樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，包括支撐柱和橫桿，所述支撐柱鉸接有斜桿，鉸接位點(diǎn)下方設(shè)有承塊，承塊與支撐柱固定連接，承塊的垂直截面呈梯形，當(dāng)斜桿與承塊的斜面為面接觸狀態(tài)時(shí)，斜桿頂端與支撐柱頂端處于同一水平面，所述橫桿分布有U型槽，U型槽卡住支撐柱，U型槽外側(cè)連接有扣件，橫桿一端設(shè)有凸起部，橫桿另一端設(shè)有凹陷部，所述凹陷部與相鄰橫桿的凸起部吻合。本實(shí)用新型通過斜桿與支撐柱鉸接，通過承塊穩(wěn)定斜桿，減少了螺母緊固連接所需的時(shí)間，降低了工作量，可快速地調(diào)節(jié)支撐柱的間距，適應(yīng)不同跨度的樓承板桁架支撐，其結(jié)構(gòu)簡單，便于架設(shè)組裝與拆卸，施工快捷，易于推廣。
【專利說明】
樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，屬于建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]多高層建筑采用鋼結(jié)構(gòu)，具有自重輕、抗震性能好、施工速度快、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。目前鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多的有現(xiàn)澆混凝土樓承板，現(xiàn)澆混凝土樓承板是指在現(xiàn)場依照設(shè)計(jì)位置，進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作的樓承板。因現(xiàn)澆混凝土樓承板需要安裝大量支于樓地面的模板支撐，完成支撐較為繁瑣，導(dǎo)致施工進(jìn)度慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝拆卸方便的樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，包括支撐柱和橫桿，所述支撐柱鉸接有斜桿，鉸接位點(diǎn)下方設(shè)有承塊，承塊與支撐柱固定連接，承塊的垂直截面呈梯形，當(dāng)斜桿與承塊的斜面為面接觸狀態(tài)時(shí)，斜桿頂端與支撐柱頂端處于同一水平面，所述橫桿分布有U型槽，U型槽卡住支撐柱，U型槽外側(cè)連接有扣件，橫桿一端設(shè)有凸起部，橫桿另一端設(shè)有凹陷部，所述凹陷部與相鄰橫桿的凸起部吻合。
[0005]優(yōu)選的，所述橫桿設(shè)有刻度。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:斜桿與支撐柱鉸接，通過承塊穩(wěn)定斜桿，減少了螺母緊固連接所需的時(shí)間，降低了工作量，可快速地調(diào)節(jié)支撐柱的間距，適應(yīng)不同跨度的樓承板桁架支撐，其結(jié)構(gòu)簡單，便于架設(shè)組裝與拆卸，使施工快捷，易于推廣。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的橫桿放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的橫桿末端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、支撐柱;2、橫桿;201、U型槽;202、扣件;211、凸起部;212、凹陷部;3、斜桿；
4、承塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，包括支撐柱I和橫桿2，所述支撐柱I鉸接有斜桿3，鉸接位點(diǎn)下方設(shè)有承塊4，承塊4與支撐柱I固定連接，承塊4的垂直截面呈梯形，當(dāng)斜桿3與承塊4的斜面為面接觸狀態(tài)時(shí)，斜桿3頂端與支撐柱I頂端處于同一水平面，所述橫桿2分布有U型槽201，U型槽201卡住支撐柱I，U型槽201外側(cè)連接有扣件202，橫桿2—端設(shè)有凸起部211，橫桿2另一端設(shè)有凹陷部212，所述凹陷部212與相鄰橫桿的凸起部211吻合。
[0013]所述橫桿2設(shè)有刻度，便于直觀地了解支撐柱I的間距，方便調(diào)節(jié)支撐柱I的間距。
[0014]本實(shí)用新型極大地減少了螺栓的使用，斜桿3與支撐柱I鉸接，通過承塊4穩(wěn)定斜桿3，減少了螺母緊固連接所需的時(shí)間，降低了工作量，可快速地調(diào)節(jié)支撐柱I的間距，適應(yīng)不同跨度的樓承板桁架支撐，其結(jié)構(gòu)簡單，便于架設(shè)組裝，拆卸時(shí)可快速收起存放，利于加快施工進(jìn)度，易于推廣。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員未付出創(chuàng)造性勞動所作的任何變型、修改、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，包括支撐柱(I)和橫桿(2)，其特征在于:所述支撐柱(I)鉸接有斜桿(3)，鉸接位點(diǎn)下方設(shè)有承塊(4)，承塊(4)與支撐柱(I)固定連接，承塊(4)的垂直截面呈梯形，當(dāng)斜桿(3)與承塊(4)的斜面為面接觸狀態(tài)時(shí)，斜桿(3)頂端與支撐柱(I)頂端處于同一水平面，所述橫桿(2)分布有U型槽(201)，U型槽(201)卡住支撐柱(I)，U型槽(201)外側(cè)連接有扣件(202)，橫桿(2) —端設(shè)有凸起部(211)，橫桿(2)另一端設(shè)有凹陷部(212)，所述凹陷部(212)與相鄰橫桿的凸起部(211)吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓承板現(xiàn)澆混凝土桁架支撐系統(tǒng)，其特征在于:所述橫桿(2)設(shè)有刻度。
【文檔編號】E04G11/48GK205444891SQ201620169321
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】開金偉, 季維兵
【申請人】安徽鴨路鋼結(jié)構(gòu)（集團(tuán)）股份有限公司