一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于集裝箱活動(dòng)房材料領(lǐng)域，具體涉及一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)不斷發(fā)展，大量的勞動(dòng)人員涌入城市，這些勞動(dòng)人員的流動(dòng)性較強(qiáng)，收入較低，為了解決住宿問(wèn)題，價(jià)格低廉的集裝箱房屋成為首選，現(xiàn)有的集裝箱活動(dòng)房有兩種結(jié)構(gòu)，第一種是全鋼制集裝箱，強(qiáng)度高、抗變形能力和抗震性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)牢固、水密性好，但是其熱傳導(dǎo)性較強(qiáng)，不隔熱，夏天無(wú)法入住，第二種采用阻燃材料的夾芯板，防火，隔熱，以高強(qiáng)度鋼板作為外墻壁，堅(jiān)固耐用，但是由于熱脹冷縮、應(yīng)力等原因，夾芯板厚度不一致，表面平面度達(dá)不到要求，高強(qiáng)度鋼板貼在外面，兩者之間容易分開(kāi)，夾芯板容易開(kāi)裂、變形，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板，防火，隔音、隔熱、保溫、防潮，內(nèi)部結(jié)構(gòu)厚度一致，與鋼板粘貼牢固，產(chǎn)品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板，由外至內(nèi)依次包括豎直的鋼板、前端發(fā)泡膠、夾芯層、后端發(fā)泡膠以及內(nèi)飾層，所述夾芯層為水平或豎直放置的至少10個(gè)夾芯板，所述夾芯板寬度相同，所述夾芯層上下兩端設(shè)有滲透性防水劑。
[0005]本發(fā)明所述的一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板具體制造步驟為:
(1)加工夾芯板:
在平放的基層模具中注入面漿層原料，固化形成下面漿層，所述基層模具的內(nèi)尺寸:長(zhǎng)度 2.5-3.1m,寬度 1-1.5m ；
在下面漿層的上表面鋪設(shè)與下面漿層同等大小的玻纖，用滾筒擠壓；
在中料層模具中加入中料層原料，固化形成中料層；中料層與玻纖同等大小，將中料層放在玻纖的上方，并用滾筒擠壓；
在中料層的上表面鋪設(shè)同等大小的網(wǎng)格布，作為網(wǎng)格層，并用滾筒擠壓，網(wǎng)格層為10
目；
在網(wǎng)格層的上表面注入上述面漿層原料，固化形成上面漿層，并用滾筒擠壓平整，取出，所述夾芯板的尺寸為:長(zhǎng)度2.5-3.lm，寬度1-1.5m，厚度為4.5-1 Icm;
(2)將夾芯板橫向切割成長(zhǎng)條狀，橫向切割后的夾芯板的尺寸為:長(zhǎng)度2.5-3.lm，寬度5-lOcm，厚度為4.5-llcm，或者將夾芯板縱向切割成長(zhǎng)條狀，縱向切割后的夾芯板的尺寸為:長(zhǎng)度1-1.5m，寬度5-10cm，厚度為4.5-llcm ；
(3)將橫向切割后的夾芯板重疊豎直放置形成夾芯層一，橫向切割后的夾芯板數(shù)量至少10個(gè)，所述夾芯層一厚度一致，排列整齊，夾芯層一總尺寸為:高度2.5-3.1m,寬度1-1.5m，厚度為5-lOcm ;或者將縱向切割后的夾芯板重疊水平放置形成夾芯層二，縱向切割后的夾芯板數(shù)量至少23個(gè)，所述夾芯層二厚度一致，排列整齊，夾芯層二總尺寸為:高度
2.5-3.1m,寬度 1-1.5m，厚度為 5-lOcm ；
(4)在夾芯層一或二的前端涂前端發(fā)泡膠，覆上鋼板；在夾芯層的一或二后端涂后端發(fā)泡膠，覆上內(nèi)飾層；
(5)在夾芯層一或二上下兩端使用滲透性防水劑涂覆，形成防水密封層。
[0006]本發(fā)明所述的一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板，最終成品尺寸與夾芯板的尺寸相同，搭建時(shí)與普通的墻板無(wú)異，但是內(nèi)部由于將夾芯板切割以后堆疊而成，夾芯板切割條寬度變厚度，用切割面來(lái)控制夾芯層的厚度，內(nèi)部的板面積小，既減少應(yīng)力，又能夠保證夾芯層厚度一致，與鋼板、內(nèi)飾板粘貼牢固，不會(huì)變形、開(kāi)裂、產(chǎn)品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，面漿層原料按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:氧化儀:40-45%、偶?xì)庖弧霎惗∫?2-6%、乙釀:3-8%，石英粉:10-15%、氧化鐵紅:1-3%、氣化儀:30-40%、水:1-3%。
[0008]本發(fā)明中的面漿層由氧化鎂、偶氮二異丁腈、乙醚、石英粉、氧化鐵紅、氯化鎂組成；氧化鎂具有堿性氧化物的通性，具有膠凝效果，有耐火絕緣性能；偶氮二異丁腈屬于油溶性偶氮引發(fā)劑，反應(yīng)穩(wěn)定，沒(méi)副反應(yīng)，比較容易控制，易與乙醚融合；乙醚能夠改善各材料的融合性，石英粉的化學(xué)性質(zhì)不活波，耐火性以及抗酸性好，熔點(diǎn)高；氧化鐵紅用于染色；氯化鎂中含有大量鎂離子，使得面漿層偏向于鎂質(zhì)材料，更為環(huán)保。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，中料層按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:氧化鎂:50-55%、膠粉:6-10%、木肩:5-15%、氯化鎂:35_40%、氧化鐵紅:0.2-0.5%。
[0010]本發(fā)明中的中料層由木肩、膠粉、氧化鎂、氯化鎂以及氧化鐵紅組成；木肩作為主要的填充料，減少生產(chǎn)成本；并且再加入氧化鎂與氯化鎂，利于將混合物膠凝在一起；氧化鐵紅用于染色。
[0011]考慮本發(fā)明的生產(chǎn)成本以及使用效果，選用波鎂度為20-25的氯化鎂溶液為宜。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，內(nèi)飾層為ABS內(nèi)飾板，韌性好，可以調(diào)節(jié)夾芯層的變形量，光潔度高，耐火、耐老化，使用壽命長(zhǎng)。
[0013]本發(fā)明的制造步驟(3)與(4)之間可以增加砂磨工序，使用砂布將切割面打磨一下，保證切割面厚度一致，排列整齊。
[0014]本發(fā)明在夾芯板制作過(guò)程中加入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布為10目或8目，覆蓋在中料層上方，可以消除中料層在發(fā)泡時(shí)的氣泡，提高夾芯板表面平整度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，滲透性防水劑為有機(jī)硅防水劑。
[0016]有機(jī)硅防水劑是一種無(wú)污染、無(wú)刺激性氣味的新型高效防水材料，涂覆于夾芯層上下兩端，能夠形成肉眼察覺(jué)不到的一層無(wú)色透明的透氣薄膜，當(dāng)遇上由集裝箱側(cè)壁流下的雨水或者處于潮濕的空氣環(huán)境中時(shí)，能夠阻止水分侵入，同時(shí)還可以將本發(fā)明側(cè)面累計(jì)的塵土沖刷干凈，起到了內(nèi)部防潮防霉、外部清潔、防止風(fēng)化的作用。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板，將夾芯板切割以后堆疊而成，用切割面來(lái)控制夾芯層的厚度，保證夾芯層厚度一致，減少應(yīng)力，與鋼板、內(nèi)飾板粘貼牢固，不會(huì)變形、開(kāi)裂、產(chǎn)品質(zhì)量好，防火，隔音、隔熱、保溫、防潮，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式過(guò)程圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式過(guò)程圖。
[0020]圖3為本發(fā)明所述的夾芯板示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記列表:
1、夾芯板，2、縱向切割后的夾芯板，3、切割面，4、橫向切割后的夾芯板，5、夾芯層二，6、夾芯層一，7、鋼板，8、前端發(fā)泡膠，9、后端發(fā)泡膠，10、內(nèi)飾層，11、下面漿層，12、玻纖，13、中料層，14、網(wǎng)格層，15、滲透性防水劑，16、上面漿層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0023]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板，由外至內(nèi)依次包括豎直的鋼板7、前端發(fā)泡膠8、夾芯層二 5、后端發(fā)泡膠9以及內(nèi)飾層10，所述夾芯層二 5為水平放置的至少10個(gè)夾芯板2，所述夾芯板2寬度相同，所述夾芯層二 5上下兩端設(shè)有滲透性防水劑15，所述滲透性防水劑15為有機(jī)硅防水劑。
[0024]本實(shí)施例所述的一種集裝箱活動(dòng)房墻體一體板具體制造步驟為:
(1)加工夾芯板:
在平放的基層模具中注入面漿層原料，固化形成下面漿層11，所述基層模具的內(nèi)尺寸:長(zhǎng)度3.lm，寬度1.3m，所述面漿層原料按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:氧化鎂:43%、偶氮二異丁腈:5%、乙醚:4%，石英粉:10%、氧化鐵紅:1%、氯化鎂:34%、水:3%，氯化鎂的波鎂度為25 ；
在下面漿層11的上表面鋪設(shè)與下面漿層同等大小的玻纖12，用滾筒擠壓；
在中料層模具中加入中料層原料，固化形成中料層13 ;中料層按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:氧化鎂:50%、膠粉:7.5%、木肩:7%、氯化鎂:35%、氧化鐵紅:0.5%，氯化鎂的波鎂度為25，中料層13與玻纖12同等大小，將中料層13放在玻纖12的