逆作法新型環(huán)梁的鋼筋綁扎施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種逆作法新型環(huán)梁的鋼筋綁扎施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國高層及超高層建筑的迅猛發(fā)展、地下空間的深入開發(fā)，建筑節(jié)能的大力倡導(dǎo)，將建筑永久性豎向立柱設(shè)計為鋼管+管內(nèi)灌筑高標(biāo)號混凝土 +管外外包鋼筋混凝土，其好處一是可極大提高立柱承載力、結(jié)構(gòu)抗震延性，有效減小立柱截面積及材料投入，增大建筑使用空間；二是利用永久性結(jié)構(gòu)柱、梁板形成內(nèi)支撐體系(通過將柱設(shè)計成鋼管粧，梁板局部加強(qiáng))，在深基坑支護(hù)中減少臨時支護(hù)，減少臨時結(jié)構(gòu)拆除，從而大大節(jié)約建材，減少人工和機(jī)械投入，加快工期。
[0003]建筑(地上地下)整體采用逆作法施工，不僅可以達(dá)到以上效果，而且具有以下優(yōu)占.V.1.可最大限度利用建筑紅線內(nèi)地下空間和發(fā)揮寸土寸金換來的經(jīng)濟(jì)效益，對周邊環(huán)境影響較小，尤其適用于城市化建設(shè)擁擠、周邊環(huán)境條件惡劣的場地；
2.地上地下同時施工，縮短施工總工期，加快建設(shè)資金回籠；對地鐵等類似純地下工程，在進(jìn)行地下作業(yè)的同時，能在最短時間內(nèi)恢復(fù)地面交通。
[0004]建筑整體采用逆作法施工，立柱要先施工成型，梁板后施工連接，所以梁柱的可靠連接是必須先行克服的一個難點，關(guān)系到建筑的安全可靠性，而環(huán)梁是一種最有效的解決方法。
[0005]已有技術(shù)存在的問題是:
(一)由于環(huán)梁比較特殊、設(shè)計形式多樣，施工難度均較大，目前鋼結(jié)構(gòu)逆作法整體施工、鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)逆作法整體施工、逆作法中直螺紋鋼筋連接技術(shù)的應(yīng)用、梁柱節(jié)點處或核心區(qū)箍筋加密施工、沉降式導(dǎo)筋定位梁柱節(jié)點箍筋綁扎等都沒有針對環(huán)梁施工進(jìn)行全面詳細(xì)說明的先例；
(二)現(xiàn)有的梁柱結(jié)構(gòu)節(jié)點(環(huán)梁)施工技術(shù)不能適合用于本方法所述環(huán)梁及連接框架梁為鋼筋混凝土的建筑工程:
現(xiàn)有的梁柱結(jié)構(gòu)節(jié)點(環(huán)梁)施工技術(shù)包括:1.將環(huán)梁在場外綁扎完成后再整體下落至圖紙標(biāo)高位置；2.在鋼管上焊接上下鋼環(huán)板，將環(huán)梁鋼筋固設(shè)在環(huán)板上，并在環(huán)梁外側(cè)設(shè)置斜向加腋鋼筋；3.采用型鋼梁和型鋼柱連接。
[0006]對于本方法所述環(huán)梁及連接框架梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑工程，由于1.連接框架梁主筋彎需錨入環(huán)梁中，梁柱節(jié)點不是型鋼梁(框架梁)與型鋼柱(立柱)連接，2.為了增強(qiáng)環(huán)梁與鋼管粧的連接、摩擦，保證鋼管粧與環(huán)梁接觸面的抗剪承載力，避免梁板在樓面恒、活荷載作用下滑移，結(jié)構(gòu)梁板產(chǎn)生拉裂破壞，危及建筑安全，環(huán)梁連接的鋼管柱上設(shè)置有抗剪環(huán)筋和抗剪栓釘，限制了環(huán)梁鋼筋必須“原位綁扎”，不能整體綁扎好后再下落，3.鋼管粧上未設(shè)置有焊接鋼環(huán)板，因此現(xiàn)有的梁柱結(jié)構(gòu)節(jié)點(環(huán)梁)施工技術(shù)不能適合用于本方法所述環(huán)梁及連接框架梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對“之前未遇到過的新型環(huán)梁”，提供一種針對性的鋼筋綁扎施工方法，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。
[0008]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種逆作法新型環(huán)梁的鋼筋綁扎施工方法，包括下述步驟:
A、施工準(zhǔn)備
配備設(shè)計要求規(guī)格的鋼筋、合格的彎弧機(jī)、電焊機(jī)、配電箱、焊條；
B、鋼筋放樣、拆分
按照設(shè)計施工圖尺寸進(jìn)行環(huán)梁鋼筋放樣，將主筋、腰筋拆分成兩個半圓，箍筋拆分成兩個“L”形開口箍；
C、鋼筋加工、標(biāo)識
1)根據(jù)主筋、腰筋在環(huán)梁不同位置形成圓狀的不同直徑計算其圓周長，采用彎弧機(jī)加工成圓圈，每圈主筋、腰筋鋼筋總長L為:L=圓周長+搭接圓弧長，其中搭接圓弧長為24d，d為鋼筋直徑；
2)將圓圈拆分成兩個半圓圈，每個半圓圈鋼筋總長LI為:LI= L / 2=(圓周長+搭接圓弧長)/ 2=圓周長/ 2 +12d ；
3)根據(jù)箍筋在環(huán)梁不同位置形成的矩形形狀，按規(guī)格要求將環(huán)梁箍筋加工成兩個“L”形開口箍:正向“L”形開口箍和倒向“L”形開口箍，“L”形開口箍鋼筋長度為設(shè)計長度加搭接段長度，即在正向“L”形開口箍的底邊和豎邊端頭各加彎長為12d的搭接段，在倒向“L”形開口箍的豎邊底端加彎長為12d的搭接段，d為鋼筋直徑，并按設(shè)計加工單支箍筋；
4)將在環(huán)梁不同位置使用的主筋和腰筋進(jìn)行標(biāo)識，以便隨時調(diào)用；
5)對箍筋進(jìn)行組合標(biāo)識，以便隨時調(diào)用:
箍筋組合包括組合I和組合2，組合I和組合2沿環(huán)梁周長交叉間隔布置；
組合I為由環(huán)梁靠近鋼管粧的一側(cè)向外側(cè)配置的箍筋，分別標(biāo)注為箍筋B1、箍筋B2和單支箍筋B3，組合2為由環(huán)梁靠近鋼管粧的一側(cè)向外側(cè)配置的另一組箍筋，分別標(biāo)注為箍筋B4和箍筋B5 ;
D、托架焊接
在環(huán)梁底位置設(shè)置托架，托架與鋼管粧焊接，托架用于控制環(huán)梁標(biāo)高，將整個環(huán)梁鋼筋籠托起，便于鋼筋就位、綁扎、焊接，以及與環(huán)梁外區(qū)域的模板搭設(shè)同時進(jìn)行，加快整體施工進(jìn)度；
E、綁扎、焊接環(huán)梁內(nèi)側(cè)鋼筋
環(huán)梁內(nèi)側(cè)鋼筋包括正向“L”形開口箍、貼近鋼管粧的環(huán)梁主筋及腰筋:
O貼著鋼管粧抗剪環(huán)筋綁扎箍筋BI的正向“L”形開口箍；
2)在箍筋BI正向“L”形開口箍外側(cè)依次綁扎環(huán)梁頂部、底部貼近鋼管粧的主筋及腰筋，并對綁扎好的主筋、腰筋的搭接部位進(jìn)行焊接使其形成封閉；
F、綁扎、焊接環(huán)梁中部鋼筋
依次由內(nèi)而外分層進(jìn)行箍筋B2、箍筋B4和箍筋B5正向“L”形開口箍、箍筋B2和箍筋B5倒向“L”形開口箍、單支箍筋B3及環(huán)梁頂部、底部主筋的綁扎，施工中穿插對綁扎好的主筋和“L”形開口箍的搭接部位進(jìn)行焊接使其形成封閉，且必須保證內(nèi)層箍筋、主筋搭接部位焊接完成、合格后繼續(xù)向外層綁扎；
G、綁扎、焊接環(huán)梁外側(cè)鋼筋
進(jìn)行環(huán)梁外側(cè)箍筋BI和箍筋B4倒向“L”形開口箍、腰筋拉鉤及環(huán)梁頂部、底部主筋、腰筋的綁扎，并對綁扎好的主筋、腰筋和“L”形開口箍的搭接部位進(jìn)行焊接使其形成封閉，最后完成環(huán)梁的綁扎成型；
H、繼續(xù)下一環(huán)梁鋼筋綁扎。
[0009]其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:在進(jìn)行主筋、腰筋搭接部位綁扎時，于2個半圓端頭位置分別按12d搭接長度進(jìn)行搭接綁扎，再進(jìn)行單面搭接焊，同一環(huán)梁截面搭接位置錯開。
[0010]更進(jìn)一步:在進(jìn)行箍筋綁扎時，于搭接位置按12d搭接長度進(jìn)行搭接綁扎，再進(jìn)行單面搭接焊，緊鄰的兩個箍筋搭接位置錯開。
[0011]在進(jìn)行主筋、腰筋以及箍筋搭接部位焊接時，要求搭接部位有效焊縫長度大于或等于10d。
[0012]所述托架由一矩形鋼筋架和四根斜向連接鋼筋構(gòu)成，四根斜向連接鋼筋的一端分別連接矩形鋼筋架的四角，另一端與鋼管粧焊接固定。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明之逆作法新型環(huán)梁的鋼筋綁扎施工方法具有如下有益效果:
1、通過改變常規(guī)施工方法，化繁為簡，克服了“環(huán)梁的主筋、腰筋均為圓形，不易加工，加工精度要求高，且形狀、規(guī)格繁多，無法整個綁扎，鋼筋密集且定位要求高，箍筋難以整箍綁扎，鋼筋連接只能采用焊接，且焊接工程量非常大”的施工難題，降低了施工難度，實現(xiàn)了環(huán)梁鋼筋的快速加工和“原位綁扎”，可操作性強(qiáng)；
2.通過設(shè)計鋼筋托架，克服了常規(guī)施工存在的“環(huán)梁綁扎操作空間小”的施工難題，而且徹底改變了先模板后鋼筋的施工順序，實現(xiàn)了先鋼筋后模板、環(huán)梁鋼筋與環(huán)梁外區(qū)域模板同時施工的工藝，從而大大加快了整體施工進(jìn)度。既可兼顧質(zhì)量與進(jìn)度，保證施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，又可有效縮短施工工期，避免降效窩工、機(jī)械閑置等損失，特別是對對位于城市繁華商業(yè)區(qū)的工程，經(jīng)濟(jì)效益更為顯著；
3.具有良好的社會效益，為此類環(huán)梁施工提供了一種明確高效的施工指導(dǎo)，提高了建筑的社會整體生產(chǎn)力，節(jié)約了社會資源，進(jìn)一步推動了逆作法的推廣應(yīng)用。
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之逆作法新型環(huán)梁的鋼筋綁扎施工方法的技術(shù)特征做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1?圖3為環(huán)梁主筋、腰筋結(jié)構(gòu)示意圖:
圖1為放樣圖，圖2為拆分圖，圖3為封閉搭接圖；
圖4?圖5為箍筋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為拆分圖，圖5為封閉搭接圖；
圖6?圖7為托架與鋼管粧連接結(jié)構(gòu)示意圖:
圖6為直立面半剖視圖，圖7為橫截面視圖；
圖8?圖9為環(huán)梁雜筋配置不意圖: 圖8為組合I之箍筋配置(9+10+11)，圖9為組合2之箍筋配置(12+13);
圖10?圖11為環(huán)梁配筋不意圖:
圖10為俯視圖，圖11為圖10之A-A剖視圖；
圖中:
I一主筋、腰筋左半圓，Ia—環(huán)梁頂部主筋左半圓，Ib—環(huán)梁腰筋左半圓，Ic一環(huán)梁底部主筋左半圓，11 一搭接圓弧，2—主筋、腰筋右半圓，2a—環(huán)梁頂部主筋右半圓，2b—環(huán)梁腰筋右半圓，2c—環(huán)梁底部主筋右半圓，21—搭接圓弧，M—正向“L”形開口箍，MU M2—搭接段，N—倒向“L”形開口箍，NI—搭接段，5—鋼管粧，6—環(huán)梁鋼筋籠，7—框架梁，8—托架，81—矩形鋼筋架，82—斜向連接鋼筋，9一箍筋BI，10—箍筋B2，11 一單支箍筋B3，12—箍筋B4，13—箍筋B5，H—環(huán)梁高度，Hl —框架梁高度，B—環(huán)梁寬度，R—主筋、腰筋(所構(gòu)成的圓)半徑，d—鋼筋直徑，dl—箍筋峰距(從外側(cè)計算)。
【具體實施方式】
[0016]一種逆作法新型環(huán)梁的鋼筋綁扎施工方法，包括下述步驟:
A、施工準(zhǔn)備