本實(shí)用新型涉及工程設(shè)施領(lǐng)域，具體而言，涉及一種梁模板支撐單元及支撐架。

背景技術(shù)：

在混凝土建筑施工中，需要通過支撐架將梁模板支撐。現(xiàn)有的支撐架多為鋼管組合結(jié)構(gòu)，在組裝過程中費(fèi)時、費(fèi)力，施工效率極低。此外，由鋼管組成的支撐架的較為死板，對梁模板產(chǎn)生的壓力無法改變，容易發(fā)生脹模、漏漿現(xiàn)象，影響澆筑后梁體的成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種梁模板支撐單元，旨在于提供一種能夠保證梁體成型質(zhì)量的梁模板支撐單元。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種梁模板支撐架，旨在于提供一種安裝簡單方便、省時省力的支撐架。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種梁模板支撐單元，包括支撐桿、托梁、第一夾持體、第二夾持體和驅(qū)動裝置。

支撐桿包括固定體和活動體，固定體套于活動體外側(cè)，活動體設(shè)有外螺紋，活動體上螺裝有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的底端與固定體的頂端抵觸。

托梁固定于活動體遠(yuǎn)離固定體的一端，第一夾持體與第二夾持體對稱布置于托梁長度方向的兩側(cè)，第一夾持體和第二夾持體均與托梁滑動連接。

驅(qū)動裝置包括套筒、第一連桿、第二連桿和驅(qū)動件，套筒套于活動體外側(cè)，第一連桿的一端與第一夾持體鉸接，第一連桿的另一端與套筒鉸接，第二連桿的一端與第二夾持體鉸接，第二連桿的另一端與套筒鉸接，驅(qū)動件用于驅(qū)動套筒相對活動體上下滑動。

進(jìn)一步地，驅(qū)動件設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，驅(qū)動件螺裝于活動體外側(cè)，套筒與驅(qū)動件轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，驅(qū)動件包括驅(qū)動件主體和限位件，驅(qū)動件主體包括相互連接的第一柱體和第二柱體，第一柱體的外徑大于第二柱體的外徑，限位件螺接于第二柱體的外側(cè)，套筒套于第二柱體的外側(cè)，套筒位于第一柱體與限位件之間。

進(jìn)一步地，第一柱體外側(cè)設(shè)有驅(qū)動手柄。

進(jìn)一步地，第一夾持體包括基座和第一立板，第一立板的底端與基座連接，基座與托梁滑動連接，第一連桿與基座鉸接。

進(jìn)一步地，第一夾持體還包括推動件，第一立板與基座滑動連接，推動件能夠推動第一立板靠近或遠(yuǎn)離第二夾持體。

進(jìn)一步地，推動件包括絲桿和搖柄，搖柄與絲桿固定連接，絲桿與基座轉(zhuǎn)動連接，第一立板與絲桿螺接。

進(jìn)一步地，基座包括基板和第二立板，絲桿與第二立板轉(zhuǎn)動連接，第一立板與基板滑動連接，基板的上表面低于托梁的上表面。

進(jìn)一步地，托梁的上表面開設(shè)有供基板滑動的滑槽，滑槽的截面與基板的截面均為T形。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種支撐架，包括權(quán)利要求多個連接桿和多個并排設(shè)置的多個上述梁模板支撐單元，相鄰的兩個梁模板支撐單元通過連接桿連接，連接桿的一端與一個梁模板支撐單元中的固定體可拆卸連接，連接桿的另一端與另一個梁模板支撐單元中的固定體可拆卸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供一種梁模板支撐單元，使用時，梁模板位于第一夾持體和第二夾持體之間，可通過驅(qū)動件調(diào)節(jié)套筒的高度，從而使第一夾持體和第二夾持體相互靠近并將梁模板夾緊。這種梁模板支撐單元對梁模板產(chǎn)生的壓力可調(diào)，保證梁模板具有足夠的夾緊力夾緊梁體，不會出現(xiàn)脹模、漏漿現(xiàn)象，澆筑后的梁體成型質(zhì)量較高。

本實(shí)用新型提供一種支撐架，包括多個上述梁模板支撐單元，組裝時，只需通過連接桿將相鄰的兩個梁模板支撐單元連接即可，安裝簡單方便、省時省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的梁模板支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的托梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的托梁的剖視圖；

圖4為圖1所示的第一夾持體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示的第一立板與基板的連接示意圖；

圖6為圖1所示的套筒與驅(qū)動件的連接示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-梁模板支撐單元；10-支撐桿；11-固定體；12-活動體；13-調(diào)節(jié)螺母；14-底座；20-托梁；21-滑槽；22-條形通孔；30-第一夾持體；31-基座；311-基板；3111-鉸接座；3112-T形槽；312-第二立板；32-第一立板；33-推動件；331-絲桿；332-搖柄；40-第二夾持體；50-驅(qū)動裝置；51-套筒；52-第一連桿；53-第二連桿；54-驅(qū)動件；541-驅(qū)動件主體；5411-螺紋孔；5412-第一柱體；5413-第二柱體；542-限位件；55-驅(qū)動手柄；200-支撐架；201-連接桿；202-十字扣件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種梁模板支撐單元100，包括支撐桿10、托梁20、第一夾持體30、第二夾持體40和驅(qū)動裝置50。

其中，支撐桿10包括固定體11和活動體12，固定體11為圓管結(jié)構(gòu)，活動體12圓桿結(jié)構(gòu)。固定體11底部設(shè)有底座14，活動體12設(shè)有外螺紋，活動體12上螺裝有調(diào)節(jié)螺母13，固定體11套于活動體12外側(cè)，活動體12的頂端位于固定體11外，活動體12的底端位于固定體11內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母13的底端與固定體11的頂端抵觸，活動體12頂端與托梁20固定連接。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母13轉(zhuǎn)動時，活動體12和托梁20將同時相對固定體11向上或者向下移動。

本實(shí)施例中，如圖2所示，托梁20為矩形板，托梁20的上表面沿其長度方向上開設(shè)有滑槽21，滑槽21的底壁開設(shè)有條形通孔22，條形通孔22位于滑槽21寬度方向上的中間位置，條形通孔22的長度方向與托梁20的長度方向一致。如圖3所示，滑槽21的截面形狀為T形。

本實(shí)施例中，如圖4所示，第一夾持體30包括基座31、第一立板32和推動件33。其中，基座31包括基板311和第二立板312，第二立板312垂直于基板311，第二立板312與基板311固定連接?；?11的截面為T形，基板311的上表面開設(shè)有T形槽3112，基板311的下表面設(shè)有可拆卸的鉸接座3111。第一立板32平行于第二立板312，第一立板32與基板311滑動連接。如圖5所示，第一立板32為T形結(jié)構(gòu)，第一立板32與基板311上的T形槽3112配合連接。繼續(xù)參照圖4，推動件33包括絲桿331和搖柄332，搖柄332固定于絲桿331的一端，第一立板32螺接于絲桿331的另一端，絲桿331通過軸承轉(zhuǎn)動連接于第二立板312上。在驅(qū)動手柄55的驅(qū)動下，絲桿331將繞自身的軸線轉(zhuǎn)動，并使第一立板32相對基板311滑動。

如圖1所示，第二夾持體40與第一夾持體30的結(jié)構(gòu)相同。第一夾持體30和第二夾持體40對稱布置于托梁20長度方向的兩側(cè)，第一夾持體30的基板311與托梁20上的滑槽21配合連接，第一夾持體30的基板311上的鉸接座3111穿過托梁20上的條形通孔22。同樣，第二夾持體40中的基板311也與托梁20上的滑槽21配合連接，第二夾持體40中的基板311上的鉸接座3111穿過托梁20上的條形通孔22。也就是說，第一夾持體30和第二夾持體40均可相對托梁20沿托梁20的長度方向滑動，而托梁20上的T形滑槽21可保證第一夾持體30和第二夾持體40在滑動過程中具有較好的穩(wěn)定性。第一夾持體30與第二夾持體40與托梁20安裝完成后，第一夾持體30中的基板311的上表面和第二夾持體40中的基板311的上表面均低于托梁20的上表面。

繼續(xù)參照圖1，驅(qū)動裝置50包括套筒51、第一連桿52、第二連桿53和驅(qū)動件54。如圖6所示，本實(shí)施例中，驅(qū)動件54包括驅(qū)動件主體541和限位件542。驅(qū)動件主體541為T形結(jié)構(gòu)，驅(qū)動件主體541內(nèi)部設(shè)有螺紋孔5411。驅(qū)動件主體541包括相互連接的第一柱體5412和第二柱體5413，第一柱體5412的外徑大于第二柱體5413的外徑。第一柱體5412外側(cè)設(shè)有驅(qū)動手柄55，驅(qū)動手柄55垂直于第一柱體5412的軸線。第二柱體5413設(shè)有外螺紋，限位件542為螺母，限位件542螺接在第二柱體5413的外側(cè)。套筒51外側(cè)設(shè)有兩個鉸接座3111，套筒51套于第二柱體5413外側(cè)且位于第一柱體5412和限位件542之間，套筒51可繞第二柱體5413轉(zhuǎn)動。第一柱體5412和限位件542可限制套筒51的軸向移動。驅(qū)動件54中的驅(qū)動件主體541與限位件542為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便套筒51與驅(qū)動件54的連接。

如圖1所示，驅(qū)動件主體541螺接于活動體12外側(cè)，第一連桿52的一端與第一夾持體30的基板311上的鉸接座3111鉸接，第一連桿52的另一端與套筒51上的一個鉸接座3111鉸接，第二連接桿201的一端與第二夾持體40的基板311上的鉸接座3111鉸接，第二連桿53的另一端與套筒51上的另一個鉸接座3111鉸接。通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄55，可使驅(qū)動件54相對活動體12轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動件54與活動體12通過螺紋連接的方式連接，驅(qū)動件54在相對活動體12轉(zhuǎn)動的同時，驅(qū)動件54還會相對活動體12向上或向下移動。當(dāng)然，在驅(qū)動件54轉(zhuǎn)動的過程中，套筒51不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，套筒51將隨同驅(qū)動件54向上或向下移動，從而使第一夾持體30和第二夾持體40同時相對托梁20向相反的方向運(yùn)動，該過程即為第一夾持體30相互靠近或相互遠(yuǎn)離的過程。在此過程中，驅(qū)動手柄55可便于操作人員操作，可達(dá)到省力的效果。

在實(shí)際操作過程，梁模板位于第一夾持體30和第二夾持體40之間，通過調(diào)節(jié)螺母13可使托梁20的上表面與梁模板的底板接觸。第一夾持體30中的基板311低于托梁20的上表面，可保證梁模板的底板與托梁20均有較大的接觸面積，更易保證底板水平。當(dāng)然，托梁20的上表面與梁模板的底板接觸后，梁模板支撐單元100將支撐于地面和梁模板之間，梁模板支撐單元100的位置將處于固定狀態(tài)，不可再相對地面移動。當(dāng)需要將梁模板的兩個側(cè)板夾緊時，則需要使第一夾持體30和第二夾持體40相互靠近，并使第一夾持體30、第二夾持體40分別與梁模板的兩個側(cè)板接觸。由于在第一夾持體30和第二夾持體40相對靠近的過程，梁模板支撐單元100整體不可相對地面移動，若梁模板未在第一夾持體30和第二夾持體40的中間位置，直接通過使驅(qū)動手柄55轉(zhuǎn)動使第一夾持體30和第二夾持體40靠近，則第一夾持體30和第二夾持體40不會同時與梁模板的兩個側(cè)板接觸，影響梁體的成型質(zhì)量。因此，在托梁20將梁模板的底板頂緊后，可分別轉(zhuǎn)動第一夾持體30和第二夾持體40中的搖柄332，使第一夾持體30和第二夾持體40的第一立板32剛好與梁模板的兩個側(cè)板接觸，再通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄55帶動驅(qū)動件54轉(zhuǎn)動，并使第一夾持體30和第二夾持體40同時對梁模板的兩個側(cè)板施加壓力，使得兩個側(cè)板上所受的壓力相等，保證梁體成型質(zhì)量。同時也不必在托梁20將梁模板頂緊前對梁模板支撐單元100的位置進(jìn)行調(diào)整對中。這種梁模板支撐單元100，可調(diào)整對梁模板產(chǎn)生的壓力，并保證梁模板的兩側(cè)板所受的壓力相等，保證梁模板具有足夠的夾緊力夾緊梁體，不會出現(xiàn)脹模、漏漿現(xiàn)象，澆筑后的梁體成型質(zhì)量較高。

本實(shí)施例中，驅(qū)動件54與活動體12通過螺紋連接的方式連接，且套筒51與驅(qū)動件54轉(zhuǎn)動連接，這種結(jié)構(gòu)可保證當(dāng)驅(qū)動件54相對活動體12轉(zhuǎn)動時，套筒51在隨驅(qū)動件54上下移動時不會相對活動體12轉(zhuǎn)動。此外，驅(qū)動件54還具有自鎖功能，當(dāng)通過驅(qū)動件54調(diào)整好第一夾持體30和第二夾持體40的位置后，即使第一夾持體30和第二夾持體40受到反向推力也不會相對托梁20滑動。在其他具體實(shí)施例中，驅(qū)動件54也可以為其他結(jié)構(gòu)，比如，驅(qū)動件54為雙螺母，兩個螺母均螺接在活動體12上，套筒51位于兩個螺母之間。

本實(shí)施例中，第一夾持體30中的第一立板32和基座31滑動連接，并通過推動件33推動第一立板32相對基板311滑動，從而實(shí)現(xiàn)對第一立板32的位置的調(diào)節(jié)。在其他具體實(shí)施例中，第一夾持體30中也可不設(shè)置推動件33，使第一立板32與基座31固定連接，即第一立板32的位置只能通過驅(qū)動裝置50中的驅(qū)動件54進(jìn)行調(diào)節(jié)。

實(shí)施例2

如圖7所示，本實(shí)施例提供一種支撐架200，包括多個連接桿201和多個并排設(shè)置的上述實(shí)施例中的梁模板支撐單元100，相鄰的兩個梁模板支撐單元100通過一個連接桿201連接。

本實(shí)施例中，梁模板支撐單元100為4個。連接桿201為空心結(jié)構(gòu)，連接桿201一端通過十字扣件202與一個梁模板支撐桿10中的固定體11連接，連接桿201的另一端通過十字扣件202與另一個梁模板支撐桿10中的固定體11連接。

本實(shí)施例提供的一種支撐架200，包括多個并排設(shè)置的梁模板支撐單元100，所有梁模板支撐單元100可同時支撐同一個梁模板，保證梁體整體的成型質(zhì)量。這種支撐架200在組裝過程中，只需要通過連接桿201將相鄰的兩個梁模板支撐單元100連接即可，安裝簡單方便、省時省力。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。