腔體上；

或者，所述下研磨刀盤或內研磨刀盤與過濾網轉動連接或懸掛連接在過濾網上；

進一步，所述下研磨刀盤或內研磨刀盤下部設置傳動連接件，傳動連接件與電機傳動連接；

所述傳動連接件與電機軸或電機轉換接軸或減速齒輪軸分離連接或固定連接；

所述沖泡腔與上研磨刀盤或外研磨刀盤固定連接；

或所述豆腔底部開口與上研磨刀盤或外研磨刀盤固定連接，豆腔旋轉調節(jié)上研磨刀盤與下研磨刀盤之間的間隙，或豆腔固定上研磨刀盤與下研磨刀盤之間的間隙；

或豆腔旋轉調節(jié)外研磨刀盤與內研磨刀盤之間的間隙，間隙控制粉碎顆粒大小，或豆腔固定外研磨刀盤與內研磨刀盤之間的間隙；

所述豆腔上旋間隙變大粉碎顆粒變大，下旋間隙變小粉碎顆粒變??；

所述上蓋鎖定在主體上，將沖泡腔下壓相對密封定位在主體上；

沖泡腔向下的外壁與主體向上的支撐壁之間設置頂塊，頂塊彈性設置，將沖泡腔向上頂起；

所述豆腔設置在上蓋上或大身上或粉碎沖泡腔體上或過濾網上旋轉連接或固定連接；豆腔上設置豆腔蓋或上蓋將豆腔開口關閉；

所述豆腔上設置豆腔旋轉螺紋或扣位將粉碎沖泡腔體與大身鎖定或連接，或者，所述豆腔上設置豆腔旋轉螺紋或扣位將上蓋與粉碎沖泡腔體開口關閉。

所述下研磨刀盤與上研磨刀盤之間的間隙或外研磨刀盤和內研磨刀盤之間的間隙，將咖啡粉旋轉甩出到過濾網內或沖泡腔內；

所述咖啡粉沿上、下研磨刀盤之間的間隙或外研磨刀盤和內研磨刀盤之間的間隙360度環(huán)形或至少一個方位甩出到沖泡腔內或過濾網內；

或者，所述咖啡粉沿上、下研磨刀盤之間的間隙或外研磨刀盤和內研磨刀盤之間的間隙，沿研磨刀盤支架或粉碎腔殼出料口或出料孔定向甩出到沖泡腔內或過濾網內；

所述出料口或出料孔設置在過濾網的上方或一側；

所述出料口或出料孔高于沖泡腔底部或過濾網底部；或者，出料口或出料孔高于沖泡腔中部或過濾網中部；

所述出料口或出料孔偏心設置在粉碎腔中心的外圍；出料口或出料孔一端內壁與粉碎腔內壁相切過度連接；

進一步，所述沖泡腔內或過濾網內至少設置能容納20克咖啡粉的容積，確保研磨刀盤粉碎咖啡豆出粉時順暢，實現(xiàn)咖啡豆轉換粉碎成咖啡粉的重量一致；

所述沖泡腔內或過濾網的容積至少設置在120立方厘米；

所述研磨刀盤設置在過濾網和沖泡腔內或一側固定連接或分離連接。

所述粉碎腔由進料口、出料口或出料孔、粉碎器、傳動連接件、甩粉位、研磨刀盤支架或粉碎腔殼組成；

所述水箱設置大身上；甩粉位設置在傳動連接件的外圍；

所述上蓋設置在大身上部，粉碎沖泡腔體和粉碎腔設置在大身與上蓋之間；

所述上蓋與沖泡腔蓋一體設置或分體設置；

進一步，所述上蓋與大身之間設置鎖扣裝置將沖泡腔或粉碎沖泡腔體和粉碎腔鎖定在上蓋與大身之間；

所述上蓋上或大身上設置推桿或推管，上蓋關閉時推桿或推管驅動大身上的隔水裝置開啟熱水通道出水口與上蓋進水口貫通；

所述上蓋開啟時，推桿或推管與隔水裝置分離，隔水裝置將大身熱水出水口遮擋或關閉，改變熱水的流向，變向的熱水至少一部分的熱水向下流回水箱。

所述上蓋上設置進水口與大身出水口套接或對接貫通；所述進水口為熱水噴頭；

所述進水口設置在沖泡腔或者粉碎腔的一側或底部；

所述大身出水口設置在粉碎沖泡腔體或粉碎腔或沖泡腔或過濾網的一側；

所述進水口或出水口設置在上蓋的下方或一側；

所述進水口管狀設置，進水口穿過或者貼近粉碎沖泡腔體或者粉碎腔或過濾網一側與大身上的出水口貫通連接；或者，上蓋上的進水口在沖泡腔一側與大身上的出水口貫通連接；

進一步，所述上蓋下的進水口末端低于或等高或高于上蓋下表面；或者，上蓋上的進水口末端低于或等高或高于上蓋下表面；

所述上蓋上的進水口上設置沖泡腔蓋，沖泡腔蓋與沖泡腔或者粉碎腔或粉碎沖泡腔體相對密封設置；

所述上蓋上的進水口末端設置在沖泡腔蓋上與沖泡腔或者粉碎腔或沖泡腔主體相對密封腔；

所述沖泡腔蓋上設置排氣孔，排氣孔與外部貫通，將沖泡腔或者粉碎腔或粉碎沖泡腔體相對密封腔外部的蒸汽放出；

所述排氣孔為濾網設置，排氣濾網通過上蓋的通孔與外部貫通排氣或隔離沖泡腔粉碎咖啡豆的粉塵外泄；

所述上蓋開啟時沖泡腔蓋或上蓋解除與沖泡腔或粉碎沖泡腔體上部開口的相對密封；

所述沖泡腔蓋與上蓋底部之間設置頂彈簧，沖泡腔蓋伸縮設置，頂彈簧驅動沖泡腔蓋壓向沖泡腔開口形成一個相對密封的沖泡腔或者粉碎腔或沖泡腔主體；

所述排氣孔與外部貫通，蓋排氣孔與排氣孔貫通連接將相對密封的沖泡腔或者粉碎腔或沖泡腔主體內的多余蒸汽或者微壓蒸汽排出外部；

所述上蓋與大身轉動連接或者分離式連接，鎖扣裝置設置在上蓋與大身的一側或兩側。

所述沖泡腔蓋一側設置通孔或開槽，鎖扣裝置的鎖頭在通孔或開槽內移動；鎖頭伸入到大身扣位將上蓋與大身鎖定；

所述隔水裝置為熱水擋板或翻板；

所述上蓋上推管驅動隔水裝置移動或翻轉或開叉或變形并與大身出水口貫通連接；或者，所述上蓋上推桿驅動隔水裝置移動或翻轉或開叉或變形，進水管與大身出水口貫通連接；

所述大身上的隔水裝置開啟和關閉大身上的出水口；

所述隔水裝置設置在大身上，位于大身的出水口上部；

所述隔水裝置與大身旋轉連接或翻轉連接或上下滑動連接或固定連接；

所述隔水裝置一端活動連接在大身上，另一端位于出水口側部或上方，隔水裝置與大身之間設置彈簧；

所述隔水裝置關閉時防止高溫水噴出主體外部。

所述上蓋至大身，由上至下依次設置，上蓋、粉碎沖泡腔體、過濾網或沖泡腔、大身上部、耦合器、電機；

所述粉碎沖泡腔體與大身鎖定連接或旋轉連接，過濾網被上蓋與沖泡腔夾持，進水管插穿或者橫跨沖泡腔的邊緣與大身出水口貫通連接。

所述粉碎沖泡腔體或過濾網或沖泡腔上設置水閥，置于杯體的上方，水閥被杯體驅動時液體沿杯體開口流入，杯體的底部或者大身內部設置發(fā)熱件，發(fā)熱件與水箱、熱水噴頭和進水口貫通。

進一步，所述電機、粉碎器、粉碎沖泡腔體、豆腔沿A軸縱向或傾斜設置；

所述粉碎器、出料口或出料孔、過濾網或沖泡腔、粉碎沖泡腔體側壁沿B軸橫向或傾斜設置；A軸與B軸交叉或夾角設置形成一個依次完成由進豆至粉碎至出料至沖泡的粉碎沖泡腔體。

本發(fā)明通過增設粉碎沖泡腔體，研磨刀盤部件設置于粉碎沖泡腔體中，電機帶動刀軸上的研磨刀盤轉動，對沖泡腔上的咖啡豆食物進行研磨，然后水箱內的水通過發(fā)熱件的加熱后，（在圖上熱水進入沖泡腔與發(fā)熱件連接的圖形可能看不到）經過熱水噴頭進入沖泡腔中，并對咖啡粉進行充分沖泡；只需打開水閥，即可飲用美味的咖啡，讓咖啡機器可以兼顧使用咖啡豆或咖啡粉沖泡咖啡，滿足不同用戶的使用需求，并且研磨咖啡豆和攪拌咖啡只需一套驅動組件，從而降低成本，提高生產效率；同時其具有結構簡單合理、成本低廉、占用空間小和通用性強的特點，從而擴大產品的適用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一研磨刀盤實施例進水與出水剖視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的上蓋與粉碎沖泡供水腔體分離實施例剖視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的立體爆炸視示意圖。

圖4為本發(fā)明的爆炸結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的熱水流過咖啡豆沖泡腔底部過濾實施例剖視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的研磨刀盤設置在過濾網一側爆炸結構示意圖。

圖7為本發(fā)明的研磨刀盤設置在過濾網中部爆炸結構示意圖。

圖8為本發(fā)明的錐磨刀盤組件設置在過濾網中部爆炸結構示意圖。

圖9為本發(fā)明的平行研磨刀盤組件設置在粉碎沖泡供水腔體中部爆炸結構示意圖。

圖10為本發(fā)明的粉碎沖泡腔體與上蓋連接實施例進水與出水剖視結構示意圖。

圖11為本發(fā)明的粉碎腔與水箱一體設置實施例剖視結構示意圖。

圖12為本發(fā)明的粉碎沖泡腔體上的罩形過濾網放置出液口外圍和豆腔與粉碎沖泡腔體固定連接實施例剖視結構示意圖。

圖13為本發(fā)明的粉碎沖泡供水腔體與大身分離剖視結構示意圖。

圖中：1為上蓋，1.1為上層件，1.2為下層件，1.3為底蓋，2為水箱，3為發(fā)熱件，4為大身，4.1為杯體，5為電機，6為下耦合接頭，7為刀軸，8為上耦合接頭，9為軸套， 11為粉碎器，12為沖泡腔，12.1為收集腔或收集嘴，13.4為過濾網，14為熱水噴頭，15為隔水裝置,17為進水孔，17.1為熱水出水孔,16為進水口，18為水閥，19為沖泡腔蓋，20為熱水回流口，21為出水口，22為鎖蓋按鍵，24為鎖扣，25為進水管，26為扣位，27為排氣孔，27.1為頂彈簧，27.2為蓋排氣孔，圖中箭頭代表熱水水流方向，11.5為進料口，11.4為出料口或出料孔，11.15為上研磨刀盤，11.25為下研磨刀盤，12.10為轉動軸，8.8為傳動連接件，11.44為甩粉位，11.8為研磨刀盤支架或粉碎腔殼，11.1為外研磨刀盤，11.2為內研磨刀盤，12.9為粉碎沖泡腔體，115為豆腔，116為豆腔蓋，117為豆腔旋轉螺紋，123為出液口。A軸向，B軸向，118為擋板，333為粉碎沖泡供水腔體，555為粉碎沖泡腔；332為下水口，331為過水口,334為止漏閥。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

參見圖1-圖13，一種能磨豆的咖啡壺，主體包括水箱2、上蓋1、過濾網13.4、大身4、粉碎器11、下水口332、粉碎沖泡供水腔體333，一粉碎沖泡供水腔體333用于盛水、粉碎咖啡豆、沖泡溶解咖啡粉和用于與大身4分離式連接；所述粉碎沖泡供水腔體333 上至少設置兩個空腔，粉碎沖泡腔555和水箱2的空腔；或者，粉碎腔和水箱2 的空腔；或者，沖泡腔和水箱2 的空腔；

所述粉碎沖泡供水腔體333 上的粉碎沖泡腔體12.9與水箱2相鄰設置或內外設置；或者，粉碎沖泡供水腔體333 上的粉碎腔與水箱2相鄰設置或內外設置；或者，粉碎沖泡供水腔體333 上的沖泡腔與水箱2相鄰設置或內外設置；

一下水口332 用于將水箱2與大身4上發(fā)熱件3貫通連接，下水口332上設置止漏閥334用于與大身4分離后止漏；

所述下水口332上或內設置止漏閥334，止漏閥334由孔、彈簧、硅膠、連桿組成。

一粉碎器11 設置在粉碎沖泡供水腔體333上用于粉碎咖啡豆；粉碎器11與大身4上的電機5分離式連接。

所述粉碎腔與沖泡腔一體設置成粉碎沖泡腔555，或粉碎腔與沖泡腔獨立設置，或粉碎腔與水箱2一體設置，或沖泡腔與水箱2一體設置，一體設置為整體成型或聯(lián)體固定連接；

或者，所述粉碎沖泡供水腔體333上設置三個空腔，粉碎腔、沖泡腔和水箱2；

所述粉碎沖泡供水腔體333上的下水口332和粉碎器11與大身4的過水口331和電機5同時連接或依次連接或分別連接；

所述粉碎器11設置在粉碎沖泡供水腔體333上，粉碎器11轉動設置在粉碎沖泡腔體12.9 內或粉碎腔內或沖泡腔12內；

所述粉碎沖泡供水腔體333由下至上或由一側至另一側與大身分離或與電機5驅動部分離，或所述粉碎沖泡供水腔體333上至少下水口332和粉碎器11與大身4分離式連接；

一過濾網13.4用于將粉碎器11粉碎咖啡豆時的粉塵與咖啡液體出口隔離，將咖啡渣過濾在沖泡腔內。

所述粉碎器11設置在粉碎沖泡腔體12.9上，粉碎沖泡腔體12.9與水箱2一體設置組合成一個粉碎沖泡供水腔體333與大身4分離式連接，粉碎沖泡供水腔體333給大身4供水連接，大身4給粉碎沖泡供水腔體333提供粉碎動力和熱水沖泡連接。

所述粉碎沖泡腔體12.9上的粉碎腔與沖泡腔一體設置成粉碎沖泡腔555，或粉碎腔與沖泡腔獨立設置；

所述粉碎沖泡供水腔體333上的下水口332和粉碎器11與大身4的過水口331和電機5同時連接或依次連接；所述連接為傳動連接和貫通連接；粉碎器11與電機5傳動連接和下水口332與過水口331貫通連接同時進行；或者，粉碎器11與電機5先傳動連接和下水口332與過水口331后貫通連接；或者，下水口332與過水口331先貫通連接和粉碎器11與電機5 后傳動連接；下水口332與過水口331上分別設置止漏閥。

所述粉碎器11設置在粉碎沖泡腔體12.9上，粉碎器11轉動設置在粉碎腔內，粉碎腔與沖泡腔12相鄰設置或內外設置組成一個粉碎沖泡腔體12.9，粉碎沖泡腔體12.9 由下至上與大身分離或與電機5驅動部分離連接；

所述大身4上設置電機5，電機5驅動粉碎器11與粉碎腔內壁相對運動將咖啡豆粉碎，粉碎后的咖啡粉通過粉碎器11的離心力沿出料口或出料孔11.4定向灑落到過濾網13.4內或沖泡腔12內；

所述粉碎器11為粉碎刀片或研磨刀盤。

所述粉碎器11至少一個粉碎刀片或研磨刀盤設置在粉碎沖泡腔體12.9上或過濾網13.4上或大身4上或豆腔115上。

所述粉碎器11的兩個研磨刀盤之間的間隙高于過濾網13.4的底部或沖泡腔12的底部；

至少一個研磨刀盤設置在粉碎沖泡腔體12.9上；或者，至少一個研磨刀盤設置在過濾網13.4上；或者，至少一個研磨刀盤設置在沖泡腔12一側；或者，至少一個研磨刀盤設置在過濾網13.4一側；或者，至少一個研磨刀盤與沖泡腔12相鄰設置；或者，至少一個研磨刀盤與過濾網13.4相鄰設置；

至少一個研磨刀盤與粉碎沖泡腔體12.9活動連接；或者，至少一個研磨刀盤與過濾網13.4活動連接；或者，至少一個研磨刀盤與粉碎沖泡腔體12.9固定連接；或者，至少一個研磨刀盤與過濾網13.4固定連接；

所述研磨刀盤與粉碎沖泡腔體12.9的活動對接或套接；或者，研磨刀盤與過濾網13.4的活動對接或套接；

或者，所述粉碎刀片的出料口或出料孔11.4高于過濾網的底部或沖泡腔的底部，設置在粉碎沖泡腔體12.9上；或者，粉碎刀片設置在過濾網上；或者，粉碎刀片設置在粉碎沖泡腔體12.9一側；或者，粉碎刀片設置在過濾網一側；或者，粉碎刀片與沖泡腔相鄰設置；或者，粉碎刀片與過濾網相鄰設置；或者，粉碎刀片與粉碎沖泡腔體12.9活動套接；或者，粉碎刀片與過濾網活動套接；

所述粉碎刀片一側或外圍設置出料口，出料口與沖泡腔或過濾網相貫通；所述出料口或出料孔11.4上設置限粉粗細過流孔。

所述粉碎器的離心力與出料口或出料孔橫向設置或同一高度設置，粉碎器的離心力驅動咖啡粉在粉碎沖泡腔體12.9旋轉沿出料口或出料孔11.4離心甩出；

所述粉碎器的旋轉高度與出料口或出料孔高度一致或粉碎器的旋轉高度低于出料口或出料孔高度或粉碎器的旋轉高度高于出料口或出料孔高度。

所述進水口16設置在粉碎沖泡腔體12.9的內壁上或豆腔115上或過濾網13.4上；

或者，所述進水口16設置在沖泡腔12的內壁一側或豆腔115的內壁一側；

或者，所述進水口16設置在沖泡腔12的內壁上部或豆腔115的內壁上部；

或者，所述進水口16設置在上蓋1上；

或者，所述進水口16設置在大身4上；

所述進水口16與沖泡腔12或豆腔115或過濾網13.4貫通連接形成一個相對密封的腔體；

所述粉碎沖泡腔體12.9上設置沖泡腔12、過濾網13.4、研磨刀盤、豆腔115和上蓋1，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔12，或者，粉碎沖泡腔體12.9上設置沖泡腔12、過濾網13.4、研磨刀盤、豆腔115和沖泡腔蓋19，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔12；相對密封的沖泡腔12上設置進水口16、出液口123；

或者，所述粉碎沖泡腔體12.9上設置沖泡腔12、過濾網13.4、研磨刀盤、豆腔115、上蓋1、進料口11.5和出料口或出料孔11.4，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔12，或者，粉碎沖泡腔體12.9上設置沖泡腔12、過濾網13.4、研磨刀盤、豆腔115、沖泡腔蓋19、進料口11.5和出料口或出料孔11.4，組成一個相對密封沖泡的沖泡腔12；相對密封的沖泡腔12上設置進水口16、出液口123；

所述沖泡腔12設置在過濾網13.4內側或沖泡腔12設置在過濾網13.4與出料口或出料孔11.4之間或沖泡腔12設置在粉碎沖泡腔體12.9的內壁之間；

所述過濾網13.4將沖泡腔12與收集腔或收集嘴12.1分區(qū)隔離；或者，所述過濾網13.4將出料口或出料孔11.4與收集腔或收集嘴12.1分區(qū)隔離；

所述過濾網13.4成環(huán)形或片形或錐形或漏斗形或管形或罩形設置在出液口123的一側或上部或外圍；

所述過濾網13.4與粉碎沖泡腔體12.9分離或固定設置。

所述兩個研磨刀盤為一組上研磨刀盤15和下研磨刀盤25或一組外研磨刀盤1和內研磨刀盤12；兩個研磨刀盤設置在過濾網13.4一側，位于過濾網13.4的一側下部或中部或上部；

或者，兩個研磨刀盤設置在過濾網13.4的內側，位于過濾網13.4的內側下部或中部或上部；

或者，所述一個研磨刀盤連接在粉碎沖泡腔體12.9上或過濾網13.4上，另一個研磨刀盤與電機5軸或電機5軸輸出端固定連接；

或一個研磨刀盤設置在豆腔115下部或底部開口，另一個研磨刀盤與電機5軸或電機5軸輸出端固定連接；

或粉碎器11、電機5設置在大身4上與粉碎沖泡腔體12.9的活動連接；或粉碎器11、電機5設置在大身4上與過濾網13.4的活動連接；

或粉碎器11、電機5、研磨刀盤支架設置在大身4上與粉碎沖泡腔體12.9的活動連接；或粉碎器11、電機5、研磨刀盤支架設置在大身4上與過濾網13.4的活動連接。

所述粉碎腔為研磨刀盤支架或粉碎腔殼或豆腔115或沖泡腔12。

所述研磨刀盤上方或側上方或一側設置進料口11.5，研磨刀盤一側或外圍設置出料口或出料孔11.4，出料口或出料孔11.4與沖泡腔12或過濾網13.4相貫通；出料口或出料孔11.4或出料口或出料孔11.4與沖泡腔12或過濾網13.4之間通道上設置擋板，擋板定向開啟沖泡腔12或過濾網13.4進料，沖泡腔12或過濾網13.4沖泡時遮擋或關閉通道阻擋至少一部分蒸汽或熱水進入粉碎腔；所述擋板被研磨刀盤粉碎的咖啡粉推動開啟進料，擋板通過自身重力自由下垂將出料口或出料孔11.4或出料口或出料孔11.4與沖泡腔12或過濾網13.4之間通道遮擋或關閉，所述擋板活動連接在出料口或出料孔11.4或出料口或出料孔11.4與沖泡腔12或過濾網13.4之間通道上；

所述出料口或出料孔11.4設置在粉碎沖泡腔體12.9上，位于過濾網13.4與研磨刀盤之間，或出料口或出料孔11.4設置在沖泡腔12上，或出料口或出料孔11.4設置在研磨刀盤支架上，或出料口或出料孔11.4設置在電機5支架上，或出料口或出料孔11.4設置在大身4上，或出料口或出料孔11.4設置在過濾網13.4上；

所述下研磨刀盤25與上研磨刀盤15上下對應設置，外研磨刀盤1與內研磨刀盤12套接設置；

所述研磨刀盤為平行研磨刀盤或錐磨刀盤或鬼齒磨刀盤。

所述粉碎沖泡腔體12.9與大身4或水箱2分離式連接或粉碎沖泡腔體12.9與大身4上分離式傳動連接；

所述粉碎沖泡供水腔體333由上至下與大身4或主體活動定位連接；或者，所述粉碎沖泡供水腔體333側向移動與大身4或主體活動定位連接；或者，傳動連接件8.8 或粉碎刀片或下研磨刀盤11.25或內研磨刀盤11.12與電機5軸或電機5軸輸出端由上至下或側向移動相對運動插入或耦合或對接傳動連接；

所述粉碎沖泡供水腔體333與大身4或主體的活動定位為插接或套接或旋扣連接；同時帶動粉碎器11與電機5 插接或套接或旋扣連接，或下水口332與過水口331插接或套接或旋扣貫通連接。

所述下研磨刀盤25或內研磨刀盤12與粉碎沖泡腔體12.9轉動連接或轉動懸掛在粉碎沖泡腔體12.9上；

或者，所述下研磨刀盤25或內研磨刀盤12與過濾網13.4轉動連接或懸掛連接在過濾網13.4上；

所述豆腔115設置在上蓋1上或大身4上或粉碎沖泡腔體12.9上或過濾網13.4上旋轉連接或固定連接；

所述豆腔115上設置豆腔115蓋或上蓋1將豆腔115開口關閉；

所述豆腔115上設置豆腔115旋轉螺紋或扣位26將粉碎沖泡腔體12.9與大身4鎖定或連接，或者，所述豆腔115上設置豆腔115旋轉螺紋或扣位26將上蓋1與粉碎沖泡腔體12.9開口關閉。

所述下研磨刀盤25與上研磨刀盤15之間的間隙或外研磨刀盤1和內研磨刀盤12之間的間隙，將咖啡粉旋轉甩出到過濾網13.4內或沖泡腔12內；

所述咖啡粉沿上、下研磨刀盤25之間的間隙或外研磨刀盤1和內研磨刀盤12之間的間隙360度環(huán)形或至少一個方位甩出到沖泡腔12內或過濾網13.4內；

或者，所述咖啡粉沿上、下研磨刀盤25之間的間隙或外研磨刀盤1和內研磨刀盤12之間的間隙，沿研磨刀盤支架或粉碎腔殼出料口或出料孔(11.4)定向甩出到沖泡腔12內或過濾網13.4內；

所述出料口或出料孔(11.4)設置在過濾網13.4的上方或一側；

所述出料口或出料孔(11.4)高于沖泡腔12底部或過濾網13.4底部；或者，出料口或出料孔(11.4)高于沖泡腔12中部或過濾網13.4中部；

所述出料口或出料孔(11.4)偏心設置在粉碎腔中心的外圍；出料口或出料孔(11.4)一端內壁與粉碎腔內壁相切過度連接；

所述研磨刀盤設置在過濾網13.4和沖泡腔12內或一側固定連接或分離連接。

所述粉碎腔由進料口11.5、出料口或出料孔11.4、粉碎器11、傳動連接件8.8、甩粉位11.44、研磨刀盤支架或粉碎腔殼11.8組成；

所述水箱2設置大身4上；甩粉位11.44設置在傳動連接件8.8的外圍；

所述上蓋1設置在大身4上部，粉碎沖泡腔體12.9和粉碎腔設置在大身4與上蓋1之間；

所述上蓋1與沖泡腔蓋19一體設置或分體設置。

所述上蓋1上設置進水口16與大身4出水口21套接或對接貫通；所述進水口16為熱水噴頭14；

所述進水口16設置在沖泡腔12或者粉碎腔的一側或底部；

所述大身4出水口21設置在粉碎沖泡腔體12.9或粉碎腔或沖泡腔12或過濾網13.4的一側；

所述進水口16或出水口21設置在上蓋1的下方或一側；

所述進水口16管狀設置，進水口16穿過或者貼近粉碎沖泡腔體12.9或者粉碎腔或過濾網13.4一側與大身4上的出水口21貫通連接；或者，上蓋1上的進水口16在沖泡腔12一側與大身4上的出水口21貫通連接；

所述上蓋1與大身4轉動連接或者分離式連接，鎖扣24裝置設置在上蓋1與大身4的一側或兩側。

所述沖泡腔蓋19一側設置通孔或開槽，鎖扣24裝置的鎖頭在通孔或開槽內移動；鎖頭伸入到大身4扣位26將上蓋1與大身4鎖定；

所述隔水裝置15為熱水擋板或翻板；

所述上蓋1上推管驅動隔水裝置15移動或翻轉或開叉或變形并與大身4出水口21貫通連接；或者，所述上蓋1上推桿驅動隔水裝置15移動或翻轉或開叉或變形，進水管25與大身4出水口21貫通連接；

所述大身4上的隔水裝置15開啟和關閉大身4上的出水口21；

所述隔水裝置15設置在大身4上，位于大身4的出水口21上部；

所述隔水裝置15與大身4旋轉連接或翻轉連接或上下滑動連接或固定連接；

所述隔水裝置15一端活動連接在大身4上，另一端位于出水口21側部或上方，隔水裝置15與大身4之間設置彈簧；

所述隔水裝置15關閉時防止高溫水噴出主體外部。

所述上蓋1至大身4，由上至下依次設置，上蓋1、粉碎沖泡腔體12.9、過濾網13.4或沖泡腔12、大身4上部、耦合器、電機5；

所述粉碎沖泡腔體12.9與大身4鎖定連接或旋轉連接，過濾網13.4被上蓋1與沖泡腔12夾持，進水管25插穿或者橫跨沖泡腔12的邊緣與大身4出水口21貫通連接。

所述粉碎沖泡腔體12.9或過濾網13.4或沖泡腔12上設置水閥18，置于杯體4.1的上方，水閥18被杯體4.1驅動時液體沿杯體4.1開口流入，杯體4.1的底部或者大身4內部設置發(fā)熱件3，發(fā)熱件3與水箱2、熱水噴頭14和進水口16貫通。

電機軸輸出端為轉換接頭或減速齒輪軸；

所述擋板材料為硅膠或塑料或金屬。

所述下研磨刀盤25或內研磨刀盤2下部設置傳動連接件8.8，傳動連接件8.8與電機傳動連接；

所述傳動連接件8.8與電機軸或電機轉換接軸或減速齒輪軸分離連接或固定連接；

所述沖泡腔與上研磨刀盤15或外研磨刀盤1固定連接；

或所述豆腔115底部開口與上研磨刀盤15或外研磨刀盤1固定連接，豆腔115旋轉調節(jié)上研磨刀盤15與下研磨刀盤25之間的間隙，或豆腔115固定上研磨刀盤15與下研磨刀盤25之間的間隙；

或豆腔115旋轉調節(jié)外研磨刀盤1與內研磨刀盤2之間的間隙，間隙控制粉碎顆粒大小，或豆腔115固定外研磨刀盤1與內研磨刀盤2之間的間隙；

所述豆腔115上旋間隙變大粉碎顆粒變大，下旋間隙變小粉碎顆粒變??；

所述上蓋1鎖定在主體上，將沖泡腔下壓相對密封定位在主體上；

沖泡腔向下的外壁與主體向上的支撐壁之間設置頂塊，頂塊彈性設置，將沖泡腔向上頂起；

所述沖泡腔內或過濾網13.4內至少設置能容納20克咖啡粉的容積，確保研磨刀盤粉碎咖啡豆出粉時順暢，實現(xiàn)咖啡豆轉換粉碎成咖啡粉的重量一致；

所述沖泡腔內或過濾網13.4的容積至少設置在120立方厘米；

所述上蓋1與大身之間設置鎖扣裝置將沖泡腔或沖泡腔和粉碎腔鎖定在上蓋1與大身之間；

所述上蓋1上或大身上設置推桿或推管，上蓋1關閉時推桿或推管驅動大身上的隔水裝置15開啟熱水通道出水口與上蓋1進水口16貫通；

所述上蓋1開啟時，推桿或推管與隔水裝置15分離，隔水裝置15將大身熱水出水口遮擋或關閉，改變熱水的流向，變向的熱水至少一部分的熱水向下流回水箱。隔水裝置15為熱水擋板或翻板15；

所述上蓋1下的進水口16末端低于或等高或高于上蓋1下表面；或者，上蓋1上的進水口16末端低于或等高或高于上蓋1下表面；

所述上蓋1上的進水口16上設置沖泡腔蓋19，沖泡腔蓋19與沖泡腔或者粉碎腔或粉碎沖泡腔體12.9相對密封設置；

所述上蓋1上的進水口16末端設置在沖泡腔蓋19上與沖泡腔或者粉碎腔或沖泡腔主體相對密封腔；

所述沖泡腔蓋19上設置排氣孔，排氣孔與外部貫通，將沖泡腔或者粉碎腔或粉碎沖泡腔體12.9相對密封腔外部的蒸汽放出；

所述排氣孔為濾網設置，排氣濾網通過上蓋1的通孔與外部貫通排氣或隔離沖泡腔粉碎咖啡豆的粉塵外泄；

所述上蓋1開啟時沖泡腔蓋19或上蓋1解除與粉碎沖泡腔體12.9或沖泡腔上部開口的相對密封；

所述沖泡腔蓋19與上蓋1底部之間設置頂彈簧，沖泡腔蓋19伸縮設置，頂彈簧驅動沖泡腔蓋19壓向沖泡腔開口形成一個相對密封的沖泡腔或者粉碎沖泡腔體12.9；

所述排氣孔與外部貫通，蓋排氣孔與排氣孔貫通連接將相對密封的沖泡腔或者粉碎腔或粉碎沖泡腔體12.9內的多余蒸汽或者微壓蒸汽排出外部；

所述電機5、粉碎器11、粉碎沖泡腔體12.9、豆腔115沿A軸縱向或傾斜設置；

所述粉碎器11、出料口或出料孔11.4、過濾網13.4或沖泡腔、粉碎沖泡腔體12.9側壁沿B軸橫向或傾斜設置；A軸與B軸交叉或夾角設置形成一個依次完成由進豆至粉碎至出料至沖泡的粉碎沖泡腔體12.9。

一種能磨豆的咖啡壺的工作方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）、將粉碎沖泡供水腔體333的水箱2裝好水后，粉碎沖泡供水腔體333上的下水口和粉碎器11與大身4的過水口和電機5分別貫通連接或傳動連接；再將咖啡豆放入豆腔115，咖啡豆進入到粉碎區(qū)域；

2）、關閉上蓋至少將粉碎沖泡腔或粉碎腔開口遮擋，大部分蒸汽或咖啡粉塵將被遮擋在粉碎沖泡腔或粉碎腔內，上蓋驅動電源開關整機待機狀態(tài)；上蓋上設置驅動位驅動大身上的微動開關位或磁力開關；

3）、操作控制面板電機帶動粉碎器11工作將咖啡豆粉碎，粉碎后的咖啡粉通過粉碎器11的離心力沿出料口或出料孔11.4定向灑落到過濾網13.4內或沖泡腔12內；或者，電機5驅動粉碎器11在粉碎沖泡腔內將咖啡豆粉碎等待沖泡；

4)、粉碎沖泡供水腔體333的水箱2通過下水口332與大身上的發(fā)熱件貫通連接加熱；粉碎沖泡供水腔體333通過進水口16進熱水對過濾網13.4或沖泡腔12或粉碎沖泡腔的咖啡粉沖泡加熱，過濾網13.4將咖啡渣與液體分段隔離，將咖啡粉溶解滲出；溶解后的咖啡液體通過出液口123流出大身到外部容器內；

5）、打開上蓋1將粉碎沖泡供水腔體333由下至上拿出，或將上蓋1和粉碎沖泡供水腔體333由下至上拿出；

6）、將粉碎沖泡供水腔體333上的咖啡渣倒出后，粉碎沖泡供水腔體333放入水中沖洗干凈后，粉碎沖泡供水腔體333的水箱2裝好水放置在主體上，關閉上蓋1可以第二次使用；

或者，將粉碎沖泡供水腔體333的咖啡渣倒出后，將上蓋1、豆腔115和粉碎沖泡供水腔體333放入水中沖洗干凈后，粉碎沖泡供水腔體333的水箱2裝好水放置在主體上，關閉上蓋1可以第二次使用。

上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。