專利名稱：一種鎂鉻砂的技術(shù)配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼平爐、電爐補(bǔ)爐材料研制技術(shù)領(lǐng)域。
煉鋼平爐、電爐爐墻在冶煉過程中，是承受機(jī)械沖擊、溫度變化和化學(xué)侵蝕等的重要部位。特別是渣層厚度200～350毫米的渣線部位，受高溫渣液中各種元素相互間復(fù)雜的化學(xué)作用，對(duì)其侵蝕尤為嚴(yán)重。因此國(guó)內(nèi)外一直把平爐、電爐補(bǔ)爐材料的研制，視為關(guān)鍵技術(shù)。大家不斷地研究探討，希望能有一種這樣的補(bǔ)爐料，既耐高溫，又抗化學(xué)侵蝕且附著力強(qiáng)。以提高作業(yè)率和降低材料消耗。
美國(guó)專利US4168177公開了一種噴補(bǔ)爐料。這種爐料是將使用過的堿性氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯磚加工成氧化鎂耐火材料顆粒，再加入2～14%的粘結(jié)劑配制而成。
組份如下原料名稱配比(重量％)最佳配比(重量％)氧化鎂78～9790無水硅酸鈉1～73有水碳酸鈉1～73鋼化澎潤(rùn)土1～84這種材料的特點(diǎn)是，有良好的粘著力-最小的回復(fù)性和較高的強(qiáng)度。但其成本高，且需采用噴補(bǔ)機(jī)，因此不適用于大平爐。
多年來，補(bǔ)爐一直采用補(bǔ)爐機(jī)或是槽子扣。采用的補(bǔ)爐材料有以下幾種
上述材料的燒結(jié)機(jī)理是，利用鐵鎂無限固熔和其它低熔礦物的生成促進(jìn)燒結(jié)。但其耐火性和抗渣性較差，特別是掛渣嚴(yán)重、侵蝕嚴(yán)重。每出一爐鋼補(bǔ)一次爐。上述補(bǔ)爐料在平爐電爐用氧以來，越來越不適應(yīng)需要了。
本發(fā)明的目的是，提供一種由氧化鎂為主晶，三氧化二鉻和三氧化二鐵生成物為主要基質(zhì)、硅酸鹽為膠結(jié)物的一種鎂鉻砂的技術(shù)配方。
本發(fā)明選擇了高溫下以氧化鎂(2/3重?zé)V、1/3輕燒鎂)為主晶、三氧化鉻和三氧化二鐵生成物為主要基質(zhì)、鈣硅比為1左右(Cao/SiO2≈1，克分子比)，硅酸鹽為膠結(jié)物。
這種鎂砂的技術(shù)配方是原料名稱范圍(重量比)最佳范圍(重量比)氧化鎂(MgO)70～8075～78二氧化鉻(Cr2O3) 3～8 4～6三氧化二鐵(Fe2O3) 4～10 5～7氧化鈣(CaO)2～63～5二氧化硅(SiO2) 4.0～5.5 ≤5.0鎂鉻砂的顆粒度及粒級(jí)配比如下顆粒度粒級(jí)配比(重量)最佳粒級(jí)配比(重量)3～5毫米40～5545～501～3毫米20～4525～400.088～1毫米10～2010～15＜0.088毫米＜5＜5這種配方的鎂鉻砂，由鍛燒后的氧化鎂和氧化鈣(生石灰)細(xì)粉加入鉻礦粉和軋鋼鐵皮細(xì)粉按配比配料，經(jīng)混料、成球、干燥、鍛燒，再經(jīng)破碎、粉碎、篩分、粒級(jí)配比、攪拌即為成品。制備方法與其它補(bǔ)爐料的制備方法基本相同。
由于三氧化二鉻(Cr2O3)的加入，在高溫下生成鎂鉻尖晶石和部分鎂-鉻-鐵固熔體存在，可增強(qiáng)抗?fàn)t渣浸潤(rùn)能力，同時(shí)也不易掛渣，用其補(bǔ)爐表面光亮?？梢愿?～3爐補(bǔ)一次爐。
這種配方鎂鉻砂的優(yōu)點(diǎn)是，制造工藝和補(bǔ)爐操作簡(jiǎn)單并能在高溫下很快燒結(jié);在100t×2的雙床頂吹氧平爐和300t頂吸氧平爐，以及電爐上應(yīng)用，效果良好，且產(chǎn)品價(jià)格低廉。
按這種鎂砂的技術(shù)配方(含組份和粒級(jí)配比)，用一般鎂鉻砂的制備工藝即可制出本發(fā)明配方的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種鎂鉻砂的技術(shù)配方，其特征在于化學(xué)組成及其間重量比是，氧化鎂(MgO) 70～80三氧化二鉻(Cr2O3) 3～8三氧化二鐵(Fe2O3) 4～10氧化鈣(CaO) 2～6二氧化硅(SiO2) 4.0～5.5其顆粒度及粒級(jí)配比一重量比是，3～5毫米 40～551～3毫米 20～450.088～1毫米 10～20≤0.088毫米 ＜5
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鉻砂的技術(shù)配方，其特征在于各組成成份重量比的最佳值是，氧化鎂(MgO) 75～78三氧化二鉻(Cr2O3) 4～6三氧化二鐵(Fe2O3) 5～7氧化鈣(CaO) 3～5二氧化硅(SiO2) ≤5.0其各種顆粒度級(jí)配比的最佳值是，3～5毫米 45～501～3毫米 25～300.088～1毫米 10～15≤0.088毫米 ＜5
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鉻砂技術(shù)配方，其特征是氧化鎂中2/3為重?zé)V砂、1/3為輕燒鎂砂。
全文摘要
一種鎂鉻砂的技術(shù)配方，由燒結(jié)氧化鎂(70～80％)、三氧化二鉻(3～8％)、三氧化二鐵(4～10％)、氧化鈣(2～6％)和二氧化硅(4.0～5.5％)組成。產(chǎn)品經(jīng)混料、成球、干燥、煅燒、粉碎、篩分、粒級(jí)配比和攪拌而成。其粒級(jí)配比(重量比)為3～5毫米占40～55，1～3毫米占20～45，0.088毫米占10～20，＜0.088毫米＜5。該配方鎂鉻砂的優(yōu)點(diǎn)是，價(jià)格低廉、制造工藝簡(jiǎn)單、不用粘結(jié)材料，使用方便并能在高溫下迅速燒結(jié)，在平爐和電爐上應(yīng)用效果良好。
文檔編號(hào)C04B35/04GK1067642SQ9210629
公開日1993年1月6日 申請(qǐng)日期1992年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月6日
發(fā)明者李春民 申請(qǐng)人:遼寧省營(yíng)口縣大石橋冶金耐火材料廠