一種支撐架或腳手架用的連接橫桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐架或腳手架構(gòu)件，具體涉及一種支撐架或腳手架用的連接橫桿。
【背景技術(shù)】
[0002]橫桿是腳手架或支撐架中重要的一個(gè)構(gòu)件。通常支撐架和腳手架使用中橫桿在架體中起著連接立桿傳遞水平力的作用，同時(shí)也通過(guò)腳手板承擔(dān)豎向荷載。其性能的好壞直接影響著腳手架或支撐架的穩(wěn)定性及上部操作人員的安全。目前市場(chǎng)上的圓盤式鋼管支架橫桿，其鑄頭與桿體連接采用直接焊接方式連接，焊接過(guò)程難免出現(xiàn)漏焊和虛焊的情況，焊縫一旦開焊必將導(dǎo)致橫桿脫落，碗扣式鋼管腳手架及輪扣式鋼管腳手架的橫桿也都存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)造成支撐或腳手架系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌或操作人員的高空墜落。此問(wèn)題存在于國(guó)內(nèi)外的支撐架和腳手架橫桿產(chǎn)品，目前尚無(wú)有效的解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種不會(huì)脫落的橫桿，即使橫桿在使用中焊縫開焊導(dǎo)致焊接失效，橫桿鑄頭與橫桿桿體也能通過(guò)凹槽連接使橫桿正常工作。經(jīng)測(cè)試橫桿鑄頭與橫桿桿體通過(guò)凹槽連接作用下能夠承受45KN端部壓力。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，包括橫桿桿體、橫桿鑄頭、橫桿銷板，所述的橫桿桿體長(zhǎng)度為196mm?2896mm，所述的橫桿桿體為圓形管，所述的橫桿桿體的外徑為Φ 42mm?Φ 48mm，所述橫桿桿體的圓形管壁厚為2.0mm?3.5mm;所述橫桿鑄頭包括兩個(gè)鉗臂、座體和連接段，所述鉗臂與座體為一體成型，所述座體與連接段連接處設(shè)有凹槽，所述凹槽的橫截面為圓環(huán)形，所述橫桿鑄頭的連接段插入橫桿桿體內(nèi)，橫桿鑄頭與橫桿桿體的端部連接，所述橫桿銷板為楔形式銷板，所述銷板的末端設(shè)有圓形孔，所述圓形孔內(nèi)設(shè)有鉚釘。
[0005]進(jìn)一步，所述橫桿桿體標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為196mm或496mm或796mm或1096mm或1396mm或1696mm或1996mm或2296mm或2596mm或2896mm，另有其他非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度尺寸，誤差范圍不大于
0.5mm ο
[0006]進(jìn)一步，所述橫桿桿體的外徑為Φ 42mm或者Φ 48mmο
[0007]進(jìn)一步，所述橫桿鑄頭采用ZG230-450鑄鋼。
[0008]進(jìn)一步，所述橫桿桿體為Q235或Q345材質(zhì)鋼管。
[0009]進(jìn)一步，所述橫桿銷板為采用Q235或Q345熱乳鋼板鋼沖壓而成或?yàn)闊徨懺鞓?gòu)件，厚度6?8mm。
[0010]進(jìn)一步，所述橫桿桿體、橫桿鑄頭、橫桿銷板采用熱鍍鋅工藝。
[0011]—種支撐架或腳手架用的連接橫桿的使用方法:所述的橫桿鑄頭為帶槽鑄頭，與橫桿桿體連接時(shí)，將橫桿鑄頭的連接段插入橫桿桿體內(nèi)，通過(guò)專用設(shè)備將橫桿桿體端部壓入凹槽內(nèi)使之與橫桿鑄頭凹槽連接，再采用環(huán)縫自動(dòng)焊將橫桿鑄頭與橫桿桿體焊接成一體。然后將橫桿鑄頭與圓盤插孔對(duì)齊，將楔形式銷板插入。即使橫桿在使用中焊縫開焊導(dǎo)致焊接失效，橫桿鑄頭與橫桿桿體也能通過(guò)凹槽連接使橫桿正常工作。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本發(fā)明橫桿能夠給橫桿鑄頭與橫桿桿體的連接雙重的保障，即使在生產(chǎn)過(guò)程中焊接時(shí)出現(xiàn)漏焊和虛焊造成橫桿鑄頭開焊，也能夠正常工作從而避免架體的倒塌和人員墜落傷亡。經(jīng)測(cè)試橫桿鑄頭與橫桿桿體通過(guò)凹槽連接作用下能夠承受45KN端部壓力。
[0013]2、通過(guò)控制橫桿桿體的長(zhǎng)度，控制橫桿的重量，便于工人搬運(yùn)和安裝，最大程度的提高工作效率；
[0014]3、采用Q235或Q345材質(zhì)鋼管，有效的提高了橫桿的承載力，同時(shí)減少了整個(gè)支撐架或腳手架的總用鋼數(shù)量；
[0015]4、橫桿內(nèi)外皆采用熱鍍鋅工藝處理，防止橫桿在使用過(guò)程中發(fā)生銹蝕，提高了橫桿的抗腐蝕能力，提高了橫桿的使用年限。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明橫桿鑄頭與橫桿桿體凹槽連接不意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明橫桿鑄頭與橫桿桿體焊接連接示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明橫桿鑄頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明橫桿鑄頭剖面圖。
[0022]圖6為本發(fā)明橫桿銷板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明橫桿銷板與橫桿鑄頭連接示意圖。
[0024]圖8為安裝橫桿示意圖。
[0025]圖9為安裝橫桿俯視圖。
[0026]其中:1、橫桿鑄頭2、橫桿桿體 3、橫桿銷板 4、立桿
[0027]5、圓盤6、橫桿插孔 7、鉗臂8、座體
[0028]9、連接段 10、凹槽11、圓形孔
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0031]如圖1所示的是一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，包括橫桿鑄頭1、橫桿桿體2、橫桿銷板3，所述的橫桿桿體2長(zhǎng)度為196mm?2896mm，所述的橫桿桿體2為圓形管，所述的橫桿桿體2的外徑為Φ 42mm?Φ 48mm，所述橫桿桿體2的圓形管壁厚為2.0mm?3.5mm;進(jìn)一步，所述橫桿桿體標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為196mm或496mm或796mm或1096mm或1396mm或1696mm或1996mm或2296mm或2596mm或2896mm，另有其他非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度尺寸，誤差范圍不大于0.5mm;進(jìn)一步，所述橫桿桿體2的外徑為Φ 42mm或者Φ 48mm;所述橫桿桿體2為Q235或Q345材質(zhì)鋼管。
[0032]如圖4、圖5所示的橫桿鑄頭I包括兩個(gè)鉗臂7、座體8和連接段9，所述鉗臂7與座體8為一體成型，所述座體8與連接段9連接處設(shè)有凹槽10，所述凹槽10的橫截面為圓環(huán)形。
[0033]如圖2所不橫桿鑄頭I為帶槽鑄頭，所述橫桿鑄頭I的連接段9插入橫桿桿體2內(nèi)，通過(guò)專用設(shè)備將橫桿桿體2端部壓入凹槽10內(nèi)使之與橫桿鑄頭I的凹槽1連接，然后再如圖3所示再采用環(huán)縫自動(dòng)焊將橫桿鑄頭I與橫桿桿體2焊接成一體;進(jìn)一步，所述橫桿鑄頭I采用ZG230-450鑄鋼。
[0034]如圖6所示橫桿銷板3為楔形式銷板，所述橫桿銷板3的末端設(shè)有圓形孔11，所述圓形孔11內(nèi)設(shè)有鉚釘，進(jìn)一步，所述橫桿銷板3為采用Q235或Q345熱乳鋼板鋼沖壓而成或?yàn)闊徨懺鞓?gòu)件，厚度6?8_。
[0035]進(jìn)一步，所述橫桿鑄頭1、橫桿桿體2、橫桿銷板3采用熱鍍鋅工藝。
[0036]如圖7、圖8、圖9所示，該支撐架或腳手架的主體結(jié)構(gòu)是將帶有橫桿插孔和斜桿插孔的圓盤5焊接在立桿4上。安裝時(shí)，先將橫桿鑄頭I與所述圓盤5上的橫桿插孔6連接，至橫桿鑄頭I頂緊立桿4，然后把橫桿銷板3插入橫桿插孔6并敲緊，便可將橫桿和立桿4牢固的連接在一起。
[0037]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，包括橫桿桿體、橫桿鑄頭、橫桿銷板，所述的橫桿桿體長(zhǎng)度為196mm?2896mm，所述的橫桿桿體為圓形管，所述的橫桿桿體的外徑為Φ 42mm?Φ 48mm，所述橫桿桿體的圓形管壁厚為2.0mm?3.5mm ；所述橫桿鑄頭包括兩個(gè)鉗臂、座體和連接段，所述鉗臂與座體為一體成型，所述座體與連接段連接處設(shè)有凹槽，所述凹槽的橫截面為圓環(huán)形，所述橫桿鑄頭的連接段插入橫桿桿體內(nèi)，橫桿鑄頭與橫桿桿體的端部連接，所述橫桿銷板為楔形式銷板，所述銷板的末端設(shè)有圓形孔，所述圓形孔內(nèi)設(shè)有鉚釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，其特征在于:所述橫桿桿體標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 196mm 或496mm 或 7 96mm 或 1096mm 或 1396mm或 1696mm 或 1996mm 或 2 296mm 或2596mm或2896mm，誤差范圍不大于0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，其特征在于:所述橫桿桿體的外徑為φ 42mm或者Φ 48mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，其特征在于:所述橫桿鑄頭采用ZG230-450鑄鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，其特征在于:所述橫桿桿體為Q235或Q345材質(zhì)鋼管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，其特征在于:所述橫桿銷板為采用Q235或Q345熱乳鋼板鋼沖壓而成或?yàn)闊徨懺鞓?gòu)件，厚度6?8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，其特征在于:所述橫桿桿體、橫桿鑄頭、橫桿銷板采用熱鍍鋅工藝。8.—種如權(quán)利要求1所述的支撐架或腳手架用的連接橫桿的使用方法:所述的橫桿鑄頭為帶槽鑄頭，與橫桿桿體連接時(shí)，將橫桿鑄頭的連接段插入橫桿桿體內(nèi)，通過(guò)專用設(shè)備將橫桿桿體端部壓入凹槽內(nèi)使之與橫桿鑄頭凹槽連接，再采用環(huán)縫自動(dòng)焊將橫桿鑄頭與橫桿桿體焊接成一體;將帶有橫桿插孔和斜桿插孔的圓盤焊接在立桿上，先將橫桿鑄頭與所述圓盤上的橫桿插孔連接，至橫桿鑄頭頂緊立桿，然后把橫桿銷板插入橫桿插孔并敲緊。
【專利摘要】一種支撐架或腳手架用的連接橫桿，包括橫桿桿體、橫桿鑄頭、橫桿銷板，所述的橫桿桿體長(zhǎng)度為196mm～2896mm，所述的橫桿桿體為圓形管，所述的橫桿桿體的外徑為φ42mm～φ48mm，所述橫桿桿體的圓形管壁厚為2.0mm～3.5mm；所述橫桿鑄頭包括兩個(gè)鉗臂、座體和連接段，所述鉗臂與座體為一體成型，所述座體與連接段連接處設(shè)有凹槽，所述凹槽的橫截面為圓環(huán)形，所述橫桿鑄頭的連接段插入橫桿桿體內(nèi)，橫桿鑄頭與橫桿桿體的端部連接，所述橫桿銷板為楔形式銷板，所述銷板的末端設(shè)有圓形孔。有益效果：本發(fā)明橫桿采用凹槽和焊接雙重的保障，即使在生產(chǎn)過(guò)程中焊接時(shí)出現(xiàn)漏焊和虛焊造成橫桿鑄頭開焊，也能夠正常工作從而避免架體的倒塌和人員墜落傷亡。
【IPC分類】E04G5/16, E04G7/34
【公開號(hào)】CN105544960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610058387
【發(fā)明人】林玉成, 羅斯福, 李秀祥
【申請(qǐng)人】天津九為實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日