蒸壓加氣精確砌塊的薄層砂漿砌筑法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及填充墻砌體的施工方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸壓加氣精確砌塊的 薄層砂漿砌筑法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蒸壓加氣混凝土砌塊是建設(shè)部推薦的節(jié)能降耗新型自保溫材料，具有容重輕、導(dǎo) 熱系數(shù)低、保溫隔熱效果好、耐火性能高、穩(wěn)定性強(qiáng)、能與建筑物同壽命、施工效率高、安全 環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求。目前，大力推廣保溫隔熱性能好、利廢 環(huán)保的蒸壓加氣混凝土自保溫系統(tǒng)，符合建筑節(jié)能經(jīng)濟(jì)適用安全技術(shù)路線的要求。
[0003] 傳統(tǒng)的蒸壓加氣混凝土砌塊圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體采用水泥砂衆(zhòng)砌筑法(灰縫約為2 0 mm， 導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)為1.25)，還需做復(fù)合保溫層和裝飾抹灰找平層，施工進(jìn)度較慢，也增加 了工程成本的投入，同時，加氣混凝土砌塊濕法施工極易造成墻面開裂、空鼓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明意在提供一種蒸壓加氣精確砌塊的薄層砂漿砌筑法，以解決現(xiàn)有加氣混凝 土砌塊濕法施工施工進(jìn)度較慢、易造成墻面開裂和空鼓的問題。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:蒸壓加氣精確砌塊的薄層砂漿砌筑法， 包括如下施工步驟：
[0006] 步驟1:清理基層，定位放線；
[0007] 步驟2:砌塊排列，按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線；
[0008] 步驟3:拌合粘結(jié)劑，按每20kg粘結(jié)劑干粉料加4-4.5kg凈水的比例，將拌合料裝入 料筒內(nèi)，并攪拌成膠泥狀，拌合的粘結(jié)劑應(yīng)在4h內(nèi)用完，超過30mim重新攪拌使用；
[0009] 步驟4:砌塊墻體干法砌筑，在每皮砌塊砌筑前，清理砌塊表面浮砂，再鋪水平、垂 直灰縫處的步驟3中所述粘結(jié)劑;砌筑在結(jié)構(gòu)件上的第一皮砌塊用所述粘接劑找平，用水濕 潤基面，然后砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫鋪粘接劑，并校正砌塊水平和垂直度;第二 皮砌塊開始均采用工具進(jìn)行薄層砌筑，砌筑砂漿采用步驟3中所述粘結(jié)劑；
[0010] 步驟5:在采用所述粘結(jié)劑砌筑時，將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰 縫先鋪粘在砌塊端面，上墻后輕擊砌塊，使粘結(jié)劑能從灰縫中溢出，水平灰縫飽滿度大于 90%，豎向灰縫的飽滿度應(yīng)大于80% ;
[0011] 步驟6:砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結(jié)，在拉結(jié)層砌塊面上開挖槽深為20~ 25mm的容納槽，容納槽內(nèi)放置柱、墻拉筋，并用所述粘接劑填充；
[0012] 步驟7 :砌塊上、下皮錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm， 墻體轉(zhuǎn)角和交接部位同時砌筑；
[0013] 步驟8:檢查修整。
[0014] 本基礎(chǔ)方案的原理或優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明采用蒸壓(砂)加氣混凝土精確砌塊，配合專 用粘結(jié)劑按自保溫墻體干法施工，嚴(yán)格控制灰縫(導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)為1.0)可極大的簡化 施工程序，節(jié)省工程工期，可有效控制墻體保溫層和裝飾抹灰層的空鼓、開裂質(zhì)量通病。蒸 壓加氣混凝土精確砌塊薄層砂衆(zhòng)干法施工工藝相對于傳統(tǒng)濕法厚砂衆(zhòng)(灰縫為15mm左右） 施工工藝來說，干法施工的砌塊表面不再噴水潤濕，不僅簡化了施工工序，改善了工作環(huán) 境，而且有效降低了墻體含水率，減少了干燥收縮，提高了施工質(zhì)量和施工效率;薄灰縫和 薄抹灰施工不僅減少了砂漿用量，節(jié)約材料，簡化了施工工序，從而節(jié)省人工，降低成本，同 時砌體質(zhì)量和墻體性能也得到較大提高。
[0015] 優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，在步驟4中，對于潮濕房間采用經(jīng)防水處理 的砌塊(例如，滿刷防水界面劑），第一皮砌塊下部設(shè)200mm高的C20混凝土導(dǎo)墻或現(xiàn)澆鋼筋 混凝土樓板翻邊。
[0016] 優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案1的一種改進(jìn)，在步驟7和步驟8之間，還包括墻體過梁和 門窗洞口的安裝步驟，采用與蒸壓加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度同砌體寬度，過 梁兩端應(yīng)深入墻體不小于300mm，安裝時應(yīng)座漿飽滿，結(jié)合牢固。
[0017]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，所述砌體與上層樓面的梁底或板底間預(yù) 留15~20mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（停歇至少7d)，空隙內(nèi)嵌填適應(yīng)變形要求的PE棒并 打聚氨脂發(fā)泡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0019] 步驟1:清理基層，定位放線，砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平， 依據(jù)砌筑圖放出第一批砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線；
[0020] 步驟2:砌塊排列，按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法 和要求；
[0021 ]步驟3:拌合粘結(jié)劑，按每20kg粘結(jié)劑干粉料加4-4.5kg凈水的比例，將拌合料裝入 專用料筒內(nèi)，用手提電動攪拌機(jī)攪拌直至攪拌均勻?yàn)橹?，將粘結(jié)劑拌制成膠泥狀。拌合料應(yīng) 在4h內(nèi)用完為限，超過30mim必須重新攪拌使用；
[0022] 步驟4:砌塊墻體干法砌筑：
[0023] 1)砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵），處理干凈后 再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。砌筑時應(yīng)采用專用刮勺鋪漿，帶線砌筑，確保砌體平整度， 不符合要求時，應(yīng)及時糾正。砌筑時不得澆水。
[0024] 2)砌筑在結(jié)構(gòu)件(樓板和梁)上的第一皮砌塊時應(yīng)用砌筑專用粘接劑找平，以確保 砌塊面平直，首先用水濕潤基面，然后砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應(yīng)鋪粘合劑，并以 水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌 塊時，鋸載砌塊長度不應(yīng)小于砌塊總長度1/3。且最小搭接長度不得小于100mm。
[0025] 3)第二皮砌塊開始均采用專用工具進(jìn)行薄層砌筑，砌筑砂漿應(yīng)采用蒸壓加氣混凝 土砌塊專用粘結(jié)劑，并確?；铱p飽滿。
[0026] 步驟5:在采用粘結(jié)劑砌筑時，應(yīng)用專用刮勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表 面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的 頂部向下敲，然后再水平方向壓實(shí)，使粘結(jié)劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，水平灰縫 飽滿度大于90%，豎向灰縫的飽滿度應(yīng)大于80 %，并及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨 砌隨清。
[0027]每皮砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂磨平 后用毛刷清理干凈再鋪水平、