一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，包括支架，進(jìn)料口，切割臺(tái)，出料口，轉(zhuǎn)輥，側(cè)擋板，切割裝置，顯示控制裝置，廢料收集槽和電機(jī)，所述的切割臺(tái)架設(shè)在支架上部并連接所述的進(jìn)料口和出料口；所述的切割臺(tái)上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有側(cè)擋板；所述的切割裝置設(shè)置在切割臺(tái)與出料口的結(jié)合處；所述的顯示控制裝置安裝在切割裝置上；所述的廢料收集槽設(shè)置在切割裝置的下部；所述的電機(jī)設(shè)置在支架底部；所述的切割裝置包括立桿，滑軌，滑塊和切割線。本實(shí)用新型電控滑塊，智能芯片的設(shè)置，有利于提高該發(fā)泡保溫切割線的智能化程度，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，同時(shí)刻度線，位置傳感器以及側(cè)擋板的設(shè)置，有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了響應(yīng)節(jié)能減排的號(hào)召，國(guó)家大力推廣在建筑外墻上使用保溫材料，以達(dá)到建筑節(jié)能的預(yù)定目標(biāo);而發(fā)泡水泥保溫板因其導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、防火阻燃、且與墻體粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度高、無(wú)毒害放射物質(zhì)、環(huán)保、與建筑物使用壽命同期，而且施工簡(jiǎn)便、快捷，技術(shù)性能符合公安部、住建部關(guān)于建筑外保溫防火、消防規(guī)定的材料要求，因而成為了目前外墻保溫最理想的防火安全型保溫材料。但是現(xiàn)有的發(fā)泡水泥保溫板采用人工生產(chǎn)的方式，其生產(chǎn)效率低下，存在著效率低，切割精度差，智能化程度低的問(wèn)題。
[0003]因此，發(fā)明一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，以解決現(xiàn)有的發(fā)泡水泥保溫板采用人工生產(chǎn)的方式，其生產(chǎn)效率低下，存在著效率低，切割精度差，智能化程度低的問(wèn)題。一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，包括支架，進(jìn)料口，切割臺(tái)，出料口，轉(zhuǎn)輥，側(cè)擋板，切割裝置，顯示控制裝置，廢料收集槽和電機(jī)，所述的切割臺(tái)架設(shè)在支架上部并連接所述的進(jìn)料口和出料口；所述的切割臺(tái)側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輥;所述的切割臺(tái)上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有側(cè)擋板;所述的切割裝置設(shè)置在切割臺(tái)與出料口的結(jié)合處;所述的顯示控制裝置安裝在切割裝置上;所述的廢料收集槽設(shè)置在切割裝置的下部;所述的電機(jī)設(shè)置在支架底部;所述的切割裝置包括立桿，滑軌，滑塊和切割線，所述的滑軌設(shè)置在立桿的側(cè)面;所述的滑塊安裝在滑軌內(nèi)部并連接所述的切割線。
[0005]所述的切割線采用6至8根，有利于提高效率，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。
[0006]所述的立桿上設(shè)置有刻度線，有利于根據(jù)生產(chǎn)的保溫板厚度的不同進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
[0007]所述的顯示控制裝置包括顯示屏，智能芯片，控制鍵和開(kāi)關(guān)，所述的顯示屏電性安裝在顯示控制裝置的外側(cè);所述的智能芯片通過(guò)電性連接設(shè)置在顯示控制裝置的內(nèi)部;所述的控制鍵通過(guò)電性連接設(shè)置在顯示屏的右側(cè);所述的開(kāi)關(guān)通過(guò)電性連接設(shè)置在控制鍵的下部。
[0008]所述的滑塊具體采用電控滑塊;所述的滑塊具體采用與切割線的數(shù)量配合設(shè)置，有利于配合所述的智能芯片實(shí)現(xiàn)智能控制調(diào)節(jié)以及切割。
[0009]所述的智能芯片具體采用單片機(jī)總成結(jié)構(gòu)，有利于根據(jù)輸入的操作流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。
[0010]所述的電機(jī)具體采用可調(diào)速電機(jī)直流電機(jī)，有利于根據(jù)生產(chǎn)情況以及切割間隔及時(shí)啟停。
[0011]所述的轉(zhuǎn)輥的下部還設(shè)置有位置傳感器，有利于提高切割精度。
[0012]所述的廢料收集槽具體設(shè)置在切割臺(tái)與出料口的左側(cè);所述的廢料收集槽具體采用梯形槽，有利于對(duì)廢料或廢渣進(jìn)行及時(shí)收集。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線廣泛應(yīng)用于建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型電動(dòng)滑塊以及多條切割線的設(shè)置，有利于實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制以及提高生產(chǎn)效率。
[0015]2.本實(shí)用新型的顯示控制裝置的設(shè)置，有利于根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)的對(duì)切割間隔以及切割厚度進(jìn)行調(diào)整。
[0016]3.本實(shí)用新型的廢料收集槽的設(shè)置，有利于對(duì)邊角料以及泡沫碎末進(jìn)行及時(shí)的收集處理。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的顯示控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1-支架，2-進(jìn)料口，3-切割臺(tái)，4-出料口，5-轉(zhuǎn)輥，6-側(cè)擋板，7-切割裝置，71-立桿，72-滑軌，73-滑塊，74-切割線，75-刻度線，8-顯示控制裝置，81-顯示屏，82-智能芯片，83-控制鍵，84-開(kāi)關(guān)，9-廢料收集槽，I O-位置傳感器，11-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例:
[0024]如附圖1至附圖3所示
[0025]本實(shí)用新型提供一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，包括支架I，進(jìn)料口2，切割臺(tái)3，出料口 4，轉(zhuǎn)輥5，側(cè)擋板6，切割裝置7，顯示控制裝置8，廢料收集槽9和電機(jī)11，所述的切割臺(tái)3架設(shè)在支架I上部并連接所述的進(jìn)料口 2和出料口 4;所述的切割臺(tái)3側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輥5;所述的切割臺(tái)3上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有側(cè)擋板6;所述的切割裝置7設(shè)置在切割臺(tái)3與出料口4的結(jié)合處;所述的顯示控制裝置8安裝在切割裝置7上;所述的廢料收集槽9設(shè)置在切割裝置7的下部;所述的電機(jī)11設(shè)置在支架I底部;所述的切割裝置7包括立桿71，滑軌72，滑塊73和切割線74，所述的滑軌72設(shè)置在立桿71的側(cè)面;所述的滑塊73安裝在滑軌72內(nèi)部并連接所述的切割線74。
[0026]所述的切割線74采用6至8根，有利于提高效率，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。
[0027]所述的立桿71上設(shè)置有刻度線75，有利于根據(jù)生產(chǎn)的保溫板厚度的不同進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
[0028]所述的顯示控制裝置8包括顯示屏81，智能芯片82，控制鍵83和開(kāi)關(guān)84，所述的顯示屏81電性安裝在顯示控制裝置8的外側(cè);所述的智能芯片82通過(guò)電性連接設(shè)置在顯示控制裝置8的內(nèi)部;所述的控制鍵83通過(guò)電性連接設(shè)置在顯示屏81的右側(cè);所述的開(kāi)關(guān)84通過(guò)電性連接設(shè)置在控制鍵83的下部。
[0029]所述的滑塊73具體采用電控滑塊73;所述的滑塊73具體采用與切割線74的數(shù)量配合設(shè)置，有利于配合所述的智能芯片82實(shí)現(xiàn)智能控制調(diào)節(jié)以及切割。
[0030]所述的智能芯片82具體采用單片機(jī)總成結(jié)構(gòu)，有利于根據(jù)輸入的操作流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。
[0031]所述的電機(jī)11具體采用可調(diào)速電機(jī)直流電機(jī)，有利于根據(jù)生產(chǎn)情況以及切割間隔及時(shí)啟停。
[0032]所述的轉(zhuǎn)輥5的下部還設(shè)置有位置傳感器10，有利于提高切割精度。
[0033]所述的廢料收集槽9具體設(shè)置在切割臺(tái)3與出料口4的左側(cè);所述的廢料收集槽9具體采用梯形槽，有利于對(duì)廢料或廢渣進(jìn)行及時(shí)收集。
[0034]工作原理
[0035]本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)輥5帶動(dòng)需要切割的發(fā)泡保溫板向切割線74方向滑動(dòng)，切割線74對(duì)發(fā)泡保溫板進(jìn)行分層切割，同時(shí)在顯示控制裝置8能夠智能化顯示切割的時(shí)間，電機(jī)11停止工作，滑塊73向下坐切割動(dòng)作，完成切割后，滑塊73回到初始位置，切割完畢后的廢棄邊角料落入廢料收集槽9中。
[0036]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，該新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線包括支架(I)，進(jìn)料口(2)，切割臺(tái)(3)，出料口(4)，轉(zhuǎn)輥(5)，側(cè)擋板(6)，切割裝置(7)，顯示控制裝置(8)，廢料收集槽(9)和電機(jī)(11)，所述的切割臺(tái)(3)架設(shè)在支架(I)上部并連接所述的進(jìn)料口( 2)和出料口( 4);所述的切割臺(tái)(3)側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輥(5);所述的切割臺(tái)(3)上部?jī)蓚?cè)設(shè)置有側(cè)擋板(6);所述的切割裝置(7)設(shè)置在切割臺(tái)(3)與出料口(4)的結(jié)合處;所述的顯示控制裝置(8)安裝在切割裝置(7)上;所述的廢料收集槽(9)設(shè)置在切割裝置(7)的下部;所述的電機(jī)(11)設(shè)置在支架(I)底部;所述的切割裝置(7)包括立桿(71)，滑軌(72)，滑塊(73)和切割線(74)，所述的滑軌(72)設(shè)置在立桿(71)的側(cè)面;所述的滑塊(73)安裝在滑軌(72)內(nèi)部并連接所述的切割線(74)。2.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的切割線(74)采用6至8根。3.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的立桿(71)上設(shè)置有刻度線(75)。4.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的顯示控制裝置(8)包括顯示屏(81)，智能芯片(82)，控制鍵(83)和開(kāi)關(guān)(84)，所述的顯示屏(81)電性安裝在顯示控制裝置(8)的外側(cè);所述的智能芯片(82)通過(guò)電性連接設(shè)置在顯示控制裝置(8)的內(nèi)部;所述的控制鍵(83)通過(guò)電性連接設(shè)置在顯示屏(81)的右側(cè);所述的開(kāi)關(guān)(84)通過(guò)電性連接設(shè)置在控制鍵(83)的下部。5.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的滑塊(73)具體采用電控滑塊(73);所述的滑塊(73)具體采用與切割線(74)的數(shù)量配合設(shè)置。6.如權(quán)利要求4所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的智能芯片(82)具體采用單片機(jī)總成結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的電機(jī)(11)具體采用可調(diào)速電機(jī)直流電機(jī)。8.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)輥(5)的下部還設(shè)置有位置傳感器(10)。9.如權(quán)利要求1所述的新型智能化水泥發(fā)泡保溫板切割線，其特征在于，所述的廢料收集槽(9)具體設(shè)置在切割臺(tái)(3)與出料口(4)的左側(cè);所述的廢料收集槽(9)具體采用梯形槽。
【文檔編號(hào)】B28B11/14GK205521891SQ201620058764
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】郭文英, 陳邦法, 宋立巍, 王永武, 郭文杰
【申請(qǐng)人】四川啟程得瑞綠色建材有限公司