噴涂式管道制造設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴涂式管道制造設備，它包括豎向設置且外周尺寸可變的模芯組件以及對模芯組件連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結構的噴涂組件。本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂式管道制造設備。本發(fā)明的優(yōu)點在于：模芯組件的外周尺寸可變，通過噴涂組件對包裹層所形成的管狀模板豎向側面進行噴料，可快速完成管體的成型，成型質(zhì)量高，并且當管體凝固后，通過收縮模芯組件，可取出模芯組件，實現(xiàn)多次利用。
【專利說明】
噴涂式管道制造設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種管道制造設備，特別是一種噴涂式管道制造設備。
【背景技術】
[0002]目前，管道(煙道管或排氣管)通常采用人工倒模填料而成，制作效率低，質(zhì)量標準難以統(tǒng)一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂式管道制造設備。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn):一種噴涂式管道制造設備，它包括豎向設置且外周尺寸可變的模芯組件以及對模芯組件連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結構的噴涂組件。
[0005]較之現(xiàn)有技術而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0006]模芯組件的外周尺寸可變，通過噴涂組件對包裹層所形成的管狀模板豎向側面進行噴料，可快速完成管體的成型，成型質(zhì)量高，并且當管體凝固后，通過收縮模芯組件，可取出模芯組件，實現(xiàn)多次利用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種噴涂式管道制造設備實施例的結構示意圖(采用噴涂平臺)。
[0008]圖2是本發(fā)明另一種噴涂式管道制造設備實施例的結構示意圖(采用噴涂架體)。
[0009]圖3是模芯組件的俯視圖。
[0010]圖4是圖3中A-A剖視圖。
[0011]圖5是另一種伸縮機構的結構示意圖。
[0012]圖6是第三種伸縮機構的結構示意圖。
[0013]圖7是圖3中所示撐開件的結構示意圖。
[0014]圖8是另一種撐開件的結構示意圖。
[0015]圖9是噴涂組件的結構示意圖。
[0016]圖10是噴槍的結構示意圖。
[0017]圖11是振蕩過篩機構的俯視圖。
[0018]標號說明:I模芯組件、11端頭模、12立桿、13伸縮機構、130鉸接位、131支腿A、132支腿B、133伸縮調(diào)節(jié)結構、134固定環(huán)、135調(diào)節(jié)螺桿、136固定螺母、137連接桿、138伸縮臂、139彈簧、14包裹層、15軸心桿、2噴涂組件、21噴槍、211出口段、212氣體進口段、213噴料進口段、221料斗、222螺旋推進桿、223電機、224送料管、231氣栗、232送氣管、24振蕩過篩機構、241過篩斗、242高頻振蕩器、243振蕩彈簧、3噴涂平臺、4噴涂架體、5升降動力件。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖和實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細說明:
[0020]如圖1至圖11所示為本發(fā)明提供的一種噴涂式管道制造設備的實施例示意圖。
[0021]—種噴涂式管道制造設備，它包括豎向設置且外周尺寸可變的模芯組件I以及對模芯組件I連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結構的噴涂組件2。
[0022]所述模芯組件I包括兩同軸間隔設置的端頭模11、兩根以上插置在兩端頭模11內(nèi)側且與端頭模11中心軸相平行的立桿12、用于將各立桿12以端頭模11中心軸為中心向外側撐開的一個以上伸縮機構13以及繞設在兩端頭模11之間立桿12外周并形成連續(xù)管狀結構的包裹層14，立桿12的數(shù)量和形狀根據(jù)管的內(nèi)腔截面形狀進行匹配設置。
[0023]如管的內(nèi)腔(端頭模11的內(nèi)腔與管的內(nèi)腔相吻合)截面為矩形，同時矩形的四個角進行了斜倒角處理，則立桿12的數(shù)量為四根，且每根立桿12的一側邊(即與斜倒角相吻合的邊)與端頭模11的內(nèi)側相貼靠；
[0024]如管的內(nèi)腔截面為正三角形，則立桿12的數(shù)量為三根，且每根立桿12的截面為正三角形，正三角形的一角與端頭模的內(nèi)側契合；
[0025]如管的內(nèi)腔截面為圓形，則立桿12的數(shù)量為兩根以上，且每根立桿12的截面帶有圓形內(nèi)腔的一段弧度，每根立桿12的弧度邊與端頭模11的內(nèi)側相貼靠。
[0026]所述包裹層14為薄膜材料、紙質(zhì)材料、布料或錫鋁材料。具體如塑料薄膜、聚乙烯(PE)、牛皮紙、帆布、無紡布、尼龍、錫箔紙。
[0027]噴涂組件2是對包裹層14所形成的管狀模板外周進行噴涂。當包裹層14采用一次性材料時，包裹層14無需回收，省時省力。
[0028]包裹層14與上側端頭模11底面以及包裹層14與下側端頭模11頂面會形成直角的噴涂位，噴涂完成后會形成平整的管道上下端面。
[0029]所述伸縮機構13可以為兩組，其分別設置在兩端頭模11內(nèi)。
[0030]伸縮機構13可采用以下三種方式實現(xiàn):
[0031 ]第一種
[0032]如圖3所示，當立桿12數(shù)量為偶數(shù)時，所述伸縮機構13包括一組以上橫向設置在相對側立桿12之間的撐開件；
[0033]各撐開件包括相互鉸接的支腿A131以及支腿B132，支腿A131和/或支腿B132上設有用于調(diào)節(jié)長度的伸縮調(diào)節(jié)結構133。伸縮調(diào)節(jié)結構133通過螺桿與套筒之間配合實現(xiàn)。
[0034]較佳的，可在模芯組件I中心軸位置設置與兩側端頭模11內(nèi)的撐開件固定連接的軸心桿15，撐開件上設有容軸心桿15穿過的固定環(huán)134。
[0035]軸心桿15保證了兩側端頭模11位于同一軸心位置，并且可通過軸心桿15帶動模芯組件I轉動，便于包裹層14的纏繞。
[0036]伸縮機構13與立桿12之間可采用插接結構固定或者在伸縮機構13上設置與立桿12外輪廓配合的固定爪。
[0037]支腿A131和支腿B132之間設有彈簧139。
[0038]圖7中，支腿A131與固定環(huán)134相鉸接，支腿B132固定連接在固定環(huán)134上，且支腿BI 32上設置伸縮調(diào)節(jié)結構133。
[0039]圖8中，支腿A131和支腿B132分別與固定環(huán)134鉸接，且支腿A131和支腿B132上都設置伸縮調(diào)節(jié)結構133。
[0040]第二種
[0041]如圖5所示，當立桿12數(shù)量為偶數(shù)時，所述伸縮機構13包括一組以上橫向設置在相對側立桿12之間的螺紋件；
[0042]各螺紋件包括兩調(diào)節(jié)螺桿135、分別與調(diào)節(jié)螺桿135配合的兩固定螺母136以及連接在兩固定螺母136之間的連接桿137。
[0043]伸縮機構13與立桿12之間可采用插接結構固定或者在伸縮機構13上設置與立桿12外輪廓配合的固定爪。
[0044]第三種
[0045]如圖6所示，所述伸縮機構13包括由氣缸或液壓缸控制且與立桿12數(shù)量相匹配的伸縮臂138，各伸縮臂138以端頭模11中心軸為中心分別向?qū)牧U12撐開方向伸縮。該伸縮機構13可適用于立桿12數(shù)量為奇數(shù)的情況。
[0046]較佳的，可在模芯組件I中心軸位置設置與兩側端頭模11內(nèi)的伸縮機構13固定連接的軸心桿15，伸縮機構13上設有容軸心桿15穿過的固定環(huán)134。
[0047]伸縮機構13與立桿12之間可采用插接結構固定或者在伸縮機構13上設置與立桿12外輪廓配合的固定爪。
[0048]所述噴涂組件2包括氣體輸送機構、噴料輸送機構以及噴槍21。
[0049]所述噴槍21包括出口段211、與氣體輸送機構相連的氣體進口段212以及與噴料輸送機構相連的噴料進口段213;氣體進口段212和噴料進口段213交匯于出口段211，且氣體進口段212與出口段211位于同一直線上。氣體進口段212與噴料進口段213之間夾角為銳角。
[0050]噴槍21的出口段211逐漸減小，增加噴料的噴出壓力，并且可在出口段211處設置過濾嘴，不僅進一步增加噴料的噴出壓力，而且有效防止噴出的漿料為大顆粒狀，影響管體成型質(zhì)量。
[0051 ]所述噴料輸送機構包括進料斗221、螺旋推進桿222、驅(qū)動螺旋推進桿222轉動的電機223以及送料管224;所述螺旋推進桿222水平穿設于進料斗221底部，螺旋推進桿222的出口端連接有送料管224，送料管224另一端與噴料進口段213連接；
[0052]所述氣體輸送機構包括氣栗231以及連接在氣栗231和氣體進口段212之間的送氣管 232。
[0053]所述噴涂組件2還包括架設在進料斗221上端口的振蕩過篩機構24。
[0054]振蕩過篩機構24的設置是為了將待噴涂的漿料細化，防止大顆粒的存在，因為漿料是噴涂在豎向面上，顆粒過大，自重就大，不容易粘附。
[0055]所述振蕩過篩機構24包括帶網(wǎng)格的過篩斗241、固設在過篩斗241上的高頻振蕩器242以及若干固設在過篩斗241下側面上的振蕩彈簧243。
[0056]它還包括用于放置模芯組件I并帶動模芯組件I轉動的噴涂平臺3或者用于懸掛模芯組件I并帶動模芯組件I轉動的噴涂架體4;
[0057]所述噴涂組件2為兩組，兩噴涂組件2分設在模芯組件I的左右側，且各噴涂組件2通過升降動力件5驅(qū)動進行上下位移。
[0058]所述噴涂組件2的出料口通過噴涂機械手帶動以模芯組件I為中心做螺旋升降運動。
【主權項】
1.一種噴涂式管道制造設備，其特征在于:它包括豎向設置且外周尺寸可變的模芯組件(I)以及對模芯組件(I)連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結構的噴涂組件(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述模芯組件(I)包括兩同軸間隔設置的端頭模(11)、兩根以上插置在兩端頭模(11)內(nèi)側且與端頭模(11)中心軸相平行的立桿(12)、用于將各立桿(12)以端頭模(11)中心軸為中心向外側撐開的一個以上伸縮機構(13)以及繞設在兩端頭模(11)之間立桿(12)外周并形成連續(xù)管狀結構的包裹層(14)，立桿(12)的數(shù)量和形狀根據(jù)管的內(nèi)腔截面形狀進行匹配設置。3.根據(jù)權利要求2所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述包裹層(14)為薄膜材料、紙質(zhì)材料、布料或錫鋁材料。4.根據(jù)權利要求2所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:當立桿(12)數(shù)量為偶數(shù)時，所述伸縮機構(13)包括一組以上橫向設置在相對側立桿(12)之間的撐開件； 各撐開件包括相互鉸接的支腿A(131)以及支腿B(132)，支腿A(131)和/或支腿B(132)上設有用于調(diào)節(jié)長度的伸縮調(diào)節(jié)結構(133)。5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述噴涂組件(2)包括氣體輸送機構、噴料輸送機構以及噴槍(21)。6.根據(jù)權利要求5所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述噴槍(21)包括出口段(211)、與氣體輸送機構相連的氣體進口段(212)以及與噴料輸送機構相連的噴料進口段(213);氣體進口段(212)和噴料進口段(213)交匯于出口段(211)，且氣體進口段(212)與出口段(211)位于同一直線上。7.根據(jù)權利要求6所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述噴料輸送機構包括進料斗(221)、螺旋推進桿(222)、驅(qū)動螺旋推進桿(222)轉動的電機(223)以及送料管(224);所述螺旋推進桿(222)水平穿設于進料斗(221)底部，螺旋推進桿(222)的出口端連接有送料管(224)，送料管(224)另一端與噴料進口段(213)連接； 所述氣體輸送機構包括氣栗(231)以及連接在氣栗(231)和氣體進口段(212)之間的送氣管(232)。8.根據(jù)權利要求7所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述噴涂組件(2)還包括架設在進料斗(221)上端口的振蕩過篩機構(24)。9.根據(jù)權利要求1所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:它還包括用于放置模芯組件(I)并帶動模芯組件(I)轉動的噴涂平臺(3)或者用于懸掛模芯組件(I)并帶動模芯組件(1)轉動的噴涂架體(4); 所述噴涂組件(2)為兩組，兩噴涂組件(2)分設在模芯組件(I)的左右側，且各噴涂組件(2)通過升降動力件(5)驅(qū)動進行上下位移。10.根據(jù)權利要求1所述的噴涂式管道制造設備，其特征在于:所述噴涂組件(2)的出料口通過噴涂機械手帶動以模芯組件(I)為中心做螺旋升降運動。
【文檔編號】B28B21/44GK105881701SQ201610325443
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王仁林
【申請人】福建首聰世豪實業(yè)有限公司