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一種砂石骨料堆存?zhèn)}的制作方法

文檔序號(hào):11419523閱讀:1749來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種砂石料存放裝置,具體涉及一種砂石骨料堆存?zhèn)}。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的骨料堆存?zhèn)}位支立模板澆筑混凝土成墻、或者采用空心磚砌筑成墻,構(gòu)成的固定砂石骨料堆存?zhèn)};但是砂石骨料一般含水量較大,在堆存?zhèn)}中存在積水嚴(yán)重、排水不暢的問題;而且傳統(tǒng)的堆存?zhèn)}不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸料,卸料困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種排水通暢、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的砂石骨料堆存?zhèn)}。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種砂石骨料堆存?zhèn)},包括料倉墻體、料倉頂棚和料倉底面;料倉墻體下部連接料倉底面,料倉墻體上部連接料倉頂棚;所述料倉墻體下部與料倉底面連接處設(shè)置有加固墻;所述料倉底面高出地面,為透水型結(jié)構(gòu);料倉墻體外側(cè)與料倉底面接觸位置設(shè)置有排水溝槽。

進(jìn)一步的,所述料倉墻體內(nèi)上部設(shè)置有升降裝置,升降裝置上設(shè)置有集料斗,集料斗連通位于料倉墻體外側(cè)的集料裝置。

進(jìn)一步的,所述料倉墻體內(nèi)上部設(shè)置有干燥箱。

進(jìn)一步的,所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器。

進(jìn)一步的,所述集料裝置下部設(shè)置有卸料口。

進(jìn)一步的,所述升降裝置通過支撐座設(shè)置在料倉墻體上。

進(jìn)一步的,所述升降裝置為單活塞液壓缸。

進(jìn)一步的,所述料倉墻體和料倉底面接觸處設(shè)置有埋入地面的錨固樁。

進(jìn)一步的,所述料倉底面為鋼筋骨架上設(shè)置鉛絲網(wǎng)構(gòu)成。

本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)本實(shí)用新型設(shè)置有透水型料倉底面和排水溝槽,排水通暢;

(2)本實(shí)用新型設(shè)置有干燥箱和濕度傳感器,可以保持料倉內(nèi)部的干燥;

(3)本實(shí)用新型通過升降裝置和集料裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料;

(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,而且還便于拆卸和安裝可以重復(fù)使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-料倉墻體,2-加固墻,3-錨固樁,4-料倉頂棚,5-干燥箱,6-升降裝置,7-集料裝置,8-卸料口,9-料倉底面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種砂石骨料堆存?zhèn)},包括料倉墻體1、料倉頂棚4和料倉底面9;料倉墻體1下部連接料倉底面9,料倉墻體1上部連接料倉頂棚4;所述料倉墻體1下部與料倉底面連接處設(shè)置有加固墻2;所述料倉底面9高出地面,為透水型結(jié)構(gòu);料倉墻體1外側(cè)與料倉底面9接觸位置設(shè)置有排水溝槽。

因?yàn)樯笆橇虾Y分系統(tǒng)中,砂石料含水較大,在堆存?zhèn)}中容易出現(xiàn)積水;本裝置采用透水型料倉底面9,并且料倉底面9高出地面,水分可以從料倉底面9滲出,通過排水溝槽排出。

進(jìn)一步的,所述料倉墻體1內(nèi)上部設(shè)置有升降裝置6,升降裝置6上設(shè)置有集料斗,集料斗連通位于料倉墻體1外側(cè)的集料裝置7;設(shè)置升降裝置6和集料裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集料。

進(jìn)一步的,所述料倉墻體1內(nèi)上部設(shè)置有干燥箱5,干燥箱5內(nèi)設(shè)置干燥劑,可以對(duì)料倉內(nèi)的砂石料進(jìn)一步干燥。

進(jìn)一步的,所述干燥箱5內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器,通過濕度傳感器可以檢測(cè)料倉內(nèi)的濕度。

進(jìn)一步的,所述集料裝置7下部設(shè)置有卸料口8。

進(jìn)一步的,所述升降裝置6通過支撐座設(shè)置在料倉墻體1上。

進(jìn)一步的,所述升降裝置6為單活塞液壓缸。

進(jìn)一步的,所述料倉墻體1和料倉底面9接觸處設(shè)置有埋入地面的錨固樁3;設(shè)置錨固樁3可以進(jìn)一步固定料倉。

進(jìn)一步的,所述料倉底面9為鋼筋骨架上設(shè)置鉛絲網(wǎng)構(gòu)成。

本實(shí)用新型料倉墻體1和料倉底面9采用槽鋼間距布置制作為骨架,將型號(hào)為φ4.5mm,孔目尺寸20cm×20cm的鉛絲網(wǎng)固定在骨架兩側(cè)用鉛絲綁扎固定;錨固樁3預(yù)埋在預(yù)定位置,然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝,搭接鉛絲網(wǎng);然后進(jìn)行墻體的填充。

具體的施工過程如下:

(1)施工前需檢查各施工環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)及準(zhǔn)備情況,按照設(shè)計(jì)要求,檢查人員及配套設(shè)施的相關(guān)準(zhǔn)備情況;

(2)施工前由測(cè)量人員對(duì)錨固樁3和料倉墻體1位置進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照測(cè)量放養(yǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工,確保裝配式墻體位置符合設(shè)計(jì)要求;

(3)料倉墻體的制作,首先按照設(shè)計(jì)尺寸制作樣架,按照型鋼連接加固-鉛絲網(wǎng)鋪設(shè)固定-焊接吊點(diǎn);底端鉛絲應(yīng)包裹至地面50cm以上,確保有效搭接長度;

(4)料倉墻體骨架安裝,安裝施工前按照設(shè)計(jì)長度、寬度進(jìn)行掛線定位,之后現(xiàn)場(chǎng)施工人員按照測(cè)量標(biāo)線位置,采用汽車進(jìn)行吊裝就位,及時(shí)加固焊接錨固樁3;后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位后,及時(shí)加固處理節(jié)間鉛絲網(wǎng)片;墻體成型后及時(shí)加固處理墻體,連接成整體,墻根部為鉛絲與水平鋼筋綁扎牢固;

(5)充填骨料成墻,充填骨料粒徑大于鉛絲網(wǎng)孔徑,填充底部10cm后布設(shè)第一層網(wǎng)片連接鋼筋,其后每填充50cm布設(shè)一層連接鋼筋,填充過程中,應(yīng)保障填充緩慢均衡上升高差不宜過大;

(6)料倉墻體骨料填充完后,對(duì)局部網(wǎng)片進(jìn)行加密綁扎處理,墻體角禺部位適當(dāng)增加45°拉力鋼筋,重點(diǎn)檢查節(jié)間搭接部位,以修補(bǔ)偶爾出現(xiàn)的表面質(zhì)量缺陷;

(7)在投入使用前,組織相關(guān)人員聯(lián)合檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

本實(shí)用新型設(shè)置有透水型料倉底面和排水溝槽,排水通暢;設(shè)置有干燥箱和濕度傳感器,可以保持料倉內(nèi)部的干燥;通過升降裝置和集料裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,而且還便于拆卸和安裝可以重復(fù)使用。

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