專利名稱：夜光或熒光人造石組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及夜光或熒光人造石組合物。更詳細(xì)講，本發(fā)明涉及具有蓄光性等夜光性或伴隨吸收紫外線具有熒光性，可以作為夜間裝飾或黑暗環(huán)境下指示方向和位置的標(biāo)牌等使用的建筑材料和觀賞材料等的人造石組合物。
背景技術(shù)：
過(guò)去人們知道，人造石是將天然石粉碎，并與樹(shù)脂等混合后使之固化而成的。因此，為了使人造石具有大理石、花崗巖等天然石料天然紋理外觀，并具有優(yōu)良的硬度和強(qiáng)度，人們進(jìn)行了各種研究。
作為提高這種人造石功能和性能的一種嘗試，有人提出利用蓄光材料等具有夜光性物質(zhì)和吸收紫外線發(fā)光的紫外線發(fā)光材料等熒光物質(zhì)，賦予發(fā)光功能。所說(shuō)的嘗試是，將熒光物質(zhì)與作為人造石粘合劑的樹(shù)脂成分混合后使之固化，或者將鋁酸鍶等蓄光性熒光物質(zhì)和紫外線熒光性物質(zhì)與不飽和聚酯、甲基丙烯酸樹(shù)脂、玻璃等混合后使之固化，用粉碎固化物的粉末作為骨料，制成人造石。
然而，對(duì)于傳統(tǒng)的夜光性或熒光性人造石而言，無(wú)論使用上述哪種方法制成的都存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)，即蓄光材料的作用僅僅存在于人造石表面部分露出的粘合劑樹(shù)脂成分和骨料設(shè)置部位，而人造石成形體內(nèi)部所含的蓄光材料完全不起作用。由于蓄光材料等夜光物質(zhì)價(jià)格極高，即使加入少量也會(huì)使人造石制品的總成本提高3～10倍，內(nèi)部含有這種不起作用熒光物質(zhì)的傳統(tǒng)人造石在成本上不實(shí)用，所以缺點(diǎn)是發(fā)光作用僅僅集中在人造石表面層部分，不能在一定厚度內(nèi)表現(xiàn)出來(lái)。因此，問(wèn)題是其用途因這種價(jià)高和發(fā)光性能受制約而受到極大限制。
另外，如果減少其加入量以降低成本，則會(huì)導(dǎo)致幾乎不能得到發(fā)光和蓄光作用的后果。
因此，為了提高人造石發(fā)光性能，降低成本，人們迫切希望提出一種全新的人造石，這種人造石使用蓄光材料等夜光性或熒光性物質(zhì)數(shù)量更少，而且其作用效果優(yōu)良，不僅在人造石表面上，而且在一定厚度內(nèi)也能充分發(fā)光。
發(fā)明的公開(kāi)因此，作為解決上述課題的手段，本申請(qǐng)的發(fā)明提出一種夜光性或熒光性人造石組合物，其中含有粒度5～70目的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分、粒度100目以下的無(wú)機(jī)微粒成分和粒度100目以下的蓄光性或吸收紫外線發(fā)光性的夜光性或熒光性成分以及樹(shù)脂成分，其特征在于其中所含的各成分比例為所說(shuō)的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分、無(wú)機(jī)微粒成分和夜光性或熒光性成分的重量之和，占人造石組合物全部組成的90重量％以上，所說(shuō)的樹(shù)脂成分占人造石全部組成的10重量％以下，所說(shuō)的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分重量(W1)中，含有50～100％比例的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分，所說(shuō)的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分重量(W1)，與無(wú)機(jī)微粒成分重量(W2)和夜光性或熒光性成分重量(W3)之和(W2+W3)之間的比例W1∶(W2+W3)=1∶2～5∶1，所說(shuō)的無(wú)機(jī)微粒成分重量(W2)與夜光性或熒光性成分重量(W3)之比W2∶W3=1∶2～10∶1。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式以下就本申請(qǐng)的發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
作為人造石的組成，本發(fā)明中首先含有5～70目粒度的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分作為基本成分。這種細(xì)粒成分可以是天然或人工合成的各種物質(zhì)，例如可以舉出硅石、橄欖石、長(zhǎng)石、石英石、云母等礦物，和花崗巖、變質(zhì)巖等天然巖石，以及陶瓷器、玻璃和金屬等。
但是，在本發(fā)明的人造石組合物中，必須配入占這種細(xì)粒成分重量30～100％的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分。
所說(shuō)的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分，是指實(shí)際上透光性大的無(wú)機(jī)成分，其透明度雖然有種種差別，但是本發(fā)明中使用透光性比較大的天然或人工合成的無(wú)機(jī)物質(zhì)。因此，透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分也可以處于著色狀態(tài)下或帶固有顏色的狀態(tài)下。
本發(fā)明中使用的代表性透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分，可以舉出石英石、硅石、玻璃等，但是并不限于這些物質(zhì)，也可以使用以硅石、石英石、玻璃為代表的具有適當(dāng)透明性的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分。
而且，與這種細(xì)粒成分一起使用的本發(fā)明第二種成分是100目以下粒度的無(wú)機(jī)微粒成分。這種微粒成分，可以舉出天然或人造的各種微粒成分。例如，碳酸鈣、氫氧化鋁、硅石粉末等容易得到的微粒成分。而且，與無(wú)機(jī)細(xì)粒成分一樣，這種無(wú)機(jī)微粒成分優(yōu)選使用透光性比較大的，因?yàn)檫@樣能夠在本發(fā)明中獲得更好的效果。
而且，作為這種微粒成分的一部分，也可以配合使用調(diào)整色調(diào)用的二氧化錳、二氧化鈦、硅酸鋯、氧化鐵等成分，和賦予難燃性/不燃性用的三(五)氧化銻、硼化合物、溴化合物等成分。
此外，作為本發(fā)明人造石中的第三種成分，含有粒度在100目以下、具有蓄光性和吸收紫外線發(fā)光性的夜光性或熒光性成分。這種成分的代表性物質(zhì)是鋁酸鍶類蓄光材料和硫化鋅等。這些材料都可以在本發(fā)明中使用。
所說(shuō)的細(xì)粒成分，起著得到的人造石骨架的作用，而且是對(duì)外觀和物理性能產(chǎn)生主要影響的因素。
而且就這種細(xì)粒成分而言，在本發(fā)明中必須有30％以上是具有透明性的細(xì)粒成分。
起著人造石骨架作用的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分，如上所述，其粒度應(yīng)當(dāng)處于5～70目范圍內(nèi)，而且與無(wú)機(jī)微粒成分組合使用也是一種不可缺少的條件。一方面，微粒成分是比細(xì)粒成分更加細(xì)小的，粒度在100目以下的物質(zhì)，微粒成分進(jìn)入細(xì)粒成分顆粒之間，填充細(xì)粒成分之間的空間，能夠賦予得到的人造石以堅(jiān)固、柔和等方面的性質(zhì)。
而且，對(duì)于上述的夜光性或熒光性成分而言，在起著與微粒成分同樣的作用的同時(shí)，還能賦予人造石以夜光性或熒光性這一光學(xué)上的功能。夜光性或熒光性成分的粒度，與微粒成分同樣，必須小于100目。
也就是說(shuō)，在本發(fā)明的人造石組合物中，上述無(wú)機(jī)細(xì)粒成分重量(W1)、無(wú)機(jī)微粒成分重量(W2)和夜光性或熒光性成分重量(W3)之間的關(guān)系必須滿足W1∶(W2+W3)=1∶2～5∶1W2∶W3=1∶2-10∶1。
就W1∶(W2+W3)來(lái)說(shuō)，優(yōu)選處于1∶1～4∶1范圍內(nèi)；而且對(duì)W2∶W3而言，優(yōu)選處于1∶1～5∶1范圍內(nèi)。
此外，如上所述，有關(guān)無(wú)機(jī)細(xì)粒成分中透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分的比例，應(yīng)當(dāng)滿足的關(guān)系是(0.3～1.0)W1。
上述條件對(duì)于保證人造石在強(qiáng)度、硬度、密度等物理性質(zhì)，以及夜光性或熒光性這種光學(xué)性能來(lái)說(shuō)都是不可缺少的。
其中，這種成分的粒度，雖然可以根據(jù)各組合成分的粒度和配比適當(dāng)具體選擇，但是微粒成分和夜光性或熒光性成分一般優(yōu)選使用100～250目的粉末。
本發(fā)明中的第四種成分是不可缺少的樹(shù)脂成分，這種樹(shù)脂成分可以在廣范圍的各種熱固性樹(shù)脂中選擇。
所說(shuō)的樹(shù)脂成分，例如可以舉出丙烯酸樹(shù)脂、甲基丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等。其中從透明性、硬度和強(qiáng)度等觀點(diǎn)來(lái)看，甲基丙烯酸樹(shù)脂是適用樹(shù)脂。樹(shù)脂成分在本發(fā)明組合物中的混合比例，應(yīng)當(dāng)?shù)陀诮M合物總量的10重量％。這種樹(shù)脂成分對(duì)于形成上述骨架成分中的細(xì)粒成分和微粒成分的作用，是將其包裹結(jié)合在一起形成人造石時(shí)，賦予制品以彈性和拉伸強(qiáng)度等功能。根據(jù)這種樹(shù)脂成分的配合比例，由細(xì)粒成分和微粒成分等組成無(wú)機(jī)骨料的使用比例是受限制的。也就是說(shuō)按重量％計(jì)，必須處于89～95重量％范圍內(nèi)。超過(guò)95重量％時(shí)產(chǎn)品變脆，只能得到難于使用的產(chǎn)品。而且低于89重量％時(shí)產(chǎn)品太軟，不能獲得石材的性質(zhì)，其使用范圍變得與樹(shù)脂板相同。
從樹(shù)脂成分的觀點(diǎn)來(lái)看，當(dāng)其在人造石組合物總量中超過(guò)11重量％，產(chǎn)品就會(huì)變成塑料品，所謂人造石就會(huì)變成已經(jīng)徒有其名而無(wú)其實(shí)的物質(zhì)。而且若樹(shù)脂成分配入量過(guò)少，雖然制品外觀與天然石的接近程度增大，但是制品卻變脆，不適于使用。從這樣的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選使樹(shù)脂成分處于5～11重量％范圍內(nèi)。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，這些成分的組成比例是重要的。在本發(fā)明中按照以上配合比例能夠獲得具有致密組織的高密度產(chǎn)品，這也是本發(fā)明的特征之一。這里所謂“高密度”是指人造石制品中所含的細(xì)粒成分和微粒成分均以高密度存在，其程度超過(guò)例如密度2.2克/立方厘米這一傳統(tǒng)人造石的水平。
如果就人造石的光功能作進(jìn)一步說(shuō)明，則在本發(fā)明的人造石中，光功能是指1)使透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分在無(wú)機(jī)細(xì)粒成分中占30～100重量％，而且優(yōu)選同樣使透明性無(wú)機(jī)微粒成分在無(wú)機(jī)微粒成分中占30～100重量％；2)按照上述的特定混合比例配入100目以下粒度的夜光性或熒光性成分，實(shí)現(xiàn)具有夜光性或熒光性的人造石。因此，這種情況下的特征是使在一定厚度內(nèi)的發(fā)光成為可能。不是像傳統(tǒng)那樣僅在表面層部分發(fā)光，而是在人造石厚度內(nèi)發(fā)光，因而導(dǎo)致發(fā)光性能優(yōu)良，而且因價(jià)高的夜光性或熒光性成分使用量少而使經(jīng)濟(jì)性也優(yōu)良。
這是因?yàn)橛捎谑褂猛该餍詿o(wú)機(jī)細(xì)粒成分，以及微粒成分作為透明性骨科，從外部入射的光線入射到人造石內(nèi)部，這種光能被夜光性或熒光性成分高效吸收，而且分散有蓄光性材料等組成的夜光性或熒光性成分熒光層可以保證人造石內(nèi)部存在很大厚度，所以可以確保長(zhǎng)時(shí)間、高亮度地發(fā)光。發(fā)光時(shí)，因?yàn)橥该餍詿o(wú)機(jī)細(xì)粒成分透光性好而具有高亮度。
透明性成分在細(xì)粒成分總量中所占的比例，如上所述應(yīng)當(dāng)處于30～100重量％范圍內(nèi)，但是當(dāng)該比例達(dá)到100％時(shí)從光性能來(lái)看當(dāng)然是優(yōu)選的。當(dāng)然并不限于此，但是在低于30％的情況下，所需的光功能很難得到。
其中在實(shí)施本發(fā)明的人造石時(shí)，上述透明性細(xì)粒成分中一部分，也可以燒結(jié)被覆或常溫被覆夜光性或熒光性成分。
對(duì)細(xì)粒成分進(jìn)行燒結(jié)被覆時(shí)，應(yīng)當(dāng)在透明細(xì)粒成分的顆粒表面上被覆幾μm～幾十μm，例如5～50μm，優(yōu)選20～40μm被覆層。更具體講，可以在120～1200℃高溫下進(jìn)行燒結(jié)被覆。
可以燒結(jié)的熒光物質(zhì)，可以是上述的鋁酸鍶、硫化鋅等等蓄光性或經(jīng)紫外線照射發(fā)光的各種熒光物質(zhì)。
所說(shuō)的燒結(jié)操作，與過(guò)去已知的各種方法不同，可以如下進(jìn)行將透明性無(wú)機(jī)骨料，例如上述的細(xì)粒成分，在分散鋁酸鍶等蓄光材料粉末得到的分散液中或糊料中混合，干燥后燒結(jié)。
采用常溫涂覆法被覆時(shí)可以使用事先在上述分散液或糊料中加入透明粘合物質(zhì)(粘合劑)的物質(zhì)被覆。
對(duì)于本發(fā)明高密度人造石來(lái)說(shuō)重要的問(wèn)題是，除了特殊情況之外，希望這些無(wú)機(jī)成分在制品任何部分都得到均勻分散。
而且最好對(duì)制品的外表面進(jìn)行研磨或粗化處理。處理后優(yōu)選使破壞的細(xì)粒成分露出。
研磨處理是使表面露出本發(fā)明具有深邃感高密度大理石所特有致密組織狀態(tài)的簡(jiǎn)便實(shí)用方法。當(dāng)然，也可以采用制品表面部分研磨的方法，使細(xì)粒成分露出，顯示出與該表面其他部分不同的模樣。
此外，制取人造石的情況下，重要的問(wèn)題是使目的色調(diào)和外觀呈現(xiàn)如何模樣?；◢弾r和大理石很難得到用天然石料制成的產(chǎn)品，所以色澤艷麗是其目標(biāo)之一。本發(fā)明中使用透明性細(xì)粒成分能夠得到具有花崗巖和大理石紋理等色澤的制品。作為細(xì)粒成分，可以使用石英類天然石粉碎得到的細(xì)粒粉末。
石英類天然石粉碎得到的細(xì)粒粉末，大多情況下是無(wú)色透明的。即使不透明也往往殘留幾分透明性。
利用加入無(wú)機(jī)顏料和偶氮顏料、酞青顏料等有機(jī)顏料，或者各種染料的方法，也可以使顏色保持均勻，獲得具有深邃感和色澤等獨(dú)特的色調(diào)。
本發(fā)明的人造石組合物中，可以混入與細(xì)粒成分幾乎同樣大小的粒狀有色粉末作為顏色成分，使制品著色。
無(wú)論采用哪種方法，與傳統(tǒng)的人造石相比，都能夠得到極易保證顏色的再現(xiàn)性，不變色，具有深邃感且色澤優(yōu)良的人造石。
既有蓄光性和紫外線發(fā)光性，通常又有優(yōu)良色調(diào)特性的本發(fā)明高密度人造石的形狀，可以制成板狀、棒狀和筒狀等任意形狀。
這些形狀的成形方法雖然有多種選擇，但是應(yīng)當(dāng)適當(dāng)考慮例如注塑成形法和壓縮成形法。
在壓縮成形方法中，在水平下模具中加入，事先按照使細(xì)粒成分、微粒成分和樹(shù)脂成分在成形終止后組成所需的必要數(shù)量混合和捏合過(guò)的材料(混合材料)，蓋上上模具，在上模具上施加5～100千克力/平方厘米面壓強(qiáng)，壓縮成形。成形過(guò)程中，壓縮時(shí)應(yīng)當(dāng)在大約90～140℃溫度下加熱5～20分鐘。
這種邊加熱邊壓縮成形過(guò)程中，在加壓的同時(shí)使模具振動(dòng)，也可以改善模具內(nèi)上述混合材料的流動(dòng)性。
用這樣的壓縮成形方法作為比較單一形狀的成形方法，成形平板狀成形品時(shí)可以發(fā)揮大量生產(chǎn)的效果，而且?guī)缀鯖](méi)有材料損失，所以經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。
本發(fā)明中，成形后對(duì)成形體表面進(jìn)行粗化加工，可以使微粒成分從表面部分露出。
完成此目的的方法，首先可以采用選擇性除去樹(shù)脂成分的方法。也就是說(shuō)，一種有效方法是例如從成形模具中脫模后，向成形品表面噴射高壓水，對(duì)原表面進(jìn)行加工。
這種加工因厚度、與噴嘴的距離、加工形態(tài)等各種條件的不同而異，因而不加限定。通常，在厚度為2～20厘米的情況下，從2～50厘米高度的噴嘴噴射時(shí)，水壓可以為50～1400千克/平方厘米。與處理天然石的情況相比，這種水的壓力條件較低。
也就是說(shuō)，因樹(shù)脂成分存在而更容易進(jìn)行高品位加工。
對(duì)于噴射高壓水用噴嘴及其系統(tǒng)并沒(méi)有特別限制，可以采用各種型號(hào)品。
按照這種原表面加工的方法，經(jīng)水的噴射作用使表面平坦化或使表面粗化，可以制造出具有某種深邃質(zhì)感的人造石。
樹(shù)脂成分的存在不會(huì)使表面白濁，而且與使用藥品的腐蝕法相比，廢液處理也更容易。
當(dāng)然，必要時(shí)也可以用有機(jī)溶劑處理表面部分，使樹(shù)脂成分軟化或熔融后將其除去。
這種情況下使用的有機(jī)溶劑，可以根據(jù)使用的樹(shù)脂成分適當(dāng)選擇，例如可以舉出二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、醋酸酐、醋酸乙酯、醋酸丁酯等羧酸及其酯化物，或者丙酮、四氫呋喃、DMF、DMSO等。
將成形體浸漬在這些有機(jī)溶劑中，或者用有機(jī)溶劑噴霧或使之流下，可以從表面上除去軟化或熔融的樹(shù)脂成分，使表面形成凹凸形狀。
也可以利用鋼絲刷、切削手段等，將硬度低的樹(shù)脂成分從表面部分刮除，形成凹凸形狀。
利用以上手段使表面粗化并進(jìn)行原表面加工后，如上所述，利用表面研磨的方法使表面上細(xì)粒成分被覆層部分破壞，使這種被覆層和細(xì)粒成分顆粒自制品斷面上的表面部分露出。利用這種方法可以獲得具有某種獨(dú)特深邃感和光澤的質(zhì)感。這是因?yàn)榍懊嬉呀?jīng)提到的那種光線獨(dú)特反射現(xiàn)象造成的。
對(duì)于表面研磨用的手段而言并沒(méi)有特別限定，可以采用磨石、砂布、砂帶等工具，或者用拋光研磨劑、摩擦復(fù)劑等研磨劑進(jìn)行研磨。
作為研磨材料，可以適當(dāng)采用以研磨作用為主的金剛石、碳化硼、剛玉、氧化鋁、氧化鋯，以及以研磨作用為主的硅砂研磨劑、白云石、氧化鋁、氧化鉻、氧化鈰等。
當(dāng)然，經(jīng)過(guò)這種研磨后，也可以使表面部分進(jìn)一步粗化成凹凸形狀。但是在這種情況下，如上所述，也應(yīng)當(dāng)使至少一部分細(xì)粒成分顆粒及其被覆層的斷面露出。
利用這種方法可以制造既有優(yōu)良發(fā)光特性，又有優(yōu)良性質(zhì)和質(zhì)感的人造石。
以下說(shuō)明實(shí)施例。當(dāng)然本發(fā)明并不限制在這些實(shí)施例上。
實(shí)施例實(shí)施例1按照以下配比(重量％)均勻混合制成漿狀透明性天然硅石50(10～70日)氫氧化鋁 10(平均粒徑220目)透明性硅石粉末10(平均粒徑200目)鋁酸鍶蓄光材料20(平均粒徑200目)甲基丙烯酸甲酯(MMA) 10(含有0.15％過(guò)氧化物類MMA固化劑)。
將得到的混合物置于模具內(nèi)，成形為11毫米厚度板狀體。
接著用金剛石類磨石和碳化硅、氧化鎂類磨石研磨成形體表面，制成10毫米厚。
得到的人造石，在整個(gè)厚度方向顯示出夜光性和蓄光/發(fā)光特性，一般具有深邃感的乳白色大理石紋理，內(nèi)部不存在氣泡，而且組成均一。
按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K-7112進(jìn)行的試驗(yàn)中，比重為2.30。而且吸水率為0.12％。其他特性如下表1所示。
表1

經(jīng)過(guò)3％鹽酸水溶液8小時(shí)浸漬和3％氫氧化鈉水溶液8小時(shí)浸漬的耐酸性和耐堿性試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)異常。
得到的制品作為建筑物的墻板使用后，可以得到一種具有深邃感的漂亮花崗巖紋理的墻壁。而且經(jīng)晴天晝間日光下蓄光后，夜間能夠維持長(zhǎng)時(shí)間高亮度發(fā)光。因發(fā)光部分具有一定厚度而獲得良好質(zhì)感。
實(shí)施例2在實(shí)施例1的配比中，將硅石粉末改為20％，鋁酸鍶類蓄光材料改為10％，而且將天然硅石的比例改為62％，甲基丙烯酸甲酯(MMA)的比例改為8％，進(jìn)行均勻混合和加壓加熱成形，制成厚度21毫米的板狀體。
接著，使用金剛石類磨石和碳化硅氧化鎂類磨石研磨表面，進(jìn)而在1100千克/平方厘米的水噴射壓力下(噴嘴直徑0.75mm，噴射距離40mm)，僅將表面部分的樹(shù)脂除去。
得到的人造石，通常是具有深邃感和防滑功能，在夜間因其蓄光性而能夠在整個(gè)厚度方向上長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)可視辨認(rèn)。
這種人造石，可以在異常情況下停電時(shí)作為夜光引導(dǎo)標(biāo)識(shí)性建材有效使用。
實(shí)施例3按照以下配比(重量％)透明性天然硅石40(20～70目)玻璃粉17(10～30目)黑色顏料涂覆的透明性天然硅10(20～70目)鋁酸鍶蓄光材料18(平均粒徑200目)甲基丙烯酸甲酯(MMA) 8(含有0.1％MMA固化劑)，與實(shí)施例1同樣成形為厚度12毫米的板狀體并進(jìn)行研磨。獲得了具有深邃感的花崗巖紋理的外觀。
得到了一種板狀體，這種板狀體即使在夜間也因其蓄光性引起的發(fā)光而在整個(gè)厚度方向上具有長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)發(fā)光的特性。
可以作為夜光性建材使用。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，本發(fā)明提供一種夜光性等光特性優(yōu)良，而且具有某種深邃感和光澤的優(yōu)美色調(diào)以及良好特性的高密度人造石。而且，這種優(yōu)良制品的制造，與傳統(tǒng)品相比，能夠在極低成本下實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種夜光性或熒光性人造石組合物，其中含有粒度5～70目無(wú)機(jī)細(xì)粒成分、粒度100目以下無(wú)機(jī)微粒成分和粒度100目以下蓄光性或吸收紫外線發(fā)光性的夜光性或熒光性成分以及樹(shù)脂成分，其特征在于其中所說(shuō)的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分、無(wú)機(jī)微粒成分和夜光性或熒光性成分的重量之和，占人造石組合物全部組成的89重量％以上，所說(shuō)的樹(shù)脂成分占人造石全部組成的11重量％以下，所說(shuō)的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分重量(W1)中有30～100％比例的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分，所說(shuō)的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分重量(W1)，與無(wú)機(jī)微粒成分重量(W2)和夜光性或熒光性成分重量(W3)之和(W2+W3)之比，W1∶(W2+W3)=1∶2～5∶1，所說(shuō)的無(wú)機(jī)微粒成分重量(W2)與夜光性或熒光性成分重量(W3)之比W2∶W3=1∶2～10∶1。
2.按照權(quán)利要求1所述的夜光或熒光人造石組合物，其中所說(shuō)的無(wú)機(jī)微粒成分重量(W2)中有30～100％比例的透明性無(wú)機(jī)微粒成分。
3.按照權(quán)利要求1所述的夜光或熒光人造石組合物，其中所說(shuō)的透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分與透明性無(wú)機(jī)微粒成分，是從石英石、硅石和玻璃中選出的至少一種物質(zhì)。
4.按照權(quán)利要求1所述的夜光或熒光人造石組合物，其中所說(shuō)的樹(shù)脂成分是甲基丙烯酸樹(shù)脂。
5.按照權(quán)利要求1所述的夜光或熒光人造石組合物，其中所說(shuō)的夜光性或熒光性成分是鋁酸鍶類蓄光材料。
6.按照權(quán)利要求1所述的夜光或熒光人造石組合物，其中所說(shuō)的全部無(wú)機(jī)細(xì)粒成分是透明性無(wú)機(jī)細(xì)粒成分。
7.按照權(quán)利要求1所述的夜光或熒光人造石組合物，其中所說(shuō)的無(wú)機(jī)成分與夜光性或熒光性成分的重量之和，占人造石組合物全部組成的89～95重量％，樹(shù)脂成分重量占人造石組合物全部組成的5～11重量％。
全文摘要
提供了一種夜光性或熒光性人造石組合物,其中的樹(shù)脂含量為11重量%以下,粒度10～70目的無(wú)機(jī)細(xì)粒成分重量(W
文檔編號(hào)C04B26/06GK1221395SQ9719537
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1997年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月5日
發(fā)明者酒井三枝子 申請(qǐng)人:株式會(huì)社多佩爾