工裝胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種工裝胎架，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，包括第一立柱、第二立柱、頂梁、橫梁和固定件，第一立柱和第二立柱均為豎向設(shè)置，頂梁的兩端分別與第一立柱和第二立柱的頂端連接；橫梁位于第一立柱和第二立柱之間，第一立柱和第二立柱均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫梁高度的固定件，固定件與橫梁的端部可拆卸連接，固定件沿豎向間隔開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔。這種結(jié)構(gòu)的工裝胎架，結(jié)構(gòu)簡單，且穩(wěn)定性好，能夠增強鋼構(gòu)件安裝過程的安全性，同時能夠根據(jù)施工需求，快速靈活的調(diào)整鋼構(gòu)件的高度和位置，加快安裝進度，并能提高安裝質(zhì)量。
【專利說明】
工裝胎架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種工裝胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高層管桁架的施工作業(yè)中，管桁架鋼構(gòu)件全部由塔吊轉(zhuǎn)運至樓面再進行吊裝，但由于現(xiàn)場的施工塔吊負載有限，無法將鋼構(gòu)件直接一次性進行吊裝，因此需要制作胎架在安裝部位就地拼裝鋼構(gòu)件以及鋪裝鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運時的軌道，現(xiàn)場進行拼裝及安裝?，F(xiàn)有的胎架在安裝鋼構(gòu)件時穩(wěn)定性不足，且不能調(diào)整鋼構(gòu)件的高度與位置，極大的影響了管桁架安裝的進度及質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種工裝胎架，旨在改善現(xiàn)有胎架在使用時不能根據(jù)需求靈活調(diào)整鋼構(gòu)件的高度與位置的缺陷。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種工裝胎架，包括第一立柱、第二立柱、頂梁、橫梁和固定件，第一立柱和第二立柱均為豎向設(shè)置，頂梁的兩端分別與第一立柱和第二立柱的頂端連接;橫梁位于第一立柱和第二立柱之間，第一立柱和第二立柱均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫梁高度的固定件，固定件與橫梁的端部可拆卸連接，固定件沿豎向間隔開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔。
[0006]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，橫梁通過螺栓與固定件連接，橫梁的端部設(shè)置有與調(diào)節(jié)孔對應(yīng)的安裝孔，螺栓包括螺桿和螺帽，螺桿同時嵌設(shè)于安裝孔和調(diào)節(jié)孔，螺帽與螺桿的端部螺紋連接。
[0007]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，固定件包括第一固定板，第一固定板沿豎向間隔開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔。
[0008]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，固定件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均沿豎向設(shè)置，第一固定板和第二固定板之間的寬度與橫梁的寬度相匹配，調(diào)節(jié)孔設(shè)置于第一固定板和第二固定板，位于第一固定板的調(diào)節(jié)孔與位于第二固定板的調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)。
[0009]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一立柱和第二立柱的頂端設(shè)置有第一連接片，頂梁通過螺栓與第一連接片相連。
[0010]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，頂梁與第一立柱之間設(shè)置有第一斜梁，第一斜梁的兩端分別與頂梁和第一立柱可拆卸連接;頂梁與第二立柱之間設(shè)置有第二斜梁，第二斜梁的兩端分別與頂梁和第二立柱可拆卸連接。
[0011]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一斜梁的兩端設(shè)置有第二連接片，第二連接片與第一立柱固定連接，第二連接片與第一斜梁通過螺栓連接;第二斜梁的兩端設(shè)置有第三連接片，第三連接片與第二立柱固定連接，第三連接片與第二斜梁通過螺栓連接。
[0012]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一立柱和第二立柱的底端分別連接有第一基座和第二基座，第一基座和第二基座在水平面的投影面積大于第一立柱或第二立柱的在水平面的投影面積。
[0013]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一基座包括第一基板和第一支撐桿，第一基板與第一立柱的底端連接，第一支撐桿的兩端分別連接于第一立柱的側(cè)壁和第一基板的頂面;第二基座包括第二基板和第二支撐桿，第二基板與第二立柱的底端連接，第二支撐桿的兩端分別連接于第二立柱的側(cè)壁和第二基板的頂面。
[0014]進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，橫梁的頂面設(shè)置有擋塊，擋塊的豎向橫截面積呈L形，擋塊包括依次相連的連接部和阻擋部，連接部與橫梁連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種工裝胎架，在施工現(xiàn)場使用時，預(yù)先固定第一立柱、第二立柱和頂梁，再將橫梁通過固定板安裝到第一立柱和第二立柱之間的預(yù)設(shè)位置;在需要吊裝鋼構(gòu)件時，在頂梁上安裝倒鏈，利用倒鏈將鋼構(gòu)件吊起到一定高度，再根據(jù)鋼構(gòu)件需要安裝的位置，對橫梁的高度進行調(diào)節(jié)。橫梁端部通過調(diào)節(jié)孔與固定件可拆卸連接，當橫梁預(yù)設(shè)高度大于實際需求高度時，將橫梁下移，使其端部與較低位置的調(diào)節(jié)孔連接，反之，當橫梁預(yù)設(shè)高度小于實際需求高度時，將橫梁上移，使其端部與較高位置的調(diào)節(jié)孔連接，進而使位于橫梁上的鋼構(gòu)件處于需要安裝的位置，以對鋼構(gòu)件進行進一步的焊接處理。
[0016]這種結(jié)構(gòu)的工裝胎架，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速組裝，且穩(wěn)定性好，能夠增強鋼構(gòu)件安裝過程的安全性。這種工裝胎架通過在第一立柱和第二立柱的側(cè)壁上設(shè)置固定件，并在固定件上開設(shè)調(diào)節(jié)孔，能夠根據(jù)施工需求，快速靈活的調(diào)整鋼構(gòu)件的高度和位置，加快安裝進度，并能提高安裝質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施方式中實施例1提供的一種工裝胎架的主視圖；
[0019]圖2是本實用新型實施方式中實施例1提供的一種工裝胎架的左視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施方式中實施例1提供的一種工裝胎架的俯視圖；
[0021 ]圖4是本實用新型實施方式中實施例2提供的一種工裝胎架的俯視圖；
[0022]圖5是本實用新型實施方式中實施例3提供的一種工裝胎架中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標記分別為:
[0024]工裝胎架100、第一立柱110、第二立柱120、頂梁130、第一連接片131、橫梁140、安裝孔141、擋塊142、阻擋部143、連接部144、第一基座150、第一基板151、第一支撐桿152、第二基座160、第二基板161、第二支撐桿162、固定件170、第一固定板171、第二固定板172、調(diào)節(jié)孔173、螺栓174、第一斜梁180、第二連接片181、第二斜梁190、第三連接片191。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“寬度”、“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]此外，術(shù)語“第一”、“第二”和“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0028]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0029]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]實施例1，參照圖1至圖3，
[0031]本實施例提供了一種工裝胎架，如圖1所示，工裝胎架100包括第一立柱110、第二立柱120、頂梁130、橫梁140和固定件170。第一立柱110和第二立柱120均為豎向設(shè)置，頂梁130的一端與第一立柱110的頂端連接，頂梁130的另一端與第二立柱120的頂端連接。橫梁140位于第一立柱110和第二立柱120之間，第一立柱110和第二立柱120均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫梁140高度的固定件170，固定件170與橫梁140的端部可拆卸連接。固定件170沿豎向間隔開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔173。
[0032]頂梁130與第一立柱110和第二立柱120之間可以是固定連接，也可以是可拆卸連接。如圖3所示，固定件170通過焊接或者螺栓174等固定方式與第一立柱110和第二立柱120相連，固定板的長度方向與第一立柱110或第二立柱120的長度方向一致。由于橫梁140端部通過調(diào)節(jié)孔173與固定件170可拆卸連接，而且固定件170具有多個沿豎向排列的調(diào)節(jié)孔173，固定件170夠通過調(diào)節(jié)孔173來調(diào)節(jié)橫梁140的高度。在需要吊裝鋼構(gòu)件時，在頂梁130上安裝倒鏈，利用倒鏈將鋼構(gòu)件吊起到一定高度，再根據(jù)鋼構(gòu)件需要安裝的位置，對橫梁140的高度進行調(diào)節(jié)。
[0033]這種結(jié)構(gòu)的工裝胎架100，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速組裝，穩(wěn)定性好，使得鋼構(gòu)件安裝過程中的安全性得以提高。同時可以根據(jù)施工需求，快速靈活的調(diào)整鋼構(gòu)件的高度和位置，加快安裝進度，提高安裝質(zhì)量。
[0034]優(yōu)選的，橫梁140與固定件170之間的可拆卸連接是通過螺栓174來實現(xiàn)的。橫梁140通過螺栓174與固定件170連接，橫梁140的端部設(shè)置有與調(diào)節(jié)孔173對應(yīng)的安裝孔141。螺栓174包括螺桿和螺帽，螺桿同時嵌設(shè)于安裝孔141和調(diào)節(jié)孔173，螺帽與螺桿的端部螺紋連接。橫梁140的每一端設(shè)置安裝孔141的個數(shù)為至少一個。當安裝孔141的個數(shù)超過一個時，安裝孔141的排列方式與調(diào)節(jié)孔173—致，均為沿豎向間隔排列。此時，橫梁140的兩端均通過多個豎向排列的螺栓174固定在第一立柱110和第二立柱120之間，穩(wěn)固性加強，極大的提高了橫梁140的承重能力。
[0035]進一步的，固定件170包括第一固定板171，第一固定板171沿豎向間隔開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔173。當橫梁140與第一固定板171連接時，螺桿同時嵌設(shè)于安裝孔141和調(diào)節(jié)孔173中，螺桿的端部連接有螺帽。
[0036]當頂梁130與第一立柱110和第二立柱120可拆卸連接時，第一立柱110和第二立柱120的頂端均設(shè)置有第一連接片131，頂梁130的兩端分別通過螺栓174與兩個第一連接片131相連。
[0037]此外，為了提高工裝胎架100的穩(wěn)定性，頂梁130與第一立柱110之間設(shè)置有第一斜梁180，第一斜梁180的兩端分別與頂梁130和第一立柱110可拆卸連接。在一些具體的胎架結(jié)構(gòu)中，這種可拆卸連接為螺栓174連接，第一斜梁180的兩端均設(shè)置有第二連接片181，其中一個第二連接片181與第一立柱110固定連接，另一個第二連接片181與第一斜梁180通過螺栓174連接。
[0038]頂梁130與第二立柱120之間設(shè)置有第二斜梁190，第二斜梁190的兩端分別與頂梁130和第二立柱120可拆卸連接。優(yōu)選的，第二斜梁190的兩端均設(shè)置有第三連接片191，其中一個第三連接片191與第二立柱120固定連接，另一個第三連接片191與第二斜梁190通過螺栓174連接。
[0039]進一步的，如圖2所示，第一立柱110的底端連接有第一基座150，第一基座150在水平面的投影面積大于第一立柱110在水平面的投影面積。第二立柱120的底端連接有第二基座160，第二基座160在水平面的投影面積大于第二立柱120在水平面的投影面積。設(shè)置第一基座150和第二基座160能夠增大第一立柱110和第二立柱120與地面的接觸面積，以進一步提高該工裝胎架100的穩(wěn)定性。
[0040]優(yōu)選的，第一基座150包括第一基板151和第一支撐桿152，第一基板151與第一立柱110的底端連接，第一支撐桿152的兩端分別連接于第一立柱110的側(cè)壁和第一基板151的頂面;第二基座160包括第二基板161和第二支撐桿162，第二基板161與第二立柱120的底端連接，第二支撐桿162的兩端分別連接于第二立柱120的側(cè)壁和第二基板161的頂面。
[0041]第一基板151和第二基板161的形狀以及與地面的接觸面積可以靈活設(shè)定。本實施例中，第一支撐桿152有兩根，并且兩根第一支撐桿152關(guān)于第一立柱110對稱設(shè)置。同樣的，第二支撐桿162有兩根，并且兩根第二支撐桿162關(guān)于第二立柱120對稱設(shè)置。當然，第一支撐桿152和第二支撐桿162的數(shù)量可以有多個。例如，當?shù)谝恢螚U152的數(shù)量為兩個以上時，多個第一支撐桿152均勻分布在第一立柱110的相對兩側(cè)，或者多個第一支撐桿152圍繞第一立柱110均勾地分布。同樣地，第二支撐桿162也可米用同樣的方式設(shè)置。第一支撐桿152和第二支撐桿162的這種設(shè)置方式可以使第一立柱110和第二立柱120受力更均勻。
[0042]實施例2，參照圖4，
[0043]本實用新型實施例所提供的工裝胎架100，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述實施例相同，為簡要描述，該工裝胎架100實施例部分未提及之處，可參考前述實施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0044]通過上述設(shè)計得到的工裝胎架100已基本能解決高層管桁架安裝中胎架不能靈活調(diào)整高度和位置的問題，但目前很多大型空間的管桁架結(jié)構(gòu)中的鋼構(gòu)件重量極大，這對工裝胎架100的承重能力提出了更高的要求?；诖?，設(shè)計者對該工裝胎架100進行了進一步的改良。
[0045]—種工裝胎架100包括第一立柱110、第二立柱120、頂梁130、橫梁140和固定件170。第一立柱110和第二立柱120均為豎向設(shè)置，頂梁130的一端與第一立柱110的頂端連接，頂梁130的另一端與第二立柱120的頂端連接。橫梁140位于第一立柱110和第二立柱120之間，第一立柱110和第二立柱120均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫梁140高度的固定件170，固定件170與橫梁140的端部可拆卸連接。
[0046]固定件170包括第一固定板171和第二固定板172，如圖4所示，第一固定板171和第二固定板172均沿豎向設(shè)置。第一固定板171和第二固定板172之間的寬度與橫梁140的寬度相匹配。第一固定板171和第二固定板172均沿豎向間隔設(shè)置有至少兩個調(diào)節(jié)孔173，位于第一固定板171的調(diào)節(jié)孔173與位于第二固定板172的調(diào)節(jié)孔173相對應(yīng)。
[0047]第一固定板171與第二固定板172間隔的距離與橫梁140的寬度相對應(yīng)，在安裝時，橫梁140嵌插在第一固定板171與第二固定板172之間。橫梁140與第一固定板171和第二固定板172之間是通過螺栓174來實現(xiàn)可拆卸連接的。橫梁140通過螺栓174與固定件170連接，橫梁140的端部設(shè)置有與調(diào)節(jié)孔173對應(yīng)的安裝孔141。螺栓174包括螺桿和螺帽，螺桿同時嵌設(shè)于安裝孔141和調(diào)節(jié)孔173，螺帽與螺桿的端部螺紋連接。橫梁140每一端設(shè)置安裝孔141的個數(shù)為至少一個，當安裝孔141的個數(shù)超過一個時，安裝孔141的排列方式與調(diào)節(jié)孔173—致，均為沿豎向間隔排列，此時，橫梁140的兩端均通過多個豎向排列的螺栓174固定在第一立柱110和第二立柱120之間，穩(wěn)固性加強，極大的提高了橫梁140的承重能力。
[0048]實施例3，請參見圖5，
[0049]本實用新型實施例所提供的工裝胎架100，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和第一實施例相同，為簡要描述，該工裝胎架100實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0050]通過上述設(shè)計得到的工裝胎架100已基本能解決高層管桁架安裝中胎架不能靈活調(diào)整高度和位置的問題，但由于通常管桁架的鋼構(gòu)件為圓柱型，當該鋼構(gòu)件放置在橫梁140上進行焊接安裝時，容易滾動，影響安裝質(zhì)量，同時給施工造成一定的難度?；诖?，設(shè)計者對該工裝胎架100進行了進一步的改良。
[0051]—種工裝胎架100包括第一立柱110、第二立柱120、頂梁130、橫梁140和固定件170。第一立柱110和第二立柱120均為豎向設(shè)置，頂梁130的一端與第一立柱110的頂端連接，頂梁130的另一端與第二立柱120的頂端連接。橫梁140位于第一立柱110和第二立柱120之間，第一立柱110和第二立柱120均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫梁140高度的固定件170，固定件170與橫梁140的端部可拆卸連接。固定件170沿豎向間隔開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔173。
[0052]橫梁140上設(shè)置有擋塊142，如圖5所示，擋塊142的豎向橫截面積呈L形，擋塊142包括依次相連的連接部144和阻擋部143，連接部144與橫梁140連接，可以是固定連接，也可以是滑動連接。阻擋部143與連接部144固定相連，阻擋部143為塊狀，擋塊142在工作狀態(tài)中，阻擋部143與鋼構(gòu)件側(cè)壁相接觸，阻擋部143能夠避免鋼構(gòu)件沿橫向移動。當鋼構(gòu)件被調(diào)節(jié)至所需的高度和位置時，在鋼構(gòu)件的兩側(cè)安裝擋塊142，防止鋼構(gòu)件左右滾動，以保證管桁架的安裝質(zhì)量。
[0053]這種結(jié)構(gòu)的工裝胎架100，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速組裝，且穩(wěn)定性好，能夠增強鋼構(gòu)件安裝過程的安全性。這種工裝胎架100通過在第一立柱110和第二立柱120的側(cè)壁上設(shè)置固定件170，并在固定件170上開設(shè)調(diào)節(jié)孔173，能夠根據(jù)施工需求，快速靈活的調(diào)整鋼構(gòu)件的高度和位置，加快安裝進度，并能提高安裝質(zhì)量。
[0054]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工裝胎架，其特征在于，包括第一立柱、第二立柱、頂梁、橫梁和固定件，所述第一立柱和所述第二立柱均為豎向設(shè)置，所述頂梁的兩端分別與所述第一立柱和所述第二立柱的頂端連接;所述橫梁位于所述第一立柱和所述第二立柱之間，所述第一立柱和所述第二立柱均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述橫梁高度的固定件，所述固定件與所述橫梁的端部可拆卸連接，所述固定件沿豎向間隔開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述橫梁通過螺栓與所述固定件連接，所述橫梁的端部設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)孔對應(yīng)的安裝孔，所述螺栓包括螺桿和螺帽，所述螺桿同時嵌設(shè)于所述安裝孔和所述調(diào)節(jié)孔，所述螺帽與所述螺桿的端部螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述固定件包括第一固定板，所述第一固定板沿豎向間隔開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述固定件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板均沿豎向設(shè)置，所述第一固定板和所述第二固定板之間的寬度與所述橫梁的寬度相匹配，所述調(diào)節(jié)孔設(shè)置于所述第一固定板和所述第二固定板，位于所述第一固定板的所述調(diào)節(jié)孔與位于所述第二固定板的所述調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述第一立柱和所述第二立柱的頂端設(shè)置有第一連接片，所述頂梁通過螺栓與所述第一連接片相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述頂梁與所述第一立柱之間設(shè)置有第一斜梁，所述第一斜梁的兩端分別與所述頂梁和所述第一立柱可拆卸連接;所述頂梁與所述第二立柱之間設(shè)置有第二斜梁，所述第二斜梁的兩端分別與所述頂梁和所述第二立柱可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工裝胎架，其特征在于，所述第一斜梁的兩端設(shè)置有第二連接片，所述第二連接片與所述第一立柱固定連接，所述第二連接片與所述第一斜梁通過螺栓連接;所述第二斜梁的兩端設(shè)置有第三連接片，所述第三連接片與所述第二立柱固定連接，所述第三連接片與所述第二斜梁通過螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述第一立柱和所述第二立柱的底端分別連接有第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座在水平面的投影面積大于所述第一立柱或所述第二立柱的在水平面的投影面積。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工裝胎架，其特征在于，所述第一基座包括第一基板和第一支撐桿，所述第一基板與所述第一立柱的底端連接，所述第一支撐桿的兩端分別連接于所述第一立柱的側(cè)壁和所述第一基板的頂面;所述第二基座包括第二基板和第二支撐桿，所述第二基板與所述第二立柱的底端連接，所述第二支撐桿的兩端分別連接于所述第二立柱的側(cè)壁和所述第二基板的頂面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝胎架，其特征在于，所述橫梁包括擋塊，所述擋塊的豎向橫截面積呈L形，所述擋塊包括依次相連的連接部和阻擋部，所述連接部與所述橫梁連接。
【文檔編號】E04G25/06GK205531441SQ201620153819
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】嚴峻, 星啟云, 王祿, 徐蒙
【申請人】共享鋼構(gòu)有限責任公司