本發(fā)明涉及土木建筑技術領域。更具體地，涉及一種可重復使用的裝配式圍擋單元。

背景技術：

在建筑施工過程中，圍擋是減少和降低施工工地對周圍環(huán)境不利影響、改善市容市貌、建設文明工地的重要施工臨時措施。圍擋形成一種連續(xù)、密閉的安全防護，隔絕施工現場與周圍環(huán)境的聯系。現有的圍擋一般為單體圍擋和磚砌圍擋。單體圍擋大多采用鋼管制成框架，在框架內固定薄鋼板，然后多個圍擋首尾相接成一圈封閉的施工現場。這種圍擋存在著安裝與運輸麻煩、制作成本高且浪費嚴重的缺點。磚砌圍擋采用普通半磚墻，作業(yè)量大，受外力沖擊易坍塌，圍擋材料無法循環(huán)利用，廢棄后占用土地。另外還有部分彩鋼板圍擋，存在外形不美觀、重復利用次數少、生態(tài)環(huán)保作用差等缺點，穩(wěn)定性也不強。此外，圍擋單元通常需與噴淋系統(tǒng)配合使用，現有圍擋單元不利于水管線的鋪設和保護。

因此，需要提供了一種可重復使用的裝配式圍擋單元，以解決現有圍擋單元重復利用次數少、浪費嚴重、強度低不利于水管鋪設和保護的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的一個目的在于提供一種可重復使用的裝配式圍擋單元，該裝配式圍擋單元可有效增加重復利用的次數，強度高，有利于噴淋系統(tǒng)的鋪設和保護。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述裝配式圍擋單元的裝配方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案：

本發(fā)明提供了一種可重復使用的裝配式圍擋單元，其特征在于，所述裝配式圍擋單元包括：

至少兩個組合式立柱；及

位于兩個組合式立柱之間的擋板；

所述組合式立柱包括：

鋼方管；及

至少一個固定于鋼方管其中一側壁面上的c型鋼；

所述c型鋼的開口背離所述鋼方管的側壁面，且所述鋼方管與c型鋼的軸向方向相同；

所述擋板的兩端部分別設置于所述c型鋼的開口內；

進一步，所述擋板為纖維板；優(yōu)選的，所述纖維板為輕質復合水泥纖維板。

為了方便拆卸和重復使用，本發(fā)明位于兩個組合式立柱之間的擋板可以為多塊，且由于所述擋板的兩端部分別設置于所述c型鋼的開口內，因此，使得擋板間不需要任何固定件，就能保證整個圍擋的牢固性。

進一步，所述裝配式圍擋單元還包括噴淋系統(tǒng)；

所述噴淋系統(tǒng)包括：

設置在至少一個組合式立柱的鋼方管內，且一端暴露于所述鋼方管外的進水管；

設置于擋板與組合式立柱上且與進水管連通的噴淋總管；

間隔設置在噴淋總管上的若干噴淋支管；及

置于所述噴淋支管端部的噴淋頭。

進一步，所述裝配式圍擋單元還包括位于所述擋板與組合式立柱頂部的頂蓋裝置，所述頂蓋裝置包括：

固設于所述組合式立柱上端的支架；及

固設于所述支架頂部的蓋板，且所述蓋板遮罩于擋板上方。

其中，所述蓋板的頂部設有樹脂瓦，所述支架為鍍鋅支架，所述蓋板為鍍鋅蓋板。

本發(fā)明進一步提供了所述裝配式圍擋單元的裝配方法，包括以下步驟：

s1、c型鋼和鋼方管固定形成組合式立柱；

s2、將組合式立柱根據施工要求固定在預先設置好的混凝土基礎上；

s3、按照安裝順序將擋板的兩端部分別設置于所述c型鋼的開口內；

s4、在擋板與組合式立柱上設置噴淋系統(tǒng)；

s5、在擋板與組合式立柱頂部設置頂蓋裝置。

進一步，所述步驟s4具體包括：

s41、在至少一個組合式立柱內設置一端暴露于所述鋼方管外的進水管；

s42、在擋板與組合式立柱上設置與進水管連通的噴淋總管；

s43、在噴淋總管上間隔設置噴淋支管，且在噴淋支管的至少一個端部安裝噴淋頭。

所述步驟s5具體包括：

s51、在組合式立柱上端設置支架；

s52、在支架上方設置蓋板，且所述蓋板遮罩于擋板上方。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明裝配式圍擋單元通過使用組合式立柱，保證了圍擋強度，不需要額外增加支撐，使圍擋更加美觀，占地更少；使用符合輕質復合水泥纖維板作為擋板有效增強了擋板強度、結構穩(wěn)定，可重復使用，節(jié)約了成本；通過噴淋系統(tǒng)可有效減少施工造成的揚塵，還可以對圍擋進行沖洗，進一步保持圍擋的干凈整潔；通過結合使用組合式立柱和頂蓋裝置，解決了水管外露易被破壞的問題。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1示出本發(fā)明的正立面示意圖。

圖2示出圖1的a-a剖視圖。

圖3示出圖1的b-b剖視圖。

圖4示出支架和蓋板的三維示意圖。

其中，1.組合式立柱，101.鋼方管，102.c型鋼，2.底板，3.擋板，4.進水管，5.螺栓，6.混凝土基礎，7.噴淋總管，8.噴淋支管，9.噴淋頭，10.支架，11.蓋板，12.樹脂瓦，13.三通接頭，14.吊卡，15.閥門。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結合優(yōu)選實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發(fā)明的保護范圍。

為不需要額外增加支撐，保證圍擋強度，使圍擋更加美觀，占地更少，本發(fā)明提供了一種可重復使用的裝配式圍擋單元，如圖1-4所示，包括至少兩個組合式立柱1、位于兩個組合式立柱1之間的擋板3。

其中，

如圖3所示，所述組合式立柱1包括：鋼方管101；及至少一個固定于鋼方管101其中一側壁面上的c型鋼102；所述c型鋼102的開口背離所述鋼方管101的側壁面，且所述鋼方管101與c型鋼102的軸向方向相同；所述擋板3的兩端部分別設置于所述c型鋼102的開口內。

另外，如圖2和3所示，所述裝配式圍擋單元還包括噴淋系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)包括：設置在至少一個組合式立柱1的鋼方管101內，且一端暴露于所述鋼方管101外的進水管4，所述進水管4暴露于所述鋼方管101外的一端設置有閥門15；設置于擋板3與組合式立柱1上且與進水管4通過三通接頭13連通的噴淋總管7；間隔設置在噴淋總管7上的若干噴淋支管8；及置于所述噴淋支管8端部的噴淋頭9。該噴淋系統(tǒng)的使用，有效減少施工造成的揚塵，還可以對圍擋進行沖洗，進一步保持圍擋的干凈整潔。

進一步的，如圖2和4所示，所述裝配式圍擋單元還包括頂蓋裝置，所述頂蓋裝置包括：固設于所述組合式立柱1上端的支架10；固設于所述支架10頂部的蓋板11，且所述蓋板11遮罩于擋板3上方；及固設于所述蓋板11的頂部的樹脂瓦12。其中，所述支架10為鍍鋅支架，所述蓋板11為鍍鋅蓋板。通過組合式立柱和頂蓋裝置的使用，解決了噴淋系統(tǒng)中水管外露易被破壞和不利于水管線的鋪設的問題。

優(yōu)選的，為了進一步增強擋板強度、結構穩(wěn)定性，并且達到方便拆卸、可重復使用、節(jié)約成本的目的，將所述擋板3使用輕質復合水泥纖維板；進一步的可將兩個組合式立柱之間的擋板設置為多塊，由于所述擋板的兩端部分別設置于所述c型鋼的開口內，不需要任何固定件，就能保證整個圍擋的牢固性。

優(yōu)選的，為了增加噴淋系統(tǒng)的牢固性，通過吊卡14將噴淋總管7和噴淋支管8固定到蓋板11。

上述可重復使用的裝配式圍擋單元的裝配方法，包括以下步驟：

s1、c型鋼102和鋼方管101固定形成組合式立柱1；

s2、將組合式立柱1固定在底板2上，將底板2根據施工要求通過螺栓5固定在預先設置好的混凝土基礎6；

s3、按照安裝順序將擋板3的兩端部分別設置于所述c型鋼102的開口內；

s4、在擋板3與組合式立柱1上設置噴淋系統(tǒng)；

s5、在擋板3與組合式立柱1頂部設置頂蓋裝置。

其中，所述步驟s4具體包括：

s41、在至少一個組合式立柱1內設置一端暴露于所述鋼方管101外的進水管4，并在進水管4暴露于所述鋼方管101外的一端安裝有閥門15；

s42、在擋板3與組合式立柱1上設置與進水管4通過三通接頭13連通的噴淋總管7；

s43、在噴淋總管7上間隔設置噴淋支管8，且在噴淋支管8的至少一個端部安裝噴淋頭9。

所述步驟s5具體包括：

s51、在組合式立柱1上端設置支架10；

s52、在支架10上方設置蓋板11，且所述蓋板11遮罩于擋板上方，在所述蓋板11頂部固定樹脂瓦12。

進一步，為保證噴淋系統(tǒng)的穩(wěn)定性，將所述噴淋總管7和噴淋支管8用吊卡14固定在蓋板11上。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。