專利名稱：型材框角平整連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種建筑型材的連接結(jié)構(gòu)，特別涉及一種門、窗或翼扇的框型材的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
窗是建筑物上最為常見的一種翼扇結(jié)構(gòu)，通常是作為建筑物的通風采光口。隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的發(fā)展和使用者要求的提高，人們對窗的結(jié)構(gòu)不斷地進行改善?，F(xiàn)有窗結(jié)構(gòu)的框材多采用各種現(xiàn)代型材，例如鋁合金窗，傳統(tǒng)鋁合窗的附框的角部的連接結(jié)構(gòu)一般采用不銹鋼片插入框材的型材槽的方式連接，這種連接結(jié)構(gòu)安裝時需要在組框連接前同時將不銹鋼插片插入型材槽內(nèi)，安裝復雜而不易于實現(xiàn)，安裝精度和平面外連接剛度也難以保證。綜上所述，現(xiàn)有的窗框型材的連接結(jié)構(gòu)存在缺失之處，有必要加以改進。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種新的簡便易于實施安裝且可在組框連接后安裝的平整連接結(jié)構(gòu)。為了達到上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種建筑型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，包括水平型材、豎直型材和平整連接片；平整連接片整體成“L”字形，包括連接成一體的水平連接部和豎直連接部；水平型材和豎直型材上均設有安裝槽；平整連接片插裝在等安裝槽中，水平連接部和豎直連接部分別插裝在水平型材和豎直型材的安裝槽中。優(yōu)選地，水平型材和豎直型材的安裝槽的槽口位置設有定位凸臺；平整連接片的水平連接部和豎直連接部分別被水平型材上的定位凸臺和豎直型材上的定位凸臺抵接定位。優(yōu)選地，水平型材和豎直型材連接處為斜邊匹配對接，水平型材和豎直型材的安裝槽連接連通。優(yōu)選地，型材框角平整連接結(jié)構(gòu)還包括匹配于平整連接片的密封層。優(yōu)選地，水平型材、豎直型材和平整連接片之間設有注入的密封粘接膠。本實用新型的結(jié)構(gòu)設計合理巧妙，框型材和平整連接片的配合組裝，不僅框架的四邊型材的安裝均簡便易行，而且框架實現(xiàn)無縫隙連接?？蛐筒牡亩ㄎ煌古_與平整連接片的配合定位設計，既保證了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠，又保證的安裝的簡便易行。連接處注膠實現(xiàn)粘接和密封，使框架實現(xiàn)無縫隙連接。
為更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。圖1為窗附框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的分解示意圖；[0018]圖3為本實用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的半組裝示意圖[0019]圖4為本實用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的組裝示意圖；[0020]圖5為本實用新型的窗附框的框角連接結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。[0021]附圖中各標號為[0022]1水平型材[0023]11安裝槽[0024]12定位凸臺[0025]2豎直型材[0026]21安裝槽[0027]22定位凸臺[0028]3平整連接片[0029]31水平連接部[0030]32豎直連接部[0031]4密封層
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應當可以由此得到深入且具體的了解，然而附圖和實施方式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。本實用新型中的水平和豎直僅相對于窗的常規(guī)位置和附圖的圖面而言，并不因此而限制本實用新型的范圍。如圖1至圖5所示，為本實用新型應用于窗附框的實施例。參見圖1，窗附框由兩條水平型材1和兩條豎直型材2連接成方形框架，水平型材 1和豎直型材2的連接處設計成匹配的斜邊結(jié)構(gòu)。參見圖2，平整連接片3整體成“L”字形，包括連接成一體的水平連接部31和豎直連接部32 ；水平型材1上設有向外彎折而形成的整體成“U”字形的型材槽，即安裝槽11，安裝槽11的外端槽壁內(nèi)表面在槽口位置設有定位凸臺12 (安裝槽11的內(nèi)端槽壁內(nèi)表面在槽口位置也可以對稱設有定位凸臺)；豎直型材2與水平型材1的結(jié)構(gòu)相同，豎直型材2上設有向外彎折而形成的整體成“U”字形的型材槽，即安裝槽21，安裝槽21的外端槽壁內(nèi)表面在槽口位置設有定位凸臺22。安裝時，參見圖3，水平型材1和豎直型材2合攏，兩者的連接處的斜邊匹配對接， 安裝槽11和21連接連通，將平整連接片3插入安裝槽11和21中，水平連接部31和豎直連接部32同時分別插入安裝槽11和21中；參見圖4和圖5，將平整連接片3繼續(xù)推入安裝槽11和21中，直至平整連接片3的水平連接部31和豎直連接部32分別越過水平型材 1上的定位凸臺12和豎直型材2上的定位凸臺22并被定位凸臺12和22抵接定位。[0038]參見圖5，為了保證密封和連接的穩(wěn)定可靠，還可以通過注入密封膠固化形成與平整連接片3形狀相似的密封層4 ；在連接處實現(xiàn)粘接和密封，使框架實現(xiàn)無縫隙連接。本實用新型的建筑型材框角連接結(jié)構(gòu)還可應用于門或翼扇的框型材的連接結(jié)構(gòu)以及其它合適的場合，特別是十一五國家科技支撐計劃課題“典型地區(qū)用建筑外窗系統(tǒng)研究開發(fā)”中開發(fā)的“夏熱冬暖地區(qū)高性能鋁合金窗及遮陽一體化系統(tǒng)”。由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，包括水平型材和豎直型材；其特征在于還包括平整連接片，該平整連接片整體成“L”字形，包括連接成一體的水平連接部和豎直連接部；該水平型材和該豎直型材上均設有安裝槽；該平整連接片插裝在該等安裝槽中，該水平連接部和該豎直連接部分別插裝在該水平型材和該豎直型材的安裝槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該水平型材和該豎直型材的安裝槽的槽口位置設有定位凸臺；該平整連接片的水平連接部和豎直連接部分別被該水平型材上的定位凸臺和該豎直型材上的定位凸臺抵接定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該水平型材和該豎直型材連接處為斜邊匹配對接，該水平型材和該豎直型材的安裝槽連接連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括匹配于該平整連接片的密封層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該水平型材、該豎直型材和該平整連接片之間設有注入的密封粘接膠。
專利摘要一種型材框角平整連接結(jié)構(gòu)，包括水平型材、豎直型材和平整連接片；平整連接片整體成“L”字形，包括連接成一體的水平連接部和豎直連接部；水平型材和豎直型材上均設有安裝槽；平整連接片插裝在等安裝槽中，水平連接部和豎直連接部分別插裝在水平型材和豎直型材的安裝槽中。本實用新型的結(jié)構(gòu)設計合理巧妙，框型材和平整連接片的配合組裝，不僅框架的四邊型材的安裝均簡便易行，而且框架實現(xiàn)無縫隙連接。
文檔編號E06B3/968GK202031444SQ20102061646
公開日2011年11月9日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者包毅, 杜萬明, 楊惠玉, 熊建福, 石民祥, 譚國湘, 陳國卡, 黃日勇 申請人:佛山市中南玻璃有限公司, 常熟歐泰克建筑節(jié)能科技有限公司, 廣東合和建筑五金制品有限公司, 廣東堅朗五金制品有限公司, 廣東省建筑科學研究院, 廣東豪美鋁業(yè)有限公司, 廣州市白云化工實業(yè)有限公司, 廣州漢獅建筑材料科技有限公司, 廣州鋁質(zhì)裝飾工程有限公司, 泰諾風保泰(蘇州)隔熱材料有限公司, 深圳市新山幕墻技術(shù)咨詢有限公司