新型鋼板—混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鋼板—混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)。其具有一個(gè)由鋼板制成的鋼框架；所述鋼框架內(nèi)通過隔板分隔出N個(gè)橫截面大體呈矩形的豎向空腔，N≥2，且每個(gè)隔板上開有至少一個(gè)連通孔，及每個(gè)豎向空腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有規(guī)則分布的凹痕。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)剪力墻抗震性不強(qiáng)、構(gòu)造復(fù)雜、施工困難、變形不易控制的缺陷，具有用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件便于工業(yè)化生產(chǎn)、制作簡單且剛度大、延性好、承載力高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑墻體，具體涉及一種鋼板混凝土結(jié)構(gòu)的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻是高層建筑中常用的一種抗側(cè)力構(gòu)件，應(yīng)用廣泛的鋼筋混凝土剪力墻雖有著整體性好、建筑布局靈活、剛度大、側(cè)向變形小、抗火性能好的優(yōu)點(diǎn);但其厚度大，自重大，經(jīng)濟(jì)效能差；易產(chǎn)生裂縫，延性及耗能能力差，且鋼筋混凝土剪力墻與框架節(jié)點(diǎn)連接復(fù)雜，增加了施工難度。
[0003]隨后發(fā)展的鋼一混凝土組合剪力墻中，鋼板混凝土組合剪力墻應(yīng)用較為普遍。一種是內(nèi)置鋼板一混凝土組合剪力墻，即在單層鋼板兩側(cè)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或連接預(yù)制混凝土板，鋼板兩側(cè)設(shè)置栓釘或螺栓。此種結(jié)構(gòu)雖存在鋼板加強(qiáng)混凝土、混凝土提高鋼板屈曲承載力的優(yōu)點(diǎn)，但此類鋼板混凝土組合剪力墻實(shí)質(zhì)上加勁混凝土構(gòu)件，外側(cè)混凝土開裂較難控制，且承載力和延性較弱，無法抵御大震破環(huán)，有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
[0004]另一種是雙層鋼板一混凝土組合剪力墻，鋼板可對(duì)內(nèi)側(cè)的混凝土提供較好的約束，提高其承載力和延性，但為了遏制鋼板的平面外屈曲，需要增墻身鋼板厚度或者對(duì)雙鋼板設(shè)置對(duì)拉螺栓，進(jìn)而減弱了組合墻效能，增加施工程序，導(dǎo)致剪力墻造價(jià)成本高;且采用雙厚鋼板自重較大，現(xiàn)場(chǎng)吊裝困難，以至安裝精度及安裝變形很難控制。
[0005]為了提高雙層鋼板組合剪力墻中雙鋼板與混凝土的耦合力，鋼板內(nèi)側(cè)抗剪栓釘?shù)脑O(shè)置是工程界常用的做法，雖有效提高了雙鋼板和混凝土的摩檫力，使雙層鋼板和混凝土成為一個(gè)有效的整體，但抗剪栓釘與雙鋼板的焊接程序無疑大大提高了剪力墻施工難度。
[0006]建筑結(jié)構(gòu)中墻體作為主要部件，其安全性能、經(jīng)濟(jì)性能對(duì)于建筑本身至關(guān)重要，因此研制抗側(cè)剛度大、延性好、承載力高、施工安裝方便的墻體十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)由鋼板制成的鋼框架;所述鋼框架內(nèi)通過隔板分隔出N個(gè)橫截面大體呈矩形的豎向空腔，2，且每個(gè)隔板上開有至少一個(gè)連通孔，及每個(gè)豎向空腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有規(guī)則分布的凹痕。
[0010]作為優(yōu)選，所述凹痕的截面形狀為矩形、或圓弧形、或三角形。
[0011]作為優(yōu)選，所述凹痕深度為0.1-0.5毫米。
[0012]作為優(yōu)選，所述連通孔的形狀為矩形、或正六邊形、或圓形。
[0013]作為優(yōu)選，每個(gè)隔板上的連通孔為不少于兩個(gè)，且每個(gè)連通孔的中心點(diǎn)在同一條豎向中心線上。
[0014]作為優(yōu)選，各隔板同一高度的連通孔的中心點(diǎn)在同一條水平中心線上。
[0015]作為優(yōu)選，所述鋼框架包括:兩塊墻身鋼板，所述兩塊墻身鋼板平行設(shè)置;N-1塊隔板，等間距設(shè)置在兩塊墻身鋼板之間，且每塊隔板的兩端分別與墻身鋼板焊接;和兩塊側(cè)封板，分別焊接在兩塊墻身鋼板的一側(cè)端部。
[0016]作為優(yōu)選，對(duì)應(yīng)每個(gè)豎向空腔設(shè)有灌漿孔和排氣孔。
[0017]作為優(yōu)選，每個(gè)豎向空腔內(nèi)澆筑混凝土。
[0018]本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)剪力墻抗震性不強(qiáng)、構(gòu)造復(fù)雜、施工困難、變形不易控制的缺陷，具有用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件便于工業(yè)化生產(chǎn)、制作簡單且剛度大、延性好、承載力高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2a是本實(shí)用新型所述凹痕的截面形狀為矩形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2b是本實(shí)用新型所述凹痕的截面形狀為圓弧形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2c是本實(shí)用新型所述凹痕的截面形狀為三角形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3a本實(shí)用新型所述連通孔形狀為矩形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3b本實(shí)用新型所述連通孔形狀為正六邊形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3c本實(shí)用新型所述連通孔形狀為圓形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027 ] I一混凝土; 2—隔板;3—墻身鋼板;31—凹痕;4一側(cè)封板;5—豎向空腔;6—連通孔。
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，為一個(gè)鋼框架，該鋼框架由兩塊墻身鋼板3、N-1塊(N多2)隔板2和兩塊側(cè)封板4拼裝而成:兩塊墻身鋼板3平行設(shè)置。N-1塊隔板2等間距設(shè)置在兩塊墻身鋼板3之間，且每塊隔板2的兩端分別與墻身鋼板3焊接。兩塊側(cè)封板4分別焊接在兩塊墻身鋼，3的一側(cè)端部，從而使整個(gè)鋼框架內(nèi)通過該些隔板2分隔出N個(gè)橫截面大體呈矩形的豎向空腔5。而且，每塊隔板上開有多個(gè)列向分布的連通孔6，連通孔的形狀為矩形、或正六邊形、或圓形，該些連通孔6的中心點(diǎn)在同一條豎向中心線上；還有，各隔板2同一高度的連通孔6的中心點(diǎn)在同一條水平中心線上。此夕卜，每塊墻身鋼板3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有規(guī)則分布的凹痕31，該凹痕的截面形狀為矩形、或圓弧形、或三角形，凹痕深度為0.1-0.5毫米。此外，對(duì)應(yīng)每個(gè)豎向空腔5還設(shè)有灌漿孔和排氣孔(圖中未標(biāo)示出)。
[0030]本實(shí)用新型的安裝過程如下:
[0031 ]將鋼框架安裝就位后澆筑混凝土I，并振搗密實(shí)，即得鋼板混凝土結(jié)構(gòu)的剪力墻。
[0032]本實(shí)施例具有如下有益效果:
[0033](I)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，且U型鋼板兩側(cè)壁兼做模板，不需支模，降低施工成本，同時(shí)加快施工進(jìn)度。
[0034](2)墻身鋼板的內(nèi)側(cè)壁壓制的連續(xù)凹痕，使混凝土澆筑時(shí)的收縮徐變作用弱化，并加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)能力；凹痕促使鋼結(jié)構(gòu)和混凝土更好的耦合，使得墻體的剛度、屈曲強(qiáng)度、延性、承載力得到顯著提升，進(jìn)而可以使用高強(qiáng)混凝土，從而減少墻體的厚度，節(jié)約空間。
[0035](3)各豎向空腔形成相對(duì)獨(dú)立的腔體，混凝土填充與各豎向空腔中，形成多個(gè)混凝土柱，使得混凝土受到多向約束，從而改善了混凝土的脆性，提高混凝土的承載力和變形能力。
[0036]此外，本實(shí)用新型所述的鋼框架，可采用諸如多個(gè)U型鋼板和一個(gè)側(cè)封板拼裝組合、多個(gè)L型鋼板拼裝組合、多個(gè)H型鋼板和兩塊平面鋼板拼裝組合、多個(gè)丁字型鋼和平面鋼板拼裝組合，等等，在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)由鋼板制成的鋼框架，其特征在于， 所述鋼框架內(nèi)通過隔板分隔出N個(gè)橫截面大體呈矩形的豎向空腔，N多2， 且每個(gè)隔板上開有至少一個(gè)連通孔， 及每個(gè)豎向空腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有規(guī)則分布的凹痕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹痕的截面形狀為矩形、或圓弧形、或三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹痕深度為0.1-0.5毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連通孔的形狀為矩形、或正六邊形、或圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)隔板上的連通孔為不少于兩個(gè)，且每個(gè)連通孔的中心點(diǎn)在同一條豎向中心線上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，各隔板同一高度的連通孔的中心點(diǎn)在同一條水平中心線上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼框架包括: 兩塊墻身鋼板，所述兩塊墻身鋼板平行設(shè)置； N-1塊隔板，等間距設(shè)置在兩塊墻身鋼板之間，且每塊隔板的兩端分別與墻身鋼板焊接;和 兩塊側(cè)封板，分別焊接在兩塊墻身鋼板的一側(cè)端部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，對(duì)應(yīng)每個(gè)豎向空腔設(shè)有灌漿孔和排氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型鋼板一混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)豎向空腔內(nèi)饒筑混凝土。
【文檔編號(hào)】E04B2/56GK205637235SQ201620422911
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王龍, 吳利敏, 高俊岳
【申請(qǐng)人】廣州建筑股份有限公司