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一種可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?;a(chǎn)的輕鋼組合墻體的制作方法

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一種可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)模化生產(chǎn)的輕鋼組合墻體的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑墻體技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?;a(chǎn)的輕鋼組合墻體。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的輕鋼墻體在市面上種類繁多,樣式不統(tǒng)一,在實(shí)際使用當(dāng)中模塊化生產(chǎn)受到具體方案限制,無(wú)法做到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?;a(chǎn),這就使得輕鋼組合墻體不能得到廣泛的推廣,大大的提到了企業(yè)的生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?;a(chǎn)的輕鋼組合墻體,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?;a(chǎn)的輕鋼組合墻體,包括第一組合墻板和第二組合墻板,所述第一組合墻板的外側(cè)設(shè)置為第一外墻板,所述第一組合墻板的內(nèi)側(cè)設(shè)置為第一內(nèi)墻板,所述第一內(nèi)墻板的一側(cè)固定連接有第一凹形鋼龍骨,所述第一內(nèi)墻板的另一側(cè)固定連接有第二凹形鋼龍骨,所述第一凹形鋼龍骨的中間部位設(shè)置有凹槽,所述第一組合墻板的內(nèi)部填充有玻璃絲棉保溫材料,所述第二組合墻板的外側(cè)設(shè)置為第二外墻板,所述第二組合墻板的內(nèi)側(cè)設(shè)置為第二內(nèi)墻板,所述第二內(nèi)墻板的一側(cè)固定連接有第一凸形鋼龍骨,所述第二內(nèi)墻板的另一側(cè)固定連接有第二凸形鋼龍骨,所述第二凸形鋼龍骨的中間部位設(shè)置有凸板,所述第二組合墻板的內(nèi)部填充有玻璃絲棉保溫材料。

優(yōu)選的,所述第一凹形鋼龍骨和第二凹形鋼龍骨為相互對(duì)稱的相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第一凸形鋼龍骨與第二凸形鋼龍骨為相互對(duì)稱的相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第一組合墻板和第二組合墻板通過第一凹形鋼龍骨、第一凸形鋼龍骨鍵槽連接或第二凹形鋼龍骨、第二凸形鋼龍骨鍵槽連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?;a(chǎn)的輕鋼組合墻體結(jié)構(gòu)合理,將第一組合墻板與第二組合墻板交錯(cuò)組合,可以完成任意長(zhǎng)度墻體的安裝施工,可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,可以大規(guī)模生產(chǎn),且施工簡(jiǎn)單、快捷,縮短施工周期。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型凹形鋼墻體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型凸形鋼墻體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1第一組合墻板、2第一外墻板、3玻璃絲綿保溫材料、4第一凹形鋼龍骨、41凹槽、5第一內(nèi)墻板、6第二組合墻板、7第二外墻板、8第二內(nèi)墻板、9第一凸形鋼龍骨、10第二凸形鋼龍骨、101凸板、11第二凹形鋼龍骨。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)?;a(chǎn)的輕鋼組合墻體,包括第一組合墻板1和第二組合墻板6,所述第一組合墻板1和第二組合墻板6通過第一凹形鋼龍骨4、第一凸形鋼龍骨9鍵槽連接或第二凹形鋼龍骨11、第二凸形鋼龍骨10鍵槽連接,通過墻體交錯(cuò)連接,可以完成任意長(zhǎng)度墻體的安裝施工,所述第一組合墻板1的外側(cè)設(shè)置為第一外墻板2,所述第一組合墻板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置為第一內(nèi)墻板5,所述第一內(nèi)墻板5的一側(cè)固定連接有第一凹形鋼龍骨4,所述第一凹形鋼龍骨4和第二凹形鋼龍骨11為相互對(duì)稱的相同結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對(duì)稱,模塊化使用更快捷方便,所述第一內(nèi)墻板5的另一側(cè)固定連接有第二凹形鋼龍骨11,所述第一凹形鋼龍骨4的中間部位設(shè)置有凹槽41,所述第一組合墻板1的內(nèi)部填充有玻璃絲棉保溫材料3,所述第二組合墻板6的外側(cè)設(shè)置為第二外墻板7,所述第二組合墻板6的內(nèi)側(cè)設(shè)置為第二內(nèi)墻板8,所述第二內(nèi)墻板8的一側(cè)固定連接有第一凸形鋼龍骨9,所述第一凸形鋼龍骨9與第二凸形鋼龍骨10為相互對(duì)稱的相同結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對(duì)稱,模塊化使用更快捷方便,所述第二內(nèi)墻板8的另一側(cè)固定連接有第二凸形鋼龍骨10,所述第二凸形鋼龍骨10的中間部位設(shè)置有凸板101,所述第二組合墻板6的內(nèi)部填充有玻璃絲棉保溫材料3。

工作原理:使用時(shí),通過第一凹形鋼龍骨4與第一凸形鋼龍骨9鍵槽連接,第二凹形鋼龍骨11與第二凸形鋼龍骨10鍵槽連接,以完成第一組合墻板1與第二組合墻板6的交錯(cuò)組合,可以完成任意長(zhǎng)度墻體的安裝施工,在實(shí)際安裝過程中規(guī)模化,施工簡(jiǎn)單快捷,且在內(nèi)部填充有玻璃絲棉保溫材料3,進(jìn)一步的提高墻體的保溫效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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