保溫裝飾板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及保溫裝飾板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能是執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源政策的主要內(nèi)容，是貫徹國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。我國(guó)對(duì)建筑節(jié)能非常重視，在國(guó)家一系列節(jié)能政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性條文的指導(dǎo)之下，我國(guó)住宅建設(shè)的節(jié)能工作不斷深入，節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，并強(qiáng)制要求建筑的節(jié)能率不低于50%，而有關(guān)資料表明，墻傳熱造成的能量損失約為建筑總耗能的1/3左右，因此墻體保溫是建筑節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)一些傳統(tǒng)的有機(jī)建筑保溫材料因不防火和耐候性較差已不再符合未來(lái)發(fā)展需要，而有些無(wú)機(jī)保溫材料具有防火和節(jié)能作用，但因施工程序復(fù)雜和施工難度大，導(dǎo)致施工時(shí)間長(zhǎng)和成本增大。而且，墻面的保溫隔熱層只是解決了墻體的保溫問(wèn)題而沒(méi)有解決墻體飾面的美觀個(gè)性需要。
[0003]因此，近年來(lái)國(guó)家強(qiáng)制要求新建建筑和既有建筑的改造都必須實(shí)行建筑節(jié)能和低碳環(huán)保，使得環(huán)保、節(jié)能的要求進(jìn)一步升級(jí)，現(xiàn)在越來(lái)越多的建筑物外墻上都涂上了一層保溫材料。但是，這種外墻涂料在日曬雨淋和熱脹冷縮之下很快會(huì)變色、開(kāi)裂、空鼓、脫落。既有建筑的改造對(duì)原墻體更有破壞，而且在施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、噪音，工序也復(fù)雜；有的保溫材料的防火等級(jí)低，在施工過(guò)程中有時(shí)還會(huì)發(fā)生火災(zāi)，從而對(duì)人們的生命造成威脅，還有的保溫材料制作工藝復(fù)雜且保溫效果差等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有保溫材料防火等級(jí)低、保溫效果差以及制作工藝復(fù)雜的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種保溫裝飾板，包括保溫層和設(shè)置在所述保溫層一外側(cè)面上的裝飾層，所述保溫層與所述裝飾層一體成型，所述保溫層包括以下重量份數(shù)的原料:
[0006]海泡石粉40?50份，珍珠巖粉10?15份，玻璃粉30?40份，膨潤(rùn)土 5?10份，碳酸鈣2?3份，木炭0.1?I份，磷酸鈉2?3份，碳化硅2?3份，硼砂2?3份，水25?35份。
[0007]在上述方案中，所述保溫層包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉45份，珍珠巖粉13份，玻璃粉35份，膨潤(rùn)土 7份，碳酸鈣2.5份，木炭0.5份，磷酸鈉2.5份，碳化硅2.5份，硼砂2.5份，水30份。
[0008]在上述方案中，所述裝飾層包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉35?45份，玻璃粉30?40份，石粉10?15份，膨潤(rùn)土 5?10份，鉀長(zhǎng)石15?25份，磷酸鈉2?3份，碳化娃2?3份，硼砂2?3份，無(wú)機(jī)顏料I?3份，水25?35份。
[0009]在上述方案中，所述裝飾層包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉40份，玻璃粉35份，石粉12份，膨潤(rùn)土 8份，鉀長(zhǎng)石20份，磷酸鈉2.5份，碳化硅2.5份，硼砂2.5份，無(wú)機(jī)顏料2份，水30份。
[0010]在上述方案中，所述保溫層的內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)有若干圓形凹坑。
[0011]在上述方案中，所述保溫層的厚度為20?40mm，所述裝飾層的厚度為I?4mm。
[0012]本發(fā)明還提供了一種保溫裝飾板的制作方法，包括以下步驟:
[0013]步驟一、按照權(quán)利要求1中的原料和重量份數(shù)取海泡石粉，珍珠巖粉，玻璃粉，膨潤(rùn)土，碳酸鈣，木炭，磷酸鈉，碳化硅和硼砂混合均勻，
[0014]步驟二、向步驟一所得的混合物料中添加水，并攪拌均勻，制成平鋪狀的保溫層濕料，
[0015]步驟三、按照權(quán)利要求3中的原料和重量份數(shù)取海泡石粉，玻璃粉，石粉，膨潤(rùn)土，鉀長(zhǎng)石，磷酸鈉，碳化硅，硼砂和無(wú)機(jī)顏料混合均勻，
[0016]步驟四、向步驟三所得的混合物料中添加水，并攪拌均勻，獲得裝飾層濕料，
[0017]步驟五、將所得的裝飾層濕料采用震動(dòng)布料方式鋪設(shè)在保溫層濕料上得到混合濕料，采用2?4MPa的壓力下在模具內(nèi)將混合濕料壓制成胚體，
[0018]步驟六、將所制得的坯體放入耐熱鋼模具，然后移入升溫爐中進(jìn)行燒制。
[0019]在上述方案中，在步驟五中，在混合濕料下方采用的是壓制用模具，模具的上表面上均布設(shè)有若干圓柱體，相鄰圓柱體之間的間距為3?4cm，每個(gè)圓柱體的高度為5?10mm，其直徑為10_。
[0020]在上述方案中，在步驟五中，采用3MPa的壓力在模具內(nèi)將混合濕料壓制成保溫層表面帶有圓形凹坑的胚體。
[0021]在上述方案中，在步驟六中，燒制溫度為980°C，燒制時(shí)間為30?50分鐘，燒制成一體化成型的保溫裝飾板。
[0022]本發(fā)明，通過(guò)將裝飾層和保溫層一體化壓成胚體再燒制的工藝，裝飾層與保溫層結(jié)合為一體，從而使得兩者連接牢固，使得該保溫裝飾板具備保溫隔熱功能的同時(shí)還具備外墻裝飾的效果，這樣，不僅增強(qiáng)了保溫效果，同時(shí)也避免了裝飾層采用傳統(tǒng)噴涂方式容易脫落模糊的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)保溫效果與裝飾性的一體化，且該制作工藝簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本；而且本發(fā)明中保溫層和裝飾層所選用的原料配合，使其得到的保溫裝飾板本身質(zhì)量輕、防火與保溫效果更好。而且，這種保溫裝飾板既施工方便、節(jié)約工時(shí)、降低成本，又防火節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了保溫裝飾板一體化的多種功能。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明中保溫裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種保溫裝飾板，包括保溫層I和設(shè)置在保溫層一外側(cè)面上的裝飾層2，保溫層與裝飾層一體成型，保溫層I包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉40?50份，珍珠巖粉10?15份，玻璃粉30?40份，膨潤(rùn)土 5?10份，碳酸鈣2?3份，木炭0.1?I份，磷酸鈉2?3份，碳化娃2?3份，硼砂2?3份，水25?35份。
[0026]裝飾層2包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉35?45份，玻璃粉30?40份，石粉10?15份，膨潤(rùn)土 5?10份，鉀長(zhǎng)石15?25份，磷酸鈉2?3份，碳化硅2?3份，硼砂2?3份，無(wú)機(jī)顏料I?3份，水25?35份。
[0027]其中，保溫層I最佳配料實(shí)施例為:包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉45份，珍珠巖粉13份，玻璃粉35份，膨潤(rùn)土 7份，碳酸鈣2.5份，木炭0.5份，磷酸鈉2.5份，碳化硅2.5份，硼砂2.5份，水30份。
[0028]裝飾層2最佳配料實(shí)施例為:包括以下重量份數(shù)的原料:海泡石粉40份，玻璃粉35份，石粉12份，膨潤(rùn)土 8份，鉀長(zhǎng)石20份，磷酸鈉2.5份，碳化硅2.5份，硼砂2.5份，無(wú)機(jī)顏料2份，水30份。檢測(cè)方法:在最佳配料基礎(chǔ)上制成的保溫裝飾板保溫隔熱效果最佳。
[0029]保溫層和裝飾層中均選用了膨潤(rùn)土，選用膨潤(rùn)土有利于各組分在濕狀態(tài)下混合均勻，同時(shí)也具有一定的粘接和保溫隔熱的效果。
[0030]保溫層和裝飾層中均選用了碳化硅、磷酸鈉和硼砂，在分別進(jìn)行混合的過(guò)程中碳化硅作為發(fā)泡劑，磷酸鈉作為穩(wěn)泡劑，硼砂作為助熔劑。由此有效提高混合效果，使其更加均勻，間接提高保溫效果。
[0031]本發(fā)明還提供了一種保溫裝飾板的制作方法，包括以下步驟:
[0032]步驟一、按照上述原料和重量份數(shù)取海泡石粉，珍珠巖粉，玻璃粉，膨潤(rùn)土，碳酸鈣，木炭，磷酸鈉，碳化硅和硼砂混合均勻，
[0033]步驟二、向步驟一所得的混合物料中添加水，并攪拌均勻，制成平鋪狀的保溫層濕料，
[0034]步驟三、按照上述原料和重量份數(shù)取海泡石粉，玻璃粉，石粉，膨潤(rùn)土，鉀長(zhǎng)石，磷酸鈉，碳化硅，硼砂和無(wú)機(jī)顏料混合均勻，
[0035]步驟四、向步驟三所得的混合物料中添加水，并攪拌均勻，獲得裝飾層濕料，
[0036]步驟五、將所得的裝飾層濕料采用震動(dòng)布料方式鋪設(shè)在保溫層濕料上得到混合濕料，采用2?4MPa的壓力下在模具內(nèi)將混合濕料壓制成胚體，在本步驟中，在混合濕料下方采用的是壓制用模具，模具的上表面上均布設(shè)有若干圓柱體，相鄰圓柱體之間的間距為3?4cm，每個(gè)圓