專利名稱:液體隔絕覆蓋層及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液體隔絕覆蓋層及該層的制造方法。
人們已知道,泥土墊可用于液體隔絕覆蓋層。
上述的泥土墊可用于水池、渠道和水與土體之間的密封;屋頂花園、地下室和類似物中水與支承結(jié)構(gòu)之間的密封;廢料的密封以防止雨水的滲入和/或防止液體滲入下面的土體中;以及下述工業(yè)設(shè)施的覆蓋層以防止液體滲入下面的土體中,該工業(yè)設(shè)施可以為儲(chǔ)罐廠、加油站、貯藏區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等。
目前的泥土墊一般包括均質(zhì)的泥土層,該泥土層兩側(cè)各設(shè)有土工織物層。該已有的泥土墊的缺點(diǎn)在于泥土容易在土工織物層之間移動(dòng)或從土工織物層中漏出,這樣就會(huì)形成液體可穿過的微小裂縫或裂口,另外當(dāng)切割上述泥土墊時(shí),泥土?xí)耐凉た椢飳又g的邊緣處掉出。顯然該泥土墊不很適合豎直放置或置于坡面上。
另一種已有的墊包括膜,如聚乙烯薄膜或類似物,在該膜上粘附有膨潤(rùn)土,在相對(duì)的一側(cè)可設(shè)置或不設(shè)置防護(hù)纖維。在該墊中,膨潤(rùn)土也很容易掉出,并且聚乙烯薄膜很容易穿破。
EP491453號(hào)專利提出采用纖維來增強(qiáng)泥土墊。按照上述文獻(xiàn)中所描述的方法,將纖維3定向布置,在纖維之間鋪放泥土,將所形成物用針釘起來。雖然在用針釘制過程中會(huì)有多個(gè)纖維脫離其方向,但是實(shí)踐表明幾乎所有的纖維仍保持其原方向,這樣所獲得的纖維增強(qiáng)效率是很小的,這主要是因?yàn)楹苋菀装l(fā)生層間錯(cuò)位和/或沿縱向撕裂。
DE—U—9112500號(hào)實(shí)用新型專利申請(qǐng)及DE4221329號(hào)專利申請(qǐng)?zhí)岢鰧⒛嗤撂钊胨^的″Aerovlies″中。但是上述文獻(xiàn)并沒有給出有關(guān)所述羊毛狀物的具體成分。然而,上述的“Aerovlies”缺乏穩(wěn)定性,因此按上述專利申請(qǐng)需要在其兩側(cè)設(shè)置面層,該面層用針穿過″Aerovlies″而相互釘在一起從而形成一個(gè)穩(wěn)定件。
EP563453號(hào)專利提出將膨潤(rùn)土摻入羊毛狀材料中。然而羊毛狀材料具有下述缺點(diǎn),即羊毛狀材料的孔隙太小從而膨潤(rùn)土經(jīng)常不能充分摻入其中。上述EP563453號(hào)專利為此提出一種解決方法,然而該方法包括許多個(gè)步驟,其結(jié)果是較為復(fù)雜并仍需要設(shè)置許多層。
本發(fā)明的目的在于提供一種液體隔絕覆蓋層,該層不具有上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的特別是在于提供一種覆蓋層,該層具有最佳的特性,如密封性,泥土保留性和強(qiáng)度,而無需設(shè)置附加的面層,盡管按照本發(fā)明并不反對(duì)使用該面層。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種液體隔絕覆蓋層,在該層中鋪設(shè)有泥土,由于上述的原因以及其它的原因該層可最大程度地避免液體的滲透。
首先本發(fā)明涉及一種液體隔絕覆蓋層,它包括至少一個(gè)由用纖維增強(qiáng)的泥土制品形成的層,其特征在于上述纖維沿至少在所述層的平面內(nèi)的所有方向均勻編織,并且該纖維和泥土制品形成緊密層。
顯然,根據(jù)本實(shí)施方案的一個(gè)特定形式,上述纖維還可沿3維空間的所有方向均勻編織。
在這里,術(shù)語″均勻″僅涉及纖維的取向而不涉及纖維的數(shù)量。也就是說,術(shù)語″均勻″指在覆蓋層所在平面沒有或幾乎沒有總或主纖維方向,然而這并不排除在不同的位置形成不同的纖維密度。
因?yàn)槔w維沿所有方向編織,故可獲得堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)施方案的一個(gè)特定形式,上述覆蓋層帶有面層和/或外罩以便提高其機(jī)械特性。
另外本發(fā)明還涉及一種上述覆蓋層的制作方法,其特征在于它包括下述步驟形成纖維體;將纖維體與泥土制品相互摻合在一起,從而使該纖維沿至少在該覆蓋層的平面內(nèi)的所有方向均勻編織;將上述所形成的混合體壓制形成致密層。按該方法,便可獲得內(nèi)聚力特別強(qiáng)的覆蓋層。
為了使泥土制品很好地?fù)饺肜w維之間,可以從經(jīng)拉伸形成具有開孔結(jié)構(gòu)的纖維體的現(xiàn)有纖維層開始,或從具有開孔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有纖維體開始,之后最好通過噴射,鋪設(shè)或吹送的方式將呈顆粒狀或粉末狀的泥土制品置入纖維體中從而固定于纖維之間。
根據(jù)本發(fā)明,也可從通過堆積松散纖維而首先形成開孔結(jié)構(gòu)的纖維體開始,之后同樣可通過噴射、鋪設(shè)或吹送的方式將泥土固定于纖維之間,在這里要進(jìn)行特殊處理從而形成沿覆蓋層所在平面的所有方向均勻固定的交叉形纖維。
按照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案,本發(fā)明的目的還在于提供一種液體隔絕覆蓋層,當(dāng)該層沿其邊緣上下相互疊放時(shí),它具有最佳的自密封功能。
已有的由纖維增強(qiáng)泥土制成的液體隔離覆蓋層的缺點(diǎn)在于在該層相互疊放的地方纖維會(huì)對(duì)自密封性能產(chǎn)生不利的影響。由于增強(qiáng)泥土具有良好的內(nèi)聚性,故只有極少量的泥土移動(dòng)到相互疊放的地方,從而該疊放區(qū)中的泥土密封性受到危害。
另外當(dāng)含有泥土的覆蓋層表面的纖維密度大于該層中間部位的纖維密度時(shí),上述不利影響會(huì)更加嚴(yán)重。按此方式,一方面在覆蓋層的表面泥土較少從而限制了泥土向相互疊放地方的移動(dòng),另一方面還會(huì)產(chǎn)生一個(gè)燈芯效應(yīng),即纖維端部會(huì)從有關(guān)的覆蓋層中伸出,這樣就會(huì)在疊放區(qū)域形成毛細(xì)通道,在這里水或類似物如液體就象通過燈芯而吸入。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,本發(fā)明提供了一種解決方案,即在至少一個(gè)邊緣的區(qū)域內(nèi)形成至少一個(gè)在含有泥土或泥土制品的層中延伸的槽或開口。
上述槽或開口可以使泥土更容易從其附近離開從而通過該槽而容易移動(dòng)到相互疊放的地區(qū),這樣便最終獲得優(yōu)良的密封性能。
為了更好地了解本發(fā)明的特征,下面參照附圖以實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,而該實(shí)施例中的特征是非限定性的。
圖1表示卷繞起來的本發(fā)明的覆蓋層;圖2為沿圖1中II—II線的放大橫截面圖;圖3表示覆蓋層制作方法的一個(gè)步驟;圖4表示本發(fā)明的覆蓋層的一個(gè)變換實(shí)施例;圖5表示正在制作過程中的本發(fā)明覆蓋層的另一實(shí)施方案;圖6為本發(fā)明的另一種液體隔絕保護(hù)層側(cè)邊橫截面圖;圖7為圖6所示保護(hù)層的頂視圖8表示二個(gè)相互疊放的圖6所示的液體隔絕保護(hù)層。
如圖1和2所示,本發(fā)明包括覆蓋層1,其特征在于它至少包括致密層2,該致密層2由纖維體3和摻于纖維體之間的泥土制品4形成。
這里很重要的一點(diǎn)是纖維3以均勻方向編織。
對(duì)于纖維3,最好采用玻璃和/或塑料纖維,然而也可采用其它的纖維,如天然纖維。最好使用用針釘好或固定好的纖維體。
雖然在本發(fā)明中土制品4最好由純膨潤(rùn)土形成,但是也可采用其他類型的泥土或以泥土為主的混合材料,即泥土與其它材料的混合體。
覆蓋層最好按下述步驟制作首先形成纖維體;將纖維體與泥土制品4相互摻合;將上述混合體壓制形成致密層2。如圖3所示,纖維體和泥土制品4可通過下述方式相互摻合,即首先對(duì)現(xiàn)有的纖維層進(jìn)行拉伸直至形成具有開孔結(jié)構(gòu)的纖維體5,之后將泥土制品4摻入纖維3之間。顯然可使用現(xiàn)有的纖維層或本身已具有開孔結(jié)構(gòu)的纖維體。
如圖3所示,將泥土制品4置于纖維3之間可通過下述方式進(jìn)行,即將呈顆粒狀的泥土制品4噴入、鋪設(shè)或吹入纖維體5中,上述顆粒可以為泥土珠或泥土粉。
根據(jù)本發(fā)明的變換實(shí)施例,纖維體5也可按下述方式形成,該方式是將纖維相互疊放,之間噴入和/或鋪設(shè)泥土顆粒,同時(shí)注意按下述方法使纖維沿至少在覆蓋層的所在平面內(nèi)的所有方向固定以便不出現(xiàn)主方向,該方法是將纖維交叉放置或放置后纏上。
可按任何方式將上述混合體壓制成致密層2。最好采用下述方式進(jìn)行上述成形,即將混合體夾在二個(gè)壓力板之間進(jìn)行壓制,或?qū)⑵溆幂佪殙撼杀馄綘詈?或用針將其釘好或縫好(用針縫釘)。
如圖4所示,層2帶有面層6,該面層6最好位于其兩側(cè)。
該面層6最好由織物層,如土工織物或土工膜制成。
可通過下述方式將面層6固定于致密層2上,該方式為用膠粘接、用針釘、用針縫釘、熱焊接或上述方式的混合。應(yīng)注意位于致密層2外側(cè)的纖維3可使面層6和致密層2之間具有最佳的粘接性能。
根據(jù)圖中未示出的實(shí)施例,覆蓋層1可帶有附加外罩以提高其強(qiáng)度,該外罩可以由土工織物和/或金屬和/或塑料制成。
根據(jù)本發(fā)明,覆蓋層1也可具有多個(gè)相互疊放的致密層2,當(dāng)然它還可包括或不包括其它層。如圖5所示,致密層2最好交叉疊放,因?yàn)樵撝旅軐?沿一個(gè)方向的整體強(qiáng)度大于沿另外方向的相應(yīng)強(qiáng)度,故,這種相互交叉疊放的方式可使沿最終形成的覆蓋層1上所有方向的強(qiáng)度達(dá)到最大值。
如圖5所示,上述交叉結(jié)構(gòu)可這樣形成,將覆蓋層2分別從二個(gè)輥7和8上鋪開,將這兩個(gè)覆蓋層交替按Z字形彎曲疊置。上述步驟可先一個(gè)方向再沿另一個(gè)方向不斷進(jìn)行。在進(jìn)行該步驟過程中,可將泥土珠鋪設(shè)或噴入上述按Z字形方式鋪開的結(jié)構(gòu)之間。
基本層的相互固定還可通過上述技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
如圖6所示,纖維體5的表面9、10的纖維密度分別大于中間部位11的相應(yīng)密度,該纖維體5已在前面作了描述。
在前面所述的,液體隔離覆蓋層1可在至少一個(gè)邊緣12、13、14或15的范圍內(nèi)帶有至少一個(gè)槽,當(dāng)然最好是多個(gè)槽,如圖6和7所示,在本例中為3個(gè)槽16、17和18,它們?cè)诤心嗤恋牟牧蠈又醒由臁?br>
如圖6所示,槽16—17—18可設(shè)在覆蓋層的頂面和底面。當(dāng)然原則上講,僅僅在覆蓋層1的一個(gè)表面開槽便足夠了。
槽16、17或18可通過簡(jiǎn)單的切削或從特定區(qū)域以槽形去除材料來形成。
如圖7所示,每個(gè)槽16、17或18沿覆蓋層1的邊12—13—14—15,當(dāng)然最好沿覆蓋層1的整個(gè)周邊以不相互干擾的方式延伸。
在設(shè)置多個(gè)槽的情況,如圖6和7的實(shí)施例中,其中的槽最好應(yīng)相互保持平行。
槽16—17—18最好在工廠按下述方式形成,即通過機(jī)械,超聲波或高頻切削法將部分材料除去或通過激光束將該部分材料切除。
圖8表示根據(jù)本發(fā)明如何在帶有槽16—17—18的二個(gè)覆蓋層1的疊放區(qū)域形成良好的密封性。
如圖8箭頭所示,泥土或泥土制品4很容易通過上述的槽16—17—18移至疊放區(qū)域,在這里甚至上述中間部位11中的泥土也會(huì)掉出并進(jìn)入疊放區(qū)域。
當(dāng)然在本發(fā)明中還可采用以泥土為主的層2及沿該層2設(shè)置的其它面層構(gòu)成的的覆蓋層1。在這種情況下,顯然槽16、17和18應(yīng)這樣制作以便它們穿過有關(guān)面層而延伸并至少局部伸入含有泥土或泥土制品4的材料層中。
當(dāng)覆蓋層制成卷材條帶時(shí),最好僅在該條帶的其中一個(gè)側(cè)面設(shè)置一個(gè)或多個(gè)槽。
當(dāng)在頂面和底面均設(shè)置槽時(shí),該槽要沿水平方向設(shè)置在不同位置從而盡可能不對(duì)覆蓋層的性能造成局部削弱。
本發(fā)明不應(yīng)局限于實(shí)施例所述和圖中所示的上述實(shí)施方案,在不離開本發(fā)明的范圍的情況下可根據(jù)不同的變換實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)上述液體隔絕覆蓋層1及其制作方法。
權(quán)利要求
1.一種液體隔絕覆蓋層,它包括至少一個(gè)由用纖維(3)增強(qiáng)的泥土制品(4)形成的層(2),其特征在于上述纖維(3)沿至少在上述層(2)所在平面的所有方向均勻編織且上述纖維(3)和泥土制品(4)形成致密層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述泥土制品(4)由膨潤(rùn)土構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述纖維(3)包括玻璃纖維和/或塑料纖維。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于纖維(3)由用針釘好或縫好的纖維體構(gòu)成。
5.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述致密層(2)的至少一個(gè)側(cè)面帶有面層(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述致密層(2)的二個(gè)側(cè)面帶有面層(6)。
7.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于它還帶附加的外罩。
8.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于在至少一個(gè)邊(12—13—14—15)的區(qū)域內(nèi)其頂面和/或底面帶有至少一個(gè)槽或開口(16—17—18),該槽或開口在含有泥土制品(4)的層(2)中延伸。
9.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述致密層(2)中兩側(cè)的纖維(3)密度大于其中部的相應(yīng)密度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8和9所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于槽(16—17—18)在中部(11)延伸,在該區(qū)域纖維(3)的纖維密度較小。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或10中任何一項(xiàng)所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述槽(16,17,18)由沿覆蓋層(1)的邊(12—13—14—15)延伸的開口構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求8,10或11中任何一項(xiàng)所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述槽(16—17—18)位于覆蓋層(1)的頂面和底面,并且該位于頂面和底面上的槽沿水平方向位于不同的位置。
13.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于它由多個(gè)相互交叉疊放的致密層(2)組成。
14.根據(jù)權(quán)利要求5、6、7和13中任何一項(xiàng)所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述基本層通過下述方式中的一種或下述方式的組合相互連接,該方式為用膠粘接、用針釘接或縫好、縫合和熱焊接。
15.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的液體隔絕覆蓋層,其特征在于上述纖維(3)在3維空間均勻編織。
16.一種權(quán)利要求1所述的液體隔絕覆蓋層的制作方法,其特征在于它至少包括下述步驟形成纖維體;將纖維體和泥土制品(4)相互摻合;從而使纖維(3)沿至少在覆蓋層(1)所在平面的所有方向均勻編織;將上述混合體壓制形成致密層(2)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于通過下述方式將纖維體和泥土制品(4)相互摻合,該方式為將現(xiàn)有的纖維層拉伸形成具有開孔結(jié)構(gòu)的纖維體(5),將泥土制品(4)放于纖維(3)之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的方法,其特征在于通過下述方式將泥土制品(4)置于纖維(3)之間,該方式為將呈顆?;蚍勰畹哪嗤林破?4)噴入和/或鋪入纖維體(5)中。
全文摘要
一種液體隔絕覆蓋層,它包括至少一個(gè)由用纖維(3)增強(qiáng)的泥土制品(4)形成的層(2),其特征在于該纖維(3)沿至少在該層(2)所在平面內(nèi)的所有方向均勻編織且該纖維(3)和泥土制品(4)構(gòu)成致密層(2)。
文檔編號(hào)C04B33/00GK1126787SQ9510516
公開日1996年7月17日 申請(qǐng)日期1995年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月5日
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