專利名稱：一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動門鎖，具體地說，是一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，具有自動鎖出控制機構(gòu)的I ]鎖一般能夠在關(guān)I ]之后，使鎖舌自動彈出從而實現(xiàn)自動鎖門，避免了旋轉(zhuǎn)鑰匙或者鎖柄進行鎖門。但是，由于大多數(shù)自動門鎖的鎖出控制機構(gòu)是在鎖打開之后再次關(guān)閉門時，通過滾輪與門框上的鎖孔的再次碰撞而使鎖舌自動彈出來實現(xiàn)自動鎖門的，因此，如果在門扇或者門框的尺寸設(shè)計不是很精準，而是存在一定偏差的情況下，就會造成門扇與門框之間存在一定間隙，就會導(dǎo)致安裝在門扇上的鎖體內(nèi)的滾輪無法跟門框上的鎖孔進行最有效的接觸或碰撞，從而無法實現(xiàn)門鎖的自動鎖閉。為了解決上述技術(shù)問題，中國專利文獻CN2849050Y提供了 一種自動門鎖的鎖出控制機構(gòu)，該鎖出控制機構(gòu)包括一個鎖閉觸發(fā)組件和一個鎖止組件，所述鎖閉觸發(fā)組件包括一個滑動地安裝在所述鎖舌構(gòu)件上的空心觸桿，一個釋放偏壓件施加一個使所述觸發(fā)端突出所述前面板的偏壓力，滑銷一個定位偏壓件向設(shè)置在所述空心觸桿中的一個滑銷施加背離所述觸發(fā)端的偏壓力；所述鎖止組件可移動地設(shè)置在所述鎖舌構(gòu)件上，其包括一個鎖止部件，所述鎖止部件具有一個鎖止凸擋和一個限位阻擋，一個鎖止偏壓件在所述鎖止部件上作用一個趨向于將所述限位阻擋靠向固定在所述殼體上的部件的偏壓力，所述鎖止凸擋與所述殼體上的固定部件的結(jié)合為非自鎖地連接。在所述空心觸桿和所述鎖殼之間還設(shè)置有一個伸出位置調(diào)節(jié)組件，所述伸出位置調(diào)節(jié)組件包括一個固定地連接在所述空心觸桿上的止推部件和一個設(shè)置在所述止推部件和所述鎖殼上的固定件之間的帶有斜面的調(diào)節(jié)零件，所述調(diào)節(jié)零件為一個其作為斜面的螺紋嚙合著所述止推部件的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述鎖殼上的一個固定部件沿所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S向定位，并可相對所述鎖殼上的固定部件轉(zhuǎn)動地連接。在使用過程中，所述伸出位置調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述空心觸桿的觸發(fā)端伸出所述鎖殼的距離，使其可以根據(jù)門邊及門框的距離進行變化，當作為調(diào)節(jié)零件的調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，所述空心觸桿的觸發(fā)端伸出伸出所述鎖殼的距離變長；當調(diào)節(jié)螺釘向外旋轉(zhuǎn)時，所述空心觸桿的觸發(fā)端伸出所述鎖殼的距離變短。此種自動門鎖的所出控制機構(gòu)雖然能調(diào)節(jié)觸桿伸出鎖舌前面板的長度大小，能夠使所述觸桿的觸發(fā)端伸出所述鎖殼的長度能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)門時觸桿上的滾輪與門框上的鎖孔之間的有效碰撞從而能夠自動鎖門，但是此種門鎖僅適用于觸桿在鎖出機構(gòu)中有可移動的空間的情形，適用范圍較窄，比如對于中國專利文獻CN2604490Y中的門鎖鎖出控制機構(gòu)，由于觸桿在此鎖出控制機構(gòu)中沒有可移動的空間，因此專利文獻CN2849050Y中的觸桿伸出鎖殼的調(diào)節(jié)機構(gòu)就不適用于此種鎖出控制機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中門扇與門框之間的尺寸偏差而造成兩者之間存在間隙并且由于門鎖本身的結(jié)構(gòu)而不能調(diào)節(jié)觸桿長度、從而使得安裝在門扇上的鎖體內(nèi)的滾輪無法跟門框上的鎖孔進行最有效的接觸或碰撞，從而無法實現(xiàn)門鎖的自動鎖閉的問題，本實用新型提供了一種能夠拆卸并更換觸桿、適用范圍更廣的一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括觸發(fā)組件，設(shè)置在一個處于所述鎖殼或所述鎖舌內(nèi)的容納腔室內(nèi)，包括一個沿鎖入鎖出方向可相對于鎖殼體移動地安裝的觸桿，以及向所述觸桿施加趨向于伸出鎖殼前面板的偏壓力的觸桿偏壓機構(gòu)；所述觸桿的一端突出于所述鎖殼前面板，構(gòu)成觸桿頭部，所述觸桿的另一端為觸桿觸發(fā)部；所述觸桿通過滑動連接機構(gòu)限制在所述容納腔室內(nèi)，所述滑動連接機構(gòu)適于所述觸桿從所述容納腔室內(nèi)卸出，以便不同伸出長度的所述觸桿替換。所述滑動連接機構(gòu)包括距所述觸桿頭部所需距離位置上設(shè)置的卡扣機構(gòu)、在所述安裝腔內(nèi)成型的適于所述卡扣機構(gòu)在鎖入鎖出方向滑動的滑道、以及阻止所述卡扣機構(gòu)從所述容納腔室中脫出的阻擋部。在所述卡扣機構(gòu)中設(shè)置有垂直于所述鎖入鎖出方向的卡孔，在所述卡孔中設(shè)有卡扣，在無外力時，所述卡扣受到向外伸出所述卡孔的偏壓力而抵靠在所述阻擋部之間；在有外力作用到所述觸桿上時，所述卡扣沿著所述滑道收縮直至所述卡扣能夠隨所述觸桿頭部一起從所述安裝腔室內(nèi)脫出；所述外力大于所述卡扣和阻擋部之間的動摩擦力且所述可更換觸桿的慣性力小于所述卡扣和滑道之間的靜摩擦力。所述卡扣為兩端與所述滑道卡接，中間為折彎的一體成型彈性卡扣，所述彈性卡扣的折彎設(shè)置在所述滑道內(nèi)，兩端分別由所述卡孔向外伸出。所述卡扣為設(shè)置在所述卡孔中的彈簧以及分別扣接在所述彈簧兩端的筒形帽。所述阻擋部為與所述卡扣機構(gòu)在安裝狀態(tài)下對應(yīng)位置上的斜面。所述斜面為兩個。所述鎖舌面板上或者鎖舌的垂直于鎖入鎖出方向的平面上成型有開口槽，所述開口槽的徑向尺寸圍繞所述觸桿中心軸線而變化，所述滑動連接機構(gòu)為固定在所述觸桿上的連接桿，所述連接桿的形狀與所述開口槽的形狀相對應(yīng)，所述連接桿適于在對準的時候能夠穿過所述開口槽，在轉(zhuǎn)動一定角度之后能夠卡住所述開口槽。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點為，本實用新型所述的自動門鎖的鎖出控制機構(gòu)，所述觸桿通過滑動連接機構(gòu)限制在所述容納腔室內(nèi)，所述滑動連接機構(gòu)適于所述觸桿從所述容納腔室內(nèi)卸出，以便不同伸出長度的所述觸桿替換。由于可以更換掉尺寸不合適的觸桿，因此無論對于觸桿有可調(diào)節(jié)的空間的門鎖還是對于觸桿無可調(diào)節(jié)空間的門鎖，此種鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)均可調(diào)節(jié)，適用范圍較廣。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型所述的實施例1中的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝狀態(tài)之下的剖面以及觸桿被拔出時所述彈性卡扣的狀態(tài)示意圖；[0018]圖2是本實用新型所述的實施例2中的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝狀態(tài)之下的剖面以及觸桿被拔出時所述彈簧以及筒形帽的狀態(tài)示意圖。圖中附圖標記表示為:1-鎖舌、2-觸桿頭部、3-觸桿觸發(fā)部、4-滑道、5-斜面、6-卡孔、7-彈性卡扣、8-彈簧、9-筒形帽。
具體實施方式
實施例1本實用新型所述的第一實施例如圖1所示，本實施例的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件設(shè)置在一個處于所述鎖舌I內(nèi)的容納腔室內(nèi)，包括一個沿鎖入鎖出方向可相對于鎖殼體移動地安裝的觸桿，以及向所述觸桿施加趨向于伸出鎖殼前面板的偏壓力的觸桿偏壓機構(gòu)；所述觸桿的一端突出于所述鎖殼前面板，構(gòu)成觸桿頭部2，所述觸桿的另一端為觸桿觸發(fā)部3。所述觸桿通過滑動連接機構(gòu)限制在所述容納腔室內(nèi)，所述滑動連接機構(gòu)適于所述觸桿從所述容納腔室內(nèi)卸出，以便不同伸出長度的所述觸桿替換。所述滑動連接機構(gòu)包括距所述觸桿頭部2所需距離位置上設(shè)置的卡扣機構(gòu)、在所述安裝腔內(nèi)成型的適于所述卡扣機構(gòu)在鎖入鎖出方向滑動的滑道4、以及阻止所述卡扣機構(gòu)從所述容納腔室中脫出的阻擋部，所述阻擋部為與所述卡扣機構(gòu)在安裝狀態(tài)下對應(yīng)位置上的斜面5，所述斜面5為兩個，相對于所述觸桿對稱設(shè)置。本實施例的卡扣機構(gòu)中設(shè)置有垂直于所述鎖入鎖出方向的卡孔6，在所述卡孔6中設(shè)有卡扣，所述卡扣為兩端與所述滑道4卡接，中間為折彎的一體成型彈性卡扣7，所述彈性卡扣7的折彎設(shè)置在所述滑道4內(nèi)，兩端分別由所述卡孔6向外伸出。在無外力時，所述彈性卡扣7受到向外伸出所述卡孔6的偏壓力而抵靠在所述斜面5之間；在有外力作用到所述觸桿上時，所述彈性卡扣7沿著所述滑道4收縮直至所述卡扣能夠隨所述觸桿頭部2一起從所述安裝腔室內(nèi)脫出；所述外力大于所述彈性卡扣7和斜面5之間的動摩擦力且所述可更換觸桿的慣性力小于所述卡扣和滑道4之間的靜摩擦力。當所述觸發(fā)組件在所述鎖舌I上安裝完畢后，所述彈性卡扣7的兩端與作為阻擋部的所述斜面5卡接地安裝在所述滑道4內(nèi)，在正常使用狀態(tài)，所述彈性卡扣7與所述滑道4之間相對靜止，此時所述可更換觸桿的慣性力小于所述卡扣和滑道4之間的靜摩擦力，所述彈性卡扣7在所述斜面5的阻擋作用下在所述觸桿的安裝腔內(nèi)處于平衡位置。如果安裝完畢后的位于所述觸桿頂部的滾輪沒有伸出到所述鎖舌I的邊緣之外，可以用鉗子一類的工具夾住觸桿伸出鎖舌I板的部分向伸出鎖舌I板的方向拉伸并搖晃，經(jīng)過不停地晃動，所述彈性卡扣7的兩個開口端沿著所述觸桿安裝腔內(nèi)的斜面5向所述安裝腔的中間位置移動，壓縮所述折彎，由于所述外力大于所述彈性卡扣7與斜面5之間的動摩擦力，當所述彈性卡扣7兩端之間的距離等于或小于所述觸桿的寬度時，所述觸桿上形成可通過空間，此時可以把所述觸桿通過所述可通過空間拔出，進而更換成尺寸與所述門框更匹配的觸桿，進而實現(xiàn)所述滾輪伸出所述鎖舌I邊緣而使得所述滾輪能與所述門框進行有效碰撞。實施例2實施例2與實施例1的區(qū)別在于，如圖2所示，所述卡扣為設(shè)置在所述卡孔6中的彈簧8以及分別扣接在所述彈簧8兩端的筒形帽9。當所述觸發(fā)組件在所述鎖舌I上安裝完畢后，所述卡扣的筒形帽9與作為阻擋部的所述斜面5卡接地安裝在所述滑道4內(nèi)，此時所述可更換觸桿的慣性力小于所述卡扣和滑道4之間的靜摩擦力，所述卡扣在所述斜面5的阻擋作用下在所述觸桿的安裝腔內(nèi)處于平衡位置，如果安裝完畢后的位于所述觸桿頂部的滾輪沒有伸出到所述鎖舌I的邊緣之夕卜，可以用鉗子一類的工具夾住觸桿伸出鎖舌I板的部分向伸出鎖舌I板的方向拉伸并搖晃，經(jīng)過不停的晃動，所述卡扣的筒形帽9沿著所述觸桿安裝腔內(nèi)的斜面5向所述安裝腔的中間位置移動，壓縮所述彈簧8，由于所述外力大于所述筒形帽9與斜面5之間的動摩擦力，當所述兩個筒形帽9底部之間的距離等于或小于所述觸桿的寬度時，所述觸桿上形成可通過空間，此時可以把所述觸桿通過所述可通過空間拔出，進而更換成尺寸與所述門框更匹配的觸桿，進而實現(xiàn)所述使所述滾輪伸出所述鎖舌I邊緣而使得所述滾輪能與所述門框進行有效碰撞。實施例3一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件設(shè)置在一個處于所述鎖殼或所述鎖舌I內(nèi)的容納腔室內(nèi)，包括一個沿鎖入鎖出方向可相對于鎖殼體移動地安裝的觸桿，以及向所述觸桿施加趨向于伸出鎖殼前面板的偏壓力的觸桿偏壓機構(gòu)；所述觸桿的一端突出于所述鎖殼前面板，構(gòu)成觸桿頭部2，所述觸桿的另一端為觸桿觸發(fā)部3。所述觸桿通過滑動連接機構(gòu)限制在所述容納腔室內(nèi)，所述滑動連接機構(gòu)適于所述觸桿從所述容納腔室內(nèi)卸出，以便不同伸出長度的所述觸桿替換。所述鎖舌I面板上或者鎖舌I的垂直于鎖入鎖出方向的平面上成型有開口槽，所述開口槽的徑向尺寸圍繞所述觸桿中心軸線而變化，所述滑動連接機構(gòu)為固定在所述觸桿上的連接桿，所述連接桿的形狀與所述開口槽的形狀相對應(yīng)，所述連接桿適于在對準的時候能夠穿過所述開口槽，在轉(zhuǎn)動一定角度之后能夠卡住所述開口槽。當所述觸發(fā)組件在所述鎖舌I上安裝完畢后，所述連接桿卡住所述開口槽，此時不能移動或者拔出所述觸桿；當旋轉(zhuǎn)所述連接桿移動角度使所述連接桿與所述開口槽對準之時，使用工具即可把所述觸桿聯(lián)通所述連接桿一起從所述開口槽內(nèi)拔出，進而更換成尺寸與所述門框更匹配的觸桿，進而實現(xiàn)所述滾輪伸出所述鎖舌I邊緣而使得所述滾輪能與所述門框進行有效碰撞。在本實用新型的所有實施例中，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以顯而易見地看出，所述滑動連接機構(gòu)不僅適用于安裝在所述鎖舌I的所述容納腔室中，也可以安裝在所述鎖殼的所述容納腔室中，這當中所需要進行的結(jié)構(gòu)上的調(diào)整是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)所具備的知識及常規(guī)設(shè)計手段即可完成的。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括 觸發(fā)組件，設(shè)置在一個處于所述鎖殼或所述鎖舌(I)內(nèi)的容納腔室內(nèi)，包括一個沿鎖入鎖出方向可相對于鎖殼體移動地安裝的觸桿，以及向所述觸桿施加趨向于伸出鎖殼前面板的偏壓力的觸桿偏壓機構(gòu)；所述觸桿的一端突出于所述鎖殼前面板，構(gòu)成觸桿頭部(2)，所述觸桿的另一端為觸桿觸發(fā)部(3)； 其特征在于，所述觸桿通過滑動連接機構(gòu)限制在所述容納腔室內(nèi)，所述滑動連接機構(gòu)適于所述觸桿從所述容納腔室內(nèi)卸出，以便不同伸出長度的所述觸桿替換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述滑動連接機構(gòu)包括距所述觸桿頭部(2)所需距離位置上設(shè)置的卡扣機構(gòu)、在所述安裝腔內(nèi)成型的適于所述卡扣機構(gòu)在鎖入鎖出方向滑動的滑道(4)、以及阻止所述卡扣機構(gòu)從所述容納腔室中脫出的阻擋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，在所述卡扣機構(gòu)中設(shè)置有垂直于所述鎖入鎖出方向的卡孔(6)，在所述卡孔(6)中設(shè)有卡扣，在無外力時，所述卡扣受到向外伸出所述卡孔(6)的偏壓力而抵靠在所述阻擋部之間；在有外力作用到所述觸桿上時，所述卡扣沿著所述滑道(4)收縮直至所述卡扣能夠隨所述觸桿頭部(2) —起從所述安裝腔室內(nèi)脫出；所述外力大于所述卡扣和阻擋部之間的動摩擦力且所述可更換觸桿的慣性力小于所述卡扣和滑道(4)之間的靜摩擦力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述卡扣為兩端與所述滑道(4)卡接，中間為折彎的一體成型彈性卡扣(7)，所述彈性卡扣(7)的折彎設(shè)置在所述滑道(4)內(nèi)，兩端分別由所述卡孔(6)向外伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述卡扣為設(shè)置在所述卡孔(6)中的彈簧(8)以及分別扣接在所述彈簧(8)兩端的筒形帽(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述阻擋部為與所述卡扣機構(gòu)在安裝狀態(tài)下對應(yīng)位置上的斜面(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述斜面(5)為兩個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述鎖舌(I)面板上或者鎖舌(I)的垂直于鎖入鎖出方向的平面上成型有開口槽，所述開口槽的徑向尺寸圍繞所述觸桿中心軸線而變化，所述滑動連接機構(gòu)為固定在所述觸桿上的連接桿，所述連接桿的形狀與所述開口槽的形狀相對應(yīng)，所述連接桿適于在對準的時候能夠穿過所述開口槽，在轉(zhuǎn)動一定角度之后能夠卡住所述開口槽。
專利摘要本實用新型涉及一種自動門鎖的鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件設(shè)置在一個處于所述鎖殼或所述鎖舌內(nèi)的容納腔室內(nèi)，包括一個沿鎖入鎖出方向可相對于鎖殼體移動地安裝的觸桿，以及向所述觸桿施加趨向于伸出鎖殼前面板的偏壓力的觸桿偏壓機構(gòu)；所述觸桿的一端突出于所述鎖殼前面板，構(gòu)成觸桿頭部，所述觸桿的另一端為觸桿觸發(fā)部；所述觸桿通過滑動連接機構(gòu)限制在所述容納腔室內(nèi)，所述滑動連接機構(gòu)適于所述觸桿從所述容納腔室內(nèi)卸出，以便不同伸出長度的所述觸桿替換。由于可以更換掉尺寸不合適的觸桿，因此無論對于觸桿有可調(diào)節(jié)的空間的門鎖還是對于觸桿無可調(diào)節(jié)空間的門鎖，此種鎖出調(diào)節(jié)機構(gòu)均可調(diào)節(jié)，適用范圍較廣。
文檔編號E05B15/00GK203034930SQ20132002914
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者王斌堅 申請人:能誠集團有限公司