一種鋁模三角片及其鋁模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑模板領(lǐng)域中的一種模板支撐片，更具體地涉及一種鋁模三角片及其鋁模。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程鋁合金模板的施工中，往往需要通過不同形狀的鋁模板(比如矩形鋁模板)相互連接固定以形成槽狀結(jié)構(gòu)，從而方便進(jìn)行混凝土構(gòu)件的澆筑。這些鋁模板彼此連接的位置以及鋁模板本身上往往都缺乏特殊的加固處理，因此，對(duì)于循環(huán)使用多次的鋁模板而言，往往容易因?yàn)榛炷僚蛎浕蛘咿D(zhuǎn)運(yùn)過程中意外撞擊等因素的影響而出現(xiàn)變形，甚至還會(huì)在模板使用過程中出現(xiàn)爆模、凸模等情況，從而不僅使得鋁模板的耗材量增加，而且嚴(yán)重影響混凝土的成型質(zhì)量，進(jìn)一步影響施工進(jìn)度以及建筑物質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中往往通過人工焊接鋁模片進(jìn)行鋁模板的加固處理，但這種方法往往由于工人的技術(shù)水平或者其它原因等而導(dǎo)致模板的質(zhì)量參差不齊，使得加工完成的模板沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，成品模板的次品率較高，同樣會(huì)增加成本且影響混凝土澆筑質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁模三角片及其鋁模，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁模板容易變形且不利于機(jī)械化生產(chǎn)的問題。
[0005]本實(shí)用新型提供的鋁模三角片，該鋁模三角片通過切割掉等腰三角形板的頂角以及兩個(gè)底角而形成，所述鋁模三角片包括兩條腰邊以及一條底邊；兩條腰邊對(duì)應(yīng)的頂角被切割后形成頂邊，其中一條腰邊和底邊對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第一側(cè)邊，另一條腰邊和底邊對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第二側(cè)板；頂邊、第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊均垂直于各自對(duì)應(yīng)的等腰三角形的角平分線；鋁模三角片的中間部分設(shè)置有直徑為15_20mm的圓洞。
[0006]所述圓洞的直徑為17mm。
[0007]鋁模三角片的厚度為4mm，兩條腰邊的長度均為55.9mm，底邊的長度為49mm，頂邊15的長度為5mm，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的長度均為5.83mm。
[0008]圓洞的圓心距離底邊的垂直距離為20mm，距離兩條腰邊的垂直距離分別為17.89mm0
[0009]本實(shí)用新型還提供一種鋁模，包括上述的鋁模三角片。
[0010]所述鋁模包括第一側(cè)模、第二側(cè)模和底模，所述第一側(cè)模、第二側(cè)模和底模兩兩相互垂直且相互連接固定形成角落，等腰三角形的鋁模三角片傾斜設(shè)置于所述角落中，其中，該鋁模三角片的三條邊分別與第一側(cè)模、第二側(cè)模和底模焊接固定。
[0011]本實(shí)用新型的鋁模三角片，其傾斜放置在模板的四個(gè)角落，可以增強(qiáng)鋁模板的抗彎和抗扭強(qiáng)度，能夠預(yù)防鋁模板的變形，有利于鋁模板的加固，有效保證混凝土成型質(zhì)量。鋁模三角片中間的圓洞可以方便機(jī)器人工裝直接插入操作，大大加快了工作效率，有助于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的鋁模三角片的安裝的立體示意圖；
[0013]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的鋁模三角片的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]圖1示出了本實(shí)用新型的鋁模三角片的安裝示意圖，由圖1可知，在混凝土施工過程中，往往需要通過將不同型號(hào)的矩形模板拼接在一起以完成支模步驟，從而方便后續(xù)的澆筑工作。圖1中示出了拼接后模板的一個(gè)轉(zhuǎn)角部分的立體示意圖，其中第一側(cè)模20、第二側(cè)模30和底模40相互垂直布置且相互連接固定，鋁模三角片10為大致呈等腰三角形的鋁板，機(jī)器人工裝的固定裝置(圖中未示)直接插入鋁模三角片10的圓洞14中并將其傾斜地放置于模板的轉(zhuǎn)角處，使得鋁模三角片10的兩條腰邊分別抵靠第一側(cè)模20和第二側(cè)模30，鋁模三角片10的底邊抵靠底模40，最后通過焊接工藝將鋁模三角片10的三條邊分別與相應(yīng)的第一側(cè)模20、第二側(cè)模30和底模40焊接固定。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的鋁模三角片10的立體示意圖，其中，該鋁模三角片10整體為鋁制的大致為等腰三角形的板狀結(jié)構(gòu)，該鋁模三角片10通過切割等腰三角形板而形成，其中等腰三角形板的頂角以及兩個(gè)底角分別被切割掉以形成兩條腰邊11、12以及一條底邊13，腰邊11和12對(duì)應(yīng)的頂角被切割后形成頂邊15，腰邊11和底邊13對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第一側(cè)邊16，腰邊12和底邊13對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第二側(cè)板17。該鋁模三角片10的厚度為4臟，腰邊11和12的長度分別為55.9臟，底邊13的長度為49mm，頂邊15的長度為5mm，第一側(cè)邊16和第二側(cè)邊17的長度均為5.83mm。需要注意的是，頂邊15、第一側(cè)邊16和第二側(cè)邊17優(yōu)選為垂直于各自對(duì)應(yīng)的角平分線，從而便于機(jī)器設(shè)置切割作業(yè)。該鋁模三角片10的頂角以及兩個(gè)底角均被切割掉，從而使得工人在三角片的運(yùn)輸過程中不至于因誤觸其尖銳的角或者由于零件掉落而誤傷。另外，該鋁模三角片10中間還設(shè)置有直徑17mm的圓洞14，該圓洞14的圓心距離底邊13的垂直距離為20mm，距離腰邊11和12的垂直距離分別為17.89mm。圓洞14的大小不僅不妨礙鋁模三角片14整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且能夠便于機(jī)器人工裝直接把固定裝置(圖中未示)插入圓洞14中，通過機(jī)器人工裝將鋁模三角片10放置在鋁模板上的固定位置，當(dāng)腰邊11、12和底邊13分別經(jīng)點(diǎn)焊后，機(jī)器人工裝還可以松開固定裝置進(jìn)行整體滿焊焊接，大大加快了工作效率，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)的目標(biāo)。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)僅需將該鋁模三角片10傾斜地放置在鋁模板的四個(gè)角落，鋁模三角片10與鋁模板焊接后可增強(qiáng)鋁模板的抗彎和抗扭強(qiáng)度，提高鋁模板的強(qiáng)度，能夠很好地預(yù)防變形，有利于鋁模板的加固，有效保證混凝土成型質(zhì)量。本實(shí)用新型相對(duì)于人工放置作業(yè)而言，可通過機(jī)器人抓取裝置直接插入圓洞14，自動(dòng)將鋁模三角片10放置在指定位置，固定后自動(dòng)松開，減少了人工操作，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，而且使得整體裝置簡(jiǎn)潔美觀，便于大規(guī)模工廠生產(chǎn)。
[0018]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化，比如頂邊、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊可以設(shè)置為弧形切割邊。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁模三角片，其特征在于，所述鋁模三角片通過切割掉等腰三角形板的頂角以及兩個(gè)底角而形成，所述鋁模三角片包括兩條腰邊以及一條底邊；兩條所述腰邊所對(duì)應(yīng)的頂角被切割后形成頂邊，其中一條所述腰邊和所述底邊所對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第一側(cè)邊，另一條所述腰邊和底邊所對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第二側(cè)板；所述頂邊、所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊均垂直于各自對(duì)應(yīng)的等腰三角形的角平分線；所述鋁模三角片的中間部分設(shè)置有直徑為15-20_的圓洞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模三角片，其特征在于，所述圓洞的直徑為17mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模三角片，其特征在于，所述鋁模三角片的厚度為4mm，兩條所述腰邊的長度均為55.9mm，所述底邊的長度為49mm，所述頂邊15的長度為5mm，所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的長度均為5.83mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁模三角片，其特征在于，所述圓洞的圓心距離所述底邊的垂直距離為20mm，距離兩條所述腰邊的垂直距離分別為17.89mm。5.一種鋁模，其特征在于，所述鋁模包括根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的鋁模三角片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁模，其特征在于，所述鋁模包括第一側(cè)模、第二側(cè)模和底模，所述第一側(cè)模、第二側(cè)模和底模兩兩相互垂直且相互連接固定形成角落，等腰三角形的鋁模三角片傾斜設(shè)置于所述角落中，其中，該鋁模三角片的三條邊分別與第一側(cè)模、第二側(cè)模和底模焊接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁模三角片，其通過切割掉等腰三角形板的頂角以及兩個(gè)底角而形成，包括兩條腰邊以及一條底邊；兩條腰邊對(duì)應(yīng)的頂角被切割后形成頂邊，其中一條腰邊和底邊對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第一側(cè)邊，另一條腰邊和底邊對(duì)應(yīng)的底角被切割后形成第二側(cè)板；頂邊、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊均垂直于各自對(duì)應(yīng)的等腰三角形的角平分線；鋁模三角片的中間部分設(shè)置有直徑為15-20mm的圓洞。本實(shí)用新型還提供一種包括上述鋁模三角片的鋁模。本實(shí)用新型可以增強(qiáng)鋁模板的抗彎和抗扭強(qiáng)度，能夠預(yù)防鋁模板的變形，有利于鋁模板的加固，有效保證混凝土成型質(zhì)量，同時(shí)便于機(jī)器人工裝自動(dòng)抓取固定。
【IPC分類】E04G9/06, E04G17/00
【公開號(hào)】CN204960313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520625339
【發(fā)明人】王佳音
【申請(qǐng)人】上海宏金設(shè)備工程有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日