專利名稱：用于在玻璃或類似材料上布置密封膠隔條的手動施加工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于沿著玻璃片的周邊布置諸如密封膠隔條的粘合帶的裝置，在該邊緣處定位這種條帶是裝配絕緣玻璃單元的一個步驟。
背景技術：
一般說來，用于裝配絕緣窗體結構的步驟包括將諸如玻璃的釉面結構片以固定的、隔開的關系布置在另一個釉面結構片上，同時一隔開的和密封的裝置布置在上述兩個結構的周邊處且沿著該周邊布置，從而形成在上述結構之間具有密封氣隙的夾層式結構。該密封的氣隙可提供改進的絕緣性能。然而，在制造該窗體的過程中存在許多困難，特別是密封膠隔條的布置和定位方面。
為了保持該釉面結構適當地間隔開，使一剛性的間隔物條形成為一個框架，并被布置在兩個結構之間，以便保持合適的間隔，之后將密封膠組合物注入到由隔條框架和釉面結構的邊緣形成的槽中。或者，該剛性的間隔物可以預先涂有密封膠并被放入到釉面結構之間的空間中，從而形成絕緣的窗體結構。
密封膠隔條可以是連續(xù)的，由此可使用單一的條帶而不會沿著玻璃片的整個周邊中斷，且其具有柔韌性，從而可被彎曲成轉角。當使用韌性的間隔物時，其柔韌度應該足夠，以便允許間隔物圍繞一轉角彎曲。如果其韌性不夠，就必須裁切間隔物或給間隔物開槽以便易于彎曲。然而，就安裝者而言，這種連續(xù)條帶的手動施加可能需要相當的能力來適當地布置槽口，特別是為了形成一致的轉角并且如果轉角需要開槽時。此外，如果沒有正確地在玻璃片上布置隔條，可能需要移走和再定位連續(xù)的隔條。
一種裝配或制造絕緣窗體單元的常規(guī)方法包括在一個轉角開始沿著釉面結構的周邊施加粘性帶，通常是一個密封膠隔條，在需要的地方形成轉角，在形成最后一個轉角之后將條帶裁切成一定長度，然后在該釉面結構上定位第二釉面結構，從而形成一面板，同時密封膠隔條保持兩釉面結構彼此隔開。
用手施加密封膠隔條可能是耗費時間的，并導致密封膠隔條的不準確或不一致的定位。此外，制造者必須用手施加壓力以使密封膠隔條粘附在玻璃片上。這種壓力的不一致性導致密封膠隔條不一致地粘附在玻璃片上。
為了減小一些這樣的問題，已經使用施加工具在玻璃片上布置密封膠隔條。這些工具要求密封膠隔條穿過工具，并且必須保持穿在工具中直到制造出完整的組件。許多施加工具都難以對錯誤布置的穿過的條帶進行再定位，因為在制造絕緣玻璃單元的過程中，該裝置不能夠容易地與密封膠隔條脫離和再布置。相反該工具必須穿過條帶回到錯誤布置的位置上，然后再定位條帶。通常要使窗戶制造商拋棄錯誤布置的條帶是不可能的。此外，許多工具不會提供為了轉彎而用于確定應該在何處給密封膠隔條開槽的能力。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是提供一種工具，其可以容易地沿玻璃片的周邊施加密封膠隔條。
在本發(fā)明的一個實施例中，提供一種手動施加工具，用于將材料條帶施加到玻璃片表面或與玻璃片周邊相鄰的其它構件上，其中如果需要時材料條帶可以再定位。
在本發(fā)明的另一個實施例中，提供一種手動施加工具，其具有一由許多銷和滾輪形成的導槽，從而能夠沿玻璃片周邊進行精確的布置，并在密封膠隔條中形成轉角，以及提供一致的向下的壓力，用于使條帶與玻璃片接觸和提供一種易于再定位被錯誤布置在玻璃片上的密封膠隔條的裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種導向板和相聯的導向滾輪，用于改變玻璃構件邊緣和密封膠隔條之間的距離。
本發(fā)明的又一個目的是提供一個可調節(jié)的下壓滾輪和一個可調節(jié)的前定位滾輪，以便容納厚度或規(guī)格不同的密封膠隔條。
在另一個實施例中，提供一種瞄準系統，它能夠將指示燈進行投影以便幫助用戶確定應該在何處回轉密封膠隔條以形成轉角，和/或在何處開槽以用于拐彎。
在另一個實施例中，提供一種切割機構，用于開槽或裁切密封膠隔條以形成轉角。
通過下文給出的詳細說明，本發(fā)明的應用的其它目的和進一步范圍將變得顯而易見。然而，應該理解盡管該詳細說明示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是其僅僅是作為示例給出的，因為對于本領域技術人員來說，在本發(fā)明的精神和范圍中各種變化和修改將是顯而易見的。
附圖簡述

圖1是一個側視圖，其示出了在將一條帶施加到位于工作臺上的玻璃片上的過程中的本發(fā)明的一個實施例；圖2是圖1所示實施例的俯視透視圖；圖3是圖1所示實施例的前部的側視圖；圖4是圖1所示實施例的前部的另一個側視圖；圖5是圖1所示實施例的外殼的正視圖；以及圖6是圖1所示實施例的外殼下方的視圖。
詳細說明現在參考附圖，如圖1所示，其示出了一個在其上布置有玻璃片12的工作臺10，使得可以使用本發(fā)明的手動施加工具16沿玻璃片12的周邊布置密封膠隔條14。然后將第二玻璃片布置在密封膠隔條14的頂面，以形成一絕緣的玻璃單元(“IGU”)。
本發(fā)明的手動施加工具16一般用16表示，它具有一個在一端與外殼20連接、在相對端與手柄支承22連接的手柄18。該手柄支承22又與基板24連接。在圖2、3和4中可以清楚地看出，在基板24的與手柄支承22相對的端部，基板具有一基板支架26。
基板支架26可以作為一個獨立的構件固定在基板24上或者與基板成一整體。正如所示出的，該基板支架26通常具有一與基板24連接的下部，以及一固定在外殼20上并支承外殼的頂部。通過這種方式，這些構件形成了手動施加工具16的框架。
在與外殼20相對的手柄18的端部有一進氣口噴嘴28，其能夠與強制空氣源例如空氣軟管連接，用于起動切割機構。當然，本領域技術人員可以容易地理解，可以使用任何數量的其它電子-機械機構來驅動切割機構。此外，未示出但布置在進氣口噴嘴28附近的是一個功率耦合器，使得電源可以連接到手動施加工具16，手動施加工具16具有許多滾輪、導軌和銷，用于將密封膠隔條14布置和定位在玻璃片12上。正如從圖3中所看出的，前滾輪30安裝在基板24的軸上，使得前滾輪30可自由地繞軸旋轉。正如從圖1和4中所看出的，在基板24的相對側布置有一個對應的第二前滾輪30a。前滾輪30a像其對應的滾輪一樣，安裝在基板24的軸上，并且同樣可以自由地繞其相應的軸旋轉。正如從圖1中還可以清楚地看出的，還提供一組后滾輪32、32a。這些滾輪也都安裝在固定于基板24的軸上。
在本發(fā)明的一個實施例中，手動施加工具16還具有許多相對于導板56水平定向的導向滾輪36、38和40。如圖1和2所示，前導向滾輪連接于導板56的前面，前導向滾輪36可以自由地繞一軸旋轉。正如所示出的，前導向滾輪36相對于基板水平定向。換句話說，前導向滾輪36在與前滾輪30、30a和后滾輪32、32a的旋轉平面垂直的平面中旋轉。除了前導向滾輪36，還提供中間導向滾輪38和后導向滾輪40。至少兩個導向滾輪用于確保合適的接觸和將手動施加工具16與玻璃片12的邊緣之間的間距。在圖5和6中可以清楚地看到中間導向滾輪38。在圖2中可以看到后導向滾輪40，其朝導板56的后邊緣布置，而導板56的后邊緣又與基板24連接。這些滾輪確定了工具相對于玻璃片的位置。
如圖5和6所示，手動施加工具16還可以包括許多連接在外殼上并向下延伸的定位銷42、42a和43，使得這些銷通常垂直地定向。在一個實施例中，這些銷42、42a和43連接在外殼上，并能夠自由旋轉。此外，可以使用不同厚度的套筒狀聚合材料包住這些銷，用于容納不同厚度的密封膠隔條。因此，銷42、42a和43、下壓滾輪52和前定位滾輪34形成了一個用于準確和一致地布置密封膠隔條14的導槽。該導槽使用戶為了在隔條中容易地形成轉角而布置密封膠隔條時能夠回轉手動施加工具16，它還允許用戶從密封膠隔條處移開手動施加工具，并且如果有必要時再定位密封膠隔條，當用戶僅僅部分地完成了條帶的布置時，這是特別有利的。相反地，手動施加工具16可以容易地在已經粘附在玻璃片12上的密封膠隔條上進行再定位，從而完成條帶的布置并形成絕緣的玻璃單元。
正如還可以從圖5中看出的是本發(fā)明的一個切割機構的實施例。在一個實施例中，切割機構包括一刀片44，該刀片通常能夠平行于玻璃片12在狹槽或刀片導槽46中前后移動，并與砧座48接觸。該切割機構可以由使用氣源或任何其它熟知的方式提供動力的刀片觸發(fā)旋鈕或按鈕50觸發(fā)，用于使刀片往復運動，該切割機構也可以具有不同的切割深度觸發(fā)按鈕。在該實施例中，例如通過觸發(fā)第一觸發(fā)按鈕，給密封膠隔條14開槽，使得它能夠彎曲形成一個轉角。通過局部地裁切密封膠隔條14進行開槽。在這種情況下，切割刀片44還未到砧座48處就停住了。如果觸發(fā)了第二觸發(fā)按鈕，切割刀片44將進一步延伸，從而整個地切下密封膠隔條14。這種切割是在絕緣的玻璃單元的最后轉角處進行的，從而完成密封膠隔條14的布置。
為了進一步幫助布置密封膠隔條14，在一個實施例中手動施加工具還可以包括一下壓滾輪52，用于在分配過程中施加壓力給密封膠隔條14。正如在圖3和5中可以清楚地看出，下壓滾輪52繞一部分包含在外殼下方的狹槽中的軸旋轉。該下壓滾輪52形成前述的導槽的一部分?？烧{節(jié)的軸或軸桿最后與下壓滾輪調節(jié)旋鈕54連接。通過旋轉該下壓滾輪調節(jié)旋鈕，下壓滾輪52可以在下壓滾輪通道52中上下移動。該下壓滾輪是彈簧加載的，所以能夠保持密封膠隔條高度的微小變化，同時保持作用在密封膠隔條上的下壓力基本上一致。在操作中，下壓滾輪施加壓力給密封膠隔條14，以便將其粘附在玻璃片12上。
為了進一步幫助定位和布置密封膠隔條，手動施加工具還可以包括一可調節(jié)的導板56，以便提供一種用于布置與玻璃片邊緣相隔合適距離的密封膠隔條的裝置。通過保持導板56的導向滾輪36、38和40的邊緣與玻璃片12之間的接觸，用戶能夠控制密封膠隔條和玻璃片邊緣或周邊之間的合適間隔。
為了調節(jié)導向滾輪36、38、和40，可松開導板連接螺釘58、58a。然后旋轉導板調節(jié)按鈕60，以便在基板的底面上前后移動導板直到導向滾輪36、38和40以期望的距離接觸玻璃片12，從而將密封膠隔條施加在玻璃片12上的期望位置。只要到達了期望的位置，就旋緊螺釘58、58a，從而將導板56固定在合適的位置，并且可以進行密封膠隔條的布置。
與外殼的前端連接的是前定位滾輪34。在一個實施例中，如圖1和2所示，前定位滾輪34可以通過可調節(jié)的附件62如狹槽中的螺釘或螺栓連接于外殼上。如果松開了螺釘或螺栓，則前定位滾輪34能夠可滑動地在附件62中的狹槽或凹槽中移動。只要找到了前定位滾輪34的期望高度，就旋緊螺釘或螺栓，從而利用摩擦力嚙合附件的外表面。當然，本領域技術人員很容易理解可以使用其它類型的附件來調節(jié)前定位滾輪的高度。
本發(fā)明的手動施加工具16還可以具有一個瞄準系統，以便提醒用戶必須在何處給密封膠隔條14開槽和在何處形成轉角。該瞄準系統包括一組由一個或多個激光器66提供功率的激光口64、64a。進一步地可以看出，激光器66由激光控制開關68觸發(fā)。通過觸發(fā)控制開關68，打開激光器66，將燈指示光束發(fā)送到各個激光口64、64a，從而在操作員可容易看到的距離手動施加工具16一定距離處投影一個指示光斑。除了激光器，任何其它熟知的光束都可以用于該目的。
在操作中，通過把條帶14插入到前定位滾輪34的下方和定位銷42、42a和43之間以接觸下壓滾輪52，將密封膠隔條14施加到玻璃片12的頂面。然后用戶沿由前滾輪30、30a和后滾輪32、32a支承的工作臺滾動手動工具，同時導向滾輪36、38和40嚙合玻璃片的側面。用戶拿住待布置的密封膠隔條14使其位于工具16的上面和前面，使得密封膠隔條14的頂面配合前定位滾輪34。當布置密封膠隔條14時，密封膠隔條由定位銷42、42a和43在橫向上以及由定位滾輪34在垂直方向上導向，并移動通過導槽和垂直地嚙合下壓滾輪52，該下壓滾輪用于施加壓力給密封膠隔條14，以便將其固定在玻璃片12上。
該瞄準系統允許用戶觀察從激光口64、64a投影的指示燈，以便確定手動施加工具16何時到達轉角，密封膠隔條14何時需要進行開槽，以及手動施加工具16在何處需要被回轉或樞轉。換句話說，第一激光口64可將用戶可以容易看到的指示燈光束進行投影，從而告知用戶密封膠隔條14應該在何處開槽。用戶可使第一指示燈與玻璃片12邊緣對準(假設轉角的角度是90度)，然后觸發(fā)切割刀片觸發(fā)按鈕50以給密封膠隔條開槽。然后用戶沿密封膠隔條14移動手動施加工具16，直到來自第二激光口64a的第二指示燈光束與玻璃片12的邊緣對準。在這一點上，下壓滾輪52的中心線將正好在槽口之上。用戶可使手動施加工具16繞下壓滾輪52的中心線樞轉，從而在密封膠隔條14中形成一轉角。然后對玻璃片的另一個側面重復該過程。
盡管根據專利法規(guī)，已經闡明了最佳方式和優(yōu)選的實施例，但是本發(fā)明的范圍不限于此，而是由隨附的權利要求書的范圍限定。盡管上面已經就特定的形式描述了本發(fā)明，但是對于本領域技術人員來說很明顯的是，可以以多種方式修改和限定本發(fā)明，而不應該限制于解釋，除了下面的權利要求書所限定的。
權利要求
1.一種用于沿著玻璃片布置密封膠隔條的裝置，包括一具有第一端和第二端的手柄；一基板，其與所述手柄的所述第一端連接，并具有自由旋轉的基板滾輪；以及一外殼，其與所述手柄的所述第二端以及與所述基板連接，所述外殼具有一個前定位滾輪、至少一個導向銷和一個下壓滾輪，其中所述至少一個導向銷和所述外殼滾輪形成一導槽，用于布置粘性帶，所述下壓滾輪可提供壓力用于將密封膠隔條施加到玻璃片上。
2.權利要求1的裝置還包括一布置在所述外殼內部或連接于所述外殼上的瞄準系統，其包括至少一個瞄準口和一個能夠投影至少一個指示燈的光源發(fā)生器。
3.權利要求2的裝置還包括一連接于所述外殼的砧座，其中所述砧座偏離所述至少一個導向銷被橫向布置；一切割刀片，至少部分地包含在所述外殼的切割刀片狹槽中，并相對所述砧座布置，能夠進行往復移動；以及一與所述切割刀片相聯的切割刀片觸發(fā)裝置，用于朝所述砧座移動所述切割刀片，從而裁切密封膠隔條以及收回所述切割刀片。
4.權利要求3的裝置還包括一可調節(jié)的導板，其沿所述基板的底面定向，并具有至少兩個連接于其上的導向滾輪，所述至少兩個導向滾輪垂直于所述基板滾輪定向。
5.一種用于沿著玻璃片布置粘性帶的裝置，包括一具有第一和第二端的手柄；一基板，其與所述手柄的所述第一端連接，并具有自由旋轉的基板滾輪；一外殼，其與所述手柄的所述第二端以及與所述基板連接，所述外殼具有一個前定位滾輪、至少一個導向銷和一個下壓滾輪，其中所述至少一個導向銷和所述外殼滾輪形成一導槽，用于布置密封膠隔條，所述下壓滾輪可提供壓力用于將密封膠隔條施加到玻璃片上，并且在外殼中具有一切割機構；以及一連接于所述外殼上的瞄準系統，其包括至少一個瞄準口和一個能夠投影至少一個指示燈的光源發(fā)生器。
6.權利要求5的切割機構還包括一連接于所述外殼的砧座，其中所述砧座偏離所述至少一個導向銷被橫向布置；一切割刀片，至少部分地包含在所述外殼的切割刀片狹槽中，并相對所述砧座布置，能夠進行往復移動；以及一與所述切割刀片相聯的切割刀片觸發(fā)裝置，用于朝所述砧座往復移動所述切割刀片，從而裁切密封膠隔條以及收回所述切割刀片。
7.權利要求5的裝置還包括一可調節(jié)的導板，其沿所述基板的底面定向，并具有至少兩個連接于其上的導向滾輪，所述至少兩個導向滾輪垂直于所述基板滾輪定向。
8.一種用于沿著玻璃片布置密封膠隔條的裝置，包括一具有第一和第二端的手柄；一基板，其與所述手柄的所述第一端連接，并具有自由旋轉的基板滾輪；一外殼，其與所述手柄的所述第二端以及與所述基板連接，所述外殼具有一個前定位滾輪、至少一個導向銷和一個下壓滾輪，其中所述至少一個導向銷和所述前定位滾輪形成一導槽，用于布置密封膠隔條，所述下壓滾輪可提供壓力用于將密封膠隔條施加到玻璃片上，并且在外殼中具有一切割機構；以及一連接于所述外殼上的瞄準系統，其包括至少一個瞄準口和一個能夠投影至少一個指示燈的光源發(fā)生器；以及一可調節(jié)的導板，其沿所述基板的底面定向，并具有至少兩個固定于其上的導向滾輪，所述至少兩個導向滾輪垂直于所述基板滾輪定向。
9.權利要求8的切割機構還包括一連接于所述外殼的砧座，其中所述砧座偏離所述至少一個導向銷被橫向布置；一切割刀片，至少部分地包含在所述外殼的切割刀片導槽中，并相對所述砧座布置，能夠進行往復移動；以及一與所述切割刀片相聯的切割刀片觸發(fā)裝置，用于朝所述砧座往復移動所述切割刀片，從而裁切密封膠隔條以及收回所述切割刀片。
全文摘要
一種用于沿玻璃片(12)布置密封層隔條(14)以形成絕緣玻璃單元的手動施加工具(16)，該工具具有手柄，該手柄具有第一和第二端部；一個具有可自由旋轉的滾輪的基板，該基板與手柄的第一端連接；以及一個與所述手柄的第一端和基板連接的外殼，該外殼具有一個定位滾輪、至少一個導向銷和一個外殼滾輪，其中至少一個導向銷和外殼滾輪形成一個用于配置粘合帶的導槽，該外殼滾輪可提供用于將密封膠隔條施加到該玻璃片上的壓力。
文檔編號E06B3/673GK1705565SQ200380101892
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月24日 優(yōu)先權日2002年10月25日
發(fā)明者湯姆·佩爾卡斯凱, 韋恩·佩爾卡斯凱, 賈森·阿克曼 申請人:Afg工業(yè)公司