一種懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋安裝搭設(shè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型主要涉及建筑施工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋 安裝搭設(shè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)懸挑架工字鋼安裝時(shí)，如圖1所示，工字鋼b通過剪力墻，鋪設(shè)在樓面a上，再 用鋼筋c固定于樓面，因過于笨重造成安裝極為勞累且麻煩、耗時(shí)，在通過剪力墻時(shí)，會(huì)破 壞墻體截面導(dǎo)致設(shè)計(jì)強(qiáng)度打折，并造成木工立模難度增加。拆除時(shí)更是困難重重，貫穿剪力 墻的一根工字挑梁有時(shí)會(huì)兩個(gè)人花上半天才拿得出來，如果搭吊吊不到的位置，安全更是 一個(gè)很大的隱患。拆除后更會(huì)造成墻體到處千瘡百孔，讓人觸目驚心，給施工質(zhì)量大打折扣 (后補(bǔ)的洞口強(qiáng)度會(huì)打折不說，毋容置疑也是造成滲漏的一個(gè)最大根源，工字梁在室內(nèi)的固 定位置拆除后也會(huì)造成后期的滲漏)，同時(shí)也極大的延緩了施工進(jìn)度。
[0003] 專利號(hào)為ZL201420608654. 8,名稱為一種多用途連墻件，通過在混凝土墻體內(nèi)預(yù) 先安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件內(nèi)設(shè)有方形螺紋，連墻件為一鋼管，鋼管內(nèi)設(shè)有圓螺母，預(yù)埋件與鋼 管通過螺栓連接固定，固定在預(yù)埋件內(nèi)的螺母為方形螺母，保證不會(huì)隨著螺栓的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn) 動(dòng)，確保了螺栓旋入或旋出時(shí)一端的絕對(duì)穩(wěn)固；同時(shí)預(yù)埋件的主管件部分的管徑與螺栓的 直徑一致相近，確保了螺栓選入固定后不會(huì)出現(xiàn)偏位情況，極大的減少偏位甚至松動(dòng)情況 的發(fā)生，連接穩(wěn)固可靠，并且安裝和拆卸都很容易，通用性好，鋼管的長度不限定，即可直接 用于吊裝重物，或者用于連接腳手架，也可以用于防護(hù)，用于支撐等多個(gè)場合。
[0004] 本實(shí)用新型利用這種連墻件對(duì)傳統(tǒng)的懸挑架工字鋼安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種拆裝方便、耗材少、 大大提高施工進(jìn)度的懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋安裝搭設(shè)裝置。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋安裝搭 設(shè)裝置，包括與混凝土墻體連接的工字鋼以及預(yù)埋裝置，所述預(yù)埋裝置包括預(yù)埋在混凝土 墻體內(nèi)的主管件、固定在主管件底部內(nèi)的不可旋轉(zhuǎn)的方形螺母、將方形螺母扣蓋在主管件 內(nèi)的塑料防護(hù)蓋，所述工字鋼設(shè)置有鋼板底座，工字鋼通過螺栓與所述混凝土墻體內(nèi)設(shè)置 的預(yù)埋裝置I固定連接，所述工字鋼遠(yuǎn)離混凝土墻體的一端下部設(shè)置有一個(gè)可以自由調(diào)節(jié) 角度的支撐點(diǎn)固定裝置I，支撐點(diǎn)固定裝置I通過支撐鋼管與混凝土墻體上設(shè)置的支撐點(diǎn) 固定裝置II連接，所述支撐點(diǎn)固定裝置II通過螺栓與混凝土墻體內(nèi)設(shè)置的預(yù)埋裝置II連 接，所述支撐鋼管兩頭內(nèi)部設(shè)有梯形螺牙，中上部設(shè)有正反梯形牙調(diào)節(jié)螺桿，所述支撐點(diǎn)固 定裝置I、支撐點(diǎn)固定裝置II各設(shè)有可自由調(diào)節(jié)角度的梯形螺桿，所述梯形螺桿分別與支 撐鋼管兩端的內(nèi)部螺牙連接。
[0007] 優(yōu)選地，所述鋼板底座上設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)螺栓孔，螺栓穿設(shè)于所述螺栓孔連接 預(yù)埋裝置I，螺栓的直徑與預(yù)埋裝置I主管件的管徑一致，螺栓一端與鋼板底座連接，另一 端插入預(yù)埋裝置I主管件內(nèi)與方形螺母連接，所述鋼板底座平面與工字鋼截面用電焊雙面 滿焊固定連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述工字鋼遠(yuǎn)離混凝土墻體的一側(cè)的上部，也可以設(shè)置固定裝置，與支撐 鋼管和混凝土墻體梁側(cè)上部的預(yù)埋裝置一起構(gòu)成拉升裝置。
[0009] 優(yōu)選地，所述支撐鋼管與支撐點(diǎn)固定裝置I還可以以鉸接方式連接。
[0010] 優(yōu)選地，所述支撐鋼管安裝有彈性部件，當(dāng)工字鋼受力產(chǎn)生垂直位移時(shí)，設(shè)置彈性 部件可以起到平衡受力的作用。
[0011] 優(yōu)選地，所述工字鋼最外端點(diǎn)可以往上高出10mm-20mm安裝，工字鋼安裝時(shí) 微微往上翹10mm-20mm安裝，考慮到工字鋼與混凝土錨固連接受力后外端會(huì)有正常的 10mm-20mm的曲線移位這一特性，因此在設(shè)計(jì)制作或安裝時(shí)讓工字鋼的外端有10mm-20mm 的水平上翹更加合理。
[0012] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿用45號(hào)鋼制成。
[0013] 優(yōu)選地，所述工字鋼豎向?qū)ΨQ軸線與支撐鋼管的縱向軸線在同一垂直面內(nèi)，以保 證懸挑架施加在工字鋼上的豎向力。
[0014] 優(yōu)選地，所述預(yù)埋裝置I與預(yù)埋裝置II中心位置在同一垂直線上，以防止搭設(shè)裝 置產(chǎn)生失穩(wěn)破壞。
[0015] 上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：本實(shí)用新型的采用梁 側(cè)全預(yù)埋安裝搭設(shè)裝置，不但可以大大節(jié)約材料，安裝時(shí)工字梁由短而變得輕巧，大大提供 了工程進(jìn)度，最大程度的減少了兄弟班組的誤工時(shí)間，而且工字梁拆除時(shí)變得更為簡單，只 要把各個(gè)連接點(diǎn)的螺桿擰掉就可以拆下來了。整個(gè)安裝拆除過程，可以做到既不破壞建筑 物設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)能給后續(xù)砌墻、內(nèi)粉刷等施工班組提供一個(gè)完整的不受干擾的作業(yè)區(qū)域， 使整個(gè)后續(xù)施工變得極為順暢，提高了施工安全，也更大程度的保證了施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本 實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還 可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是工字鋼與混凝土墻體連接局部示意圖；
[0020] 圖4是支撐點(diǎn)固定裝置II結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5是預(yù)埋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6是支撐鋼管局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7是拉升裝置示意圖；
[0024] 圖8是支撐鋼管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖9是支撐鋼管彈性部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖10是扣件鋼管腳手架立面示意圖；
[0027] 圖11是扣件鋼管腳手架A-A剖面圖；
[0028] 圖中：1、工字鋼；2、鋼板底座；3、螺栓孔；4、支撐點(diǎn)固定裝置I ;5、支撐鋼管；6、 支撐點(diǎn)固定裝置II ;7、梯形牙調(diào)節(jié)螺桿；8、預(yù)埋裝置I ;9、預(yù)埋裝置II ;10、螺栓；11、主 管件；12、方形螺母；13、塑料防護(hù)蓋；14、拉升裝置；15、建筑結(jié)構(gòu)；16、外立桿；17、內(nèi)立桿； 18、縱向水平桿；19、橫向水平桿；20、腳手板；21、可拆式連墻件螺栓；22、橫向外撐；23、剪 刀撐；24、橫向掃腳桿；25、縱向掃腳桿；26、彈性部件。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 現(xiàn)有技術(shù)中，如圖10、11所示，按照《鋼管腳手架規(guī)范》，腳手架最大搭設(shè)高度為 18m加1. 5m欄桿共19. 5m;內(nèi)立桿17距建筑結(jié)構(gòu)15外墻面0. 3m,內(nèi)立桿17、外立桿16橫 距為0. 9m，縱距為1. 5m，步距為1. 8m。在工字鋼1頂面200mm高度處設(shè)置橫向掃地桿24和 縱向掃地桿25。橫向掃地桿24用扣件固定在立桿底部，再在橫向掃地桿24之上，將縱向掃 地桿25用扣件固定在立桿底部，以確?？奂摴苣_手架的整體穩(wěn)定性。扣件鋼管腳手架的 外側(cè)立面滿布4跨6m的剪刀撐23,并在每道剪刀撐23側(cè)邊的外立桿16和內(nèi)立桿17之間， 設(shè)置一道間距為6m的橫向外撐22,橫向外撐22在同一節(jié)間由底層至頂層呈之字形連續(xù)布 置。連墻件采用2步3跨，豎向間距3. 6m，水平間距4. 5m。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)15墻體之間 采用可拆式連墻件螺栓21連接。在操作層的腳手架外立桿16上設(shè)置1. 2m高防護(hù)欄桿和 300mm高的擋腳板。操作層必須鋪滿腳手板20,并在其下兜設(shè)水平承重安全網(wǎng)。在每一挑 懸高度19. 5m范圍內(nèi)，腳手板20共鋪設(shè)4層。施工過程中操作層數(shù)為一層時(shí)，施工面荷載 標(biāo)準(zhǔn)值不得大于3KN/mm2。施工過程中操作層數(shù)不得同時(shí)超過兩層，當(dāng)同一跨距內(nèi)同時(shí)有2 個(gè)操作層作業(yè)時(shí)，其施工面荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和不得大于5KN/mm2。
[0030] 腳手架鋼管均采用符合國標(biāo)的Q235型48. 3*3. 6鋼管及配套扣件，立桿和縱向 水平桿18鋼管長度4-6m，橫向水平桿19鋼管長度為1. 2m。腳手板采用符合現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求，Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,型鋼梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003) 表3. 4. 1-1，取f=215 N/mm2,國家彈性模量E=2. 06*105 N/mm2。鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f=125 N/mm2。按《鋼管腳手架規(guī)范》，不組合風(fēng)荷載時(shí)，計(jì)算得出底層立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值 N=12. 81KN，設(shè)置有內(nèi)立桿和外立桿兩根立桿，也就是理論上施加在工字鋼上的力約為2. 6 噸。計(jì)算得出14mm螺栓受拉承載力為19. 22KN。
[0031] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述：
[0032] 本實(shí)用新型為一種懸挑架梁側(cè)全預(yù)埋安裝搭設(shè)裝置，如圖2所示，包括與混凝土 墻體連接的工字鋼1以及預(yù)埋裝置，如圖5所示，預(yù)埋裝置包括預(yù)埋在混凝土墻體內(nèi)的主管 件11、固定在主管件11底部內(nèi)的不可旋轉(zhuǎn)的方形螺母12、將方形螺母12扣蓋在主管件11 內(nèi)的塑料防護(hù)蓋13,主管件11內(nèi)設(shè)置有螺紋，如圖2、圖3所示，工字鋼設(shè)置有鋼板底座2， 工字鋼1通過螺栓10與混凝土墻體內(nèi)設(shè)置的預(yù)埋裝置18固定連接，具體為鋼板底座2上 設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)螺栓孔3,螺栓10穿設(shè)于螺栓孔3連接預(yù)埋裝置18,螺栓10的直徑與預(yù) 埋裝置18主管件11的管徑一致，螺栓10 -端與鋼板底座2連接，另一端插入預(yù)埋裝置18 主管件11內(nèi)與方形螺母12連接，鋼板底座2平面與工字鋼1截面用電焊雙面滿焊固定連 接。
[0033] 如圖2所示，工字鋼1遠(yuǎn)離混凝土墻體的一端下部設(shè)置有一個(gè)可以自由調(diào)節(jié)角度 的支撐點(diǎn)固定裝置