薄壁內(nèi)翻邊c型鋼對接式連接頭及連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄壁鋼結(jié)構(gòu)房屋組件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭及連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)建筑體系由于其自重輕，抗震性能好，連接形式多樣，可適應(yīng)復(fù)雜建筑造型，較少或無濕法作業(yè)，適宜工廠化優(yōu)化設(shè)計(jì)及模塊化生產(chǎn)，施工周期短，房屋格局布置靈活，建筑垃圾少，構(gòu)件可重復(fù)使用，對環(huán)境的污染接近于零等的特點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注，并被列為底層和中高層建筑中的優(yōu)選項(xiàng)目。
[0003]目前，對新型高強(qiáng)冷彎型鋼尤其是薄壁冷彎型鋼的開發(fā)及應(yīng)用，成為冷彎型鋼領(lǐng)域的新前沿。然而，我國在冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品構(gòu)件的深加工不夠，尚未達(dá)到廣泛的零件化，模塊化生產(chǎn)。習(xí)慣于采用外國成型技術(shù)，所開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的結(jié)構(gòu)體系少之又少，缺少自主品牌。隨著近年來新農(nóng)村建設(shè)的迅速發(fā)展，對新型結(jié)構(gòu)的房屋需求不斷增長，逐漸也改變了傳統(tǒng)的觀念，鋼結(jié)構(gòu)住房也逐漸在農(nóng)村發(fā)展開來，現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)住房體系結(jié)構(gòu)比較笨重，施工周期比較長，成本較高，不利于其推廣應(yīng)用，實(shí)用新型人在去年申請了薄壁鋼結(jié)構(gòu)單體型材和組合型材及其薄壁鋼結(jié)構(gòu)房的實(shí)用新型專利中提出了一種新型的鋼結(jié)構(gòu)住房體系，本專利申請就是為了配套解決上述專利的快速安裝的問題。
[0004]專利公布號CN102359191A提供了“薄壁鋼結(jié)構(gòu)連接件及其連接結(jié)構(gòu)”的專利技術(shù)，在該專利技術(shù)中，采用了連接件與薄壁鋼型材之間通過箍緊鋼帶進(jìn)行快速對接的方案。該方案適合短期快速組件薄壁鋼結(jié)構(gòu)房屋，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在無故障條件下強(qiáng)度較高。然而，上述專利技術(shù)在投入實(shí)施過程中存在型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大的問題，不能很好地與現(xiàn)有型材成型機(jī)相結(jié)合，需要專用成型設(shè)備，成本高，影響推廣應(yīng)用。在該專利技術(shù)中，將管狀或槽狀型材套裝于連接件外側(cè)，再利用連接件上的箍槽作為防脫落固定中心，用箍緊鋼帶將型材強(qiáng)制壓縮在箍槽內(nèi)。但在實(shí)際使用過程中，由于箍槽兩側(cè)翼板的邊緣存在臺階和棱邊，而薄壁鋼型材的厚度非常薄，薄壁型鋼厚度通常在0.3mm左右，被箍緊鋼帶壓縮變形后的薄壁鋼型材很容易破損，破損后導(dǎo)致型材強(qiáng)度明顯降低，甚至?xí)斐烧麄€(gè)型材斷裂，而且破損后形成的空洞無法進(jìn)行防腐處理，雨水進(jìn)入破損縫隙后造成連接結(jié)構(gòu)受到腐蝕問題。所以以上專利技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在安全隱患，有待于改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有薄壁鋼結(jié)構(gòu)連接件和連接結(jié)構(gòu)存在的問題和不足，提供一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭及連接結(jié)構(gòu)，可以避免連接結(jié)構(gòu)局部受壓力過大而受損問題，而且能夠適合不同型鋼連接需求以便降低加工難度和降低生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼的對接式連接頭，是在一個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)至少兩端位置匹配焊接腹板，并在槽形鋼板外側(cè)表面設(shè)置沖壓或沖孔的定位凹槽；各腹板與槽形鋼板的兩側(cè)邊板之間設(shè)置有向外開口的讓位槽。
[0008]—種雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭，是在一對扣的兩個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)至少兩端位置匹配焊接腹板，并在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板對齊且存在間隙，各腹板于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽。
[0009]在所述槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽?？ú墼O(shè)置在與腹板對應(yīng)的位置。所述腹板之間焊接有加強(qiáng)連接板。
[0010]—種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接連接結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)翻邊C型鋼和連接頭，所述內(nèi)翻邊C型鋼的兩側(cè)邊板分別設(shè)置有內(nèi)翻邊；連接頭為所述單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭，或者為雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭；兩端內(nèi)翻邊C型鋼分別沿連接頭兩端向內(nèi)插入套裝于連接頭外側(cè)，使內(nèi)翻邊C型鋼包裹在連接頭外側(cè)并使內(nèi)翻邊匹配插入對應(yīng)的讓位孔中；在內(nèi)翻邊C型鋼表面設(shè)置后壓槽，后壓槽匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內(nèi)；在內(nèi)翻邊C型鋼外側(cè)扎固鋼帶使內(nèi)翻邊C型鋼與連接頭固定為一體。
[0011]在所述槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽，卡槽設(shè)置在與腹板對應(yīng)的位置。鋼帶壓迫內(nèi)翻邊C型鋼局部凹陷進(jìn)入卡槽內(nèi)。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型可將內(nèi)翻邊C型鋼快速牢固對接，或者將組合方鋼快速牢固對接。連接頭設(shè)置有腹板，強(qiáng)度高，可作為標(biāo)準(zhǔn)連接件。內(nèi)翻邊C型鋼為標(biāo)準(zhǔn)型鋼，根據(jù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)有五種型號內(nèi)翻邊C型鋼，以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。連接頭內(nèi)側(cè)設(shè)置的讓位孔與內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊相互扣合并被壓縮在一起，達(dá)到內(nèi)外嵌套效果。連接頭外側(cè)設(shè)置的定位槽可與內(nèi)翻邊C型鋼凸凹相互嵌套在一起，再通過緊固鋼帶進(jìn)行壓縮固定后，達(dá)到固定且防滑脫效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，不會出現(xiàn)局部受擠壓而破損問題，通過箍緊鋼帶可以達(dá)到簡便、高效施工的目的，不需要焊接或鉚接等工藝步驟，而且連接強(qiáng)度高，不易滑脫。連接件的部分腹板中部還可以設(shè)有匹配的減重孔，能夠進(jìn)一步的減輕該連接件的自重，從而能夠減輕房屋的自重。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0014]圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖1的組裝狀態(tài)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼(組合方鋼)對接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖5的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是圖6中雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭之一；
[0020]圖8是圖6中雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭之二 ；
[0021]圖9是本實(shí)用新型單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0022]圖10是圖9的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖11是雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭的另一種結(jié)構(gòu)形式；
[0024]圖12是圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)號:A1為單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭之一，A2為雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭之一，A3為單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭之二，A4為雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭之二。I為內(nèi)翻邊C型鋼，2為C型鋼的內(nèi)翻邊，3a和3b為腹板，4為讓位槽，5a為沖孔定位槽，5b為沖壓定位槽，6為后壓槽，7為卡槽，8為鋼帶，9為加強(qiáng)連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:單薄壁內(nèi)翻邊C型鋼的對接式連接頭Al，參見圖4。該連接頭是在一個(gè)槽形鋼板內(nèi)側(cè)的兩端位置，分別匹配焊接腹板，并在槽形鋼板外側(cè)表面設(shè)置沖孔的定位凹槽；各腹板與槽形鋼板的兩側(cè)邊板之間設(shè)置有向外開口的讓位槽4。以及在槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽7，并將卡槽7設(shè)置在與腹板對應(yīng)的位置。連接件的腹板中部還可以設(shè)有匹配的減重孔，能夠進(jìn)一步的減輕該連接件的自重，從而能夠減輕房屋的自重。
[0027]實(shí)施例2:雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭A2，參見圖7。該連接頭在對扣的兩個(gè)槽形鋼板內(nèi)側(cè)的兩端位置匹配焊接腹板，并在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖壓定位凹槽。
[0028]兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板相對齊，存在間隙。各腹板于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽4。在槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽7，并將卡槽7設(shè)置在與腹板對應(yīng)的位置。連接件的腹板中部還可以設(shè)有匹配的減重孔，能夠進(jìn)一步的減輕該連接件的自重，從而能夠減輕房屋的自重。
[0029]實(shí)施例3:雙薄壁內(nèi)翻邊C型鋼對接式連接頭A2，參見圖8。本實(shí)施例與實(shí)施例2內(nèi)容基本相同，不同的是:在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖孔定