本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁。

背景技術(shù)：

住宅建設(shè)作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，長期處于粗放型的生產(chǎn)階段，能源和原材料消耗過大，工業(yè)化程度不高，勞動(dòng)生產(chǎn)率及技術(shù)含量低，因此隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化逐漸被社會(huì)所重視、成為焦點(diǎn)并快速發(fā)展。推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)工業(yè)化，有利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、推進(jìn)綠色安全施工、提高工程質(zhì)量、改善人居環(huán)境、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。

裝配式建筑是實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)工業(yè)化的必然選擇，裝配式建筑是將建筑的部分或全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝而建成的房屋。在裝配式建筑中，框架梁一般采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工字型梁或者箱型梁制作，如圖1中的(a)、(b)所示，框架梁結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度偏低，抗彎承載能力較弱，采用工字型梁或者箱型梁制作的框架梁在澆筑混凝土?xí)r，需要另支模板，導(dǎo)致施工效率低，人工成本高，滿足不了模塊化裝配的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁，其能夠提高抗彎承載能力，在澆筑混凝土?xí)r不需要另支模板，減少現(xiàn)場(chǎng)人工作業(yè)，提高工作效率和降低人工成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下：

一種卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁，包括豎板，所述豎板的上、下兩端的同側(cè)分別垂直固定設(shè)置有第一橫板和第二橫板，所述第一橫板、豎板和第二橫板形成C形槽；所述第一橫板的上方在遠(yuǎn)離所述豎板的一端垂直設(shè)置有用于阻擋混凝土的豎向擋板；所述第一橫板、第二橫板、豎板和豎向擋板上均設(shè)置有加勁結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述加勁結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述第一橫板、第二橫板、豎板和豎向擋板的中部，所述加勁結(jié)構(gòu)為梯形凹槽，所述第一橫板、第二橫板和豎板上的加勁結(jié)構(gòu)朝向所述C形槽的內(nèi)側(cè)，所述豎向擋板上的加勁結(jié)構(gòu)朝向所述豎板的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第二橫板在遠(yuǎn)離所述豎板的一端垂直設(shè)置有向上的卷邊。

進(jìn)一步的，所述第一橫板、第二橫板、豎板、卷邊和豎向擋板為一體成型。

進(jìn)一步的，所述第一橫板、第二橫板、豎板、卷邊和豎向擋板的材質(zhì)為冷彎薄壁型鋼。

進(jìn)一步的，所述豎向擋板與第一橫板之間、所述第一橫板與豎板之間以及所述豎板與第二橫板之間均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)板。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板均與所述豎向擋板、第一橫板、豎板以及第二橫板上的加勁結(jié)構(gòu)固定連接，所述豎向擋板、豎板和第二橫板上加勁結(jié)構(gòu)的梯形凹槽與所述加強(qiáng)板連接的梯形側(cè)邊上均設(shè)置有凸臺(tái)，所述加強(qiáng)板上設(shè)置有與該凸臺(tái)相配合的凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一橫板和第二橫板之間設(shè)置有若干個(gè)弧形支撐板，所述弧形支撐板的上下兩端分別與所述第一橫板和第二橫板固定連接，所述弧形支撐板的中部與所述豎板上加勁結(jié)構(gòu)的梯形凹槽的底邊接觸，所述梯形凹槽的底邊設(shè)置有凸臺(tái)，所述弧形支撐板的中部設(shè)置有與該凸臺(tái)相配合的凹槽。

進(jìn)一步的，所述豎向擋板的上方在遠(yuǎn)離所述第一橫板的一端設(shè)置有用于阻擋混凝土的水平擋板，所述水平擋板與第一橫板位于所述豎向擋板的同側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一橫板和第二橫板的長度相同。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁由豎板、第一橫板、第二橫板和豎向擋板組成，其中，第一橫板和第二橫板分別垂直固定設(shè)置在豎板上下兩端的同側(cè)，第一橫板、豎板和第二橫板形成C形槽。豎向擋板、第一橫板、豎板和第二橫板上設(shè)置的加勁結(jié)構(gòu)可以大大提高整體的強(qiáng)度，使得本實(shí)用新型的抗彎承載能力與未采用加勁處理的結(jié)構(gòu)梁相比較提高40％～60％，可用于大跨度的商業(yè)綜合體建筑結(jié)構(gòu)形式；第一橫板的上方在遠(yuǎn)離豎板的一端垂直設(shè)置的豎向擋板，可以在澆筑混凝土?xí)r阻擋混凝土外溢，以有效完成混凝土的澆筑。綜上，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)加勁結(jié)構(gòu)可以提高抗彎承載能力，擴(kuò)大使用范圍；在澆筑混凝土?xí)r無需另支模板，豎向擋板可以阻擋混凝土外溢，保證混凝土完全位于混凝土擋板內(nèi)側(cè)，確保澆筑混凝土的質(zhì)量，不僅能夠提高工作效率，降低人工成本，而且可以滿足模塊化裝配的需求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)架梁的結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a)為工字型梁的結(jié)構(gòu)示意圖，(b)為箱型梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁的一種結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁的另一種結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供一種卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁，如圖2～4所示，包括豎板1，豎板1的上、下兩端的同側(cè)分別垂直固定設(shè)置有第一橫板2和第二橫板3，第一橫板2、豎板1和第二橫板2形成C形槽；第一橫板1的上方在遠(yuǎn)離豎板1的一端垂直設(shè)置有用于阻擋混凝土的豎向擋板4；第一橫板1、第二橫板2、豎板1和豎向擋板4上均設(shè)置有加勁結(jié)構(gòu)5。

本實(shí)用新型的卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁，豎向擋板、第一橫板、豎板和第二橫板上設(shè)置的加勁結(jié)構(gòu)可以大大提高整體的強(qiáng)度，使得本實(shí)用新型的抗彎承載能力與未采用加勁處理的結(jié)構(gòu)梁相比較提高40％～60％，可用于大跨度的商業(yè)綜合體建筑結(jié)構(gòu)形式；第一橫板的上方在遠(yuǎn)離豎板的一端垂直設(shè)置的豎向擋板，在澆筑混凝土?xí)r無需另支模板，豎向擋板可以阻擋混凝土外溢，保證混凝土完全位于混凝土擋板內(nèi)側(cè)，確保澆筑混凝土的質(zhì)量，不僅能夠提高工作效率，降低人工成本，而且可以滿足模塊化裝配的需求。

優(yōu)選的，加勁結(jié)構(gòu)5均設(shè)置在第一橫板2、第二橫板3、豎板1和豎向擋板4的中部，加勁結(jié)構(gòu)5為梯形凹槽，第一橫板2、第二橫板3和豎板1上的加勁結(jié)構(gòu)5均朝向所述C形槽的內(nèi)側(cè)，豎向擋板4上的加勁結(jié)構(gòu)5朝向豎板1的一側(cè)。加勁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為梯形凹槽可以保證在同等用鋼量的情況下提高強(qiáng)度和抗彎承載力，梯形凹槽的朝向設(shè)計(jì)能夠避免增大占用空間，不影響該實(shí)用新型的外側(cè)施工。

進(jìn)一步的，第二橫板3在遠(yuǎn)離豎板1的一端垂直設(shè)置有向上的卷邊6。卷邊可以保證本實(shí)用新型具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，C形槽結(jié)構(gòu)的卷邊可以起到約束翼緣的作用，增強(qiáng)截面的剛度。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的第一橫板2、第二橫板3、豎板1、卷邊6和豎向擋板4可以通過焊接形成一體結(jié)構(gòu)，也可以通過將板材折彎形成一體結(jié)構(gòu)，或者鑄造形成一體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型對(duì)此不作限制。另外，第一橫板2、第二橫板3、豎板1、卷邊6和豎向擋板4的材質(zhì)為冷彎薄壁型鋼。冷彎薄壁型鋼具有熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、形狀合理而復(fù)雜的截面，與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可增大50％～60％，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強(qiáng)度；與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較，可節(jié)約鋼材30％～50％左右。

為了避免本實(shí)用新型在運(yùn)輸和安裝過程中損壞、變形，提高使用壽命，在豎向擋板4與第一橫板2之間、第一橫板2與豎板1之間以及豎板1與第二橫板3之間均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)板7。具體地，如圖4所示，加強(qiáng)板7均與豎向擋板4、第一橫板2、豎板1以及第二橫板3上的加勁結(jié)構(gòu)5固定連接，豎向擋板4、豎板1和第二橫板3上加勁結(jié)構(gòu)5的梯形凹槽與加強(qiáng)板7連接的梯形側(cè)邊上均設(shè)置有凸臺(tái)，加強(qiáng)板7上設(shè)置有與該凸臺(tái)相配合的凹槽。通過加強(qiáng)板與豎向擋板、第一橫板、豎板以及第二橫板上的加勁結(jié)構(gòu)固定連接，可以提高整體的支撐強(qiáng)度和剛度，設(shè)計(jì)相配合的凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)可以增大接觸面積，更進(jìn)一步提高承載力，同時(shí)可以提高連接的牢固性。

本實(shí)用新型提供的卷邊槽形加勁結(jié)構(gòu)梁，在組裝樓板時(shí)需要承受較大的負(fù)荷，為了進(jìn)一步提高第一橫板、豎板和第二橫板的支承剛度和強(qiáng)度，避免其變形、損壞。如圖4所示，第一橫板2和第二橫板3之間設(shè)置有若干個(gè)弧形支撐板8，弧形支撐板8的上下兩端分別與第一橫板2和第二橫板3固定連接，弧形支撐板8的中部與豎板1上加勁結(jié)構(gòu)5的梯形凹槽的底邊接觸，梯形凹槽的底邊設(shè)置有凸臺(tái)10，弧形支撐板8的中部設(shè)置有與該凸臺(tái)10相配合的凹槽11。進(jìn)一步的，弧形支撐板8在該凹槽11處設(shè)置有接觸面板，該凹槽11設(shè)置在接觸面板上，該接觸面板與豎板1平行，與弧形支撐板8的主體部分垂直，設(shè)置接觸面板由原來的線接觸改為面接觸，能夠減少受力，提高使用壽命。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，豎向擋板4的上方在遠(yuǎn)離第一橫板2的一端設(shè)置有用于阻擋混凝土的水平擋板9，水平擋板9與第一橫板2位于豎向擋板4的同側(cè)。水平擋板可以焊接在豎向擋板上，也可以直接將豎向擋板朝著豎板方向彎折，形成其水平擋板；在澆筑混凝土?xí)r，水平擋板可以有效阻擋混凝土的散落和漏漿，使得混凝土完美成型，并且能夠?qū)前宓倪吔绾瓦吔瞧鸬胶芎玫募庸毯捅Ｗo(hù)作用，防止在使用時(shí)出現(xiàn)樓板的邊角損壞。另外，為了使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加整齊合理，將第一橫板2和第二橫板3的長度設(shè)計(jì)為相同。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。