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一種移動(dòng)幕簾吊架—軌道復(fù)合裝置的制造方法

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一種移動(dòng)幕簾吊架—軌道復(fù)合裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種移動(dòng)幕簾吊架—軌道復(fù)合裝置,該裝置包括吊架、軌道及安裝支架,吊架固定在建筑物頂部主結(jié)構(gòu)的橫梁上,該吊架是由多塊鋼板焊接組合而成的可以安裝多層軌道的結(jié)構(gòu),軌道安裝在吊架上呈階梯狀分布,包括導(dǎo)向的水平軌道和承載的豎直軌道,豎直軌道在同一層左右平行分布,水平軌道上下平行分布,其中內(nèi)層的上水平軌道與相鄰?fù)鈱拥南滤杰壍榔烬R。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種吊架和軌道裝置實(shí)現(xiàn)懸掛支撐以及承載導(dǎo)向的目的,裝置具有簡(jiǎn)單緊湊、布置合理、經(jīng)濟(jì)性好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于戶(hù)外大型移動(dòng)幕簾結(jié)構(gòu)具有很強(qiáng)的適用性,滿足設(shè)計(jì)使用要求,安裝、維護(hù)和修理方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)幕簾是指在建筑物的特定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)部分建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)合的載體。包括具有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)幕簾、行走小車(chē)、軌道及其支撐系統(tǒng)、檢測(cè)、控制及附屬安全設(shè)施,其設(shè)置美化建筑本身和周邊建筑群。移動(dòng)幕簾在使用時(shí)其幕簾固定在頂端的小車(chē)上,而小車(chē)的車(chē)輪置于吊架的軌道上,軌道環(huán)繞建筑設(shè)置并固定于屋檐上,故幕簾沿軌道移動(dòng)時(shí)即可繞著屋檐做環(huán)繞運(yùn)動(dòng),如圖1所示。
[0003]移動(dòng)幕簾在使用過(guò)程中需要一種穩(wěn)定可靠的懸掛支撐系統(tǒng),同時(shí)如何布置運(yùn)行軌道使結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定緊湊顯得尤為重要。目前在機(jī)械領(lǐng)域還沒(méi)有成熟的方案來(lái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)幕簾的支撐和運(yùn)行。移動(dòng)幕簾在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中吊架除了受到運(yùn)行臺(tái)車(chē)和幕簾的自重載荷外,主要受到的力是風(fēng)載荷,為確保工作時(shí)穩(wěn)定可靠,在吊架及軌道設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中需考慮自身強(qiáng)度和剛度要求,因此如何拼接腹板和翼緣板,如何布置螺栓位置都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算,在機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接領(lǐng)域,角接頭形式的焊接結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度螺栓連接結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的連接穩(wěn)定性。
[0004]有關(guān)移動(dòng)幕簾吊架及軌道裝置的相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道并不多見(jiàn),中國(guó)專(zhuān)利CN103741916B公開(kāi)了一種移動(dòng)幕簾驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其使用方法,該發(fā)明通過(guò)動(dòng)力單元提供動(dòng)力帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殒湕l上撥叉的直線運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)幕簾沿固定軌道運(yùn)動(dòng),然而該發(fā)明只是公開(kāi)了一種移動(dòng)幕簾驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種簡(jiǎn)單緊湊、布置合理、經(jīng)濟(jì)性好的移動(dòng)幕簾吊架及軌道裝置。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,該裝置包括吊架、軌道及安裝支架,所述的吊架固定在建筑物頂部主結(jié)構(gòu)的橫梁上,該吊架是由多塊鋼板焊接組合而成的可以安裝多層軌道的結(jié)構(gòu),吊架為多個(gè)倒U形結(jié)構(gòu),所述的軌道安裝在所述的吊架上呈階梯狀分布,包括導(dǎo)向的水平軌道和承載的豎直軌道,所述的豎直軌道在同一層左右平行分布,所述的水平軌道上下平行分布,其中內(nèi)層的上水平軌道與相鄰?fù)鈱拥南滤杰壍榔烬R。
[0008]所述的吊架通過(guò)螺栓和焊接固定在建筑物頂部主結(jié)構(gòu)的橫梁上,該吊架選用Q460型低合金高強(qiáng)度鋼材料。
[0009]所述的安裝支架為通過(guò)焊接組合而成的三棱柱結(jié)構(gòu),包括頂板、側(cè)板和筋板,頂板與側(cè)板相互垂直,上面各開(kāi)有4-6個(gè)孔。
[0010]所述的水平軌道為鋼板焊接而成的工字鋼結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)翼緣板和中間的腹板,該水平軌道通過(guò)安裝支架與吊架進(jìn)行螺栓連接。
[0011]所述的豎直軌道的截面呈工字狀,軌道的一側(cè)帶有容納法蘭盤(pán)的凹槽結(jié)構(gòu),該豎直軌道通過(guò)法蘭盤(pán)與吊架進(jìn)行螺栓連接。
[0012]所述的豎直軌道采用鋁合金制得,軌道上下表面采取陽(yáng)極氧化處理。
[0013]所述的水平軌道和豎直軌道包含直軌部分和彎軌部分。
[0014]所述的豎直軌道與吊架之間還設(shè)有墊板,豎直軌道的下邊還設(shè)有抗剪塊;安裝支架與吊架之間還設(shè)有波形彈性墊圈。
[0015]所述的吊架的基準(zhǔn)面處于同一水平面,所述的吊架與水平軌道以及豎直軌道連接時(shí)進(jìn)行高差調(diào)節(jié),使水平軌道與豎直軌道在相鄰的兩個(gè)吊架之間的高差不超過(guò)2_,軌道的總高差不超過(guò)10_。
[0016]本發(fā)明,水平軌道完成幕簾移動(dòng)單元運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向工作,豎直軌道支撐幕簾移動(dòng)單元的重量,豎直軌道通過(guò)法蘭連接,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,軌道接頭拼接處光滑平整,減少幕簾移動(dòng)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與沖擊,安裝支架通過(guò)螺栓螺母以及平墊圈與吊架固結(jié),確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠,不會(huì)脫落斷裂。多層幕簾的重疊設(shè)置,保證內(nèi)層幕簾的上水平輪和外層幕簾的下水平輪位于同一高度,軌道合用,使得風(fēng)載荷形成的支座反力可以相互抵消,增加支座的剛性,裝置更加牢固,結(jié)構(gòu)緊湊。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種吊架和軌道裝置實(shí)現(xiàn)懸掛支撐以及承載導(dǎo)向的目的,該裝置具有簡(jiǎn)單緊湊、布置合理、經(jīng)濟(jì)性好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于戶(hù)外大型移動(dòng)幕簾結(jié)構(gòu)具有很強(qiáng)的適用性,滿足設(shè)計(jì)使用要求,零部件較少,安裝方便且維護(hù)和修理方便。考慮到提高幕簾運(yùn)行的平穩(wěn)性而設(shè)計(jì)的六軸驅(qū)動(dòng)形式,本發(fā)明在吊架設(shè)計(jì)中,創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)出每個(gè)吊架具有多層U型空間的結(jié)構(gòu)形式,保證了驅(qū)動(dòng)軸可以在兩個(gè)吊架空間位置實(shí)現(xiàn)安裝,也保障了移動(dòng)幕簾系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)、可靠、安全。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為移動(dòng)幕簾的結(jié)構(gòu)安裝示意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明吊架整體裝配示意圖;
[0020]圖3為水平軌道安裝示意圖;
[0021 ]圖4為豎直軌道安裝示意圖;
[0022]圖5為安裝支架的截面示意圖;
[0023]圖6為安裝支架的頂板示意圖;
[0024]圖7為安裝支架的側(cè)板示意圖;
[0025]圖8為水平軌道直軌部分的示意圖;
[0026]圖9為水平軌道彎軌部分的示意圖;
[0027]圖10為水平軌道的截面示意圖;
[0028]圖11為豎直軌道直軌部分的示意圖;
[0029]圖12為豎直軌道彎軌部分的示意圖;
[0030]圖13為豎直軌道的截面示意圖;
[0031 ]圖中:1-吊架,2-安裝支架,3-豎直軌道,5-螺栓,6-水平軌道,7_墊板,8_內(nèi)六角螺栓,9-法蘭盤(pán),10-豎直軌道截面,11-抗剪塊,21-安裝支架的頂板,22-安裝支架的側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例1
[0034]—種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,該裝置包括吊架1、軌道及安裝支架2,吊架I固定在建筑物頂部主結(jié)構(gòu)的橫梁上,該吊架I是由多塊鋼板焊接組合而成的可以安裝多層軌道的結(jié)構(gòu),軌道安裝在吊架上呈階梯狀分布,包括導(dǎo)向的水平軌道6和承載的豎直軌道3,豎直軌道3在同一層左右平行分布,水平軌道6上下平行分布,其中內(nèi)層的上水平軌道與相鄰?fù)鈱拥南滤杰壍榔烬R。
[0035]圖1為移動(dòng)幕簾的結(jié)構(gòu)安裝示意圖,安裝后軌道呈不規(guī)則的五邊形,運(yùn)行時(shí)移動(dòng)幕簾的臺(tái)車(chē)車(chē)輪圍繞水平軌道6運(yùn)行,重量由豎直軌道3承受,臺(tái)車(chē)下端裝有移動(dòng)幕簾系統(tǒng)的幕簾,同時(shí)軌道圍繞在建筑周邊,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車(chē)運(yùn)行,由此,幕簾隨著臺(tái)車(chē)的移動(dòng)即起到了美化建筑本身和周邊建筑群的作用。
[0036]圖2為本發(fā)明吊架整體裝配示意圖,包含吊架1、安裝支架2、螺栓5、平墊圈、波形彈性墊圈及圓柱銷(xiāo),其中吊架I由導(dǎo)向板、加強(qiáng)板、側(cè)板、安裝板、頂板、筋板焊接組合而成,各塊鋼板均選用Q460型低合金高強(qiáng)度鋼。吊架I上每側(cè)焊有9塊筋板,兩側(cè)共計(jì)18塊,以增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,安裝支架2用于水平軌道6的固結(jié),在一個(gè)吊架裝配件中左右兩側(cè)共計(jì)20個(gè)。
[0037]本實(shí)施例中,設(shè)計(jì)三層幕簾的吊架,采用重疊設(shè)置。為提高臺(tái)車(chē)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性,每輛臺(tái)車(chē)采用上下輪雙層導(dǎo)向,上下水平輪之間中心距900mm,內(nèi)層幕簾的上水平輪和外層幕簾的下水平輪位于同一高度,軌道合用,使得風(fēng)載荷形成的支座反力可以相互抵消,增加了支座剛性。
[0038]圖3為水平軌道安裝示意圖,安裝支架2上攻有直徑為26mm的孔,通過(guò)螺栓5固結(jié)在吊架I上,相鄰孔間距為190mm,同時(shí)支架上配有直徑為16mm的錐銷(xiāo)孔以安裝定位。水平軌道6的兩翼緣板間距為1035_,通過(guò)螺栓、螺母和平墊圈將水平軌道6與安裝支架2牢牢的緊固在一起,螺栓緊固前先將螺栓浸螺紋膠。
[0039]圖4為豎直軌道安裝示意圖,通過(guò)內(nèi)六角螺栓8將吊架I腹板、墊板7和法蘭盤(pán)9固結(jié),豎直軌道設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),通過(guò)該凹槽結(jié)構(gòu)將豎直軌道截面10卡在墊板7和法蘭盤(pán)9的凸緣之間,很好的限制住了豎直軌道的橫向位移。同時(shí),為了確保豎直軌道能夠承受住臺(tái)車(chē)的重量,在軌道調(diào)整到位之后在其下方焊接了抗剪塊11,保障了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
[0040]圖5為安裝支架的截面示意圖,圖6為安裝支架的頂板示意圖,圖7為安裝支架的側(cè)板示意圖,安裝支架2主要由頂板21、筋板和側(cè)板22焊接組合而成,材料可用普通的低碳鋼Q235,頂板21上攻有4個(gè)直徑17.5mm的孔,相鄰孔間距為55mm,側(cè)板上攻有4個(gè)直徑為26mm的孔,相鄰孔間距為65mm,頂板21和側(cè)板22上均配作直徑為16mm的錐銷(xiāo)孔以安裝定位。
[0041]圖8、圖9與圖10分別為水平軌道的直軌部分示意圖、彎軌部分的示意圖,以及截面示意圖;圖11、圖12與圖13分別為豎直軌道的直軌部分示意圖、彎軌部分的示意圖以及截面示意圖;由于設(shè)計(jì)中移動(dòng)幕簾的軌道為帶有圓弧的五邊形,因此軌道拼接中既有直軌又有彎軌,在水平軌道設(shè)計(jì)中,考慮結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單緊湊,設(shè)計(jì)實(shí)用的截面為工字鋼型的軌道,材料選取為Q345型低碳高強(qiáng)度鋼,截面中翼緣板厚度為10mm,寬為110mm,腹板高300mm,每節(jié)鋼軌上攻有4個(gè)直徑為26_的孔與安裝支架通過(guò)螺栓進(jìn)行固結(jié),并配作2個(gè)直徑為16mm的錐銷(xiāo)孔以安裝定位。對(duì)于豎直軌道,考慮到軸向定位問(wèn)題,采用圖13所示特殊截面形狀的材料結(jié)構(gòu),截面高為180mm,寬為60mm,選用6061型鋁合金材料,保證其具有良好的抗腐蝕性、可焊接性和強(qiáng)度剛度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,該裝置包括吊架、軌道及安裝支架, 所述的吊架固定在建筑物頂部主結(jié)構(gòu)的橫梁上,該吊架是由多塊鋼板焊接組合而成的可以安裝多層軌道的結(jié)構(gòu),所述的軌道安裝在所述的吊架上呈階梯狀分布,包括導(dǎo)向的水平軌道和承載的豎直軌道,所述的豎直軌道在同一層左右平行分布,所述的水平軌道上下平行分布,其中內(nèi)層的上水平軌道與相鄰?fù)鈱拥南滤杰壍榔烬R。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的吊架通過(guò)螺栓和焊接固定在建筑物頂部主結(jié)構(gòu)的橫梁上,該吊架選用Q460型低合金高強(qiáng)度鋼材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的安裝支架為通過(guò)焊接組合而成的三棱柱結(jié)構(gòu),包括頂板、側(cè)板和筋板,頂板與側(cè)板相互垂直,上面各開(kāi)有4-6個(gè)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的水平軌道為鋼板焊接而成的工字鋼結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)翼緣板和中間的腹板,該水平軌道通過(guò)安裝支架與吊架進(jìn)行螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的豎直軌道的截面呈工字狀,軌道的一側(cè)帶有容納法蘭盤(pán)的凹槽結(jié)構(gòu),該豎直軌道通過(guò)法蘭盤(pán)與吊架進(jìn)行螺栓連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的豎直軌道采用鋁合金制得,軌道上下表面采取陽(yáng)極氧化處理。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的水平軌道和豎直軌道包含直軌部分和彎軌部分。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)幕簾吊架一軌道復(fù)合裝置,其特征在于,所述的豎直軌道與吊架之間還設(shè)有墊板,豎直軌道的下邊還設(shè)有抗剪塊;安裝支架與吊架之間還設(shè)有波形彈性墊圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的移動(dòng)幕簾吊架及軌道裝置,其特征在于,所述的吊架的基準(zhǔn)面處于同一水平面,所述的吊架與水平軌道以及豎直軌道連接時(shí)進(jìn)行高差調(diào)節(jié),使水平軌道與豎直軌道在相鄰的兩個(gè)吊架之間的高差不超過(guò)2mm,軌道的總高差不超過(guò)1mm0
【文檔編號(hào)】E04B1/00GK105908833SQ201610430960
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】張氫, 秦仙蓉, 孫遠(yuǎn)韜, 潘杰, 陳淼, 郝婼蘭
【申請(qǐng)人】同濟(jì)大學(xué)
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