專利名稱:透光體朝陽面太陽能收集利用裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及的是一種透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,屬于建筑節(jié)能、集熱、保
溫、透視、隔音、太陽能光熱利用與建筑一體化的功能性構件技術領域。
背景技術:
據資料記載,我國總能耗中,有27.6%為建筑能耗。在城市化快速發(fā)展的同時,建 筑節(jié)能已經成為當前節(jié)能減排、發(fā)展低碳經濟的重要目標。如何利用可再生能源以實現建 筑節(jié)能、減耗,已成為全社會共同關注的課題,而太陽能憑借其取之不盡、清潔無污染的特 點再次受到了關注,太陽能與建筑一體化是降低建筑能耗的必然趨勢和關鍵所在。
經對現有文獻的檢索發(fā)現公告的專利申請名稱為"夾層中設置太陽集熱裝置的多 層玻璃窗",專利申請?zhí)枮?00610042224. 4,其特點是"太陽集熱熱管固定在涂層玻璃上, 吸熱片貼在涂層玻璃面上并和太陽集熱熱管連接,太陽集熱熱管的一端與直通管連接…… ""內玻璃和涂層玻璃之間有空氣層,起到隔熱作用......" 該專利存在嚴重的機理缺陷①涂層玻璃與吸熱片及吸熱片與集熱管在陽光輻射
時,由于膨脹系數的差異極易脫落,導致吸熱片、集熱管、涂層玻璃三者之間產生熱斷層,無
法長期集熱;②由于該專利吸熱片固定于涂層玻璃面上,為了增加透視度,相應減少了吸熱
片的吸熱面積,犧牲了導熱速度,嚴重導致窗框內溫度過高,在冷熱驟變時情況下,影響了
該裝置的整體密封效果,熱轉換利用率嚴重降低。該裝置更多的缺陷在此不再詳述。 經檢索,在此領域中,類似的巻簾式、百葉窗式的專利申請,經我方科研人員模擬
測試,其集熱、透視、密封、傳動都存在不符機理原理的地方,本說明忽略不提。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述不足之處以及其他缺失正常機理原理的設計,針對目前 社會關注的"低碳經濟"和建筑節(jié)能課題,提供一種透光體朝陽面太陽能收集利用裝置。其 最大的特點之一是把集熱與透視融為一體;特點之二是把密封與聯動融為一體;完成了窗 戶、玻璃幕墻、透光屋頂等朝陽面對太陽能的收集和利用,同時又起到保溫、隔音、隔熱的功 能,達到了節(jié)能降耗的目的。 本發(fā)明透光體朝陽面太陽能收集利用裝置是采用以下技術方案實施的透光體朝
陽面太陽能收集利用裝置包括透光與密封組件和集熱與聯動組件。透光與密封組件包括透
光蓋板、透光底板、密封膠、箱體框、抽真空基座、吸附劑儲條、絕熱保溫涂層、工質進口和工
質出口。箱體框由C型、工字型或其他異型相對應結構的型材通過拼接鉚焊密封組成;密封
膠擠壓在箱體框上部和底部,便于透光蓋板和透光底板與箱體框膠凝密封;箱體框內側四
邊噴涂絕熱保溫涂層,防止熱量通過金屬體外泄;吸附劑儲條固定在箱體框內側;抽真空
基座、工質進口、工質出口設置在箱體框上;箱體框外側四邊填充有密封膠。 集熱與聯動組件包括集熱板、套管、從動輪式雙片夾、吸熱涂層、工質通道管I、工
質通道管11 、工質通道管連接頭、工質、管狀電機、主動輪、限位滾軸、限位條和傳動帶。集熱
4板上噴涂有吸熱涂層;套管成型或焊接固定在集熱板上,集熱板和套管與從動輪式雙片夾 固定連接。集熱板通過套管套裝在工質通道管I上;工質通道管I與工質通道管連接頭焊 接固定,使工質通道管I之間形成串聯;或采用工質通道管I與工質通道管II直接焊接固 定;工質通道管I和工質通道管II內裝填有工質。主動輪安裝固定在管狀電機軸頭上;管 狀電機、限位條固定在箱體框內側;限位滾軸采用螺釘固定在限位條上;傳動帶一頭與主 動輪連接,另一頭與從動輪式雙片夾上的從動輪成齒形嚙合。 裝配完成的集熱與聯動組件,按順序套裝在透光與密封組件箱體中,組裝完成一 套完整的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置。 所述的箱體框采用防銹鋁合金、不銹鋼或其他強度高、耐腐蝕、可與密封膠有效膠 黏密封的金屬材料和非金屬材料,制成C型、工字型或其他異型型材,也可采用一組為工質 通道管II,另一組為C型、工字型或其他異型相對應結構的型材,通過四角定位鉚焊密封固定。 所述的集熱板、套管采用防銹鋁合金、銅、T7傳熱銅合金、不銹鋼或吸熱導熱薄膜。 使用防銹鋁合金擠壓集熱板時,可將套管一體成型在集熱板上;使用條狀金屬薄板制作時, 套管采用直線焊接的方法固定在集熱板上。 所述的透光蓋板、透光底板采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透平板 鋼化玻璃及其他低鐵透光材料。根據需要也可采用雙層中空玻璃或真空透光玻璃。透光蓋 板也可采用光伏電池組件作為蓋板。 所述的從動輪式雙片夾采用工程塑料、陶瓷材料或強度高、耐磨損且高溫下不易 變形的材料制成。 一頭為管狀空心體,并在管上設置有齒輪,另一頭為夾片式,便于與片狀 金屬集熱板固定。由于從動輪式雙片夾的存在,使得集熱與傳導、控制與傳動變得更加方 便。 所述的工質通道管1、工質通道管II采用防銹鋁合金或其它熱傳導性能好、抗壓 強、耐腐蝕的型材。工質通道管I表面噴涂有吸熱涂層。采用工質通道管I和工質通道管 11結合使用時,可以采用自下而上頂升的循環(huán)方式加速工質循環(huán)。 所述的工質通道管連接頭采用防銹鋁合金或其它熱傳導性能好、抗壓強、耐腐蝕
的型材。用于串聯工質通道管,使工質在管內呈S型流動,增加其熱吸收率。 所述的傳動帶采用市售單面帶凸齒的耐熱性好、抗老化、熱膨脹率小的硅膠復合
帶或橡膠復合帶,同時也可采用熱傳導小,耐高溫、耐磨損的工程塑料制成的鏈帶。 所述的吸熱涂層采用可在金屬材料上使用的市售TXT-1太陽能選擇性涂料?;蜻x
用其他對金屬體高效吸收光能的涂料,可將陽光有效地聚集起來,以提高陽光的轉換利用率。 所述的管狀電機,采用市售的型號為BL35S-6-12的單相異步電動機,額定轉速為 12rmp,也可采用相對應的其他耐熱性好、免維護的變速電機。 所述的限位條采用工程塑料、陶瓷材料或其他非金屬材料加工成10 50個 10mm 20mm半圓形長條狀夾板,對從動輪式雙片夾活動范圍進行限制,避免轉動時上、下 集熱板重疊卡死,損壞傳動電動機。 所述的主動輪采用工程塑料或其他低傳導、高強度、耐磨損的復合材料加工成齒 輪狀。
所述的限位滾軸采用工程塑料加工而成,確保傳動帶在運動中與從動輪式雙片夾
上的從動輪緊密結合,防止傳動帶脫落,造成整個傳動裝置卡死及損壞。 所述的工質采用市售2-2超導介質或低溫導熱油以及在低溫35°C 5(TC左右時
可以汽化的超導液,也可直接采用鍋爐用軟水或家用自來水。 所述的密封膠是采用市售的建筑用結構膠、丁基膠或736道康寧和其他密封性能 好、耐高溫、耐候性好的封裝膠,有利于箱體整體密封。 所述的吸附劑儲條是采用市售的硅膠干燥劑,通過靜態(tài)吸附吸收密封空間中的水 汽及氣體等。由于吸附劑儲條的存在,可以使裝配過程中殘余箱體內的氣體被充分干燥和 吸收,防止冷熱驟變過程中產生水霧,降低透光蓋板的透射能力,保持箱體內長期干燥與真空。 所述的絕保溫熱涂層采用市售的CI-100隔熱保溫涂料或采用相對應的具有固體 含量高、耐溫性好、延展性好、附著性佳、施工方便等特點的新型隔熱保溫涂料。由于采用性 能優(yōu)良的隔熱保溫涂料,防止箱體內的熱量外泄,提高了集熱效果。 所述的工質進口 、工質出口固定在箱體兩側,通過活絡節(jié)、法蘭或直接焊接密封固 定。 所述的抽真空基座是為了便于裝配結束后,對箱體內進行抽真空并充入惰性氣體 而設置的。經抽真空處理后可提高箱體內部保溫性能。
工作原理 集熱板上噴涂有金屬體太陽能選擇性吸收涂層,主動吸收透過透光蓋板的太陽輻 射能,并將光能轉換為熱能。集熱板收集到的熱量通過套管向內傳導至工質通道管I,工質 通道管I由工質通道管連接頭串聯。工質從工質進口進入,利用單管頂壓方式,將工質不斷 頂入工質通道管I中。工質呈S型流動并不斷吸收工質通道管I中的熱量,最后從工質出
口沖出,將熱能帶走。 也可將工質通道管I與工質通道管II直接焊接固定,工質從工質進口流至工質通 道管II中,利用整體頂壓方式,使流至工質通道管II中的工質受壓迅速流入工質通道管I, 工質吸收工質通道管I上的熱量,從工質出口沖出,將熱能帶走。 在使用超導液、導熱油作為傳熱工質時,冷凝后的工質通過循環(huán)泵將工質重新循 環(huán)至工質進口,回到工質通道管內,繼續(xù)受熱蒸發(fā),往復循環(huán)。由于箱體采用密封及保溫絕 熱技術及材料,使透過透光蓋板的能量被牢牢鎖住,從而提高熱利用率。 管狀電機通過主動輪在電能的作用下,帶動傳動帶,在限位滾軸的配合使用下,從 動輪式雙片夾聯動集熱板、套管有秩序的轉動。根據需要可作0。 90°角調整,也可設計 成360°旋轉,以達到收集熱能、遮陽和透光的多重功效。 本發(fā)明透光體朝陽面太陽能收集利用裝置如與"模塊化太陽能集熱建筑構件"、 "平板型拋物面太陽能聚光集熱裝置"及"組合式多熱源快速熱水器"配套使用,可大幅降低 建筑能耗,在發(fā)展"低碳經濟"、建設"低碳建筑"的大潮中發(fā)揮巨大作用。
本發(fā)明透光體朝陽面太陽能收集利用裝置所具有的技術和性能優(yōu)勢
—、構思獨特,節(jié)能降耗效果顯著,實現太陽能與建筑一體化。本發(fā)明創(chuàng)造性地將 集熱、保溫、隔音、隔熱相結合。解決了高溫與密封,集熱與傳導兩對矛盾體。在保持原有建 筑構件保溫、隔熱、隔音功能的同時,做到對窗戶、玻璃幕墻、透明屋頂等一切建筑朝陽面的太陽能收集和利用,彌補了太陽能熱利用與建筑一體化這一技術領域的空白,同時為該領 域制定行業(yè)標準提供了依據。為實現與建筑的同步設計、同步安裝、同步驗收、同步后期管 理提供了 一款極具推廣應用價值的裝置。 二、設計新穎,結構嚴密。在保證對太陽能收集及利用的同時,不影響視覺效果及 整體的透視度。本發(fā)明解決了聯動機構與密封組件之間的矛盾,在整體密封的情況下,不影 響聯動機構傳動。由于集熱板采用了可調控角度的可動元件,通過控制傳動組件改變集熱 板的角度,使集熱板可調角度在O。至90°之間,必要時也可設計成周向360。以達到任意 調節(jié)的目的。根據陽光照射角度的變化,通過改變集熱板的角度,達到太陽輻射能收集及利 用的最大化,滿足人們因季節(jié)轉換對室內采光量變化的需求,同時又增加了空間視覺效果。 本發(fā)明透光體朝陽面太陽能收集利用裝置必將受到全社會的推崇。 三、性價比高,成本回收快,安裝方便,免維護,具有明顯的社會效益及經濟效益。 本發(fā)明透光體朝陽面太陽能收集利用裝置完全依靠國產設備即可大批量規(guī)?;a,安裝 方便,免維護,使用年限長,操作工人只需簡單培訓即可上崗。在替代現有窗戶、玻璃幕墻和 透明屋頂建筑結構的同時,為人們提供日常生產、生活用熱水及適溫輔助能源,更突出其優(yōu) 越的性價比。 一次投資后,5年左右就可收回成本,具突出的性價比,有巨大的市場競爭力。 該產品的推廣應用,不僅具有極大的社會、環(huán)境效益,而且還有可觀的經濟效益。
以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明 圖1是透光體朝陽面太陽能收集利用裝置主視圖。 圖2是透光體朝陽面太陽能收集利用裝置A-A剖視圖。 圖3是透光體朝陽面太陽能收集利用裝置局部放大圖。 圖4是透光體朝陽面太陽能收集利用裝置A-A剖面放大圖。 圖5是透光體朝陽面太陽能收集利用裝置采用工質通道管I與工質通道管II管 結合方式說明圖。
具體實施例方式
參照附圖1 5,透光體朝陽面太陽能收集利用裝置包括透光與密封組件和集熱 與聯動組件。透光與密封組件包括透光蓋板1、透光底板14、密封膠20、箱體框4、抽真空基 座15、吸附劑儲條19、絕熱保溫涂層10、工質進口 5、工質出口 17。箱體框4由C型、工字型 或其他異型相對應結構的型材通過拼接鉚焊密封組成;密封膠20擠壓在箱體框4上部和底 部,便于透光蓋板1和透光底板14與箱體框4膠凝密封;箱體框4內側四邊噴涂絕熱保溫 涂層10,防止熱量通過金屬體外泄;吸附劑儲條19固定在箱體框4內側;抽真空基座15、工 質進口 5、工質出口 17設置在箱體框4上;箱體框4外側四邊填充有密封膠20。
集熱與聯動組件包括集熱板3、套管2、從動輪式雙片夾6、吸熱涂層18、工質通道 管116、工質通道管1122、工質通道管連接頭11、工質21、管狀電機13、主動輪12、限位滾軸 7、限位條9、傳動帶8。集熱板3上噴涂有吸熱涂層18 ;套管2成型或焊接固定在集熱板3 上,集熱板3和套管2與從動輪式雙片夾6固定連接。集熱板3通過套管2套裝在工質通 道管116上;工質通道管116與工質通道管連接頭11焊接固定,使工質通道管116之間形
7成串聯;或采用工質通道管116與工質通道管1122直接焊接固定;工質通道管116和工質 通道管1122內裝填有工質21。主動輪12安裝固定在管狀電機13軸頭上;管狀電機13、限 位條9固定在箱體框4內側;限位滾軸7采用螺釘固定在限位條9上;傳動帶8 —頭與主動 輪12連接,另一頭與從動輪式雙片夾6上的從動輪成齒形嚙合。 裝配完成的集熱與聯動組件,按順序套裝在透光與密封組件箱體中,組裝完成一 套完整的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置。 所述的箱體框4采用防銹鋁合金、不銹鋼或其他強度高、耐腐蝕、可與密封膠20有 效膠黏密封的金屬材料和非金屬材料,制成C型、工字型或其他異型型材,也可采用一組為 工質通道管1122,另一組為C型、工字型或其他異型相對應結構的型材,通過四角定位鉚焊 密封固定。 所述的集熱板3、套管2采用防銹鋁合金、銅、T7傳熱銅合金、不銹鋼或吸熱導熱薄 膜。使用防銹鋁合金擠壓集熱板3時,可將套管2—體成型在集熱板3上;使用條狀金屬薄 板制作時,套管2采用直線焊接固定在集熱板3上。 所述的透光蓋板1、透光底板14采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透 平板鋼化玻璃及其他低鐵透光材料。根據需要也可采用雙層中空玻璃或真空透光玻璃。透 光蓋板1也可采用光伏電池組件作為蓋板。 所述的從動輪式雙片夾6采用工程塑料、陶瓷材料或強度高、耐磨損且高溫下不 易變形的材料制成。 一頭為管狀空心體,并在管上設置有齒輪,另一頭為夾片式,便于與片 狀金屬集熱板3固定。由于從動輪式雙片夾6的存在,使得集熱與傳導、控制與傳動變得更 加方便。 所述的工質通道管116、工質通道管1122采用防銹鋁合金或其它熱傳導性能好、 抗壓強、耐腐蝕的型材。工質通道管I16表面噴涂有吸熱涂層18。采用工質通道管I16和 工質通道管1122結合使用時,可以采用自下而上頂升的循環(huán)方式加速工質21循環(huán)。
所述的工質通道管連接頭11采用防銹鋁合金或其它熱傳導性能好、抗壓強、耐腐 蝕的型材。用于串聯工質通道管,使工質21在管內呈S型流動,增加其熱吸收率。
所述的傳動帶8采用市售單面帶凸齒的耐熱性好、抗老化、熱膨脹率小的硅膠復 合帶或橡膠復合帶,同時也可采用熱傳導小,耐高溫、耐磨損的工程塑料制成的鏈帶。
所述的吸熱涂層18采用可在金屬材料上使用的市售TXT-1太陽能選擇性涂料?;?選用其他對金屬體高效吸收光能的涂料,可將陽光有效地聚集起來,以提高陽光的轉換利 用率。 所述的管狀電機13,采用市售的型號為BL35S-6-12的單相異步電動機,額定轉速 為12rmp,也可采用相對應的其他耐熱性好、免維護的變速電機。 所述的限位條9采用工程塑料、陶瓷材料或其他非金屬材料加工成10 50個 10mm 20mm半圓形長條狀夾板,對從動輪式雙片夾6活動范圍進行限制,避免轉動時上、下 集熱板3重疊卡死,損壞傳動電動機。 所述的主動輪12采用工程塑料或其他低傳導、高強度、耐磨損的復合材料加工成 齒輪狀。 所述的限位滾軸7采用工程塑料加工而成,確保傳動帶8在運動中與從動輪式雙 片夾6上的從動輪緊密結合,防止傳動帶8脫落,造成整個傳動裝置卡死及損壞。
所述的工質21采用市售2-2超導介質或低溫導熱油以及在低溫35°C 5(TC左右時可以汽化的超導液,也可直接采用鍋爐用軟水或家用自來水。 所述的密封膠20是采用市售的建筑用結構膠、丁基膠或736道康寧和其他密封性能好、耐高溫、耐候性好的封裝膠,有利于箱體整體密封。 所述的吸附劑儲條19是采用市售的硅膠干燥劑,通過靜態(tài)吸附吸收密封空間中的水汽及氣體等。由于吸附劑儲條19的存在,可以使裝配過程中殘余箱體內的氣體被充分干燥和吸收,防止冷熱驟變過程中產生水霧,降低透光蓋板1的透射能力,保持箱體內長期
干燥與真空。 所述的絕保溫熱涂層采用市售的CI-100隔熱保溫涂料或采用相對應的具有固體含量高、耐溫性好、延展性好、附著性佳、施工方便等特點的新型隔熱保溫涂料。由于采用性能優(yōu)良的隔熱保溫涂料,防止箱體內的熱量外泄,提高了集熱效果。 所述的工質進口 5、工質出口 17固定在箱體兩側,通過活絡節(jié)、法蘭或直接焊接密封固定。 所述的抽真空基座15是為了便于裝配結束后,對箱體內進行抽真空并充入惰性氣體而設置的。經抽真空處理后可提高箱體內部保溫性能。
權利要求
一種透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于包括透光與密封組件和集熱與聯動組件。透光與密封組件包括透光蓋板、透光底板、密封膠、箱體框、抽真空基座、吸附劑儲條、絕熱保溫涂層、工質進口和工質出口;箱體框由為C型、工字型或其他異型相對應結構的型材通過拼接鉚焊密封組成;密封膠擠壓在箱體框上部和底部,便于透光蓋板和透光底板與箱體框膠凝密封;箱體框內側四邊噴涂絕熱保溫涂層,防止熱量通過金屬體外泄;吸附劑儲條固定在箱體框內側;抽真空基座、工質進口、工質出口設置在箱體框上;箱體框外側四邊填充有密封膠;集熱與聯動組件包括集熱板、套管、從動輪式雙片夾、吸熱涂層、工質通道管I、工質通道管II、工質通道管連接頭、工質、管狀電機、主動輪、限位滾軸、限位條和傳動帶;集熱板上噴涂有吸熱涂層;套管成型或焊接固定在集熱板上,集熱板和套管與從動輪式雙片夾固定連接;集熱板通過套管套裝在工質通道管I上;工質通道管I與工質通道管連接頭焊接固定,使工質通道管I之間形成串聯;或采用工質通道管I與工質通道管II直接焊接固定;工質通道管I和工質通道管II內裝填有工質;主動輪安裝固定在管狀電機軸頭上;管狀電機、限位條固定在箱體框內側;限位滾軸采用螺釘固定在限位條上;傳動帶一頭與主動輪連接,另一頭與從動輪式雙片夾上的從動輪成齒形嚙合;裝配完成的集熱與聯動組件,按順序套裝在透光與密封組件箱體中,組裝完成一套完整的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置。
2. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的箱體 框采用防銹鋁合金、不銹鋼或其他強度高、耐腐蝕、與密封膠有效膠黏密封的金屬材料和非 金屬材料,制成C型、工字型或其他異型型材,也采用一組為工質通道管II,另一組為C型、 工字型或其他異型相對應結構的型材,通過四角定位鉚焊密封固定。
3 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的集熱 板、套管采用防銹鋁合金、銅、T7傳熱銅合金、不銹鋼或吸熱導熱薄膜;使用防銹鋁合金擠 壓集熱板時,將套管一體成型在集熱板上;使用條狀金屬薄板制作時,套管采用直線焊接的 方法固定在集熱板上。
4. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的透光 蓋板、透光底板采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透平板鋼化玻璃及其他低鐵 透光材料;根據需要也采用雙層中空玻璃或真空透光玻璃;透光蓋板也采用光伏電池組件 作為蓋板。
5. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的從動 輪式雙片夾采用工程塑料、陶瓷材料或強度高、耐磨損且高溫下不易變形的材料制成,一頭 為管狀空心體,并在管上設置有齒輪,另一頭為夾片式,便于與片狀金屬集熱板固定。
6. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的工質 通道管1、工質通道管II采用防銹鋁合金或其它熱傳導性能好、抗壓強、耐腐蝕的型材,工 質通道管I表面噴涂有吸熱涂層;采用工質通道管I和工質通道管II結合使用時,采用自 下而上頂升的循環(huán)方式加速工質循環(huán)。
7. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的吸熱 涂層采用在金屬材料上使用的TXT-1太陽能選擇性涂料,或選用其他對金屬體高效吸收光 能的涂料。
8. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的限位 條采用工程塑料、陶瓷材料或其他非金屬材料加工成10 50個10mm 20mm半圓形長條 狀夾板,對從動輪式雙片夾活動范圍進行限制。
9. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的工質 采用2-2超導介質或低溫導熱油以及在低溫35°C 5(TC左右時汽化的超導液,也直接采用 鍋爐用軟水或家用自來水。
10. 根據權利要求1所述的透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,其特征在于所述的工 質進口 、工質出口固定在箱體兩側,通過活絡節(jié)、法蘭或直接焊接密封固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種透光體朝陽面太陽能收集利用裝置,屬于建筑節(jié)能、集熱、保溫、透視、隔音、太陽能光熱利用與建筑一體化的功能性構件技術領域。包括透光與密封組件和集熱與聯動組件。透光與密封組件包括透光蓋板、透光底板、密封膠、箱體框、抽真空基座、吸附劑儲條、絕熱保溫涂層、工質進口和工質出口;箱體框由型材構件通過拼接鉚焊密封組成;密封膠擠壓在箱體框上部和底部;箱體框內側四邊噴涂絕熱保溫涂層;吸附劑儲條固定在箱體框內側;箱體框外側四邊填充有密封膠;集熱與聯動組件包括集熱板、套管、從動輪式雙片夾、吸熱涂層、工質通道管I、工質通道管II、工質通道管連接頭、工質、管狀電機、主動輪、限位滾軸、限位條和傳動帶。
文檔編號E06B5/20GK101788193SQ201010134990
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權日2010年3月30日
發(fā)明者姚伯龍, 張興凌, 徐莉, 李勇強, 李律, 陳東輝 申請人:無錫意凱順得科技有限公司