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一種鋁合金外包邊吸聲體的制作方法

文檔序號(hào):11557220閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
一種鋁合金外包邊吸聲體的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于隔音吸引材料領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),是一種鋁合金外包邊吸聲體。



背景技術(shù):

在大型的室內(nèi)場(chǎng)所,不管是音樂(lè)活動(dòng)還是其他體育以及聚集活動(dòng),由于室內(nèi)的空間較大,聲音的回音較大,特別是室內(nèi)頂部懸掛在以鋼結(jié)構(gòu)為主體的大型公共場(chǎng)所天花,如體育館、歌劇院。

為了解決回音的問(wèn)題,往往在頂部吊裝吸聲體來(lái)減少回音,保證整個(gè)室內(nèi)的音響效果,但是現(xiàn)有的吸聲體在安裝好后,如需要維修時(shí),不方便從外面拆卸,以及傳統(tǒng)的空間吸聲體邊框不外露,用鐵制邊框?yàn)橹?,鐵制品容易生銹導(dǎo)致其耐用程度也不夠。

同時(shí)現(xiàn)有的吊裝的吸聲體往往只有單個(gè)方向的固定,結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種拼接式的,且拼接安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的,方便維修的鋁合金外包邊吸聲體。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種鋁合金外包邊吸聲體,包括吸音板、鋁合金邊框、外邊框和固定組件,所述吸音板為矩形,所述鋁合金邊框夾持吸音板的四邊,所述外邊框套于所述鋁合金邊框的外側(cè);

所述外邊框和所述鋁合金邊框固定連接,所述外邊框?yàn)榫匦?,所述外邊框四角處設(shè)有1/4圓弧凸起,所述1/4圓弧凸起在所述外邊框正面和背面均設(shè)有,當(dāng)所述吸聲體拼接時(shí),所述1/4 圓弧凸起在所述外邊框正面形成第一整圓柱,所述1/4 圓弧凸起在所述外邊框背面形成第二整圓柱;

所述固定組件包括卡位栓和卡位蓋,所述卡位蓋的蓋底部中心位置開(kāi)有螺紋通孔,所述卡位蓋外套于所述第一整圓柱;

所述卡位栓包括連接桿和卡位筒,所述卡位筒一端為封閉的,所述卡位筒外套于所述第二整圓柱,所述連接桿一端垂直固定連接于所述卡位筒筒底的中心位置,所述連接桿另一端的末端開(kāi)有螺紋,所述連接桿穿過(guò)所述第二整圓柱后通過(guò)螺紋與螺紋通孔配合連接于卡位蓋。

卡位栓和卡位蓋配合,能夠四塊吸聲體的直角處進(jìn)行固定連接,卡位蓋外套于所述第一整圓柱,對(duì)第一整圓柱進(jìn)行固定,卡位筒外套于第二整圓柱,對(duì)第二整圓柱進(jìn)行固定,實(shí)現(xiàn)了對(duì)吸聲體的雙側(cè)的固定,達(dá)到的固定效果更好,當(dāng)吸聲體正面受力時(shí),不會(huì)向背面方向移動(dòng),當(dāng)吸聲體的背面受力時(shí),一方面有吊裝的拉力作用不會(huì)往下掉,同時(shí)有吸聲體之間的相互作用,不會(huì)往下掉,使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,安全性能較高。同時(shí),卡位蓋和卡位栓通過(guò)螺紋與螺紋通孔配合連接,方便拆卸,當(dāng)安裝完成后,需要維修,或者更換時(shí),可以在正面扭動(dòng)卡位蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)拆卸,然后向上推動(dòng)連接桿即可將吸聲體之間的連接給松掉。

進(jìn)一步限定,所述外邊框正面開(kāi)有容納槽,所述第一整圓柱位于所述容納槽的正中心,所述容納槽的深度大于所述第一整圓柱的高度,所述容納槽的寬度大于所述卡位蓋的側(cè)壁的厚度的兩倍。

正面開(kāi)容納槽的作用在于,能夠避免卡位蓋直接在吸聲體的表面,影響美觀的問(wèn)題,卡位蓋置于容納槽內(nèi),更平滑,所述容納槽的寬度大于所述卡位蓋的側(cè)壁的厚度的兩倍,在旋動(dòng)卡位蓋時(shí)更方便操作。

進(jìn)一步限定,所述外邊框背面開(kāi)有限位槽,所述卡位筒下端嵌于所述限位槽內(nèi)。

卡位筒對(duì)吸聲體的限位效果更好,同時(shí)達(dá)到定位的效果。

進(jìn)一步限定,所述鋁合金邊框之間通過(guò)鉚接固定,所述鋁合金邊框包括連接部和兩個(gè)卡位部,所述連接部和卡位部是一體的,所述連接部和所述卡位部形成一個(gè)卡位腔,所述吸音板位于所述卡位腔內(nèi)。

鋁合金邊框的質(zhì)量較輕,安全性能好,吸音板四邊置于卡位腔內(nèi),能夠有效的將吸音板展平,防止其變形,同時(shí)固定效果好。

進(jìn)一步限定,所述吸音板包括吸音棉和吸音布,所述吸音布將所述吸音棉包裹,所述吸音棉的厚度為50mm至200mm。

吸音棉吸和吸音布的重量輕,減少了安全隱患,吸音棉的厚度太薄容易吸音效果不夠好,太厚浪費(fèi)成本,相應(yīng)的鋁合金邊框也會(huì)加厚,所以只需要能達(dá)到一定的吸音效果即可。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù),重量輕、安全性能好,固定結(jié)構(gòu)可靠,且方便安裝以及拆卸。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明;

圖1為吸聲體四塊裝配的示意圖;

圖2為吸聲體的結(jié)構(gòu)視圖;

圖3為吸聲體裝配時(shí)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示,一種鋁合金外包邊吸聲體,包括吸音板1、鋁合金邊框2、外邊框3和固定組件4,所述吸音板1為矩形,所述鋁合金邊框2夾持吸音板1的四邊,所述外邊框3套于所述鋁合金邊框2的外側(cè);

所述外邊框3和所述鋁合金邊框2固定連接,所述外邊框3為正方形,所述外邊框3四角處設(shè)有1/4圓弧凸起5,所述1/4圓弧凸起5在所述外邊框3正面和背面均設(shè)有,當(dāng)所述吸聲體拼接時(shí),所述1/4 圓弧凸起在所述外邊框3正面形成第一整圓柱6,所述1/4 圓弧凸起在所述外邊框3背面形成第二整圓柱7;

所述固定組件4包括卡位栓41和卡位蓋42,所述卡位蓋42的蓋底部中心位置開(kāi)有螺紋通孔421,所述卡位蓋42外套于所述第一整圓柱6;

比較優(yōu)選的,卡位蓋42的外側(cè)最好為正六邊形形狀,方便使用內(nèi)徑為正六邊形的鋼管將所卡位蓋42拆裝和安裝,更容易實(shí)施,且成本低,操作方便。

所述卡位栓41包括連接桿411和卡位筒412,所述卡位筒412一端為封閉的,所述卡位筒412外套于所述第二整圓柱7,所述連接桿411一端垂直固定連接于所述卡位筒412筒底的中心位置,所述連接桿411另一端的末端開(kāi)有螺紋4111,所述連接桿411穿過(guò)所述第二整圓柱7后通過(guò)螺紋4111與螺紋通孔421配合連接于卡位蓋42。

優(yōu)選的,所述外邊框3正面開(kāi)有容納槽31,所述第一整圓柱6位于所述容納槽31的正中心,所述容納槽31的深度大于所述第一整圓柱6的高度,所述容納槽31的寬度大于所述卡位蓋42的側(cè)壁的厚度的兩倍。

優(yōu)選的,所述外邊框3背面開(kāi)有限位槽32,所述卡位筒412下端嵌于所述限位槽32內(nèi)。

優(yōu)選的,所述鋁合金邊框2之間通過(guò)鉚接固定,所述鋁合金邊框2包括連接部21和兩個(gè)卡位部22,所述連接部21和卡位部22是一體的,所述連接部21和所述卡位部22形成一個(gè)卡位腔23,所述吸音板1位于所述卡位腔23內(nèi)。

最優(yōu)的,所述吸音板1包括吸音棉11和吸音布12,所述吸音布12將所述吸音棉11包裹,所述吸音棉11的厚度為50mm,150mm, 200mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種鋁合金外包邊吸聲體進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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