專利名稱：用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斷橋鋁型材，特別是涉及一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的斷橋鋁窗采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的灌注隔熱、三層密封形式，關(guān)閉嚴(yán)密，氣密、水密性能特佳、保溫性能優(yōu)越；窗扇采用中空玻璃結(jié)構(gòu)，使窗戶真正顯示出隔音、隔熱、保溫、功能卓越，節(jié)能效果顯著。但是，現(xiàn)有技術(shù)的斷橋鋁窗還存在以下缺陷注膠腔體側(cè)壁與注膠后的膠體連接成一體，注膠腔體側(cè)壁的壁厚對(duì)其承重影響不大，而現(xiàn)有的斷橋鋁窗注膠腔體壁厚較厚浪費(fèi)材料，出材率低，米重高，生產(chǎn)成本較高，不能滿足當(dāng)前市場(chǎng)需求
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材。本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其包括窗框、窗扇和中梃，所述窗框包括框料內(nèi)腔、框料外腔、框料隔板和框料連接板，所述框料隔板的一端與所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述框料外腔內(nèi)壁中部連接，所述框料隔板與所述框料隔板一側(cè)的所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述框料外腔內(nèi)壁圍成框料注膠腔體，所述框料連接板與所述框料外腔的外壁處于同一平面，且所述框料連接板的一端與所述框料外腔的外壁端部一體成型構(gòu)成框料外裝飾面，所述框料連接板的另一端向外延伸；所述窗扇包括扇料內(nèi)腔、扇料外腔、扇料隔板和扇料連接板，所述扇料隔板的一端與所述扇料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述扇料外腔內(nèi)壁中部連接，所述扇料隔板與所述扇料隔板一側(cè)的所述扇料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述扇料外腔內(nèi)壁圍成扇料注膠腔體，所述扇料連接板與所述扇料外腔的外壁處于同一平面，且所述扇料連接板的一端與所述扇料外腔的外壁端部一體成型構(gòu)成扇料外裝飾面，所述扇料連接板的另一端向外延伸；所述中梃包括梃料內(nèi)腔、梃料外腔、梃料隔板和梃料連接板，所述梃料隔板的一端與所述梃料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述梃料外腔內(nèi)壁中部連接，所述梃料隔板與所述梃料隔板一側(cè)的所述梃料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述梃料外腔內(nèi)壁圍成梃料注膠腔體，所述梃料外腔的外壁兩端分別連接有一塊所述梃料連接板，所述梃料外腔的外壁與所述梃料連接板處于同一平面，所述梃料連接板的一端與所述梃料外腔的外壁端部一體成型構(gòu)成梃料外裝飾面，所述梃料連接板的另一端向外延伸。所述框料隔板、所述扇料隔板和所述梃料隔板的厚度均為I. 6mm，所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁、所述框料外腔內(nèi)壁、所述扇料內(nèi)腔內(nèi)壁、所述扇料外腔內(nèi)壁、所述梃料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述梃料外腔內(nèi)壁的厚度均為I. 4mm，所述框料注膠腔體、所述扇料注膠腔體和所述梃料注膠腔體注膠后，膠體與其側(cè)壁連接成一體，減小側(cè)壁厚度，不會(huì)影響整體承重強(qiáng)度，壁厚分別設(shè)計(jì)為I. 6mm和I. 4mm大量節(jié)省原材料,出材率增加,米重降低，降低生產(chǎn)成本。所述框料連接板向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口，所述扇料連接板的向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口，所述梃料連接板的向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口，所述膠條槽口的開口寬為3mm,所述膠條槽口的內(nèi)寬為5mm,所述膠條槽口的內(nèi)高為2mm,膠條槽口尺寸設(shè)計(jì)合理，可節(jié)省膠條材料。所述框料連接板與所述框料外腔的外壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，所述扇料連接板與所述扇料外腔的外壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，所述梃料外腔的外壁與所述梃料連接板連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，可增加連接處的強(qiáng)度，使得連接處不易變形。所述扇料連接板向外延伸端的端部為向內(nèi)側(cè)彎曲的1/4圓弧形,使得外裝飾面造型美觀，并可增加所述扇料連接板的承重強(qiáng)度。所述圓弧的半徑的7. 5mm。所述梃料外腔內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有螺紋孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，注膠腔體側(cè)壁的壁厚設(shè)計(jì)合理，在保證原有氣密、水密性能、·隔音、隔熱、保溫性能的前提下，節(jié)省材料，出材率大大提高，米重降低，大大降低生產(chǎn)成本。


圖I為內(nèi)平開窗窗框、窗扇和中梃連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為窗框結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為窗扇結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為中梃結(jié)構(gòu)示意圖。窗框1，窗扇2，中梃3，框料內(nèi)腔4，框料外腔5，框料隔板6，框料連接板7，框料注膠腔體8，框料外裝飾面9，膠條槽口 10，扇料內(nèi)腔11，扇料外腔12，扇料隔板13，扇料連接板14，扇料注膠腔體15，扇料外裝飾面16，梃料內(nèi)腔17，梃料外腔18，梃料隔板19，梃料連接板20，梃料注膠腔體21，梃料外裝飾面22，螺紋孔23，合頁(yè)23，中空玻璃24，把手25。
具體實(shí)施例方式一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋招型材，其包括窗框I、窗扇2和中梃3，窗框I包括框料內(nèi)腔4、框料外腔5、框料隔板6和框料連接板7，框料隔板6的一端與框料內(nèi)腔4內(nèi)壁中部連接，另一端與框料外腔5內(nèi)壁中部連接，框料隔板6與框料隔板6 —側(cè)的框料內(nèi)腔4內(nèi)壁和框料外腔5內(nèi)壁圍成框料注膠腔體8，框料隔板6的厚度均為I. 6mm,框料內(nèi)腔4內(nèi)壁、框料外腔5內(nèi)壁的厚度均為I. 4mm，框料連接板7與框料外腔5的外壁處于同一平面，且框料連接板7的一端與框料外腔5的外壁端部一體成型構(gòu)成框料外裝飾面9，框料連接板7與框料外腔5的外壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，可增加連接處的強(qiáng)度，使得連接處不易變形，框料連接板7的另一端向外延伸,框料連接板7向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口 10 ；窗扇2包括扇料內(nèi)腔11、扇料外腔12、扇料隔板13和扇料連接板14，扇料隔板13的一端與扇料內(nèi)腔11內(nèi)壁中部連接，另一端與扇料外腔12內(nèi)壁中部連接，扇料隔板13與扇料隔板13 —側(cè)的扇料內(nèi)腔11內(nèi)壁和扇料外腔12內(nèi)壁圍成扇料注膠腔體15，扇料隔板13的厚度為I. 6_，扇料內(nèi)腔11內(nèi)壁和扇料外腔12內(nèi)壁的厚度均為I. 4_，扇料連接板14與扇料外腔12的外壁處于同一平面，且扇料連接板14的一端與扇料外腔12的外壁端部一體成型構(gòu)成扇料外裝飾面16，扇料連接板14與扇料外腔12的外壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，可增加連接處的強(qiáng)度，使得連接處不易變形，扇料連接板14的另一端向外延伸，扇料連接板14向外延伸端的端部為向內(nèi)側(cè)彎曲的1/4圓弧形，圓弧的半徑的7. 5mm,使得外裝飾面造型美觀，并可增加所述扇料連接板的承重強(qiáng)度，圓弧形端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口 10 ；中梃3包括梃料內(nèi)腔17、梃料外 腔18、梃料隔板19和梃料連接板20，梃料外腔18內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有螺紋孔23。梃料隔板19的一端與梃料內(nèi)腔17內(nèi)壁中部連接，另一端與梃料外腔18內(nèi)壁中部連接，梃料隔板19與梃料隔板19 一側(cè)的梃料內(nèi)腔17內(nèi)壁和梃料外腔18內(nèi)壁圍成梃料注膠腔體21，梃料隔板19的厚度均為I. 6mm，梃料內(nèi)腔17內(nèi)壁和梃料外腔18內(nèi)壁的厚度均為I. 4mm，梃料外腔18的外壁兩端分別連接有一塊梃料連接板20，梃料外腔18的外壁與梃料連接板20處于同一平面，梃料連接板20的一端與梃料外腔18的外壁端部一體成型構(gòu)成梃料外裝飾面22，梃料外腔18的外壁與梃料連接板20連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，可增加連接處的強(qiáng)度，使得連接處不易變形。梃料連接板20的另一端向外延伸，梃料連接板20的向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口 10。膠條槽口 10的開口寬為3mm，膠條槽口 10的內(nèi)寬為5mm，膠條槽口 10的內(nèi)高為2mm,膠條槽口 10尺寸設(shè)計(jì)合理,可節(jié)省膠條材料?？蛄献⒛z腔體8、扇料注膠腔體15和梃料注膠腔體21注膠后，將框料連接板7、扇料連接板14和梃料連接板20分別由中部斷開，膠體與其側(cè)壁連接成一體，減小側(cè)壁厚度，不會(huì)影響整體承重強(qiáng)度，壁厚分別設(shè)計(jì)為I. 6mm和I. 4mm大量節(jié)省原材料，出材率增加，米重降低，降低生產(chǎn)成本。窗框I與窗扇2通過合頁(yè)23連接，窗扇2上安裝有中空玻璃24，窗扇2與中梃3連接處設(shè)有把手25。
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其包括窗框、窗扇和中梃，其特征在于，所述窗框包括框料內(nèi)腔、框料外腔、框料隔板和框料連接板，所述框料隔板的一端與所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述框料外腔內(nèi)壁中部連接，所述框料隔板與所述框料隔板一側(cè)的所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述框料外腔內(nèi)壁圍成框料注膠腔體，所述框料連接板與所述框料外腔的外壁處于同一平面，且所述框料連接板的一端與所述框料外腔的外壁端部一體成型構(gòu)成框料外裝飾面，所述框料連接板的另一端向外延伸；所述窗扇包括扇料內(nèi)腔、扇料外腔、扇料隔板和扇料連接板，所述扇料隔板的一端與所述扇料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述扇料外腔內(nèi)壁中部連接，所述扇料隔板與所述扇料隔板一側(cè)的所述扇料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述扇料外腔內(nèi)壁圍成扇料注膠腔體，所述扇料連接板與所述扇料外腔的外壁處于同一平面，且所述扇料連接板的一端與所述扇料外腔的外壁端部一體成型構(gòu)成扇料外裝飾面，所述扇料連接板的另一端向外延伸；所述中梃包括梃料內(nèi)腔、梃料外腔、梃料隔板和梃料連接板，所述梃料隔板的一端與所述梃料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述梃料外腔內(nèi)壁中部連接，所述梃料隔板與所述梃料隔板一側(cè)的所述梃料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述梃料外腔內(nèi)壁圍成梃料注膠腔體，所述梃料外腔的外壁兩端分別連接有一塊所述梃料連接板，所述梃料外腔的外壁與所述梃料連接板處于同一平面，所述梃料連接板的一端與所述梃料外腔的外壁端部 一體成型構(gòu)成梃料外裝飾面，所述梃料連接板的另一端向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其特征在于，所述框料隔板、所述扇料隔板和所述梃料隔板的厚度均為I. 6mm，所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁、所述框料外腔內(nèi)壁、所述扇料內(nèi)腔內(nèi)壁、所述扇料外腔內(nèi)壁、所述梃料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述梃料外腔內(nèi)壁的厚度均為I. 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其特征在于，所述框料連接板向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口，所述扇料連接板的向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口，所述梃料連接板的向外延伸端的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有膠條槽口，所述膠條槽口的開口寬為3mm,所述膠條槽口的內(nèi)寬為5mm,所述膠條槽口的內(nèi)高為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其特征在于，所述框料連接板與所述框料外腔的外壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，所述扇料連接板與所述扇料外腔的外壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角，所述梃料外腔的外壁與所述梃料連接板連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其特征在于，所述扇料連接板向外延伸端的端部為向內(nèi)側(cè)彎曲的1/4圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其特征在于，所述圓弧的半徑的7. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其特征在于，所述梃料外腔內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于內(nèi)平開窗的灌注斷橋鋁型材，其包括窗框、窗扇和中梃，所述窗框包括框料內(nèi)腔、框料外腔、框料隔板和框料連接板，所述框料隔板的一端與所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁中部連接，另一端與所述框料外腔內(nèi)壁中部連接，所述框料隔板與所述框料隔板一側(cè)的所述框料內(nèi)腔內(nèi)壁和所述框料外腔內(nèi)壁圍成框料注膠腔體，所述框料連接板與所述框料外腔的外壁處于同一平面，且所述框料連接板的一端與所述框料外腔的外壁端部一體成型構(gòu)成框料外裝飾面，所述框料連接板的另一端向外延伸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，注膠腔體側(cè)壁的壁厚設(shè)計(jì)合理，在保證原有氣密、水密性能、隔音、隔熱、保溫性能的前提下，節(jié)省材料，出材率提高，米重降低，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E06B3/263GK102953632SQ201210428090
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者李繼光, 李光東, 曹新勝 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古光太投資(集團(tuán))有限公司