一種瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷加工裝置，特別是指一種瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷加工過(guò)程中，經(jīng)滾壓成型的瓷坯需移送至烘干裝置進(jìn)行干燥處理?，F(xiàn)有瓷坯烘干裝置，均未配設(shè)翻轉(zhuǎn)裝置，干燥時(shí)，僅將瓷坯置于烘箱內(nèi)的環(huán)形傳動(dòng)裝置上，放置角度始終固定不變，瓷坯上下、內(nèi)外受熱不均，各部位特性存在較大差異，易變形，陶瓷成品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，現(xiàn)詳細(xì)說(shuō)明其技術(shù)方案:一種瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架、活動(dòng)架設(shè)于機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸、以及擺動(dòng)氣缸，擺動(dòng)氣缸的輸出軸與翻轉(zhuǎn)軸軸向相同且與翻轉(zhuǎn)軸一端固定連接，翻轉(zhuǎn)軸上固定有若干橫置的翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂上固定有縱向垂直的吸盤桿，吸盤桿自由端設(shè)有吸盤。
[0005]進(jìn)一步地，翻轉(zhuǎn)軸位于機(jī)架處橫設(shè)有一與翻轉(zhuǎn)臂平行的定位桿，靠近定位桿末端、翻轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的機(jī)架上各固定有一固定桿，兩固定桿對(duì)稱設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)前后，定位桿分別與兩固定桿接觸。翻轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)吸盤翻轉(zhuǎn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)角度難以控制，易出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)角度過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，且翻轉(zhuǎn)停止瞬間，穩(wěn)定性較差，存在晃動(dòng)現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可準(zhǔn)確得到180°的翻轉(zhuǎn)角度，以使翻轉(zhuǎn)前吸盤可準(zhǔn)確到達(dá)瓷還所在位置，翻轉(zhuǎn)后吸盤吸附的瓷還可準(zhǔn)確落位，另還可提高翻轉(zhuǎn)停止的穩(wěn)定性。
[0006]進(jìn)一步地，固定桿為油壓緩沖器。定位桿隨翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)定位時(shí)，與油壓緩沖器接觸，油壓緩沖器可吸收定位桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，避免機(jī)架及吸盤吸附的瓷坯產(chǎn)生大的震動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，還包括翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括固定于機(jī)架上的第一凸輪開(kāi)關(guān)和第二凸輪開(kāi)關(guān)，翻轉(zhuǎn)軸與第一凸輪開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)的位置套固有第一觸發(fā)凸輪，翻轉(zhuǎn)軸與第二凸輪開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)的位置套固有第二觸發(fā)凸輪，翻轉(zhuǎn)前第一觸發(fā)凸輪凸部與第一凸輪開(kāi)關(guān)接觸，第二觸發(fā)凸輪與第一觸發(fā)凸輪安裝相位差為180°。吸盤翻轉(zhuǎn)180°時(shí)，第二觸發(fā)凸輪凸部與第二凸輪開(kāi)關(guān)接觸，觸發(fā)第二凸輪開(kāi)關(guān)，發(fā)出信號(hào)，擺動(dòng)氣缸停止帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)吸盤做釋放動(dòng)作，瓷坯落位，吸盤回轉(zhuǎn)180°時(shí)，第一觸發(fā)凸輪凸部與第一凸輪開(kāi)關(guān)接觸，觸發(fā)第一凸輪開(kāi)關(guān)，發(fā)出信號(hào)，擺動(dòng)氣缸停止帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，吸盤做吸附動(dòng)作，瓷坯被吸附，該結(jié)構(gòu)一方面檢測(cè)吸盤的翻轉(zhuǎn)位置，另一方面給出吸盤的吸附動(dòng)作信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0008]進(jìn)一步地，翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)臂和吸盤桿均為空心結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)臂、吸盤桿和吸盤依次連通。翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)臂和吸盤桿用作吸盤的真空通道，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
[0009]本實(shí)用新型瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，可實(shí)現(xiàn)吸盤以及吸盤上吸附的瓷坯翻轉(zhuǎn)180°，用于瓷坯烘干過(guò)程中，可使瓷坯受熱干燥更均勻，陶瓷成品質(zhì)量更好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置的較佳的實(shí)施方式作詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型圖1沿A-A線的斷面結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施方式的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施方式翻轉(zhuǎn)動(dòng)作后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架1、活動(dòng)架設(shè)于機(jī)架1上的翻轉(zhuǎn)軸2、以及擺動(dòng)氣缸3，擺動(dòng)氣缸3的輸出軸31與翻轉(zhuǎn)軸2軸向相同且與翻轉(zhuǎn)軸2 —端固定連接，翻轉(zhuǎn)軸2上固定有若干橫置的翻轉(zhuǎn)臂4，翻轉(zhuǎn)臂4上固定有縱向垂直的吸盤桿51，吸盤桿51自由端設(shè)有吸盤5。翻轉(zhuǎn)軸2位于機(jī)架1處橫設(shè)有一與翻轉(zhuǎn)臂4平行的定位桿6，靠近定位桿6末端、翻轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)的機(jī)架1上各固定有一固定桿61，兩固定桿61對(duì)稱設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)前后，定位桿6分別與兩固定桿61接觸。固定桿61為油壓緩沖器。還包括翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7，翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7包括固定于機(jī)架上的第一凸輪開(kāi)關(guān)71和第二凸輪開(kāi)關(guān)73，翻轉(zhuǎn)軸2與第一凸輪開(kāi)關(guān)71相對(duì)應(yīng)的位置套固有第一觸發(fā)凸輪72，翻轉(zhuǎn)軸2與第二凸輪開(kāi)關(guān)73相對(duì)應(yīng)的位置套固有第二觸發(fā)凸輪74，翻轉(zhuǎn)前第一觸發(fā)凸輪72凸部與第一凸輪開(kāi)關(guān)71接觸，第二觸發(fā)凸輪74與第一觸發(fā)凸輪72安裝相位差為180°。翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)臂4和吸盤桿51均為空心結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)臂4、吸盤桿51和吸盤5依次連通。
[0016]本實(shí)用新型瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，擺動(dòng)氣缸3用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸2以及翻轉(zhuǎn)軸2上的翻轉(zhuǎn)臂4和吸盤5旋轉(zhuǎn)；吸盤5用于吸附轉(zhuǎn)移瓷還10。工作時(shí)，吸盤5于如圖1至圖3所示位置，吸附瓷坯10，擺動(dòng)氣缸3動(dòng)作后，吸盤5于圖4所示位置，瓷坯10翻轉(zhuǎn)180°，吸盤5釋放瓷坯10將其置于工位20上。該瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，用于瓷坯烘干過(guò)程中，可使瓷坯受熱干燥更均勻，陶瓷成品質(zhì)量更好。
[0017]本實(shí)用新型瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，為準(zhǔn)確得到180°的翻轉(zhuǎn)角度，翻轉(zhuǎn)前吸盤5準(zhǔn)確到達(dá)瓷坯10所在位置，翻轉(zhuǎn)后吸盤5吸附的瓷坯10準(zhǔn)確落位，提高翻轉(zhuǎn)停止的穩(wěn)定性，較佳地，翻轉(zhuǎn)軸2位于機(jī)架1處橫設(shè)有一與翻轉(zhuǎn)臂4平行的定位桿6，靠近定位桿6末端、翻轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)的機(jī)架1上各固定有一固定桿61，兩固定桿61對(duì)稱設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)前后，定位桿6分別與兩固定桿61接觸；為避免機(jī)架1及吸盤5吸附的瓷坯10產(chǎn)生大的震動(dòng)，較佳地，固定桿61為油壓緩沖器；為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，較佳地，還包括翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7，翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)7包括固定于機(jī)架上的第一凸輪開(kāi)關(guān)71和第二凸輪開(kāi)關(guān)73，翻轉(zhuǎn)軸2與第一凸輪開(kāi)關(guān)71相對(duì)應(yīng)的位置套固有第一觸發(fā)凸輪72，翻轉(zhuǎn)軸2與第二凸輪開(kāi)關(guān)73相對(duì)應(yīng)的位置套固有第二觸發(fā)凸輪74，翻轉(zhuǎn)前第一觸發(fā)凸輪72凸部與第一凸輪開(kāi)關(guān)71接觸，第二觸發(fā)凸輪74與第一觸發(fā)凸輪72安裝相位差為180° ;為使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，較佳地，翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)臂4和吸盤桿51均為空心結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)臂4、吸盤桿51和吸盤5依次連通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)、活動(dòng)架設(shè)于機(jī)架(1)上的翻轉(zhuǎn)軸(2)、以及擺動(dòng)氣缸(3)，擺動(dòng)氣缸(3)的輸出軸(31)與翻轉(zhuǎn)軸(2)軸向相同且與翻轉(zhuǎn)軸(2)一端固定連接，翻轉(zhuǎn)軸(2)上固定有若干橫置的翻轉(zhuǎn)臂(4)，翻轉(zhuǎn)臂(4)上固定有縱向垂直的吸盤桿(51)，吸盤桿(51)自由端設(shè)有吸盤(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:翻轉(zhuǎn)軸(2)位于機(jī)架(1)處橫設(shè)有一與翻轉(zhuǎn)臂(4 )平行的定位桿(6 )，靠近定位桿(6 )末端、翻轉(zhuǎn)軸(2 )兩側(cè)的機(jī)架(1)上各固定有一固定桿(61)，兩固定桿(61)對(duì)稱設(shè)置，翻轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)前后，定位桿(6)分別與兩固定桿(61)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:固定桿(61)為油壓緩沖器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:還包括翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(7)，翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)(7)包括固定于機(jī)架上的第一凸輪開(kāi)關(guān)(71)和第二凸輪開(kāi)關(guān)(73)，翻轉(zhuǎn)軸(2)與第一凸輪開(kāi)關(guān)(71)相對(duì)應(yīng)的位置套固有第一觸發(fā)凸輪(72)，翻轉(zhuǎn)軸(2)與第二凸輪開(kāi)關(guān)(73)相對(duì)應(yīng)的位置套固有第二觸發(fā)凸輪(74)，翻轉(zhuǎn)前第一觸發(fā)凸輪(72)凸部與第一凸輪開(kāi)關(guān)(71)接觸，第二觸發(fā)凸輪(74)與第一觸發(fā)凸輪(72)安裝相位差為180°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:翻轉(zhuǎn)軸(2)、翻轉(zhuǎn)臂(4)和吸盤桿(51)均為空心結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)軸(2)、翻轉(zhuǎn)臂(4)、吸盤桿(51)和吸盤(5)依次連通。
【專利摘要】一種瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括機(jī)架（1）、活動(dòng)架設(shè)于機(jī)架（1）上的翻轉(zhuǎn)軸（2）、以及擺動(dòng)氣缸（3），擺動(dòng)氣缸（3）的輸出軸（31）與翻轉(zhuǎn)軸（2）軸向相同且與翻轉(zhuǎn)軸（2）一端固定連接，翻轉(zhuǎn)軸（2）上固定有若干橫置的翻轉(zhuǎn)臂（4），翻轉(zhuǎn)臂（4）上固定有縱向垂直的吸盤桿（51），吸盤桿（51）自由端設(shè)有吸盤（5）。該瓷坯翻轉(zhuǎn)裝置，擺動(dòng)氣缸（3）帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，可實(shí)現(xiàn)吸盤（5）以及吸盤（5）上吸附的瓷坯（10）翻轉(zhuǎn)180°，用于瓷坯烘干過(guò)程中，可使瓷坯受熱干燥更均勻，陶瓷成品質(zhì)量更好。
【IPC分類】B28B11/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204955083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520744696
【發(fā)明人】胡大宛, 陳聯(lián)社
【申請(qǐng)人】福建省晉江市佶龍機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日