壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于把未成型材料供入型模或設(shè)備內(nèi)制造成型制品領(lǐng)域，具體涉及一種壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓磚機利用工業(yè)廢渣:粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產(chǎn)線技術(shù)先進，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]壓磚機主要包括框架、壓制油缸、料車、頂出器、接近開關(guān)箱及安全機構(gòu)等主要部件?，F(xiàn)有的壓磚機進料是通過料車和輸送帶加料，這種進料的方式不好控制進料量。壓制完成的磚坯通過頂出器頂出?，F(xiàn)有壓磚機進料和出料分別設(shè)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種容易控制進料量，而且結(jié)構(gòu)相對簡單的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，包括料箱、輸送帶、漏料斗、布料油缸、送料斗、封閉板、模具上蓋板和壓力傳遞件，所述輸送帶位于料箱的出料口下方，所述漏料斗位于輸送帶的出料一偵牝且漏料斗下部設(shè)有漏料口，所述布料油缸的活塞桿與送料斗連接，所述漏料口在送料斗運動路徑的正上方，所述封閉板、壓力傳遞件連接在送料斗頂面，所述封閉板能配合封閉漏料口，所述模具上蓋板連接在送料斗底面。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，原料加入料箱中，料箱中的原料從出料口落至輸送帶上，原料隨輸送帶一起移動，并從其出料一側(cè)落至漏料斗中。由于布料油缸的活塞桿與送料斗連接，當布料油缸帶動送料斗移動至漏料口正下方時，原料從漏料斗中落至送料斗中，原料裝滿送料斗后，布料油缸帶動送料斗朝另一側(cè)移動，由于封閉板連接在送料斗頂面，且封閉板能配合封閉漏料口，所以封閉板將漏料口封閉，同時，送料斗移動至與模具腔對齊時，原料便漏到模具腔中，布料油缸繼續(xù)帶動送料斗朝同方向移動，直至模具上蓋板與模具腔上方，并將模具腔封閉，此時壓制油缸擠壓模具腔內(nèi)的原料，形成磚坯。隨后，布料油缸帶動送料斗朝漏料斗一側(cè)移動，在移動的過程中，送料斗將磚坯推出，這樣便完成了磚坯出料。本發(fā)明中，每次加入模具腔內(nèi)的原料均是從送料斗中定量加入，每批加入量容易控制；另外，布料油缸帶動送料斗朝漏料斗一側(cè)移動時，還能將壓制好的磚坯推出，與【背景技術(shù)】提及的進料和出料結(jié)構(gòu)相比，本方案的結(jié)構(gòu)即能實現(xiàn)進料，還能出料，結(jié)構(gòu)相對簡單。
[0007]進一步，所述封閉板與送料斗的側(cè)壁之間設(shè)有支承板。支承板對封閉板具有支撐力，從而能提尚封閉板安裝的穩(wěn)定性。
[0008]進一步，所述壓力傳遞件位于模具上蓋板的正上方。壓制油缸在壓制磚坯的過程中，模具上蓋板和送料斗受到向上的推力，此時在模具上蓋板正上方的壓力傳遞件上施加向下的力，在模具上蓋板上施加的力與在壓力傳遞件上施加的力方向相反，并基本上位于一條直線上，這樣就能防止送料斗上移或翻轉(zhuǎn)，保證送料斗穩(wěn)定。
[0009]進一步，還設(shè)有與壓力傳遞件相抵的承壓偏心軸。承壓偏心軸能較好地承受壓力傳遞件傳遞的壓力。
[0010]進一步，所述壓力傳遞件上設(shè)有可拆卸的承壓塊。當承壓塊磨損后，可以更換新的承壓塊，避免壓力傳遞件發(fā)生磨損。
[0011]進一步，所述漏料口的下端面傾斜，且傾斜方向所在平面與出料斗運動路徑所在平面平行，所述封閉板上表面能與漏料口的下端面斜面配合。封閉板上表面能與漏料口的下端面斜面配合，所以在封閉板能緊密地將漏料口封閉。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:送料斗1、封閉板2、壓力傳遞件3、承壓塊4、模具上蓋板5、支承板6。
[0014]如圖1和圖2所示，一種壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，包括料箱、輸送帶、漏料斗、布料油缸、送料斗1、封閉板2、模具上蓋板5和壓力傳遞件3，輸送帶位于料箱的出料口下方，漏料斗位于輸送帶的出料一側(cè)，且漏料斗下部設(shè)有漏料口，布料油缸的活塞桿與送料斗I連接，漏料口在送料斗I運動路徑的正上方，封閉板2、壓力傳遞件3連接在送料斗I頂面，封閉板2與送料斗I的側(cè)壁之間設(shè)有支承板6，封閉板2能配合封閉漏料口，漏料口的下端面傾斜，且傾斜方向所在平面與出料斗運動路徑所在平面平行，封閉板2上表面能與漏料口的下端面斜面配合。模具上蓋板5連接在送料斗I底面，且壓力傳遞件3位于模具上蓋板5的正上方。
[0015]壓力傳遞件3上通過螺栓連接有承壓塊4，承壓塊4上方設(shè)有與之相抵的承壓偏心軸。當承壓塊4磨損后，可以更換新的承壓塊4，避免壓力傳遞件3發(fā)生磨損；承壓偏心軸能較好地承受壓力傳遞件3傳遞的壓力。
[0016]具體工作流程:
首先原料加入料箱中，料箱中的原料從出料口落至輸送帶上，原料隨輸送帶一起移動，并從其出料一側(cè)落至漏料斗中。由于布料油缸的活塞桿與送料斗I連接，當布料油缸帶動送料斗I移動至漏料口正下方時，原料從漏料斗中落至送料斗I中，原料裝滿送料斗I后，布料油缸帶動送料斗I朝另一側(cè)移動，由于封閉板2連接在送料斗I頂面，當封閉板2上表面與漏料口的下端面斜面配合時，封閉板2將漏料口封閉，此時，送料斗I移動至與模具腔對齊，制磚原料便漏到模具腔中，布料油缸繼續(xù)帶動送料斗I朝同方向移動，直至模具上蓋板5與模具腔上方，并將模具腔封閉，此時壓制油缸擠壓模具腔內(nèi)的原料，形成磚坯。隨后，布料油缸帶動送料斗I朝漏料斗一側(cè)移動，在移動的過程中，送料斗I將磚坯推出，這樣便完成了磚坯出料。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，包括料箱和輸送帶，所述輸送帶位于料箱的出料口下方，其特征在于，還包括漏料斗、布料油缸、送料斗、封閉板、模具上蓋板和壓力傳遞件，所述漏料斗位于輸送帶的出料一側(cè)，且漏料斗下部設(shè)有漏料口，所述布料油缸的活塞桿與送料斗連接，所述漏料口在送料斗運動路徑的正上方，所述封閉板、壓力傳遞件連接在送料斗頂面，所述封閉板能配合封閉漏料口，所述模具上蓋板連接在送料斗底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封閉板與送料斗的側(cè)壁之間設(shè)有支承板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳遞件位于模具上蓋板的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，還設(shè)有與壓力傳遞件相抵的承壓偏心軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓力傳遞件上設(shè)有可拆卸的承壓塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏料口的下端面傾斜，且傾斜方向所在平面與出料斗運動路徑所在平面平行，所述封閉板上表面能與漏料口的下端面斜面配合。
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)，包括料箱和輸送帶，所述輸送帶位于料箱的出料口下方，其特征在于，還包括漏料斗、布料油缸、送料斗、封閉板、模具上蓋板和壓力傳遞件，所述漏料斗位于輸送帶的出料一側(cè)，且漏料斗下部設(shè)有漏料口，所述布料油缸的活塞桿與送料斗連接，所述漏料口在送料斗運動路徑的正上方，所述封閉板、壓力傳遞件連接在送料斗頂面，所述封閉板能配合封閉漏料口，所述模具上蓋板連接在送料斗底面。本發(fā)明申請的壓磚機進料及出料結(jié)構(gòu)容易控制進料量，而且結(jié)構(gòu)相對簡單。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN104924443
【申請?zhí)枴緾N201510339964
【發(fā)明人】裴吉旺
【申請人】重慶市瑞軒豪邦新型建材有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月18日