一種裝配式圍擋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式圍擋，型鋼骨架（1）的一側(cè)覆蓋設(shè)有鍍鋅鐵皮（2），所述的型鋼骨架（1）上設(shè)有角鋼(5)，自攻螺絲(4)通過(guò)所述的角鋼(5)與立柱(3)連接，所述的立柱(3)下部焊接有第一鋼板(6)，所述的第一鋼板(6)與打入基礎(chǔ)的第一膨脹螺栓(7)連接。拼裝完成后，直接覆蓋廣告布，即可完成廣告覆蓋。由于此種裝配式圍擋拆裝方便，體型相對(duì)較小，一般車(chē)輛即可轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個(gè)地點(diǎn)。本實(shí)用新型是一種制作簡(jiǎn)單，安拆方便，成本低廉，周轉(zhuǎn)方便，比傳統(tǒng)圍墻更節(jié)約成本的裝配式圍擋，可以大量推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種裝配式圍擋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圍擋，特別是涉及一種所有臨時(shí)施工場(chǎng)所的裝配式圍擋，適應(yīng)于建設(shè)項(xiàng)目工地，特別適用于在同一地點(diǎn)使用且使用周期短的場(chǎng)所。
【背景技術(shù)】
[0002]為優(yōu)化文明施工環(huán)境，提高安全防盜措施，所有在建項(xiàng)目工地周邊必須砌筑圍墻或者制作臨時(shí)圍擋。其傳統(tǒng)的圍墻主要采用頁(yè)巖磚進(jìn)行砌筑，不但施工周期較長(zhǎng)，后期拆除費(fèi)用較高；而傳統(tǒng)的圍擋質(zhì)量相對(duì)較差，大部分產(chǎn)品不能滿(mǎn)足周轉(zhuǎn)的需求。在施工現(xiàn)場(chǎng)盡快施工安全牢固、成本低廉的圍擋，已經(jīng)成為當(dāng)前形勢(shì)所迫切需要解決問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拆裝方便、可多次周轉(zhuǎn)使用的裝配式圍擋。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的裝配式圍擋，型鋼骨架的一側(cè)覆蓋設(shè)有鍍鋅鐵皮，所述的型鋼骨架上設(shè)有角鋼，自攻螺絲通過(guò)所述的角鋼與立柱連接，所述的立柱下部焊接有第一鋼板，所述的第一鋼板與打入基礎(chǔ)的第一膨脹螺栓連接。
[0005]在所述的立柱位置增設(shè)有斜撐，所述的立柱的上部設(shè)有鋼板，所述的斜撐的上部與所述的鋼板采用螺栓連接，所述的斜撐的下部焊接有第二鋼板，所述的第二鋼板與打入基礎(chǔ)的第二膨脹螺栓連接。
[0006]所述的型鋼骨架采用方鋼焊接組裝而成。
[0007]所述的鍍鋅鐵皮的厚度為1mm。
[0008]采用上述技術(shù)方案的裝配式圍擋，采用型鋼制作成骨架，型鋼骨架采用方鋼焊接組裝而成。型鋼骨架一側(cè)使用Imm厚鍍鋅鐵皮進(jìn)行覆蓋，型鋼骨架通過(guò)角鋼和自攻螺絲與立柱連接，立柱下部焊接一塊鋼板，鋼板的四角開(kāi)孔可與打入基礎(chǔ)的膨脹螺栓連接。裝配式圍擋一般修筑的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，為了保持裝配式圍擋的穩(wěn)固，在立柱位置增設(shè)斜撐，所述的斜撐上部通過(guò)鋼板和螺栓與立柱連接，斜撐的下部焊接鋼板，鋼板的四角開(kāi)孔可與打入基礎(chǔ)的膨脹螺栓連接。組裝和拆卸都是通過(guò)螺栓，方便快捷，能周轉(zhuǎn)使用。
[0009]由于此種裝配式圍擋拆裝方便，體型相對(duì)較小，一般車(chē)輛即可轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個(gè)地點(diǎn)。
[0010]采用本發(fā)明其優(yōu)點(diǎn)如下:
[0011](一)相對(duì)傳統(tǒng)圍墻施工速度快，成本投入少，如需廣告覆蓋，不需要制作廣告骨架，直接在圍擋上進(jìn)行廣告覆蓋。
[0012](二)拆裝方便，易于操作且固定牢固，圍擋體型小，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。
[0013](三)節(jié)能環(huán)保，后期周轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生建筑垃圾。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型是一種制作簡(jiǎn)單，安拆方便，成本低廉，周轉(zhuǎn)方便，比傳統(tǒng)圍墻更節(jié)約成本的裝配式圍擋，可以大量推廣使用。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)立面圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的改進(jìn)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]參見(jiàn)圖1和圖2，型鋼骨架I采用方鋼焊接組裝而成，型鋼骨架I的一側(cè)覆蓋設(shè)有厚度為1mm的鍍鋅鐵皮2，型鋼骨架I上設(shè)有角鋼5，自攻螺絲4通過(guò)角鋼5與立柱3連接，立柱3下部焊接有第一鋼板6，第一鋼板6與打入基礎(chǔ)13的第一膨脹螺栓7連接。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，為了保持裝配式圍擋的穩(wěn)固，參見(jiàn)圖3，在立柱3位置增設(shè)有斜撐8，立柱3的上部設(shè)有鋼板10，斜撐8的上部與鋼板10采用螺栓9連接，斜撐8的下部焊接有第二鋼板11，第二鋼板11與打入斜撐基礎(chǔ)14的第二膨脹螺栓12連接。
[0021]本實(shí)用新型的施工步驟如下:
[0022]步驟1:組裝型鋼骨架
[0023]采用方鋼焊接拼裝組成型鋼骨架1，在型鋼骨架I的一側(cè)覆蓋Imm厚的鍍鋅鐵板2 ；
[0024]步驟2:立柱3、斜撐8及立柱3和斜撐8連接固定方式:
[0025]O I立柱3采用2.3m長(zhǎng)矩鋼(50mmX IOOmmX4mm)底部與第一鋼板6焊接連接，第一鋼板6尺寸為140mmX 140mmX 5mm,第一鋼板6上四角開(kāi)孔,與打入基礎(chǔ)13的第一膨脹螺栓7連接。
[0026]O 2斜撐8米用矩鋼(50_X 100_X4mm),斜撐8的二端分別開(kāi)孔以便與立柱3和斜撐基礎(chǔ)14連接。
[0027]〇3立柱3與斜撐8之間采用兩塊鋼板10連接，鋼板10的尺寸為140mmX80mmX5mm,鋼板10 —端與立柱3焊接，另一端開(kāi)孔通過(guò)螺栓9與斜撐8連接。斜撐8的底部與第二鋼板11焊接連接，第二鋼板11尺寸為200mmX200mmX5mm ;第二鋼板11四角開(kāi)孔與打入斜撐基礎(chǔ)14的第二膨脹螺栓12連接。
[0028]步驟3:基礎(chǔ)施工
[0029]立柱3和斜撐8的基礎(chǔ)13和斜撐基礎(chǔ)14均采用300mm X 300mm X 300的C15混凝土基礎(chǔ)。如果場(chǎng)地已完成混凝土硬化，硬化厚度不小于200mm，可以不進(jìn)行基礎(chǔ)施工，直接進(jìn)行圍擋拼裝。
[0030]步驟4:拼裝
[0031]首先進(jìn)行立柱3和斜撐8的施工,再通過(guò)角鋼5 (40_X40_X3mm)和自攻螺絲4把型鋼骨架I與立柱3連接。連接時(shí)保證型鋼骨架I覆蓋鍍鋅鐵皮2的一側(cè)與立柱3的側(cè)面平齊。拼裝完畢后，如需廣告覆蓋，即可直接在圍擋之上粘貼廣告布，不需進(jìn)行廣告布龍骨制作。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式圍擋，其特征是:型鋼骨架(1)的一側(cè)覆蓋設(shè)有鍍鋅鐵皮(2)，所述的型鋼骨架(1)上設(shè)有角鋼(5)，自攻螺絲(4)通過(guò)所述的角鋼(5)與立柱(3)連接，所述的立柱(3)下部焊接有第一鋼板(6)，所述的第一鋼板(6)與打入基礎(chǔ)的第一膨脹螺栓(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式圍擋，其特征是:在所述的立柱(3)位置增設(shè)有斜撐(8)，所述的立柱(3)的上部設(shè)有鋼板(10)，所述的斜撐⑶的上部與所述的鋼板(10)采用螺栓(9)連接，所述的斜撐(8)的下部焊接有第二鋼板(11)，所述的第二鋼板(11)與打入基礎(chǔ)的第二膨脹螺栓(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配式圍擋，其特征是:所述的型鋼骨架(1)采用方鋼焊接組裝而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配式圍擋，其特征是:所述的鍍鋅鐵皮(2)的厚度為Imm.
【文檔編號(hào)】E04H17/16GK203783243SQ201420134109
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】劉金銘, 李隆, 張艷平, 黃君琢 申請(qǐng)人:中建五局第三建設(shè)有限公司