一種雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金行業(yè)，更具體的說，本發(fā)明涉及一種用于冶金行業(yè)的雙柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，現(xiàn)代化大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠越來越多，其配套的煤氣回收裝置一一橡膠膜密封煤氣柜也相應(yīng)增多。
[0003]本領(lǐng)域技術(shù)人員均知，橡膠膜密封煤氣柜屬于一種薄壁壓力容器，且其柜頂又是由許多縱橫交錯的弧形角鋼構(gòu)成的柜頂梁焊接安裝起來的弧狀球面，所以，柜頂梁的安裝施工存在一定的困難。
[0004]在現(xiàn)有的柜頂梁安裝施工中，由于每次只能安裝一根柜頂梁，因此，每次安裝前必須先測量放線，以保證安裝過程中不出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。該施工方法存在以下缺陷:
[0005](I)由于柜頂梁起拱的最高處距離活塞板有5.8米，故操作人員在進(jìn)行測量和安裝時(shí)很難就位，施工過程也極為不便；
[0006](2)在單根柜頂梁安裝過程中，為了避免出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，施工中需要多次測量，以至耗費(fèi)施工的寶貴時(shí)間，影響施工效率；
[0007](3)每次一根柜頂梁的安裝，易出現(xiàn)累積誤差造成的歪斜情況，影響總體工程的觀感質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是解決以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，并為此提供一種雙柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，從而克服現(xiàn)有的柜頂梁安裝施工耗時(shí)耗力、影響施工效率以及總體工程的觀感質(zhì)量差等缺陷。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0010]一種雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，包括以下步驟:
[0011](I)根據(jù)煤氣柜上兩根柜頂梁的間距，在煤氣柜活塞板上搭設(shè)柜頂臺架，所述的柜頂臺架包括橫梁和設(shè)置在所述橫梁下部的兩個支撐腿，所述支撐腿的下部設(shè)置有其一端與所述的煤氣柜活塞板相固定的斜撐；
[0012](2)在所述柜頂臺架的橫梁上部焊接兩個擋板，兩個所述擋板的間距與兩根所述柜頂梁的間距相等；
[0013](3)采用吊裝機(jī)械將兩根彎制好的柜頂梁吊入煤氣柜內(nèi)，并使其搭在所述的柜頂臺架上；
[0014](4)在兩根所述的柜頂梁之間焊上垂直角鋼和斜拉角鋼；
[0015](5)待煤氣柜柜頂中央的“十字”搭設(shè)完畢之后，利用吊裝機(jī)械將兩根所述的柜頂梁同時(shí)吊起，焊接就位。
[0016]在前述的步驟⑴中:
[0017]所述的柜頂臺架由型號為L50*6的角鋼焊接組成；
[0018]所述柜頂臺架的支撐腿由型號L50*6的角鋼內(nèi)設(shè)置一根型號L40*5的小角鋼構(gòu)成，兩個型號的角鋼上分別設(shè)置等距均布的銷孔；
[0019]所述支撐腿下部的斜撐由型號為L30*3角鋼制成。
[0020]在前述的步驟⑵中:
[0021]所述的擋板以厚度為6mm的鋼板制作。
[0022]在前述的步驟⑷中:
[0023]所述垂直角鋼和斜拉角鋼的型號均為L30*3。
[0024]本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題，其有益效果是:
[0025](I)所述柜頂臺架的設(shè)置，可以同時(shí)支撐雙排柜頂梁，克服了現(xiàn)有技術(shù)在安裝柜頂梁時(shí)測量困難和安裝人員就位困難的缺陷，為柜頂梁的安裝施工提供了方便；
[0026](2)所述柜頂臺架的設(shè)置，使搭在其上的雙排柜頂梁的相對位置予以固定，避免了在現(xiàn)有技術(shù)的施工中需要多次測量放線的情況，不僅在很大程度上縮短了工期，而且也節(jié)約了人力和施工成本；
[0027](3)所述雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，成功的避免了現(xiàn)有技術(shù)在柜頂梁的安裝過程中易發(fā)生歪斜的弊端，也省去了在現(xiàn)有技術(shù)的單柜頂梁安裝方式中因完成安裝后的雙排柜頂梁間距不一必需重新修補(bǔ)的繁瑣勞動，從而節(jié)約了施工時(shí)間，提高了施工效率，也保證了總體工程的觀感質(zhì)量。
【附圖說明】
[0028]圖1是柜頂臺架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0030]圖3是圖1中柜頂臺架支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是使用三個柜頂臺架支撐并固定雙排柜頂梁的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本發(fā)明更容易被清楚理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作以詳細(xì)描述。
[0033]參照圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明的雙柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法包括以下步驟:
[0034](I)首先根據(jù)煤氣柜上兩根柜頂梁I的間距，在煤氣柜活塞板上搭設(shè)好柜頂臺架2，所述柜頂臺架2由型號為L50*6的角鋼焊接而成，其組成部件包括橫梁21和設(shè)置在所述橫梁21下部的兩個支撐腿22，所述支撐腿22的下部以型號為L30*3角鋼作為斜撐3 (參見圖1、圖2)，所述斜撐3的另一端通過點(diǎn)焊方式與所述的煤氣柜活塞板相固定；
[0035](2)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在所述柜頂臺架2的橫梁21上部焊接兩個擋板4，兩個所述擋板4的間距與兩根所述柜頂梁I的間距相等，所述的擋板4以厚度為6mm的鋼板制作；
[0036](3)采用吊裝機(jī)械將兩根彎制好的柜頂梁I吊入煤氣柜內(nèi)，并使其在所述的柜頂臺架2上搭好，搭設(shè)時(shí)需注意所述柜頂梁I的肢背朝向；
[0037](4)在兩根柜頂梁I之間焊上L30*3的垂直角鋼5和斜拉角鋼6，以固定兩根柜頂梁I之間的相對位置；
[0038](5)待煤氣柜柜頂中央的“十字”搭設(shè)完畢之后，利用吊裝機(jī)械將雙排柜頂梁I同時(shí)吊起，焊接就位。
[0039]在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述柜頂臺架2的主要作用是支撐所述的柜頂梁1，故其高度需保證其上方所述柜頂梁I的端部能夠離開所述的煤氣柜活塞板。由于橡膠膜密封煤氣柜的柜底形狀是圓拱形球面，所以，所述柜頂臺架2的高度需隨著煤氣柜活塞板表面弧度的變化而變化，故所述柜頂臺架2的支撐腿22長度也將隨之變化。
[0040]為了便于靈活的調(diào)整所述支撐腿22的長度，本發(fā)明將所述的支撐腿22設(shè)置為在型號L50*6的角鋼內(nèi)疊放一根型號L40*5小角鋼23的結(jié)構(gòu)形式(見圖3)，并在兩個型號的角鋼上分別打出等距均布、便于調(diào)節(jié)支撐腿22長度的銷孔24，這樣的設(shè)置，可以使型號L40*5的小角鋼23在型號L50*6的角鋼內(nèi)任意滑動，從而按照需要進(jìn)行所述支撐腿22長度的調(diào)整。當(dāng)所述支撐腿22的長度調(diào)整到合適時(shí)，可將銷釘插入兩個型號的角鋼上相重合的銷孔24內(nèi)，使所述支撐腿22的長度得以固定。
[0041]由于所述柜頂梁I的弧度和長度存在多種型號，所以，具有可調(diào)節(jié)支撐腿22的柜頂臺架2便可多次反復(fù)的利用，以滿足各種施工要求。
[0042]以上參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)能理解，在實(shí)際的應(yīng)用中，本發(fā)明中的各個技術(shù)特征均有可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似的設(shè)計(jì)。特別需要指出的是:只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨，所有顯而易見的細(xì)節(jié)變化或相似設(shè)計(jì)，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，其特征是:該方法包括以下步驟: (1)根據(jù)煤氣柜上兩根柜頂梁的間距，在煤氣柜活塞板上搭設(shè)柜頂臺架，所述的柜頂臺架包括橫梁和設(shè)置在所述橫梁下部的兩個支撐腿，所述支撐腿的下部設(shè)置有其一端與所述的煤氣柜活塞板相固定的斜撐； (2)在所述柜頂臺架的橫梁上部焊接兩個擋板，兩個所述擋板的間距與兩根所述柜頂梁的間距相等； (3)采用吊裝機(jī)械將兩根彎制好的柜頂梁吊入煤氣柜內(nèi)，并使其搭在所述的柜頂臺架上; (4)在兩根所述的柜頂梁之間焊上垂直角鋼和斜拉角鋼； (5)待煤氣柜柜頂中央的“十字”搭設(shè)完畢之后，利用吊裝機(jī)械將兩根所述的柜頂梁同時(shí)吊起，焊接就位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，其特征是:所述的柜頂臺架由型號為L50*6的角鋼焊接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，其特征是:所述柜頂臺架的支撐腿由型號L50*6的角鋼內(nèi)設(shè)置一根型號L40*5的小角鋼構(gòu)成，兩個型號的角鋼上分別設(shè)置等距均布的銷孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，其特征是:所述支撐腿下部的斜撐由型號為L30*3角鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，其特征是:所述的擋板以厚度為6mm的鋼板制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法，其特征是:所述垂直角鋼和斜拉角鋼的型號均為L30*3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙排柜頂梁同時(shí)吊裝的施工方法,該方法包括“在煤氣柜活塞板上搭設(shè)柜頂臺架、所述柜頂臺架的橫梁上部焊接兩個擋板、將兩根彎制好的柜頂梁吊入煤氣柜內(nèi)并使其搭在所述的柜頂臺架上、在兩根柜頂梁之間焊上垂直角鋼和斜拉角鋼、將兩根柜頂梁同時(shí)吊起并焊接就位”等步驟。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的諸多問題，其優(yōu)點(diǎn)是：可同時(shí)支撐雙排柜頂梁，克服了現(xiàn)有技術(shù)在安裝柜頂梁時(shí)測量困難和安裝人員就位困難的缺陷，成功的避免了現(xiàn)有技術(shù)在柜頂梁安裝過程中易發(fā)生歪斜的弊端，也省去了在現(xiàn)有的單柜頂梁安裝方式中因完成安裝后的雙排柜頂梁間距不一必需重新修補(bǔ)的繁瑣勞動，從而節(jié)約了施工時(shí)間，提高了施工效率，也保證了總體工程的觀感質(zhì)量。
【IPC分類】E04G21-14
【公開號】CN104775625
【申請?zhí)枴緾N201510147680
【發(fā)明人】蘇航, 常喜, 高鐵成, 王建磊, 沈麗
【申請人】天津二十冶建設(shè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月31日