專利名稱：帶有三道密封的鍍膜中空玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中空玻璃，特別涉及一種帶有雙道隔離框的三道密封的鍍膜 中空玻璃。
背景技術(shù)：
兩片或多片玻璃制成的中空玻璃可減少建筑的熱量傳遞，現(xiàn)有技術(shù)的中空玻璃一 般是一個(gè)隔離框，阻止水氣穿透的雙道密封系統(tǒng)，例如，目前已公開的U. S.專利6796102描 述的中空玻璃裝置，CN101205122A雙熱熔膠暖邊中空玻璃。高性能的中空玻璃腔體中充有 隋性氣體，涂敷在隔離框兩側(cè)與兩片內(nèi)表面接觸的熱熔密封膠防止氣體逃逸和水氣滲透， 通常稱第一道密封，暴露在空氣中的與玻璃和隔離框接觸的結(jié)構(gòu)密封膠稱外道密封或第二 道密封，第二道密封膠主要功能是將兩片或多片玻璃粘接在一起，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的中空玻 璃，抵抗風(fēng)壓的破壞，并兼阻隔水氣滲透和氣體逃逸，中空玻璃使用壽命是由其密封性決定 的，水氣阻擋性好的壽命可達(dá)幾十年，不好的壽命只有一兩年。目前常用的結(jié)構(gòu)密封膠是中 空玻璃用彈性密封膠，例如聚硫膠(PS)、硅酮結(jié)構(gòu)膠(Si)和聚氨酯密封膠(PUR)。根據(jù)美 國(guó)ASTM D412標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)密封膠在200-300psi的拉力下，延伸達(dá)200%。結(jié)構(gòu)密封膠能抵抗 因溫差變化或颶風(fēng)形成的內(nèi)外風(fēng)壓造成的中空玻璃凹凸變形。當(dāng)中空玻璃凸?fàn)钭冃詴r(shí)，變 性角度可達(dá)到1度左右，第一道熱熔密封膠受到很大拉力，嚴(yán)重的會(huì)將膠從隔離框或玻璃 表面拉開，破壞密封性能。目前涂敷在隔離框上的單道熱熔密封膠寬度約3mm，厚度0. 3mm, 交變載荷作用下，極易造成密封破壞，不能維持設(shè)計(jì)的水氣滲透率指標(biāo)。聚硫膠(PS)有良 好的水氣阻隔能力，但抗變型能力差。長(zhǎng)期的使用證明，紫外線破壞它的分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致聚 硫膠脆裂，失去密封作用，不適合在建筑中空幕墻玻璃中使用。暖邊材料的隔離條，雖然節(jié) 能，同時(shí)有很好的抗凹凸變形能力，但不適合有強(qiáng)度要求的建筑承載中空幕墻玻璃，國(guó)外多 用于小型住宅中空門窗玻璃，用途有限，例如，CN101205122A雙熱熔膠暖邊中空玻璃。剛性 的隔離框在建筑中空玻璃上，仍有很好的應(yīng)用前景，例如，不銹鋼材料的隔離框，節(jié)能性優(yōu) 于目前廣泛使用的鋁質(zhì)隔離框，也屬暖邊隔離材料。以上所說(shuō)的雙道密封膠中空玻璃，實(shí)際 使用中，只有單道熱熔密封膠起到作用，而且無(wú)法形成迷宮式密封，在機(jī)械密封系統(tǒng)中，迷 宮式密封是非常有效的。現(xiàn)在國(guó)外的超大尺寸幕墻用中空玻璃，為提高絕熱性能，均要求充 惰性氣體，并嚴(yán)格規(guī)定惰性氣體的年泄漏率不能超過1 %。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種帶有雙道隔離 框，形成三道密封面的中空玻璃。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是通過在兩個(gè)隔離框腔中填充干燥劑，保持中空玻璃有 更低的水分，及水氣吸附能力。以符合高隔熱性能、使用壽命長(zhǎng)的現(xiàn)代建筑要求。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)途徑實(shí)現(xiàn)的一種帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，包括兩片玻璃，玻璃間設(shè)有隔離框，隔離框的外側(cè)與玻璃間涂履有結(jié)構(gòu)密封膠層，玻璃間設(shè)有雙道腔型截面的隔離框，隔離框?yàn)橥飧綦x 框和內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi)隔離框?yàn)榄h(huán)套布置，外隔離框內(nèi)套有內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi) 隔離框與玻璃間相接觸的側(cè)壁上分別設(shè)有熱熔密封膠層相密封，所述的外隔離框的側(cè)壁與 玻璃間設(shè)有結(jié)構(gòu)密封膠層相密封。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框中分別填充有干燥劑。作為優(yōu)選，所述的熱熔密封膠層為熱熔聚異丁烯密封膠，所述的結(jié)構(gòu)密封膠層為 聚硫膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠或聚氨酯密封膠其中的一種。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框的腔型截面相互緊貼，外隔離框和內(nèi)隔離 框與玻璃相密封的熱熔密封膠層之間設(shè)有間隔。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框?yàn)榻饘偌?、塑料件或金屬與塑料的復(fù)合件 中的其中一種。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框中填充的干燥劑為分子篩或凹凸棒土。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框之間熱熔密封膠層的間距小于0. 5mm。作為優(yōu)選，所述的鍍膜玻璃中充有惰性氣體。作為優(yōu)選，所述的鍍膜玻璃中的惰性氣體為氬氣、氪氣、六氟化硫或者氮?dú)?。隔離框由金屬材料或金屬與非金屬材料復(fù)合而成，隔離框放置兩片玻璃之間，熱 熔密封膠分別涂覆在每個(gè)隔離框與玻璃連接的兩側(cè)，玻璃貼合在兩道熱熔密封膠上，形成 迷宮式密封，阻止水氣滲透和氣體逃逸。兩片玻璃可以是透明玻璃，優(yōu)選透明浮法玻璃，或有顏色的著色浮法玻璃，或其中 一片帶有功能涂層的低輻射鍍膜玻璃，涂層為真空磁控濺射，化學(xué)氣相沉積，溶膠凝膠等工 藝制造的。金屬隔離框或塑料與金屬?gòu)?fù)合的隔離框是帶有腔型截面的，剛性的，優(yōu)選使用機(jī) 械連續(xù)折彎的，優(yōu)選塑料與金屬?gòu)?fù)合的隔離框，隔離框的金屬材料優(yōu)選304號(hào)不銹鋼，不限 鋁，銅，鍍鋅金屬材料，形成腔型截面隔離框用整片的長(zhǎng)條金屬薄片成型，上均勻壓有的干 燥劑吸附小孔，孔朝中空玻璃內(nèi)腔。外隔離框和內(nèi)隔離框中的兩道熱熔密封膠形成一個(gè)水氣阻隔系統(tǒng)熱熔密封膠與 玻璃間的截面厚度大約為0. 5mm,高度約為3. 2mm。符合ASTM D 1434標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量，水氣穿透 率小于0. 2克/米2 ·天。最宜使用熱熔聚異丁烯密封膠。第三道結(jié)構(gòu)密封膠層涂覆在外隔離框與兩片玻璃的內(nèi)表面上。結(jié)構(gòu)密封膠層不限 聚硫膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠和聚氨酯密封膠，優(yōu)選硅酮彈性中空玻璃結(jié)構(gòu)膠。第三道結(jié)構(gòu)密封膠層 根據(jù)美國(guó)ASTM D412標(biāo)準(zhǔn)，熱熔密封膠層在200-300psi的拉力下，延伸達(dá)200%。金屬隔離 框或塑料與金屬?gòu)?fù)合的隔離框優(yōu)選具有腔形截面可填充干燥劑的結(jié)構(gòu)。金屬隔離框或塑料與金屬?gòu)?fù)合的隔離框腔內(nèi)填充3A分子篩干燥劑，凹凸棒干燥 劑，優(yōu)選3A分子篩干燥劑。因此，本實(shí)用新型所提供帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻擋水氣滲透 的效果出色，密封性高，提高玻璃使用壽命和節(jié)能性能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2是圖1中A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，包括兩片玻璃1， 玻璃1間設(shè)有隔離框2，隔離框2的外側(cè)與玻璃1間涂履有結(jié)構(gòu)密封膠層6，玻璃1間設(shè)有 雙道腔型截面的隔離框2，隔離框2由外隔離框3和內(nèi)隔離框4組成，外隔離框3和內(nèi)隔離 框4為金屬件、塑料件或金屬與塑料的復(fù)合件中的其中一種，外隔離框3和內(nèi)隔離框4為環(huán) 套布置，外隔離框3和內(nèi)隔離框4中分別填充有干燥劑7，外隔離框3和內(nèi)隔離框4中填充 的干燥劑7為分子篩或凹凸棒土，外隔離框3內(nèi)套有內(nèi)隔離框4，外隔離框3和內(nèi)隔離框4 的腔型截面相互緊貼，外隔離框3和內(nèi)隔離框4與玻璃1相密封的熱熔密封膠層5之間設(shè) 有間隔，外隔離框3和內(nèi)隔離框4之間熱熔密封膠層5的間距為0. 5mm 1mm，外隔離框3 和內(nèi)隔離框4之間熱熔密封膠層5的間距為0. 5mm,外隔離框3和內(nèi)隔離框4與玻璃1間相 接觸的側(cè)壁上分別設(shè)有熱熔密封膠層5相密封，所述的熱熔密封膠層5為熱熔聚異丁烯密 封膠，所述的外隔離框3的側(cè)壁與玻璃1間設(shè)有結(jié)構(gòu)密封膠層6相密封，所述的結(jié)構(gòu)密封膠 層6為聚硫膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠或聚氨酯密封膠其中的一種，鍍膜玻璃1中充有惰性氣體，鍍膜 玻璃1中的惰性氣體為氬氣、氪氣、六氟化硫或者氮?dú)狻?br> 權(quán)利要求一種帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，包括兩片玻璃(1)，玻璃(1)間設(shè)有隔離框(2)，隔離框(2)的外側(cè)與玻璃(1)間涂履有結(jié)構(gòu)密封膠層(6)，其特征在于玻璃(1)間設(shè)有雙道腔型截面的隔離框(2)，隔離框(2)由外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)組成，外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)為環(huán)套布置，外隔離框(3)內(nèi)套有內(nèi)隔離框(4)，外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)與玻璃(1)間相接觸的側(cè)壁上分別設(shè)有熱熔密封膠層(5)相密封，所述的外隔離框(3)的側(cè)壁與玻璃(1)間設(shè)有結(jié)構(gòu)密封膠層(6)相密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的外隔離 框(3)和內(nèi)隔離框(4)中分別填充有干燥劑(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的熱 熔密封膠層(5)為熱熔聚異丁烯密封膠，所述的結(jié)構(gòu)密封膠層(6)為聚硫膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠或 聚氨酯密封膠其中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的外 隔離框⑶和內(nèi)隔離框⑷的腔型截面相互緊貼，外隔離框⑶和內(nèi)隔離框⑷與玻璃⑴ 相密封的熱熔密封膠層(5)之間設(shè)有間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的外 隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)為金屬件、塑料件或金屬與塑料的復(fù)合件中的其中一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的外 隔離框⑶和內(nèi)隔離框⑷中填充的干燥劑(7)為分子篩或凹凸棒土。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的外隔離 框⑶和內(nèi)隔離框⑷之間熱熔密封膠層(5)的間距為0. 5mm 1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的玻 璃(1)中充有惰性氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的玻璃(1) 中的惰性氣體為氬氣、氪氣、六氟化硫或者氮?dú)狻?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有三道密封的鍍膜中空玻璃，其特征在于所述的外隔離 框⑶和內(nèi)隔離框⑷之間熱熔密封膠層(5)的間距為0. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是建筑技術(shù)領(lǐng)域，也包括光伏建筑一體化技術(shù)領(lǐng)域，帶有雙道隔離框的三道密封的鍍膜中空玻璃。包括兩片玻璃，玻璃間設(shè)有隔離框，隔離框的外側(cè)與玻璃間涂履有結(jié)構(gòu)密封膠層，玻璃間設(shè)有雙道腔型截面的隔離框，隔離框?yàn)橥飧綦x框和內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi)隔離框?yàn)榄h(huán)套布置，外隔離框內(nèi)套有內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi)隔離框與玻璃間相接觸的側(cè)壁上分別設(shè)有熱熔密封膠層相密封，所述的外隔離框的側(cè)壁與玻璃間設(shè)有結(jié)構(gòu)密封膠層相密封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻擋水氣滲透的效果出色，密封性高，提高玻璃使用壽命和節(jié)能性能。
文檔編號(hào)E06B3/677GK201679400SQ20102005004
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者湯傳興, 龍霖星 申請(qǐng)人:浙江中力節(jié)能玻璃制造有限公司