墻體模殼連接面的刨平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料的加工機(jī)械；具體涉及一種墻體模殼連接面的刨平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)、外房屋建筑用的墻體模殼，通常是將一定比例的聚苯泡沫顆粒、粉煤灰和水泥加水?dāng)嚢璩苫旌狭希?jīng)模具加工成型為濕狀墻體模殼。根據(jù)建筑墻體的厚度尺寸不同，所述墻體模殼的厚度尺寸通常設(shè)定在100至200毫米的范圍內(nèi)。存在不足:一是所述的濕狀墻體模殼出模后，由于聚苯泡沫顆?；貜椥源?，在與粉煤灰和水泥干燥固化過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的彈性膨脹，超出墻體模殼設(shè)定的厚度尺寸。二是所述模具在填加混合料的過(guò)程中，由于局部填加混合料過(guò)多，易使成型的濕狀墻體模殼的局部厚度尺寸產(chǎn)生凸起高出。
[0003]由于上述原因產(chǎn)生的彈性膨脹或局部填料產(chǎn)生的凸起高出，通常超出墻體模殼的厚度尺寸在5毫米以內(nèi)。當(dāng)采用這種墻體模殼堆砌連接成的墻體，造成所述墻體的表面凸凹不平，降低了墻體建筑的施工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種墻體模殼連接面的刨平機(jī)，旨在提高墻體建筑的施工質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種墻體模殼連接面的刨平機(jī)，它是在機(jī)架兩側(cè)的雙邊框上分別縱向連有升降螺桿；所述升降螺桿的下端部與機(jī)架下方工作臺(tái)的側(cè)邊相接；在所述機(jī)架的上方設(shè)有軸承座支承的刨刀輥；所述刨刀輥與所述機(jī)架上的電機(jī)傳動(dòng)相連；所述刨刀輥的刨切平面相對(duì)所述工作臺(tái)的臺(tái)面平行。
[0006]優(yōu)選地，在刨刀輥兩端的外圓表面上對(duì)向連有左、右旋向的螺旋刀片。
[0007]優(yōu)選地，在所述工作臺(tái)的臺(tái)面上間隔連有凹槽，在所述凹槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地置有輸送輥。
[0008]優(yōu)選地，在所述工作臺(tái)的邊側(cè)連有指針，所述指針與所述機(jī)架兩側(cè)的雙邊框上連有標(biāo)尺的刻線相對(duì)應(yīng)。
[0009]本發(fā)明通過(guò)采取上述結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整所述機(jī)架兩側(cè)的雙邊框上分別縱向連有的升降螺桿上、下移動(dòng)，通過(guò)所述升降螺桿下端部帶動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面相對(duì)刨刀輥的刨切平面平行地做上、下升降，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度的墻體模殼的連接面，因彈性膨脹或局部填料過(guò)多產(chǎn)生凸起高出的余料進(jìn)行刨削至設(shè)定的厚度尺寸，同現(xiàn)有技術(shù)相比，有效地實(shí)現(xiàn)了堆砌連接墻體表面的平整，明顯地提高了墻體建筑的施工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明圖1的俯視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明圖1的左視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明圖1中機(jī)架右側(cè)雙邊框3上的升降桿4與工作臺(tái)6連接的帶有剖面的局部放大圖。
[0014]圖5為本發(fā)明圖3中刨刀輥2的放大視圖。
[0015]圖6為本發(fā)明圖5中刨刀輥2的左視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明:所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的具體限定。
[0017]這種墻體模殼連接面的刨平機(jī)，圖1一圖6所示。它是在機(jī)架兩側(cè)的雙邊框3上端部分別焊接連有支座的螺紋孔內(nèi)，各自縱向連有共四根升降螺桿4;所述升降螺桿的下端部分別對(duì)應(yīng)與機(jī)架下方的工作臺(tái)6側(cè)邊的連接孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接(圖1一圖4所示)；在所述機(jī)架的上面固連有通過(guò)軸承座支承的刨刀輥2;所述刨刀輥的轉(zhuǎn)軸外端上的帶輪與機(jī)架上面連有電機(jī)I上的帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)相連；所述刨刀輥2的刨切平面相對(duì)所述工作臺(tái)6的臺(tái)面平行(圖1、圖3所示)。
[0018]為提高刨刀輥在刨削墻體模殼連接平面的平穩(wěn)性，以及減小刨削產(chǎn)生的軸向力對(duì)刨刀輥兩端軸承座上軸承的磨損，通常在刨刀輥2兩端的外圓表面上對(duì)向間隔焊接連有六條左、右旋向的螺旋硬質(zhì)合金刀片(圖5、圖6所示)。這樣在工作中，當(dāng)刨刀輥2外圓上的左、右旋向的螺旋硬質(zhì)合金刀片，在刨削墻體模殼連接面時(shí)產(chǎn)生的左、右旋向的軸向刨削力相互抵消，減小了對(duì)所述軸承的磨損。為輕便地輸送墻體模殼，在所述工作臺(tái)6的臺(tái)面上間隔連有凹槽，在所述凹槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地置有輸送輥5。為便于觀察調(diào)整升降螺桿4下端部帶動(dòng)工作臺(tái)6相對(duì)刨刀輥的刨切平面平行地上、下升降，以實(shí)現(xiàn)刨刀輥對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面上的墻體模殼連接面刨削厚度尺寸一致，在所述工作臺(tái)的四個(gè)邊側(cè)連有指針8，所述指針與所述機(jī)架兩側(cè)的雙邊框3上連有標(biāo)尺的刻線相對(duì)應(yīng)(圖4所示)。為便于及時(shí)將墻體模殼連接面刨削的余料排出，在所述工作臺(tái)的下方連有傾斜狀排料斗7，所述排料斗的出料端口朝向機(jī)架的邊側(cè)(圖3所示)。
[0019]工作時(shí)，圖1一圖6所示。當(dāng)對(duì)設(shè)定厚度尺寸為150毫米的墻體模殼的連接面進(jìn)行刨削加工時(shí)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)所述機(jī)架兩側(cè)的雙邊框3上端部支座上縱向連有的四根升降螺桿4的上端，在所述的升降螺桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)位移的同時(shí)并通過(guò)其下端部在工作臺(tái)側(cè)邊的連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)(圖4所示)，并帶動(dòng)工作臺(tái)6的臺(tái)面相對(duì)刨刀輥的刨切平面做平行地向上移動(dòng)，同時(shí)分別觀察工作臺(tái)四個(gè)邊側(cè)的指針8相對(duì)機(jī)架兩側(cè)雙邊框3上標(biāo)尺的刻線位置，當(dāng)對(duì)墻體模殼連接面刨削的厚度尺寸確定后，分別鎖緊升降螺桿4上端部的螺帽(圖4所示)?？刂齐姍C(jī)I帶動(dòng)刨刀輥2以2800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)工作(圖6中箭頭方向所示)。將第一塊墻體模殼的底面置放在工作臺(tái)右側(cè)的輸送輥5上(圖1一圖3所示)，使其待加工的連接面向上，輕推墻體模殼在輸送輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)下向左移動(dòng)，開(kāi)始通過(guò)刨刀輥2外圓上左、右旋向的螺旋硬質(zhì)合金刀片，對(duì)所述墻體模殼的連接面凸起高出厚度尺寸約3毫米的余料進(jìn)行刨肖IJ。第一塊墻體模殼的連接面在刨削力的帶動(dòng)下，自動(dòng)沿輸送輥5向工作臺(tái)6的左側(cè)移動(dòng)，再將第二塊墻體模殼的底面放在工作臺(tái)右側(cè)的輸送輥5上，并通過(guò)第二塊墻體模殼的側(cè)邊推動(dòng)已刨削加工完成的第一塊墻體模殼的側(cè)邊向工作臺(tái)的左側(cè)向外移動(dòng)輸出，第二塊墻體模殼繼續(xù)重復(fù)上述工作刨削。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻體模殼連接面的刨平機(jī)，其特征在于:在機(jī)架兩側(cè)的雙邊框(3)上分別縱向連有升降螺桿(4);所述升降螺桿的下端部與機(jī)架下方工作臺(tái)(6)的側(cè)邊相接；在所述機(jī)架的上方設(shè)有軸承座支承的刨刀輥(2);所述刨刀輥與所述機(jī)架上的電機(jī)(I)傳動(dòng)相連；所述刨刀輥的刨切平面相對(duì)所述工作臺(tái)的臺(tái)面平行。
2.如權(quán)利要求1所述的墻體模殼連接面的刨平機(jī)，其特征在于:在刨刀輥(2)兩端的外圓表面上對(duì)向連有左、右旋向的螺旋刀片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的墻體模殼連接面的刨平機(jī)，其特征在于:在所述工作臺(tái)(6)的臺(tái)面上間隔連有凹槽，在所述凹槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地置有輸送輥(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的墻體模殼連接面的刨平機(jī)，其特征在于:在所述工作臺(tái)的邊側(cè)連有指針(8)，所述指針與所述機(jī)架兩側(cè)的雙邊框上連有標(biāo)尺的刻線相對(duì)應(yīng)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種墻體模殼連接面的刨平機(jī)，它是在機(jī)架兩側(cè)的雙邊框上分別縱向連有升降螺桿；所述升降螺桿的下端部與機(jī)架下方工作臺(tái)的側(cè)邊相接；在所述機(jī)架的上方設(shè)有軸承座支承的刨刀輥；所述刨刀輥與所述機(jī)架上的電機(jī)傳動(dòng)相連；所述刨刀輥的刨切平面相對(duì)所述工作臺(tái)的臺(tái)面平行。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整所述機(jī)架兩側(cè)的雙邊框上分別縱向連有的升降螺桿上、下移動(dòng)，通過(guò)所述升降螺桿下端部帶動(dòng)工作臺(tái)的臺(tái)面相對(duì)刨刀輥的刨切平面平行地做上、下升降，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度的墻體模殼的連接面，因彈性膨脹或局部填料過(guò)多產(chǎn)生凸起高出的余料進(jìn)行刨削至設(shè)定的厚度尺寸，有效實(shí)現(xiàn)了堆砌墻體表面的平整，明顯提高了墻體建筑的施工質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B28D1-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104669450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126988
【發(fā)明人】邵才仁, 邵云波, 邵云飛, 劉瑋, 王波, 解汝劼, 紀(jì)社建, 趙發(fā)鑒, 陳克清
【申請(qǐng)人】龍口正仁節(jié)能建材設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日