一種預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及土木結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，特別涉及一種預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維板和碳纖維布由于具有很高的抗拉強度，在混凝土等構(gòu)件的加固中得到廣泛的應(yīng)用，由于單位寬度內(nèi)碳纖維板纖維含量遠高于單層碳纖維布的纖維含量，因此碳纖維板的極限拉力顯著高于同等寬度碳纖維布的極限拉力，能夠充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量，施工后的碳纖維板比碳纖維布的強度利用率高。
[0003]目前復合纖維板材張拉技術(shù)采用的張拉設(shè)備包括夾緊裝置和張拉裝置，現(xiàn)有的夾緊裝置及張拉裝置普遍采用如圖一所示的裝置。該設(shè)備中的夾緊裝置是由兩塊鋼板和數(shù)個螺栓組成，碳纖維板由兩塊鋼板夾持，并由螺栓鎖緊，最后在外包裹一層鐵盒；張拉裝置由連接到夾具上的兩根螺桿、張拉端固定裝置和擋塊組成，張拉設(shè)備千斤頂放置在張拉端固定裝置和擋塊之間，依靠千斤頂牽引連接到固定裝置上的兩根螺桿向前移動，從而對碳纖維板進行張拉。
[0004]然而，現(xiàn)有的夾緊裝置由兩塊鋼板及螺栓組成，因夾緊裝置較為厚實，需對結(jié)構(gòu)基面進行扣槽才能使碳纖維板與結(jié)構(gòu)基面密貼；夾緊裝置的工作原理是將碳纖維板放置在夾緊裝置上壓板和夾緊裝置下壓板之間，通過螺栓鎖緊，以很大的摩阻力來達到對碳纖維板的夾具固定，因此需要特殊工具裝置，提供很大的扭力鎖緊螺栓或者在工廠將夾具安裝到碳纖維板上。
[0005]現(xiàn)有的張拉裝置是由連接到夾緊裝置上的兩根螺桿、張拉端固定裝置和擋塊組成，這些裝置均安裝在夾緊裝置端部外層，而且需要預留能滿足千斤頂有效行程的空間進行張拉作業(yè)，因此占用空間較大，降低了碳纖維板的有效利用長度。同時現(xiàn)有的夾緊裝置和張拉裝置均為一次性使用，不可拆卸重復使用，資源耗費大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種夾緊效果好且組裝方便的預應(yīng)力碳纖維板張拉設(shè)備。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備，包括兩個夾緊裝置和兩個張拉裝置，所述夾緊裝置包括上壓板、下壓板、上夾片、下夾片、轉(zhuǎn)動件和連接件，所述上壓板的一端與下壓板的一端分別通過轉(zhuǎn)動件連接，所述上壓板的另一端與下壓板的另一端分別通過連接件連接，所述上夾片與下夾片分別依次設(shè)置在上壓板和下壓板之間，所述兩個夾緊裝置相向設(shè)置，所述兩個張拉裝置設(shè)置在兩個夾緊裝置之間，所述兩個夾緊裝置中的連接件分別靠近張拉裝置設(shè)置，所述兩個夾緊裝置和兩個張拉裝置分別固定設(shè)置在用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面上，所述兩個夾緊裝置和兩個張拉裝置分別設(shè)置在同一直線上。
[0009]進一步的，所述張拉裝置包括千斤頂、油缸槽和錨板，所述錨板設(shè)置在用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面上，所述油缸槽設(shè)置在錨板上，所述千斤頂設(shè)置在油缸槽內(nèi)。
[0010]進一步的，所述上夾片與下夾片平行設(shè)置且與用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面呈銳角。
[0011]進一步的，所述夾緊裝置和油缸槽的材質(zhì)分別為鋁合金。
[0012]進一步的，所述上壓板和下壓板分別呈楔形。
[0013]進一步的，所述上夾片和下夾片上分別設(shè)置有刻痕。
[0014]進一步的，所述轉(zhuǎn)動件為轉(zhuǎn)動軸。
[0015]進一步的，所述千斤頂為伸縮式液壓千斤頂，所述伸縮式液壓千斤頂?shù)臄?shù)目為2，所述兩個伸縮式液壓千斤頂?shù)纳炜s端分別朝向兩個夾緊裝置中的連接件設(shè)置。
[0016]進一步的，還包括墊塊，所述墊塊設(shè)置在夾緊裝置和張拉裝置之間并分別與夾緊裝置、張拉裝置連接。
[0017]進一步的，所述千斤頂為伸縮式液壓千斤頂，所述伸縮式液壓千斤頂?shù)臄?shù)目為2，所述兩個伸縮式液壓千斤頂?shù)纳炜s端分別朝向一個夾緊裝置中的連接件設(shè)置。
[0018]本實用新型的有益效果在于:上、下壓板以轉(zhuǎn)動件為旋轉(zhuǎn)中心，完成上、下壓板的開合，在上、下壓板之間依次設(shè)置有特殊加工而成的上、下夾片，增大摩擦力，以及通過上壓板繞轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動并依靠連接件鎖緊提供一定的扭力，加強鎖緊效果。對比現(xiàn)有的用兩塊鋼板，利用連接件來鎖緊的夾緊裝置，本實用新型具有可與用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面緊密貼合，從而無需在結(jié)構(gòu)基面設(shè)置扣槽，同時減少對結(jié)構(gòu)基面的破壞，方便現(xiàn)場安裝、提高了使用的便利性、夾緊效果好和省時省力的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有的預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的張拉設(shè)備示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例的預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的俯視圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例的預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的主視圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例的預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的夾緊裝置的主視圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例的預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的夾緊裝置的俯視圖。
[0024]標號說明:
[0025]1、張拉設(shè)備；2、夾緊裝置；21、上壓板；22、下壓板；23、上夾片；24、下夾片；25、轉(zhuǎn)動件；26、連接件；3、張拉裝置；31、油缸槽；32、千斤頂；33、錨板；4、墊塊。
【具體實施方式】
[0026]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0027]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用上、下壓板以轉(zhuǎn)動件為旋轉(zhuǎn)中心，實現(xiàn)上、下壓板的開合，在上、下壓板之間依次設(shè)置有特殊加工而成的上、下夾片的夾緊裝置，與張拉裝置組成一整套張拉設(shè)備，這種張拉設(shè)備具有夾緊效果好的優(yōu)點。
[0028]請參照圖1至圖5，一種預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備1，包括兩個夾緊裝置2和兩個張拉裝置3，所述夾緊裝置2包括上壓板21、下壓板22、上夾片23、下夾片24、轉(zhuǎn)動件25和連接件26，所述上壓板21的一端與下壓板22的一端分別通過轉(zhuǎn)動件25連接，所述上壓板21的另一端與下壓板22的另一端分別通過連接件26連接，所述上夾片23與下夾片24分別依次設(shè)置在上壓板21和下壓板22之間，所述兩個夾緊裝置2相向設(shè)置，所述兩個張拉裝置3設(shè)置在兩個夾緊裝置2之間，所述兩個夾緊裝置2中的連接件26分別靠近張拉裝置3設(shè)置，所述兩個夾緊裝置2和兩個張拉裝置3分別固定設(shè)置在用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面上，所述兩個夾緊裝置2和兩個張拉裝置3分別設(shè)置在同一直線上。
[0029]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:上、下壓板以轉(zhuǎn)動件為旋轉(zhuǎn)中心，完成上、下壓板的開合，在上、下壓板之間依次設(shè)置有特殊加工而成的上、下夾片，增大摩擦力，以及通過上壓板繞轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動并依靠連接件鎖緊提供一定的扭力，加強鎖緊效果。對比現(xiàn)有的用兩塊鋼板，利用連接件來鎖緊的夾緊裝置，本實用新型具有可與用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面緊密貼合，從而無需在結(jié)構(gòu)基面設(shè)置扣槽，同時減少對結(jié)構(gòu)基面的破壞，方便現(xiàn)場安裝、提高了使用的便利性、夾緊效果好和省時省力的優(yōu)點。優(yōu)選的，所述連接件26為錨栓。
[0030]本實用新型的工作原理:先將碳纖維板鋪于結(jié)構(gòu)基面上，采用上、下壓板以轉(zhuǎn)動件為旋轉(zhuǎn)中心，來實現(xiàn)上、下壓板的開合的夾緊裝置，將碳纖維板的一端放置在夾緊裝置的上、下夾片之間，將上壓板與下壓板合起，在遠離轉(zhuǎn)動件的一端采用連接件鎖緊上、下壓板，通過上、下夾片提供的摩擦力，以及通過上壓板繞轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動并依靠連接件在鎖緊時提供的扭力，來提供足夠大的鎖緊力，鎖緊碳纖維板。然后在夾緊裝置的內(nèi)側(cè)面碳纖維板上安裝錨板，讓碳纖維板平順的穿過錨板底部，再錨板的上面安裝油缸槽。整個張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，所以其另一端采用與上述一樣的安裝方法。最后在油缸槽內(nèi)安裝千斤頂，設(shè)置好預應(yīng)力，通過控制千斤頂?shù)纳扉L來實現(xiàn)碳纖維板的拉伸。
[0031]進一步的，所述張拉裝置3包括千斤頂32、油缸槽31和錨板33，所述錨板33設(shè)置在用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面上，所述油缸槽31設(shè)置在錨板33上，所述千斤頂32設(shè)置在油缸槽31內(nèi)。
[0032]由上述描述可知，錨板33固定在用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面上，油缸槽31固定在錨板33上，實現(xiàn)張拉裝置3的固定，千斤頂32設(shè)置在油缸槽31內(nèi)，千斤頂32的伸縮行程可以在油缸槽31內(nèi)，從而減少整套設(shè)備在結(jié)構(gòu)基面上的占用空間，增大碳纖維板的利用長度。
[0033]進一步的，所述上夾片23與下夾片24平行設(shè)置且與用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面呈銳角。
[0034]進一步的，所述上壓板21和下壓板22分別呈楔形。
[0035]由上述描述可知，上、下夾片與楔形上、下壓板的坡面平行設(shè)置，上、下夾片與用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面構(gòu)成銳角，其與楔形的與用于放置所述預應(yīng)力碳纖維板的張拉設(shè)備的結(jié)構(gòu)基面也構(gòu)成銳角，上述兩個銳角角度相