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耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置的制造方法

文檔序號:8601219閱讀:356來源:國知局
耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火磚加工機(jī)械的除塵技術(shù),尤其涉及一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]爐窯施工中,耐火磚的加工機(jī)械包括切磚機(jī)和磨磚機(jī)等。耐火磚切割和打磨施工中,為了防塵需對耐火磚加濕,但對于許多必須防水的耐火磚,切割和打磨過程禁止加濕,加工機(jī)械通常安置在場地空曠的室外,機(jī)械操作人員需佩戴防塵面具、風(fēng)帽等勞保用品,加工過程中造成的大量粉塵彌漫在施工現(xiàn)場,必然會造成施工人員吸入大量的粉塵(矽肺病是工業(yè)爐的職業(yè)病,切磚和磨磚崗位是矽肺病的高發(fā)崗位),因此迫切需要研發(fā)耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置,該裝置采用攪拌擊打水花和噴淋的方式將污濁氣體中的灰塵過濾,大大降低耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的灰塵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置,其特征在于:它包括除塵箱、支架、氣泵、濁氣管和清氣管,所述除塵箱安裝在支架上,所述濁氣管用于連接除塵箱和切磚機(jī),所述清氣管用于連接除塵箱和氣泵;
[0006]所述除塵箱包括箱體,所述箱體為長方體與半圓柱體拼接結(jié)構(gòu),半圓柱體的長方形面與長方體的一個(gè)側(cè)面密封拼接,內(nèi)部形成一個(gè)整體的封閉空間;所述長方體內(nèi)部空間被一塊垂直隔板分隔成左右兩個(gè)部分,與半圓柱體空間連通的部分為濁氣室,另一部分為清氣室;所述半圓柱體空間內(nèi)設(shè)有用于垂直向垂直隔板噴水的噴淋裝置,所述箱體上部設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管位于箱體的半圓柱體側(cè),所述進(jìn)水管與噴淋裝置連接;所述箱體長方體部分的下表面開口,開口處密封連接有存渣斗,所述存渣斗的出口設(shè)有閥門;所述濁氣室下部設(shè)有攪拌器,所述攪拌器包括電機(jī)及變速器,電機(jī)及變速器安裝在箱體外側(cè),其輸出軸位于濁氣室下部,所述輸出軸上設(shè)有葉片;所述垂直隔板下部開設(shè)有若干通氣孔,所述通氣孔位置分布與上述葉片位置向?qū)?yīng),用于連通濁氣室和清氣室;所述清氣室由一塊水平濾網(wǎng)分隔為上下兩個(gè)部分,水平濾網(wǎng)位于垂直隔板的通氣孔上方;
[0007]所述濁氣管一端與濁氣室上端連接,另一端設(shè)有聚塵斗,聚塵斗罩在切磚機(jī)上;
[0008]所述清氣管的一端與氣泵連接,另一端與清氣室上端連接。
[0009]所述噴淋裝置包括噴淋管、半圓箱體、轉(zhuǎn)軸、齒輪組和旋轉(zhuǎn)手柄;所述半圓箱體與箱體的半圓柱體空間相匹配,并且同軸布置在其內(nèi)部;半圓箱體圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過箱體的上下面;轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有齒輪組,旋轉(zhuǎn)手柄安裝在齒輪組上,所述齒輪組用于驅(qū)動(dòng)半圓箱體在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述半圓箱體的長方形面?zhèn)仍O(shè)有噴淋管,所述噴淋管包括兩根半圓環(huán)形管道和多根帶有孔眼的直管道,兩根半圓環(huán)形管道位于半圓箱體長方形面?zhèn)鹊纳舷露?,平行布置,多根帶有孔眼的直管道均勻連接在兩根半圓環(huán)形管道之間;所述半圓箱體上表面開設(shè)有一個(gè)與其同圓心的半圓弧槽,所述進(jìn)水管通過金屬軟管穿過半圓弧槽與半圓環(huán)形管道連接。
[0010]所述存渣斗為雙倒錐斗,有兩個(gè)出口,每個(gè)出口從上到下依次設(shè)有截止閥和除渣閥,除渣閥開口處設(shè)有除渣溜槽。
[0011]所述清氣管上還設(shè)有濾清器。
[0012]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置,還包括水位閥,所述水位閥安裝在存渣斗上部,用于排水控制水位。
[0013]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置,還包括垂直隔板清渣裝置,所述垂直隔板清渣裝置包括軸座、Y型手柄、清渣桿和回位彈簧;所述清渣桿的一端穿過箱體清氣室側(cè)壁,另一端設(shè)有凸臺,在凸臺和箱體側(cè)壁之間設(shè)有回位彈簧;所述Y型手柄的一個(gè)短邊通過軸座活動(dòng)連接在箱體的外側(cè),另一個(gè)短邊抵在清渣桿位于箱體外側(cè)的端部上;按壓Y型手柄時(shí),清渣桿位于清氣室內(nèi)的一端會撞擊垂直隔板。
[0014]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置,還包括濾網(wǎng)清理裝置,所述濾網(wǎng)清理裝置主要由刮板和刮板手柄構(gòu)成;所述刮板位于清氣室內(nèi)的水平濾網(wǎng),刮板落在水平濾網(wǎng)上,用于清理水平濾網(wǎng);所述刮板手柄為U型,U型刮板手柄的兩個(gè)端部穿過箱體與刮板連接;所述U型刮板手柄的兩個(gè)側(cè)邊上都設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧位于箱體外側(cè),U型刮板手柄上設(shè)有凸臺用于固定復(fù)位彈簧;所述水平濾網(wǎng)上與垂直隔板連接處設(shè)有長條開口。
[0015]本實(shí)用新型的主要有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型采用攪拌擊打水花(攪拌器擊打的的水霧將大量灰塵溶入水中)和噴淋的方式將污濁氣體中的灰塵過濾,大大降低耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的灰塵;攪拌器擊打水花和噴淋的方式使灰塵瞬間與水混合,除塵效果良好;
[0017]2、本實(shí)用新型中噴淋裝置可旋轉(zhuǎn),不使用時(shí)可將噴淋管轉(zhuǎn)到封閉處,避免灰塵造成噴淋管噴水孔堵塞;
[0018]3、本實(shí)用新型中存渣斗為雙倒錐斗分別出渣,能水、渣分閥控制,操作方便;
[0019]4、本實(shí)用新型中的清氣管上還包括有濾清器,濾清器可以使排除的氣體更潔凈,使得過濾效果更好;
[0020]5、本實(shí)用新型中還包括水位閥,水位閥在存渣斗內(nèi)水位調(diào)整時(shí)使用,可以調(diào)整和控制存渣斗內(nèi)水位;
[0021]6、本實(shí)用新型中還包括垂直隔板清渣裝置,該裝置可以清理垂直隔板上存積的灰塵,甚至結(jié)殼都清理掉;
[0022]7、本實(shí)用新型中還包括濾網(wǎng)清理裝置,該裝置用來清理水平濾網(wǎng)上的積塵。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖1中A部放大示意圖。
[0026]圖4為圖1中B部放大示意圖。
[0027]圖中:1.箱體;2.垂直隔板;3.濁氣室;4.清氣室;
[0028]5.噴淋裝置;5-1.噴淋管;5-2.半圓箱體;5_3.轉(zhuǎn)軸;5_4.齒輪組;5_5.旋轉(zhuǎn)手柄;5-6.半圓弧槽;
[0029]6.濁氣管;7.進(jìn)水管;8.水平濾網(wǎng);9.刮板;10.刮板手柄;11.復(fù)位彈簧;
[0030]12.垂直隔板清渣裝置;12-1.軸座;12-2.Y型手柄;12_3.清渣桿;12_4.回位彈簧;
[0031]13.電機(jī)及變速器;14.攪拌器;15.清氣管;16.存渣斗;17.水位閥;18.截止閥;
19.除渣閥;20.除渣溜槽;21.支架;22.氣泵;23.濾清器;24.聚塵斗;25.接頭;26.軟管;27.切磚機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明(如圖1-4所示)。
[0033]一種耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置,它包括除塵箱、支架21、氣泵22、濁氣管6和清氣管15,所述除塵箱安裝在支架21上,所述濁氣管6用于連接除塵箱和切磚機(jī)27,所述清氣管15用于連接除塵箱和氣泵22 ;
[0034]所述除塵箱包括箱體1,所述箱體I為長方體與半圓柱體拼接結(jié)構(gòu),半圓柱體的長方形面與長方體的一個(gè)側(cè)面密封拼接,內(nèi)部形成一個(gè)整體的封閉空間;所述長方體內(nèi)部空間被一塊垂直隔板2分隔成左右兩個(gè)部分,與半圓柱體空間連通的部分為濁氣室3,另一部分為清氣室4 ;所述半圓柱體空間內(nèi)設(shè)有用于垂直向垂直隔板2噴水的噴淋裝置,所述箱體I上部設(shè)有進(jìn)水管7,進(jìn)水管7位于箱體I的半圓柱體側(cè),所述進(jìn)水管7與噴淋裝置連接;所述箱體I長方體部分的下表面開口,開口處密封連接有存渣斗16,所述存渣斗16的出口設(shè)有閥門;所述濁氣室3下部設(shè)有攪拌器14,所述攪拌器14包括電機(jī)及變速器13,電機(jī)及變速器13安裝在箱體I外側(cè),其輸出軸位于濁氣室3下部,所述輸出軸上設(shè)有葉片;所述垂直隔板2下部開設(shè)有若干通氣孔,所述通氣孔位置分布與上述葉片位置向?qū)?yīng)(兩者等高),用于連通濁氣室3和清氣室4 (使用時(shí),箱體I內(nèi)的水位是高過垂直隔板2下端部的,但是不能淹沒所有的通氣孔);所述清氣室4由一塊水平濾網(wǎng)8分隔為上下兩個(gè)部分,水平濾網(wǎng)8位于垂直隔板2的通氣孔上方;
[0035]所述濁氣管6 —端與濁氣室3上端連接(即連通連接在濁氣室3正上方的箱體I上),另一端設(shè)有聚塵斗24,聚塵斗24罩在切磚機(jī)27上(聚塵斗24為錐斗結(jié)構(gòu),大開口焊接在切磚機(jī)27上,小開口端設(shè)有法蘭并通過接頭25與軟管26連接,軟管26的另一頭與濁氣管6連接);
[0036]所述清氣管15的一端與氣泵22連接,另一端與清氣室4上端連接(即連通連接在清氣室4正上方的箱體I上)。
[0037]所述噴淋裝置包括噴淋管5-1、半圓箱體5-2、轉(zhuǎn)軸5-3、齒輪組5_4和旋轉(zhuǎn)手柄5-5 ;所述半圓箱體5-2與箱體I的半圓柱體空間相匹配,并且同軸布置在其內(nèi)部;半圓箱體5-2圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸5-3,所述轉(zhuǎn)軸5-3的兩端分別穿過箱體I的上下面;轉(zhuǎn)軸5-3的下端設(shè)有齒輪組5-4 (齒輪組5-4位于箱體I外部,可以安裝在支架21上),旋轉(zhuǎn)手柄5-5安裝在齒輪組5-4上,所述齒輪組5-4用于驅(qū)動(dòng)半圓箱體5-2在箱體I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述半圓箱體5-2的長方形面?zhèn)仍O(shè)有噴淋管5-1,所述噴淋管5-1包括兩根半圓環(huán)形管道和多根帶有孔眼的直管道,兩根半圓環(huán)形管道位于半圓箱體5-2長方形面?zhèn)鹊纳舷露危叫胁贾?,多根帶有孔眼的直管道均勻連接在兩根半圓環(huán)形管道之間;所述半圓箱體5-2上表面開設(shè)有一個(gè)與其同圓心的半圓弧槽5-6,所述進(jìn)水管7通過金屬軟管穿過半圓弧槽5-6與半圓環(huán)形管道連接。
[0038]所述存渣斗16為雙倒錐斗,有兩個(gè)出口,
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