專利名稱:一種鋼門窗的角連接件的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于鋼門窗的角連接件技術領域,特別涉及斷熱橋鋼門窗的角連接件。
二背景技術:
鋼門窗的現(xiàn)有角連接,主要采用焊接連接、組角件螺釘連接或榫接方式。焊接連接的 主要有以下問題由于焊接的高溫作用在焊縫附近形成熱影響區(qū),使鋼材的金相組織和機械 性能發(fā)生變化,材質變脆;焊接的殘余應力會使其結構發(fā)生脆性破壞和降低鋼材穩(wěn)定的臨界 荷載,同時殘余變形還會使構件尺寸和形狀發(fā)生變化;又由于焊接結構具有連續(xù)性,局部裂 縫一經發(fā)生便容易擴展到整體。組角螺釘連接需要角件、螺釘?shù)容o助零件,使連接構造既要 符合各種不同型材形狀,又要滿足水平面的尺寸和功能要求,安裝需要專門的工裝而使其工 序復雜,傳力路線長,成本高,工效低。而榫接需要采用機床在鋼材上打孔、鉆眼、銑榫頭, 既不省工省時,又使材料的截面積受到減損,使材料得不到充分利用。
三、 發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有鋼門窗角連接的不足,提供了一種鋼門窗的角連接件,具 有結構簡單、成本低、便于零件標準化和通用化,方便組裝等特點。
本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用下列技術方案 一種鋼門窗的角連接件,主要包括 金屬墊塊、螺栓、螺母。金屬墊塊的厚度為1.5 3.0咖、長度為40 80咖、材料為冷軋鋼 板或熱軋鋼板,金屬墊塊為蝶形,即在直平腹板的兩邊對稱的設置一邊翼,在邊翼的邊沿設 置邊翼鉤。金屬蝶形墊塊的直平腹板的寬度與門窗框、扇復合型材的凹陷溝槽的寬度相同, 在兩復合型材角連接安裝時,兩金屬蝶形墊塊的直平腹板分別嵌入兩角連接的復合型材外邊 的凹陷溝槽中。邊翼的寬度及相對直平腹板的高差與門窗框、扇復合型材的凸突部分相同, 在安裝時,兩金屬蝶形墊塊的邊翼分別嵌在兩角連接的復合型材外邊的凸出部分。邊翼鉤的 半徑為2.0 3.0mm,即為框、扇復合型材凸突部分與內、外側夾角的角頂半徑,用以固定 金屬蝶形墊塊。安裝時,兩金屬蝶形墊塊牢固而美觀地緊貼在兩角連接復合型材的外邊,不 需要一個螺釘,這既節(jié)省材料又省工省時,安裝很方便。在金屬蝶形墊塊的直平腹板四分之 一至三分之一處,設置一個三方沖斷的長方形孔,其一方與直平腹板相連接、兩邊及頂板端 三方沖斷的部分為螺栓卡,螺栓卡向直平腹板的下方彎折45" 48",在螺栓卡的中間設置一 螺孔,以便兩金屬蝶形墊塊的連接。安裝時,兩金屬蝶形墊塊的螺栓卡分別裝設在兩角連接
4復合型材的隔熱條預制的工藝孔中。螺栓為直徑6 10mm的通用內六角頭型,螺母為通用螺 母,螺栓穿過兩金屬蝶形墊塊的螺栓卡的螺孔和兩角連接處的復合型材隔熱條的預留孔,通 過預埋設在隔熱條中的螺母,將兩金屬蝶形墊塊和夾在其間的兩連接處復合型材固定連接, 從而實現(xiàn)了門窗框、扇復合型材的角連接。
采用本實用新型進行鋼門窗角連接,具有以下優(yōu)點
1、 本實用新型結構簡單,成本低廉,與傳統(tǒng)鋼門窗角連接相比,節(jié)約材料,省工省時, 可節(jié)省50%成本。
2、 在門窗組裝時,不需要復雜的機械設備,可單人簡單工具操作,工藝簡便,工效高 和節(jié)約能源。
3、 采用的螺栓、螺母均為市場通用產品,容易獲得,金屬蝶形墊塊可標準化制造,有 利于門窗組裝生產的標準化、通用化和廣泛地推廣使用。
4、 本實用新型的金屬連接件,螺栓受力方向與門窗框、扇兩型材結合面呈87 90度的 近似垂直的受力關系,連接牢固又美觀。
本實用新型可廣泛應用于鋼門窗的角連接,特別適用于斷熱鋼門窗的角連接。
四
圖1為本實用新型的金屬蝶形墊塊俯視圖2為圖1的右視圖3為圖1的A-A剖視圖4為本實用新型門窗角連接示意圖。
圖中1邊翼鉤,2邊翼,3直平腹板,4螺栓卡板,5螺栓孔,6復合型材,7門窗型材 結合面,8螺栓,9墊塊,IO螺母,ll隔熱條。
五具體實施方式
下面結合具體實施方式
,進一步地說明本實用新型。 實施例l
如圖1 4所示, 一種鋼門窗的角連接件,主要包括金屬蝶形墊塊9、螺栓8、螺母IO, 金屬墊塊9的厚度為1.5咖、長度為40mm、材料為冷軋鋼板,金屬墊塊9為蝶形,即在直 平腹板3的兩邊對稱的設置一邊翼2,在邊翼2的邊沿設置邊翼鉤1。金屬蝶形墊塊9的直 平腹板3的寬度與門窗框、扇復合型材6的凹陷溝槽的寬度相同,在兩復合型材6的門窗型 材接合面7角連接安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的直平腹板3分別嵌入兩角連接的復合型材6 外邊的凹陷溝槽中。邊翼2的寬度及相對直平腹板3的高差與門窗框、扇復合型材6的凸突部分相同,在安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的邊翼2分別嵌在兩角連接的復合型材6外邊的凸 出部分。邊翼鉤l的半徑為2.0咖,即為框、扇復合型材6凸突部分與內、外側夾角的角頂 半徑。在金屬蝶形墊塊9的直平腹板3的四分之一處,設置一個三方沖斷的長方形孔,其一 方與直平腹板3相連接,兩邊及頂板端三方沖斷的部分為螺栓卡板4,螺栓卡板4向直平腹 板3的下方彎折45",在螺栓卡板4的中間設置一螺栓孔5,以便兩金屬蝶形墊塊9的連接。 安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的螺栓8卡分別裝設在兩角連接復合型材6的隔熱條預制的工藝 孔中。螺栓8為直徑6mm的通用內六角頭型,螺母10為通用螺母,螺栓8穿過兩金屬蝶形 墊塊9的螺栓卡板4的螺栓孔5和兩門窗型材結合面7角連接處的復合型材6隔熱條11的 預留孔;通過預埋設在隔熱條U中的螺母IO,將兩金屬蝶形墊塊9和夾在其間的兩門窗型 材結合面7連接處復合型材6固定連接。 實施例2
如圖1 4所示, 一種鋼門窗的角連接件,主要包括金屬蝶形墊塊9、螺栓8、螺母IO, 金屬墊塊9的厚度為2.0 mm,長度為60咖,材料為熱軋鋼板,金屬墊塊9為蝶形,即在直 平腹板3的兩邊對稱的設置一邊翼2,在邊翼2的邊沿設置邊翼鉤1。金屬蝶形墊塊9的直 平腹板3的寬度與門窗框、扇復合型材6的凹陷溝槽的寬度相同,在兩復合型材6的門窗型 材接合面7角連接安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的直平腹板3分別嵌入兩角連接的復合型材6 外邊的凹陷溝槽中。邊翼2的寬度及相對直平腹板3的高差與門窗框、扇復合型材6的凸突 部分相同,在安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的邊翼2分別嵌在兩角連接的復合型材6外邊的凸 出部分。邊翼鉤1的半徑為2.5 ram,即為框、扇復合型材6凸突部分與內、外側夾角的角頂 半徑,安裝時,兩金屬蝶形墊塊9牢固而美觀地緊貼在兩角連接復合型材6的外邊。在金屬 蝶形墊塊9的直平腹板3的三點五分之一處,設置一個三方沖斷的長方形孔,其一方與直平 腹板3相連接,兩邊及頂板端三方沖斷的部分為螺栓卡板4,螺栓卡板4向直平腹板3的下 方彎折46",在螺栓卡板4的中間設置一螺栓孔5,以便兩金屬蝶形墊塊9的連接。安裝時, 兩金屬蝶形墊塊9的螺栓8卡分別裝設在兩角連接復合型材6的隔熱條預制的工藝孔中。螺 栓8為直徑8mm的通用內六角頭型,螺母10為通用螺母,螺栓8穿過兩金屬蝶形墊塊9的 螺栓卡板4的螺栓孔5和兩門窗型材結合面7角連接處的復合型材6隔熱條11的預留孔, 通過預埋設在隔熱條11中的螺母10,將兩金屬蝶形墊塊9和夾在其間的兩門窗型材結合面 7連接處復合型材6固定連接。 實施例3
如圖1 4所示, 一種鋼門窗的角連接件,主要包括金屬蝶形墊塊9、螺栓8、螺母IO,金屬墊塊9的厚度為3.0咖,長度為80咖,材料為冷軋鋼板,金屬墊塊9為蝶形,即在直 平腹板3的兩邊對稱的設置一邊翼2,在邊翼2的邊沿設置邊翼鉤1。金屬蝶形墊塊9的直 平腹板3的寬度與門窗框、扇復合型材6的凹陷溝槽的寬度相同,在兩復合型材6的門窗型 材接合面7角連接安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的直平腹板3分別嵌入兩角連接的復合型材6 外邊的凹陷溝槽中。邊翼2的寬度及相對直平腹板3的高差與門窗框、扇復合型材6的凸突 部分相同,在安裝時,兩金屬蝶形墊塊9的邊翼2分別嵌在兩角連接的復合型材6外邊的凸 出部分。邊翼鉤l的半徑為3.0mm,即為框、扇復合型材6凸突部分與內、外側夾角的角頂 半徑,安裝時,兩金屬蝶形墊塊9牢固而美觀地緊貼在兩角連接復合型材6的外邊。在金屬 蝶形墊塊9的直平腹板3的三分之一處,設置一個三方沖斷的長方形孔,其一方與直平腹板 3相連接,兩邊及頂板端三方沖斷的部分為螺栓卡板4,螺栓卡板4向直平腹板3的下方彎 折48、在螺栓卡板4的中間設置一螺栓孔5,以便兩金屬蝶形墊塊9的連接。安裝時,兩 金屬蝶形墊塊9的螺栓8卡分別裝設在兩角連接復合型材6的隔熱條預制的工藝孔中。螺栓 8為直徑10mm的通用內六角頭型,螺母10為通用螺母,螺栓8穿過兩金屬蝶形墊塊9的螺 栓卡板4的螺栓孔5和兩門窗型材結合面7角連接處的復合型材6隔熱條11的預留孔,通 過預埋設在隔熱條11中的螺母10,將兩金屬蝶形墊塊9和夾在其間的兩門窗型材結合面7 連接處復合型材6固定連接。
權利要求1、一種鋼門窗的角連接件,主要包括螺栓(8)、螺母(10),其特征在于還有金屬墊塊(9),金屬墊塊(9)的厚度為1.5~3.0mm、長度為40~80mm、材料為冷軋鋼板或熱軋鋼板,金屬墊塊(9)為蝶形,即在直平腹板(3)的兩邊對稱的設置一邊翼(2),在邊翼(2)的邊沿設置邊翼(2)鉤(1),金屬蝶形墊塊(9)的直平腹板(3)的寬度與門窗框、扇復合型材(6)的凹陷溝槽的寬度相同,在兩復合型材(6)角連接安裝時,兩金屬蝶形墊塊(9)的直平腹板(3)分別嵌入兩角連接的復合型材(6)外邊的凹陷溝槽中,邊翼(2)的寬度及相對直平腹板(3)的高差與門窗框、扇復合型材(6)的凸突部分相同,在安裝時,兩金屬蝶形墊塊(9)的邊翼(2)分別嵌在兩角連接的復合型材(6)外邊的凸出部分,邊翼(2)鉤(1)的半徑為2.0~3.0mm,即為框、扇復合型材(6)凸突部分與內、外側夾角的角頂半徑,用以固定金屬蝶形墊塊(9),安裝時,兩金屬蝶形墊塊(9)牢固而美觀地緊貼在兩角連接復合型材(6)的外邊,在金屬蝶形墊塊(9)的直平腹板(3)四分之一至三分之一處,設置一個三方沖斷的長方形孔,其一方與直平腹板(3)相連接,兩邊及頂板端三方沖斷的部分為螺栓(8)卡,螺栓(8)卡向直平腹板(3)的下方彎折45°~48°,在螺栓(8)卡的中間設置一螺孔,安裝時,兩金屬蝶形墊塊(9)的螺栓(8)卡分別裝設在兩角連接復合型材(6)的隔熱條預制的工藝孔中,螺栓(8)直徑為6~10mm的通用內六角頭型,螺母(10)為通用螺母(10),螺栓(8)穿過兩金屬蝶形墊塊(9)的螺栓(8)卡的螺孔和兩角連接處的復合型材(6)隔熱條的預留孔,通過預埋設在隔熱條中的螺母(10),將兩金屬蝶形墊塊(9)和夾在其間的兩連接處復合型材(6)固定連接。
2、 按照權利要求1所述的一種鋼門窗的角連接件,其特征在于一種鋼門窗的角連接件 的金屬蝶形墊塊(9)的厚度為1.5咖、長度為40咖、材料為冷軋鋼板,邊翼鉤(1)的半徑 為2.0 mm,在金屬蝶形墊塊(9)的直平腹板(3)四分之一處,設置一個三方沖斷的長方形 孑L,螺栓(8)卡向直平腹板(3)的下方彎折45 螺栓(8)為直徑6鵬的通用內六角頭型。
3、 按照權利要求1所述的一種鋼門窗的角連接件,其特征在于一種鋼門窗的角連接件 的金屬蝶形墊塊(9)的厚度為2.0咖、長度為60咖、材料為熱軋鋼板,邊翼鉤(1)的半徑 為2.5咖,在金屬蝶形墊塊(9)的直平腹板(3)三點五分之一處,設置一個三方沖斷的長 方形孔,螺栓(8)卡向直平腹板(3)的下方彎折460,螺栓(8)為直徑8咖的通用內六角 頭型。
4、按照權利要求1所述的一種鋼門窗的角連接件,其特征在于一種鋼門窗的角連接件 的金屬蝶形墊塊(9)的厚度為3.0咖、長度為80咖、材料為冷軋鋼板,邊翼鉤(1)的半徑 為3.0咖,在金屬蝶形墊塊(9)的直平腹板(3)三分之一處,設置一個三方沖斷的長方形 孔,螺栓(8)卡向直平腹板(3)的下方彎折48",螺栓(8)為直徑IO咖的通用內六角頭型。
專利摘要一種鋼門窗的角連接件,屬于鋼門窗的角連接件技術領域。本實用新型由金屬蝶形墊塊和螺栓、螺母組成。由于本實用新型結構簡單,操作簡便,節(jié)約材料,又省工省時,可節(jié)省成本50%,且連接牢固又美觀,元件標準化,通用化,便于推廣應用,故本實用新型可廣泛應用于鋼門窗的角連接,特別適用于斷熱橋鋼門窗的角連接。
文檔編號E06B3/964GK201137424SQ20072018850
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年12月14日
發(fā)明者劉顯萍, 張榮喜, 徐建明, 李昌華, 賴怒濤, 趙天林 申請人:重慶華廈門窗有限責任公司