專利名稱：花崗巖切片機切割動力傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種改進的花崗巖切片機切割動力傳動機構。
在現(xiàn)有技術中，花崗巖切片機切割動力傳動機構主要由電動機、皮帶輪傳動裝置、齒輪減速箱、主軸、主軸箱和圓盤鋸片組成。經(jīng)過實踐證實，由于該傳動機構采用低轉速電機，(轉速為980轉/分)和低轉動比的減速裝置，因此需要較大功率的電動機，高達30KW以上，耗電量大。此外，該主軸兩端各采用一個圓錐滾子軸承來支承，其承受能力較小，有時未能未受得起鋸片旋轉切割時經(jīng)向和軸向所產(chǎn)生負荷，因此經(jīng)常出現(xiàn)軸承損壞現(xiàn)象。其次，采用這種軸承，一旦產(chǎn)生磨損就會出現(xiàn)軸向竄動，不但影響切割精度，而且很容易燒壞軸承。
本實用新型的目的在于克服已有技術存在的問題，提供一種能耗較低，不容易損壞軸承的花崗巖切片機切割動力傳動機構。


圖1為本實用新型具體結構的局部剖視圖。
圖2為
圖1中A處局部放大圖。
圖3為
圖1中B處局部放大圖。
本實用新型的任務是以這樣的方式實現(xiàn)的如
圖1～3所示，該轉動包括有電動機(1)、皮帶輪減速裝置(2)、齒輪減速箱(3)、主軸(5)、軸承(4和7)、主軸箱(6)和圓盤鋸片(8)，其特征是齒輪減速箱(3)采用傳動比較大的三級圓柱齒輪減速箱，在主軸(5)兩端各采用一對單列向心球軸承，前端采用軸套(9)和壓蓋(10)分別緊壓前端軸承(7)的內圈和外圈，后端采用軸套(11)和帶壓緊螺栓(12)的定位套(13)分別緊壓后端軸承(4)的內圈和外圈。
經(jīng)過上述改進后，本傳動裝置有如下優(yōu)點
1、由于增大了傳動比，在達到圓盤鋸片所要求的切割線速度的情況下，可采用極數(shù)較低而轉速較高、功率較低的電動機，經(jīng)實踐證實，本傳動機構傳動比比現(xiàn)有技術提高好幾倍，可采用轉速為2930轉/分，功率為11KW的電動機，因此可降低電能消耗。
2、采用兩對單列向心球軸承、并采用軸套和壓蓋限制其軸向移動，能有效地承受圓盤工作時所產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，減少了主軸的跳動和竄動，提高了軸承的使用壽命。
在實施本實用新型時，由于前端軸承(7)承受的負荷較大，最好采用型號為416額定動負荷為12800公斤的單列向心球軸承。后端軸承(4)所受的負荷較小，可采用型號為316額定動負荷為9640公斤的單列向心球軸承。
權利要求1.一種花崗巖切片機切割動力傳動機構，包括有電動機(1)、皮帶輪減速裝置(2)、齒輪減速箱(3)、主軸(5)、軸承(4和7)、主軸箱(6)和圓盤鋸片(8)，其特征是齒輪減速箱(3)采用三級圓柱齒輪減速箱，在主軸(5)兩端各采用一對單列向心球軸承，前端采用軸套(9)和壓蓋(10)分別緊壓前端軸承(7)的內圈和外圈，后端采用軸套(11)和帶壓緊螺栓(12)的定位套(13)分別緊壓后端軸承(4)的內圈和外圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的傳動機構，其特征在于前端軸承(7)采用型號為416、額定動負荷為12800公斤的單列向心球軸承。
3.根據(jù)權利要求1所述的傳動機構，其特征在于后端軸承(4)采用型號為316、額定動負荷為9640公斤的單列向心球軸承。
專利摘要本實用新型提供一種花崗巖切片機切割動力傳動機構，該結構包括有電動機、皮帶輪傳動裝置、齒輪減速箱、主軸、主軸箱和圓盤鋸片，其特征在于齒輪減速箱為三級減速，在主軸兩端各以一對單列向心球軸承來支承，并分別采用軸套、壓蓋和定位套緊壓前后軸承的內圈和外圈。經(jīng)上述改進，由于增大傳動比，可采用轉速較高，功率低的電動機，因而可降低能耗，此外，加強了軸承的承受負荷能力后，有效地提高軸承的使用壽命。
文檔編號B28D1/04GK2246576SQ95218918
公開日1997年2月5日 申請日期1995年7月28日 優(yōu)先權日1995年7月28日
發(fā)明者蒙少華 申請人:蒙少華