一種切條機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切條機(jī)，涉及磚胚切條設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置傳送裝置、龍門架、切割裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送裝置包括滾筒，所述滾筒上安裝傳送皮帶，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)傳送皮帶運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置安裝在龍門架上，還設(shè)有切刀電機(jī)、同步伺服電機(jī)，所述龍門架下端與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述同步伺服電機(jī)帶動(dòng)龍門架沿傳送皮帶運(yùn)動(dòng)的方向作往返運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置為片狀切刀，所述切刀電機(jī)控制切割裝置沿龍門架上下移動(dòng)，所述傳送裝置的前端設(shè)有編碼計(jì)數(shù)器，所述編碼計(jì)數(shù)器與切刀電機(jī)、同步伺服電機(jī)電連，解決了采用鋼絲帶來的工作效率低、耗能高、人力資源耗費(fèi)較多的問題。
【專利說明】
_種切條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及磚胚切條設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種切條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行制磚過程中，首先由制磚機(jī)將泥料擠出成型連續(xù)的泥條，然后由切條機(jī)將連續(xù)的泥條在傳送過程中切成需要長(zhǎng)度的條塊并輸送到切坯機(jī)上。傳統(tǒng)切條機(jī)上的切割裝置所采用的切割刀具為鋼絲，雖然采用鋼絲能較好的實(shí)現(xiàn)切割，但由于用作切割的鋼絲很細(xì)，故而在切割過程中，特別容易出現(xiàn)鋼絲斷裂的情況，甚至每天需要更換好幾次鋼絲，每次更換都需要停機(jī)，極為影響工作效率，屢次開關(guān)機(jī)極為耗能，而且要耗費(fèi)較多的人力進(jìn)行維修，所以從工作效率上說，采用鋼絲影響工作效率，從能源角度上說，采用鋼絲耗能較大，從人力上說，采用鋼絲要耗費(fèi)較多的人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種切條機(jī)，以解決采用鋼絲帶來的工作效率低、耗能高、人力資源耗費(fèi)較多的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案概述如下:
一種切條機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置傳送裝置、龍門架、切割裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送裝置包括滾筒，所述滾筒上安裝傳送皮帶，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)傳送皮帶運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置安裝在龍門架上，還設(shè)有切刀電機(jī)、同步伺服電機(jī)，所述龍門架下端與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述同步伺服電機(jī)帶動(dòng)龍門架沿傳送皮帶運(yùn)動(dòng)的方向作往返運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置為片狀切刀，所述切刀電機(jī)控制切割裝置沿龍門架上下移動(dòng)，所述傳送裝置的前端設(shè)有編碼計(jì)數(shù)器，所述編碼計(jì)數(shù)器與切刀電機(jī)、同步伺服電機(jī)電連;制磚機(jī)將泥料擠出成型連續(xù)的泥條經(jīng)傳送裝置進(jìn)入切條機(jī)，傳送裝置前端的編碼計(jì)數(shù)器根據(jù)泥條的行走長(zhǎng)度來發(fā)射信號(hào)，當(dāng)泥條進(jìn)入切條機(jī)的長(zhǎng)度達(dá)一定值時(shí)，編碼計(jì)數(shù)器將信號(hào)傳給同步伺服電機(jī)來控制龍門架向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將信號(hào)傳給切刀電機(jī)來控制切割裝置向下運(yùn)動(dòng)，龍門架向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，龍門架的運(yùn)動(dòng)速度等于傳送皮帶的運(yùn)動(dòng)速度，這時(shí)就能保證切刀與泥條的行進(jìn)速度一致，切出來的切面不會(huì)出現(xiàn)斜面的情況，切刀電機(jī)控制切割裝置向上運(yùn)動(dòng)至切刀底端高于泥條的上表面時(shí)，切割完成，編碼計(jì)數(shù)器控制同步伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)龍門架向后運(yùn)動(dòng)至原位，再重復(fù)以上步驟。
[0005]更優(yōu)的，所述龍門架呈倒扣的U字型，龍門架下端的兩個(gè)支撐腳分別與傳送皮帶兩端的機(jī)架滑動(dòng)連接，龍門架設(shè)有兩組，兩組龍門架平行設(shè)置，兩組龍門架下端經(jīng)連桿相連，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滑動(dòng)方便，兩組龍門架為一個(gè)整體，保證了兩個(gè)龍門架的同步行進(jìn)，易于實(shí)現(xiàn)。
[0006]更優(yōu)的，所述切割裝置還包括安裝切刀的兩塊切刀板，所述切刀板安裝在兩組龍門架之間，所述切刀安裝在兩塊切刀板之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于實(shí)現(xiàn)。
[0007]更優(yōu)的，所述切刀板上連有拉桿，所述拉桿的另一端還連有擺臂，所述擺臂的另一端與切刀電機(jī)相固定，隨著切刀電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與之相固定的擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，從而拉動(dòng)切刀板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割過程。
[0008]更優(yōu)的，所述切刀板與拉桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]更優(yōu)的，所述拉桿與擺臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]更優(yōu)的，所述龍門架上設(shè)置豎直的導(dǎo)向滑槽，所述切刀板的兩端安裝在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，切刀板在上下移動(dòng)過程中，只能沿著導(dǎo)向滑槽上下滑動(dòng)，保證了刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡不發(fā)生偏移，即保證了切面的平整性。
[0011]更優(yōu)的，所述龍門架與同步伺服電機(jī)之間通過同步帶相連，當(dāng)同步伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，龍門架經(jīng)同步帶帶動(dòng)作往返運(yùn)動(dòng)，保證龍門架與傳送皮帶的速度相同。
[0012]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果:
1、切具使用壽命長(zhǎng)，不用多次更換切具，工作效率高，無需人為多次更換，避免人力資源浪費(fèi)；
2、避免屢次開關(guān)機(jī)檢修，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是A處的放大示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)分別為:1、機(jī)架;U、傳送裝置;12、編碼計(jì)數(shù)器;2、龍門架;21、導(dǎo)向滑槽;3、切割裝置;31、切刀；32、切刀板;4、拉桿;5、切刀電機(jī);51、擺臂;6、同步伺服電機(jī);61、同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
如圖1所示，一種切條機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置傳送裝置11、龍門架2、切割裝置
3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送裝置11包括滾筒，所述滾筒上安裝傳送皮帶，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)傳送皮帶運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置3安裝在龍門架2上，還設(shè)有切刀電機(jī)5、同步伺服電機(jī)6，所述龍門架2呈倒扣的U字型，龍門架2下端的兩個(gè)支撐腳分別與傳送皮帶兩端的機(jī)架I滑動(dòng)連接，龍門架2設(shè)有兩組，兩組龍門架2平行設(shè)置，兩組龍門架2下端經(jīng)連桿相連，所述同步伺服電機(jī)6帶動(dòng)龍門架2沿傳送皮帶運(yùn)動(dòng)的方向作往返運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置3包括切刀31以及安裝切刀31的兩塊切刀板32，所述切刀板32安裝在兩組龍門架2之間，切刀31安裝在兩塊切刀板32之間，所述切刀電機(jī)5控制切割裝置3沿龍門架2上下移動(dòng)，所述傳送裝置11的前端設(shè)有編碼計(jì)數(shù)器12，所述編碼計(jì)數(shù)器12與切刀電機(jī)5、同步伺服電機(jī)6電連。
[0017]本實(shí)施例中，制磚機(jī)將泥料擠出成型連續(xù)的泥條經(jīng)傳送裝置11進(jìn)入切條機(jī)，傳送裝置11前端的編碼計(jì)數(shù)器12根據(jù)泥條的行走長(zhǎng)度來發(fā)射信號(hào)，當(dāng)泥條進(jìn)入切條機(jī)的長(zhǎng)度達(dá)規(guī)定的切條長(zhǎng)度時(shí)，編碼計(jì)數(shù)器12將信號(hào)傳給同步伺服電機(jī)6來控制龍門架2向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將信號(hào)傳給切刀電機(jī)5來控制切割裝置3向下運(yùn)動(dòng)，龍門架2向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，龍門架2的運(yùn)動(dòng)速度等于傳送皮帶的運(yùn)動(dòng)速度，這時(shí)就能保證切刀31與泥條的行進(jìn)速度一致，切出來的切面不會(huì)出現(xiàn)斜面的情況，切刀電機(jī)5控制切割裝置3向上運(yùn)動(dòng)至切刀31的底端高于泥條的上表面時(shí)，切割完成，編碼計(jì)數(shù)器12控制同步伺服電機(jī)6反轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)龍門架6向后運(yùn)動(dòng)至原位，再重復(fù)以上步驟。
[0018]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，龍門架2、切割裝置3滑動(dòng)方便，兩組龍門架2為一個(gè)整體，保證了兩個(gè)龍門架2的同步行進(jìn)，易于實(shí)現(xiàn)。
[0019]實(shí)施例2
在實(shí)施例1所述的一種切條機(jī)的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述切刀板32上連有拉桿4，所述拉桿4的另一端還連有擺臂51，所述擺臂51的另一端與切刀電機(jī)5相固定，所述切刀板32與拉桿4之間銷接，所述拉桿4與擺臂51之間銷接，隨著切刀電機(jī)5的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與之相固定的擺臂51轉(zhuǎn)動(dòng)，從而拉動(dòng)切刀板32上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割過程，擺臂51的設(shè)置是為了將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往返運(yùn)動(dòng)。
[0020]實(shí)施例3
如圖2所示，在實(shí)施例1所述的一種切條機(jī)的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述龍門架2上設(shè)置豎直的導(dǎo)向滑槽21，所述切刀板32的兩端安裝在導(dǎo)向滑槽21內(nèi)，設(shè)置導(dǎo)向滑槽21，保證了切刀板32在上下移動(dòng)過程中，只能沿著導(dǎo)向滑槽21上下滑動(dòng)，保證了刀片31的運(yùn)動(dòng)軌跡不發(fā)生偏移，即保證了切面的平整性。
[0021 ] 實(shí)施例4
在實(shí)施例1所述的一種切條機(jī)的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述龍門架2與同步伺服電機(jī)6之間通過同步帶61相連，當(dāng)同步伺服電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，龍門架2經(jīng)同步帶6帶動(dòng)作往返運(yùn)動(dòng)，保證龍門架2與傳送皮帶的速度相同，即保證了切面豎直。
[0022]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切條機(jī)，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)置傳送裝置(U)、龍門架(2)、切割裝置(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送裝置(11)包括滾筒，所述滾筒上安裝傳送皮帶，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)傳送皮帶運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置(3)安裝在龍門架(2)上，其特征在于:還設(shè)有切刀電機(jī)(5)、同步伺服電機(jī)(6)，所述龍門架(2)下端與機(jī)架(I)滑動(dòng)連接，所述同步伺服電機(jī)(6)帶動(dòng)龍門架(2)沿傳送皮帶運(yùn)動(dòng)的方向作往返運(yùn)動(dòng)，所述切割裝置(3)為片狀切刀(31)，所述切刀電機(jī)(5)控制切割裝置(3)沿龍門架(2)上下移動(dòng)，所述傳送裝置(11)的前端設(shè)有編碼計(jì)數(shù)器(12)，所述編碼計(jì)數(shù)器(12)與切刀電機(jī)(5)、同步伺服電機(jī)(6)電連。2.如權(quán)利要求1所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述龍門架(2)呈倒扣的U字型，龍門架(2)下端的兩個(gè)支撐腳分別與傳送皮帶兩端的機(jī)架(I)滑動(dòng)連接，龍門架(2)設(shè)有兩組，兩組龍門架(2)平行設(shè)置，兩組龍門架(2)下端經(jīng)連桿相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述切割裝置(3)還包括安裝切刀(31)的兩塊切刀板(32)，所述切刀板(32)安裝在兩組龍門架(2)之間，切刀(31)安裝在兩塊切刀板(32)之間。4.如權(quán)利要求3所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述切刀板(32)上連有拉桿(4)，所述拉桿(4)的另一端還連有擺臂(51)，所述擺臂(51)的另一端與切刀電機(jī)(5)相固定。5.如權(quán)利要求4所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述切刀板(32)與拉桿(4)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。6.如權(quán)利要求4所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述拉桿(4)與擺臂(51)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。7.如權(quán)利要求3所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述龍門架(2)上設(shè)置豎直的導(dǎo)向滑槽(21)，所述切刀板(32)的兩端安裝在導(dǎo)向滑槽(21)內(nèi)。8.如權(quán)利要求1所述的一種切條機(jī)，其特征在于:所述龍門架(2)與同步伺服電機(jī)(6)之間通過同步帶(61)相連。
【文檔編號(hào)】B28B11/16GK105856401SQ201610287768
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】燕江, 燕虹志
【申請(qǐng)人】四川省品信機(jī)械有限公司