一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷焊接襯墊生產(chǎn)裝置，更具體的說，設(shè)計(jì)一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶質(zhì)焊接襯墊單面焊是一種高效率的焊接方法，目前在造船行業(yè)內(nèi)有著普遍應(yīng)用。陶瓷焊接襯墊是這種焊接法的關(guān)鍵材料，它是利用陶瓷材料、尤其是特種陶瓷材料經(jīng)過壓制成配料，在經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成，現(xiàn)有的焊接襯墊壓制方法有很多種，但是往往上下料需要人工進(jìn)行，安全程度低的同時(shí)，上下料的效率很慢，無法進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化上料、壓制和出料，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，減少了勞動(dòng)力的消耗。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括設(shè)在同一個(gè)機(jī)架上的入料傳送帶、成型模具、進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置，所述入料傳送帶上依次設(shè)有多個(gè)用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料傳送帶依次進(jìn)入進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置；所述進(jìn)料裝置用于將裝好材料的成型模具依次放入入料傳送帶上的模具孔上，壓制裝置利用壓頭將裝好材料的成型模具進(jìn)行壓制成型，頂出裝置用于將壓制裝置壓制好的成型模具整體從入料傳送帶中頂出。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓制裝置為四柱液壓機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置安裝放置在同一直線上。
[0008]進(jìn)一步的，所述成型模具為焊接襯墊的成型模具。
[0009]進(jìn)一步的，所述成型模具由耐壓耐高溫材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低，通過將進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置設(shè)置在同一機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)機(jī)器完成進(jìn)料、壓制和出料三個(gè)工序的焊接襯墊自動(dòng)化生產(chǎn)，機(jī)械化程度高，減少勞動(dòng)力的使用。通過直接利用入料傳送帶對(duì)成型模具進(jìn)行傳送，加快了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括設(shè)在同一個(gè)機(jī)架上的入料傳送帶、成型模具、進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置，所述入料傳送帶上依次設(shè)有多個(gè)用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料傳送帶依次進(jìn)入進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置；所述進(jìn)料裝置用于將裝好材料的成型模具依次放入入料傳送帶上的模具孔上，壓制裝置利用壓頭將裝好材料的成型模具進(jìn)行壓制成型，頂出裝置用于將壓制裝置壓制好的成型模具整體從入料傳送帶中頂出。
[0014]所述壓制裝置為四柱液壓機(jī)。
[0015]所述進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置安裝放置在同一直線上。
[0016]所述成型模具為焊接襯墊的成型模具。
[0017]所述成型模具由耐壓耐高溫材料制成。
[0018]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)在同一個(gè)機(jī)架上的入料傳送帶、成型模具、進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置，所述入料傳送帶上依次設(shè)有多個(gè)用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料傳送帶依次進(jìn)入進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述壓制裝置為四柱液壓機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置安裝放置在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述成型模具為焊接襯墊的成型模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述成型模具由耐壓耐高溫材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于焊接襯墊干壓的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化上料、壓制和出料，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，減少了勞動(dòng)力的消耗。包括設(shè)在同一個(gè)機(jī)架上的入料傳送帶、成型模具、進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置，所述入料傳送帶上依次設(shè)有多個(gè)用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料傳送帶依次進(jìn)入進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低，通過將進(jìn)料裝置、壓制裝置和頂出裝置設(shè)置在同一機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)機(jī)器完成進(jìn)料、壓制和出料三個(gè)工序的焊接襯墊自動(dòng)化生產(chǎn)，機(jī)械化程度高，減少勞動(dòng)力的使用。通過直接利用入料傳送帶對(duì)成型模具進(jìn)行傳送，加快了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28B3-02
【公開號(hào)】CN204398086
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420733666
【發(fā)明人】覃文強(qiáng)
【申請(qǐng)人】寧鄉(xiāng)三湘特種陶瓷有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日