每個(gè)出口從上到下依次設(shè)有截止閥18和除渣閥19，除渣閥19開口處設(shè)有除渣溜槽20。
[0039]所述清氣管15上還設(shè)有濾清器23。
[0040]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，還包括水位閥17，所述水位閥17安裝在存渣斗16上部，用于排水控制水位。
[0041]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，還包括垂直隔板清渣裝置12 (位于清氣室4側(cè))，所述垂直隔板清渣裝置12包括軸座12-1、Y型手柄12-2、清渣桿12_3和回位彈簧12-4 ;所述清澄桿12-3的一端穿過箱體I清氣室4側(cè)壁，另一端設(shè)有凸臺(tái)，在凸臺(tái)和箱體I側(cè)壁之間設(shè)有回位彈簧12-4 ;所述Y型手柄12-2的一個(gè)短邊通過軸座12-1活動(dòng)連接在箱體I的外側(cè)，另一個(gè)短邊抵在清渣桿12-3位于箱體I外側(cè)的端部上；按壓Y型手柄12-2時(shí)，清渣桿12-3位于清氣室4內(nèi)的一端會(huì)撞擊垂直隔板2。
[0042]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，還包括濾網(wǎng)清理裝置(位于清氣室4側(cè))，所述濾網(wǎng)清理裝置主要由刮板9和刮板手柄10構(gòu)成；所述刮板9位于清氣室4內(nèi)的水平濾網(wǎng)8，刮板9落在水平濾網(wǎng)8上，用于清理水平濾網(wǎng)8 ;所述刮板手柄10為U型，U型刮板手柄10的兩個(gè)端部穿過箱體I與刮板9連接；所述U型刮板手柄10的兩個(gè)側(cè)邊上都設(shè)有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11位于箱體I外側(cè)，U型刮板手柄10上設(shè)有凸臺(tái)用于固定復(fù)位彈簧11 ;所述水平濾網(wǎng)8上與垂直隔板2連接處設(shè)有長(zhǎng)條開口(以便積塵的結(jié)塊從長(zhǎng)條開口中下落)。
[0043]本實(shí)用新型的工作原理及方法:本實(shí)用新型的裝置通過氣泵22將污濁氣體抽到箱體I內(nèi)，采用噴淋裝置5和電機(jī)及變速器13與攪拌器14組成擊打水面的機(jī)構(gòu)，形成水霧，將污濁氣體的灰塵過濾，具體施工方法包括以下步驟:
[0044]步驟一:首先將一臺(tái)或多臺(tái)切磚機(jī)27的聚塵斗24分別依次通過接頭25、軟管26與濁氣管6連接，再將氣泵22依次通過軟管26、濾清器23與清氣管15連接，將氣泵22、電機(jī)及變速器13的電源控制器安裝在切磚機(jī)27的操作臺(tái)邊。
[0045]步驟二:打開進(jìn)水管7，當(dāng)水位淹沒攪拌器14的葉片時(shí)，即可開啟電機(jī)及變速器13的電源控制器，帶動(dòng)攪拌器14使箱體內(nèi)部形成波浪和水霧，此時(shí)，存渣斗16的所有截止閥18初始狀態(tài)為開啟，所有除渣閥19為關(guān)閉。葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，水面形成浪涌和水霧，可迅速將濁氣室3內(nèi)的灰塵捕捉到水中。
[0046]步驟三:開啟切磚機(jī)27進(jìn)行切磚操作，同時(shí)也開啟氣泵22，將污濁氣體從切磚機(jī)27的聚塵斗24內(nèi)抽出灰塵進(jìn)入濁氣管6，并充滿濁氣室3，與此同時(shí)污濁氣體充分與波浪和水霧混合，混合物沉入存渣斗16。處理過的氣體通過水平濾網(wǎng)8的過濾，從清氣管15抽出，最后經(jīng)過濾清器23的過濾，從氣泵22排出。
[0047]當(dāng)攪拌器14擊打的波浪與水霧處理污濁氣體效率降低時(shí)，操作旋轉(zhuǎn)手柄5-5，驅(qū)動(dòng)齒輪組5-4，將噴淋管5-1與垂直隔板2相對(duì)，再次開啟進(jìn)水管7，進(jìn)行噴淋。停止噴淋時(shí)，將半圓箱體5-2的殼體與垂直隔板2相對(duì)，避免污濁氣體的環(huán)境堵塞噴淋管5-1。
[0048]攪拌器14長(zhǎng)期使用，垂直隔板2上會(huì)存積灰塵，甚至結(jié)殼，可采用垂直隔板清渣裝置12撞擊垂直隔板2進(jìn)行除渣。
[0049]步驟四:當(dāng)存渣斗16內(nèi)的水渣混合物增多，可關(guān)閉一個(gè)截止閥18，斷開存渣斗16雙倒錐斗的其中一個(gè)錐斗，然后開啟對(duì)應(yīng)的除渣閥19，將水渣混合物排出到除渣溜槽20上，再關(guān)上除渣閥19，開啟截止閥18 ;相同的方式為雙倒錐斗的另一個(gè)錐斗除渣。
[0050]步驟五:當(dāng)水平濾網(wǎng)8上存在積塵，推動(dòng)刮板手柄10，使刮板9清理水平濾網(wǎng)8，過程中，積塵被刮板9從水平濾網(wǎng)8與垂直隔板2連接處的長(zhǎng)條開口中下落，當(dāng)推力消失，復(fù)位彈簧撐開刮板手柄10，使刮板9恢復(fù)原位。
[0051]以上說明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:它包括除塵箱、支架(21)、氣泵(22)、濁氣管(6)和清氣管(15)，所述除塵箱安裝在支架(21)上，所述濁氣管(6)用于連接除塵箱和切磚機(jī)(27 )，所述清氣管(15 )用于連接除塵箱和氣泵(22 ); 所述除塵箱包括箱體(I )，所述箱體(I)為長(zhǎng)方體與半圓柱體拼接結(jié)構(gòu)，半圓柱體的長(zhǎng)方形面與長(zhǎng)方體的一個(gè)側(cè)面密封拼接，內(nèi)部形成一個(gè)整體的封閉空間；所述長(zhǎng)方體內(nèi)部空間被一塊垂直隔板(2)分隔成左右兩個(gè)部分，與半圓柱體空間連通的部分為濁氣室(3)，另一部分為清氣室(4);所述半圓柱體空間內(nèi)設(shè)有用于垂直向垂直隔板(2)噴水的噴淋裝置，所述箱體(I)上部設(shè)有進(jìn)水管(7 )，進(jìn)水管(7 )位于箱體(I)的半圓柱體側(cè)，所述進(jìn)水管(7 )與噴淋裝置連接；所述箱體(I)長(zhǎng)方體部分的下表面開口，開口處密封連接有存渣斗(16)，所述存渣斗(16)的出口設(shè)有閥門；所述濁氣室(3)下部設(shè)有攪拌器(14)，所述攪拌器(14)包括電機(jī)及變速器(13)，電機(jī)及變速器(13)安裝在箱體(I)外側(cè)，其輸出軸位于濁氣室(3)下部，所述輸出軸上設(shè)有葉片；所述垂直隔板(2)下部開設(shè)有若干通氣孔，所述通氣孔位置分布與上述葉片位置向?qū)?yīng)，用于連通濁氣室(3)和清氣室(4);所述清氣室(4)由一塊水平濾網(wǎng)(8)分隔為上下兩個(gè)部分，水平濾網(wǎng)(8)位于垂直隔板(2)的通氣孔上方； 所述濁氣管(6)—端與濁氣室(3)上端連接，另一端設(shè)有聚塵斗(24)，聚塵斗(24)罩在切磚機(jī)(27)上； 所述清氣管(15)的一端與氣泵(22)連接，另一端與清氣室(4)上端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:所述噴淋裝置包括噴淋管(5-1)、半圓箱體(5-2 )、轉(zhuǎn)軸(5-3 )、齒輪組(5-4 )和旋轉(zhuǎn)手柄(5_5 );所述半圓箱體(5-2)與箱體(I)的半圓柱體空間相匹配，并且同軸布置在其內(nèi)部；半圓箱體(5-2)圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5-3)，所述轉(zhuǎn)軸(5-3)的兩端分別穿過箱體(I)的上下面；轉(zhuǎn)軸(5-3)的下端設(shè)有齒輪組(5-4)，旋轉(zhuǎn)手柄(5-5)安裝在齒輪組(5-4)上，所述齒輪組(5-4)用于驅(qū)動(dòng)半圓箱體(5-2)在箱體(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述半圓箱體(5-2)的長(zhǎng)方形面?zhèn)仍O(shè)有噴淋管(5-1)，所述噴淋管(5-1)包括兩根半圓環(huán)形管道和多根帶有孔眼的直管道，兩根半圓環(huán)形管道位于半圓箱體(5-2)長(zhǎng)方形面?zhèn)鹊纳舷露?，平行布置，多根帶有孔眼的直管道均勻連接在兩根半圓環(huán)形管道之間；所述半圓箱體(5-2)上表面開設(shè)有一個(gè)與其同圓心的半圓弧槽(5-6)，所述進(jìn)水管(7)通過金屬軟管穿過半圓弧槽(5-6)與半圓環(huán)形管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:所述存渣斗(16)為雙倒錐斗，有兩個(gè)出口，每個(gè)出口從上到下依次設(shè)有截止閥(18)和除渣閥(19)，除渣閥(19 )開口處設(shè)有除渣溜槽(20 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:所述清氣管(15)上還設(shè)有濾清器(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:它還包括水位閥(17)，所述水位閥(17)安裝在存渣斗(16)上部，用于排水控制水位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:它還包括垂直隔板清渣裝置(12)，所述垂直隔板清渣裝置(12)包括軸座(12-1 )、Y型手柄(12-2)、清渣桿(12-3)和回位彈簧(12-4);所述清渣桿(12-3)的一端穿過箱體(I)清氣室(4)側(cè)壁，另一端設(shè)有凸臺(tái)，在凸臺(tái)和箱體(I)側(cè)壁之間設(shè)有回位彈簧(12-4);所述Y型手柄(12-2)的一個(gè)短邊通過軸座(12-1)活動(dòng)連接在箱體(I)的外側(cè)，另一個(gè)短邊抵在清渣桿(12-3)位于箱體(I)外側(cè)的端部上；按壓Y型手柄(12-2)時(shí)，清渣桿(12-3)位于清氣室(4)內(nèi)的一端會(huì)撞擊垂直隔板(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于:它還包括濾網(wǎng)清理裝置，所述濾網(wǎng)清理裝置主要由刮板(9)和刮板手柄(10)構(gòu)成；所述刮板(9)位于清氣室(4)內(nèi)的水平濾網(wǎng)(8)，刮板(9)落在水平濾網(wǎng)(8)上，用于清理水平濾網(wǎng)(8);所述刮板手柄(10)為U型，U型刮板手柄(10)的兩個(gè)端部穿過箱體(I)與刮板(9)連接；所述U型刮板手柄(10)的兩個(gè)側(cè)邊上都設(shè)有復(fù)位彈簧(11)，復(fù)位彈簧(11)位于箱體(I)外側(cè)，U型刮板手柄(10)上設(shè)有凸臺(tái)用于固定復(fù)位彈簧(11);所述水平濾網(wǎng)(8)上與垂直隔板(2)連接處設(shè)有長(zhǎng)條開口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及耐火磚加工機(jī)械的除塵技術(shù)，尤其涉及一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置。一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，其特征在于：它包括除塵箱、支架、氣泵、濁氣管和清氣管，所述除塵箱安裝在支架上，所述濁氣管用于連接除塵箱和切磚機(jī)，所述清氣管用于連接除塵箱和氣泵。該裝置采用攪拌擊打水花和噴淋的方式將污濁氣體中的灰塵過濾，大大降低耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的灰塵。
【IPC分類】B01D50-00, B28D7-02, B24B55-06
【公開號(hào)】CN204309143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420635418
【發(fā)明人】夏春, 徐超, 李國(guó)慶, 李少祥, 羅勁, 孔大平, 楊德志
【申請(qǐng)人】中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年10月29日