一種鋁合金窗戶組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金窗戶組件，其包含四個窗框和玻璃，所述窗框包含外扇框和內(nèi)扇框，外扇框和內(nèi)扇框之間安裝有隔熱隔音條，兩個扇框上端置有定位凸塊和定位槽；所述外扇框上設置壓板，玻璃與壓板之間設置密封膠條；還包含壓線，壓線包含相互連接的固定部和支撐部，所述固定部遠離所述支撐部的一端設有第一定位端，所述支撐部遠離所述固定部的一端設有第二定位端；所述定位槽卡接在定位凸塊上，所述支撐桿的端部置于定位槽內(nèi)；所述支撐部與固定部之間的銳角空間內(nèi)設置拐角安裝腔；上述相鄰窗框的相鄰壓線通過拐角連接件連接；所述玻璃設置在密封膠條和壓線的固定部的防滑面之間；所述玻璃為雙層真空玻璃。
【專利說明】一種鋁合金窗戶組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金窗戶，具體涉及一種推拉滑動的鋁合金窗戶。
【背景技術】
[0002]鋁合金窗戶外觀美觀，上檔次，其適用范圍也越來越廣，在鋁合金窗戶的長期施工中我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有鋁合金窗戶的隔熱隔音效果需要增加，單層玻璃以及現(xiàn)有的密封結構的密封，隔音和隔熱效果差；與此同時，鋁合金窗戶的上下左右四個窗框的壓線結構在施工中存在組裝復雜，拆卸困難的缺陷，尤其是在組裝最后一根壓線或者在四個壓線的拐角處，這種情況更加明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種鋁合金窗戶組件，其隔熱、隔音和密封效果好，同時壓線結構合理，組裝拆卸過程簡單可靠。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋁合金窗戶組件，包含上下左右四個窗框和通過四個窗框夾持固定的玻璃，所述上窗框的頂端和下窗框的底端設置有滑槽，所述窗框包含外扇框和內(nèi)扇框，外扇框和內(nèi)扇框之間安裝有隔熱隔音條，內(nèi)扇框上端設置有定位凸塊，外扇框上端面設置有槽口朝向定位凸塊的定位槽；
[0005]所述外扇框上端面向上延伸設置平行于玻璃表面的壓板，所述玻璃與壓板之間設置密封膠條；
[0006]還包含壓線，壓線包含相互連接的固定部和支撐部，所述固定部遠離所述支撐部的一端設有第一定位端，所述支撐部遠離所述固定部的一端設有第二定位端，所述固定部與所述支撐部的夾角為銳角，所述第一定位端為一支撐桿，所述第二定位端為一定位槽，所述支撐桿與所述固定部的夾角為鈍角；所述定位槽卡接在定位凸塊上，所述支撐桿的端部置于定位槽內(nèi)；
[0007]所述支撐部與固定部之間的銳角空間內(nèi)設置隔板，隔板與固定部和支撐部之間形成拐角安裝腔；
[0008]上述相鄰窗框的相鄰壓線通過拐角連接件連接，拐角連接件為L型結構，其兩端分別插入相鄰壓線的兩個拐角安裝腔內(nèi)；
[0009]所述固定部上設有防滑面；
[0010]所述玻璃設置在密封膠條和壓線的固定部的防滑面之間；
[0011]所述壓板上設置有密封膠條卡接塊，所述密封膠條上設置有凹槽，該凹槽卡接在壓板上的密封膠條卡接塊上；密封膠條上設置有與玻璃表面配合的密封筋；
[0012]所述玻璃為雙層真空玻璃。
[0013]進一步的是:上述雙層真空玻璃包含外層玻璃和內(nèi)層玻璃，內(nèi)外層玻璃之間真空。
[0014]進一步的是:上述防滑面由多排凸棱組成。
[0015]本實用新型所述的一種鋁合金窗戶組件，其具有以下優(yōu)點:
[0016]1、玻璃為雙層真空玻璃，具備隔熱和隔音能力；內(nèi)扇框和外扇框之間設置了隔熱隔音條，進一步增加隔熱隔音能力；為了可靠的實現(xiàn)外扇框與玻璃件的密封，我們在外扇框上設置了壓板，壓板與玻璃件設置的密封膠條一端可靠卡接，另一端設置多組密封筋，強化了密封效果；
[0017]2、壓線結構簡單，具有彈性范圍能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的卡入窗框中，對玻璃進行可靠的壓緊，與此同時，壓線上設置了拐角安裝空腔，在相鄰壓線位置處可以切45°角，利用L型的連接件伸入至拐角安裝空腔內(nèi)進行可靠連接，該組裝拆卸過程非常的簡單，可靠，簡化了安裝和拆卸工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】中，上窗框，下窗框和玻璃之間的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型壓線的一種【具體實施方式】；
[0020]圖3為本實用新型密封膠條的截面結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-外扇框，2-壓板，3-密封膠條卡接塊，4-密封膠條，5-外層玻璃，6-內(nèi)層玻璃，7-壓線，8-定位凸塊，9-內(nèi)扇框，10-滑槽，11-隔熱隔音條，12-定位槽；
[0023]41-凹槽，42-密封筋；
[0024]71-固定部，72-支撐部，73-隔板，711-第一定位端，712-防滑面，721-第二定位端，731-拐角安裝孔腔。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0026]圖1，圖2和圖3示出了本實用新型的一種【具體實施方式】，如圖所示，本實用新型一種鋁合金窗戶組件，包含上下左右四個窗框和通過四個窗框夾持固定的玻璃，所述上窗框的頂端和下窗框的底端設置有滑槽10，所述窗框包含外扇框I和內(nèi)扇框9，外扇框和內(nèi)扇框之間安裝有隔熱隔音條11，內(nèi)扇框上端設置有定位凸塊8，外扇框上端面設置有槽口朝向定位凸塊8的定位槽12 ；
[0027]所述外扇框I上端面向上延伸設置平行于玻璃表面的壓板2，所述玻璃與壓板之間設置密封膠條4 ；
[0028]還包含壓線7，壓線7包含相互連接的固定部和支撐部，所述固定部遠離所述支撐部的一端設有第一定位端，所述支撐部遠離所述固定部的一端設有第二定位端，所述固定部與所述支撐部的夾角為銳角，所述第一定位端為一支撐桿，所述第二定位端為一定位槽，所述支撐桿與所述固定部的夾角為鈍角；所述定位槽卡接在定位凸塊8上，所述支撐桿的端部置于定位槽12內(nèi)；
[0029]所述支撐部與固定部之間的銳角空間內(nèi)設置隔板73，隔板73與固定部和支撐部之間形成拐角安裝腔731 ；
[0030]上述相鄰窗框的相鄰壓線通過拐角連接件連接，拐角連接件為L型結構，其兩端分別插入相鄰壓線的兩個拐角安裝腔731內(nèi)；
[0031]所述固定部上設有防滑面；
[0032]所述玻璃設置在密封膠條和壓線的固定部的防滑面之間；
[0033]所述壓板2上設置有密封膠條卡接塊3，所述密封膠條上設置有凹槽42，該凹槽卡接在壓板上的密封膠條卡接塊3上；密封膠條上設置有與玻璃表面配合的密封筋41 ；
[0034]所述玻璃為雙層真空玻璃。
[0035]優(yōu)選的，上述雙層真空玻璃包含外層玻璃和內(nèi)層玻璃，內(nèi)外層玻璃之間真空。
[0036]優(yōu)選的，上述防滑面由多排凸棱組成。
[0037]上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0038]不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。
【權利要求】
1.一種鋁合金窗戶組件，包含上下左右四個窗框和通過四個窗框夾持固定的玻璃，所述上窗框的頂端和下窗框的底端設置有滑槽(10)，其特征在于:所述窗框包含外扇框(I)和內(nèi)扇框(9),外扇框和內(nèi)扇框之間安裝有隔熱隔音條(11),內(nèi)扇框上端設置有定位凸塊(8),外扇框上端面設置有槽口朝向定位凸塊(8)的定位槽(12)； 所述外扇框(I)上端面向上延伸設置平行于玻璃表面的壓板(2)，所述玻璃與壓板之間設置密封膠條(4)； 還包含壓線(7)，壓線(7)包含相互連接的固定部和支撐部，所述固定部遠離所述支撐部的一端設有第一定位端，所述支撐部遠離所述固定部的一端設有第二定位端，所述固定部與所述支撐部的夾角為銳角，所述第一定位端為一支撐桿，所述第二定位端為一定位槽，所述支撐桿與所述固定部的夾角為鈍角；所述定位槽卡接在定位凸塊(8)上，所述支撐桿的端部置于定位槽(12)內(nèi)； 所述支撐部與固定部之間的銳角空間內(nèi)設置隔板(73)，隔板(73)與固定部和支撐部之間形成拐角安裝腔(731); 上述相鄰窗框的相鄰壓線通過拐角連接件連接，拐角連接件為L型結構，其兩端分別插入相鄰壓線的兩個拐角安裝腔(731)內(nèi)； 所述固定部上設有防滑面； 所述玻璃設置在密封膠條和壓線的固定部的防滑面之間； 所述壓板(2)上設置有密封膠條卡接塊(3)，所述密封膠條上設置有凹槽(42)，該凹槽卡接在壓板上的密封膠條卡接塊(3)上；密封膠條上設置有與玻璃表面配合的密封筋(41)； 所述玻璃為雙層真空玻璃。
2.如權利要求1所述的一種鋁合金窗戶組件，其特征在于:所述雙層真空玻璃包含外層玻璃和內(nèi)層玻璃，內(nèi)外層玻璃之間真--。
3.如權利要求1或2所述的一種鋁合金窗戶組件，其特征在于:所述防滑面由多排凸棱組成。
【文檔編號】E06B3/46GK204199991SQ201420503270
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李 真 申請人:江西省飛越節(jié)能幕墻門窗有限公司