垂直共用排氣道的成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及住宅共用排氣道技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種垂直共用排氣道的成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有應(yīng)用于住宅的垂直共用排氣道的成型工藝有兩種，一種是將橫截面呈封閉式的薄壁管穿過房間陰角處樓板上預(yù)設(shè)的洞口疊加形成(這種封閉式的薄壁管在制作時可以整體一次性成型，也可以先生產(chǎn)板塊再進(jìn)行二次組裝封閉)，另一種由橫截面呈開放式的薄壁構(gòu)件穿過房間陰角處樓板上預(yù)設(shè)的洞口并與陰角壁面圍合疊加形成。
[0003]對于第一種垂直共用排氣道的成型工藝，雖然看似簡單，將各個薄壁管疊加即可，但是在實際成型時存在以下缺陷:
[0004]一、占用空間大，運(yùn)輸成本高。
[0005]二、高層、超高層住宅排氣管道截面大，重量重，裝卸、安裝人工勞動強(qiáng)度高(因不適合機(jī)械施工安裝,需由年輕力壯的多人配合才能完成)。因此,人難找、成本高、安全風(fēng)險大。
[0006]三、管道質(zhì)量差。生產(chǎn)廠家只有將管道中間部分做薄，以減輕管道重量才能克服安裝困難，但因厚度太薄，發(fā)生火災(zāi)時，存在極大的安全隱患。
[0007]四、安裝質(zhì)量難保障。安裝過程中，因靠陰角兩墻面管壁破損修復(fù)困難、上下端對接不易封堵，容易造成排氣道密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏煙氣現(xiàn)象。
[0008]而第二種垂直共用排氣道的成型工藝，由橫截面呈開放式的L形或其他呈開放形式的薄壁構(gòu)件穿過房間陰角處樓板上預(yù)設(shè)的洞口并與陰角壁面圍合疊加形成的排氣道，因無國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集支持，而暫未獲得設(shè)計應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種垂直共用排氣道的成型工藝，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中垂直共用排氣道存在不足的問題。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種垂直共用排氣道的成型工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟:
[0011]S1:先于房間陰角樓板預(yù)留洞口處的兩壁面貼靠固定第一 L型薄壁構(gòu)件；
[0012]S2:再于所述第一 L型薄壁構(gòu)件外側(cè)對接第二 L型薄壁構(gòu)件，所述第一 L型薄壁構(gòu)件與所述第二 L型薄壁構(gòu)件對接圍合成型排氣道。
[0013]在步驟SI中，安裝第一 L型薄壁構(gòu)件時，起始層安裝第一 L型薄壁構(gòu)件，然后再執(zhí)行步驟S2，即再安裝該層對應(yīng)的第二 L型薄壁構(gòu)件，然后，多次重復(fù)S1、S2由下至上逐層安裝各樓層的兩L型薄壁構(gòu)件最終成型所述的垂直共用排氣道；或者，先多次重復(fù)SI步驟由下至上將各樓層的第一 L型薄壁構(gòu)件疊加固定，然后再多次重復(fù)S2步驟由下至上對應(yīng)固定各樓層的第二 L型薄壁構(gòu)件，即將第二 L型薄壁構(gòu)件由下至上疊加與第一 L型薄壁構(gòu)件對接圍合最終成型所述的垂直共用排氣道。
[0014]可選地，當(dāng)各樓層的排氣道由至少兩個第一 L型薄壁構(gòu)件與至少兩個第二 L型薄壁構(gòu)件對接成型時，在成型各樓層的排氣道時，先執(zhí)行步驟SI，固定第一個第一 L型薄壁構(gòu)件，然后再執(zhí)行步驟S2，即再固定與第一個第一L型薄壁構(gòu)件對接的第一個第二L型薄壁構(gòu)件，然后，多次重復(fù)S1、S2步驟成型該樓層的排氣道；或者，先多次重復(fù)SI步驟由下至上將該樓層的至少兩個第一 L型薄壁構(gòu)件疊加，然后再多次重復(fù)S2步驟由下至上對應(yīng)將該樓層的至少兩個第二 L型薄壁構(gòu)件疊加，最終成型該樓層的排氣道。
[0015]可選地，在每次連續(xù)執(zhí)行S1、S2步驟時，在SI步驟中將第一 L型薄壁構(gòu)件與房間陰角之間縫隙用漿料封堵；或者，在多次重復(fù)S1、多次重復(fù)S2時，在每次SI步驟中將第一 L型薄壁構(gòu)件與房間陰角之間縫隙用漿料封堵。
[0016]可選地，在每次連續(xù)執(zhí)行S1、S2步驟時，在S2步驟中將第二 L型薄壁構(gòu)件與該層樓板之間縫隙用漿料封堵；或者，在多次重復(fù)執(zhí)行S1、多次重復(fù)執(zhí)行S2時，在每次S2步驟中將第二 L型薄壁構(gòu)件與該層樓板之間縫隙用漿料封堵。
[0017]可選地，第一 L型薄壁構(gòu)件和/或第二 L型薄壁構(gòu)件對接處縱向設(shè)有折邊，折邊與陰角墻面夾角采用漿料堵塞。
[0018]可選地，第一 L型薄壁構(gòu)件與第二 L型薄壁構(gòu)件之間對接采用漿料和/或金屬件連接。
[0019]可選地，第一 L型薄壁構(gòu)件或第二 L型薄壁構(gòu)件上開設(shè)進(jìn)氣口。
[0020]本發(fā)明中提供的垂直共用排氣道成型工藝的有益效果為:
[0021]一、將薄壁管拆分成兩個L型薄壁構(gòu)件，單個L型薄壁構(gòu)件的重量減輕一半，在裝貨時不僅吊裝成本減少，而且L型薄壁構(gòu)件可以疊置，占用空間小，堆場及運(yùn)輸成本大大降低；
[0022]二、單個L型薄壁構(gòu)件重量輕，一般工人能安裝，人工成本降，安全風(fēng)險減小。
[0023]三、由于單個L型薄壁構(gòu)件重量已變輕，安裝工人易找，這樣，可促使生產(chǎn)商在進(jìn)行生產(chǎn)時，能保證單個L型薄壁構(gòu)件的厚度，這是因為，如果生產(chǎn)商依舊偷工減料(水泥砂漿料成本低)，將L型薄壁構(gòu)件的厚度降低，這樣，實際L型薄壁構(gòu)件很薄，很容易破損且驗收通過有風(fēng)險，會造成更大損失，故可以促使生產(chǎn)商將L型薄壁構(gòu)件的厚度做達(dá)標(biāo)，這樣，質(zhì)量可靠。
[0024]四、在成型時，由于L型薄壁構(gòu)件是分開安裝，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)側(cè)的第一 L型薄壁構(gòu)件出現(xiàn)破損，可以比較方便地將第一 L型薄壁構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)、上下端口對接也易封堵，修補(bǔ)、封堵完善后再進(jìn)行第二 L型薄壁構(gòu)件安裝，從而保證垂直共用排氣道的密封性可靠(外側(cè)L型薄壁構(gòu)件破損易修復(fù)、上下端口對接易封堵)。
[0025]五、住宅排氣道一般每層采用一條管，一條管分成兩L型薄壁構(gòu)件對接時，減輕重量二分之一，縫隙為立縫，不會拉裂貼面磁磚。目前，也有為減輕管重將一條管分為兩段生產(chǎn)安裝的，這樣，也可減輕重量二分之一，但這種作法仍存在內(nèi)壁破損修復(fù)與上下端口對接封堵困難問題，更因排氣道中間段上下端對接口裂縫拉裂貼面磁磚問題而不被市場認(rèn)同。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例一中垂直共用排氣道的俯視圖；
[0027]圖2a至圖2d是本發(fā)明實施例一提供的垂直共用排氣道的成型工藝各步驟的剖視圖；
[0028]圖3是本發(fā)明實施例一中與圖2a所示步驟對應(yīng)的俯視圖；
[0029]圖4是本發(fā)明實施例一中與圖2b所示步驟對應(yīng)的俯視圖；
[0030]圖5a至圖5d是本發(fā)明實施例二提供的垂直共用排氣道的成型工藝各步驟的剖視圖；
[0031]圖6是本發(fā)明實施例三中垂直共用排氣道的俯視圖；
[0032]圖7為本發(fā)明實施例四中垂直共用排氣道的俯視圖；
[0033]圖8為本發(fā)明實施例五中垂直共用排氣道的俯視圖；
[0034]圖9為本發(fā)明實施例六中垂直共用排氣道的俯視圖；
[0035]10-垂直共用排氣道； 1a-第一 L型薄壁構(gòu)件；
[0036]1b-第二 L型薄壁構(gòu)件；11-折邊；
[0037]13-三角空間；20-陰角；
[0038]21-洞口；22-陰角的壁面；
[0039]23-樓板；30-漿料。
【具體實施方式】
[0040]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0041]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0042]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0043]實施例一
[0044]圖1，為本發(fā)明實施例一提供的垂直共用排氣道的俯視圖。垂直共用排氣道10成型于樓層房間陰角20的樓板上對應(yīng)預(yù)設(shè)的洞口 21內(nèi)，其橫截面上觀察，垂直共用排氣道由兩L型薄壁構(gòu)件對接而成，其中一 L型薄壁構(gòu)件上設(shè)有進(jìn)氣口(圖中未示出)，用于安裝止回閥。此處為了便于說明，將位于內(nèi)側(cè)的L型薄壁構(gòu)件命名為第一 L型薄壁構(gòu)10a，將位于外側(cè)的L型薄壁構(gòu)件命名為第二 L型薄壁構(gòu)件10b。此處，第一 L型薄壁構(gòu)件1a與第二 L型薄壁構(gòu)件1b結(jié)構(gòu)相同，此處的“第一”與“第二 “僅用于區(qū)分內(nèi)側(cè)與外側(cè)。
[0045]圖2a至圖2d，為本發(fā)明實施例一提供的垂直共用排氣道的成型工藝剖視示意圖。本實施例以住宅中兩樓層間的垂直共用排氣道成型為例進(jìn)行說明，其它各樓層的成型工藝與本實施例相同，此處不一一細(xì)述。而且，本實施例是以各樓層中排氣道由一個第一 L型薄壁構(gòu)1a和一個第二 L型薄壁構(gòu)件1b對接成型為例進(jìn)行說明。
[0046]圖2a，先于下樓層中房間陰角20的兩壁面22上貼靠第一 L型薄壁構(gòu)件10a。為保證貼靠安裝的可靠性，采用漿料30將第一 L型薄壁構(gòu)件1a的兩外壁面與房間陰角20的兩壁面22塞縫；此步驟對應(yīng)的俯視圖如圖3所示。需要說明的是，在實際應(yīng)用中根據(jù)現(xiàn)場實際情況也可以省去此處采用漿料30的塞縫操作，當(dāng)省略此處的漿料30的塞縫操作時也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047]圖2b，再于下樓層中的第一 L型薄壁構(gòu)件1a外側(cè)對接第二 L型薄壁構(gòu)件10b。第一L型薄壁構(gòu)件1a與第二 L型薄壁構(gòu)件1b對接時，通過漿料和/或金屬件(圖中未示出)連接。同時，第二 L型薄壁構(gòu)件1b與樓層的樓板23之間也采用漿料30進(jìn)行塞縫，此步驟對應(yīng)的俯視圖如圖4所示。
[0048]圖2c，再固定上樓層中的第一 L型薄壁構(gòu)件10a，此第一 L型薄壁構(gòu)件1a疊直于下樓層中的第一 L型薄壁構(gòu)件1a上，兩個第一 L型薄壁構(gòu)件1a疊置時對接面采用漿料30粘接，同時上樓層的第一 L型薄壁構(gòu)件1a的兩外壁面與房間陰角20的兩壁面22貼靠，并采用漿料30進(jìn)行塞縫。
[0049]圖2d，最后再固定上樓層的第二 L型薄壁構(gòu)件10b。在固定時，此第二 L型薄壁構(gòu)件1b疊加于下樓層的第二 L型薄壁構(gòu)件1b上，對接面采用漿料30，同時上樓層的第二 L型薄壁構(gòu)件1b與上樓層的第一 L型薄壁構(gòu)件1a對接時，通過漿料和/或金屬件(圖中未示出)連接。同時，上樓層的第二 L型薄壁構(gòu)件1b與樓層的樓板23之間也采用漿料30進(jìn)行塞縫。這樣，即成型垂直共用排氣道10。
[0050]需要說明的是，本實施例中，圖2a步驟中第一 L型薄壁構(gòu)件1a的兩外壁面與房間陰角20的兩壁面22之間的塞縫也可以在圖2b中第二 L型薄壁構(gòu)件1b安裝后進(jìn)行；同樣的，圖2c步驟中第一 L型薄壁構(gòu)件1a的兩外壁面與房間陰角20的兩壁面22之間的塞縫也可以圖2d中第二 L型薄壁構(gòu)件1b安裝后進(jìn)行。當(dāng)然，上述的第一 L型薄壁構(gòu)件1a與房間陰角20的兩壁面22之間無塞縫操作也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0051]本實施例中，垂直共用排氣道的成型工藝中，將垂直共用